PL50987B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50987B1
PL50987B1 PL103201A PL10320163A PL50987B1 PL 50987 B1 PL50987 B1 PL 50987B1 PL 103201 A PL103201 A PL 103201A PL 10320163 A PL10320163 A PL 10320163A PL 50987 B1 PL50987 B1 PL 50987B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrochloride
hydrazinophthalazine
carboethoxyhydrazinophthalazine
condensation
ethyl chloroformate
Prior art date
Application number
PL103201A
Other languages
English (en)
Inventor
dr Stanislaw Biniecki prof.
Józef Izdebski mgr
inz. Stanislaw Chachula mgr
Helena Józ-wiak mgr
inz. Zbigniew Ludwicki mgr
inz.Stefan Labedzki mgr
inz. Wiktor Pietrzak mgr
Stanislaw Pieta mgrinz.
inz. Stanislaw Po-radbwski mgr
Original Assignee
Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe filed Critical Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Priority to BE647722D priority Critical patent/BE647722A/xx
Priority to GB19565/64A priority patent/GB1038548A/en
Priority to FR973991A priority patent/FR1447942A/fr
Priority to DE19641470165 priority patent/DE1470165A1/de
Priority to FR984817A priority patent/FR4231M/fr
Priority to CH1564764A priority patent/CH481925A/de
Priority to ES0306849A priority patent/ES306849A1/es
Priority to NL6414265A priority patent/NL6414265A/xx
Priority to DK603564A priority patent/DK133098C/da
Publication of PL50987B1 publication Critical patent/PL50987B1/pl
Priority to US773977A priority patent/US3591588A/en
Priority to DK421975A priority patent/DK134989C/da

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. IV. 1966 50987 KI. 12p, 10 MKP C 07 d $J(0£ UKD BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Mdlej IZBcgpispolilgf W||^ Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Stanislaw Biniecki, mgr Józef Izdebski, mgr inz. Stanislaw Chachula, mgr Helena Józ- wiak, mgr inz. Zbigniew Ludwicki, mgr inz.Stefan Labedzki, mgr inz. Wiktor Pietrzak, mgr inz. Stanislaw Pieta, mgr inz. Stanislaw Po- radbwski Wlasciciel patentu: Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Pabianice (Polska) Sposób wytwarzania chlorowodorku 1-karboetoksyhydrazynoftalazyny Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania chloro¬ wodorku 1-karboetoksyhydrazynoftalazyny przez kondensacje 1-hydrazynoftalazyny z chloromrów¬ czanem etylu.Sposób wytwarzania chlorowodorku 1-karbo- 5 etoksyhydrazynoftalazyny, znany z polskiego opisu patentowego nr 48716, polega na tym, ze wolna 1-hydrazynoftalazyne kondensuje sie z chloro- mrówczanem etylu, stosujac na 1 mol chloromrów- czanu etylu 2—2,5 mola 1-hydrazynoftalazyny. 10 W wyniku reakcji powstaje 1 mol 1-karboetoksy- hydrazynoftalazyny i 1 mol chlorowodorku 1-hy¬ drazynoftalazyny. Zwiazki te rozdziela sie wyko¬ rzystujac ich rózna rozpuszczalnosc w etanolu, a mianowicie po ochlodzeniu mieszaniny reakcyj¬ nej odsacza sie chlorowodorek 1-hydrazynoftala¬ zyny. Przesacz odparowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem do sucha i rozpuszcza w kwasie sol¬ nym w celu przeprowadzenia 1-karboetoksyhydra- zynoftalazyny w chlorowodorek, który wytraca sie przez dodanie etanolu. Wytracony chlorowodorek odsacza sie. przemywa etanolem i przekrystalizo- wuje z goracej wody z dodatkiem etanolu.Wada tego sposobu jest to, ze 1-hydrazynofta- lazyna, bedaca zwiazkiem nietrwalym, w.procesie jej wytwarzania i przechowywania ulega czescio¬ wo rozkladowi, co obniza nastepnie wydajnosc reakcji kondensacji z chloromrówczanem etylu i powoduje zanieczyszczanie ostatecznego produk¬ tu. Poza tym wolna 1-karboetoksyhydrazynoftala- 30 15 20 25 zyna w czasie ogrzewania jej roztworu w celu od¬ parowania alkoholu etylowego ulega czesciowemu rozkladowi, co równiez obniza wydajnosc procesu.Stwierdzono, ze znacznie korzystniejsze wyniki osiaga sie, jezeli jako produkt wyjsciowy do kon¬ densacji z chloromrówczanem etylu stosuje sie 1-hydrazynoftalazyne, uprzednio stabilizowana srodkami redukujacymi, zwlaszcza hydrazyna.Równoczesnie stwierdzono, ze chlorowodorek 1- -karboetoksyhydrazynoftalazyny, w przeciwien¬ stwie do wolnej 1-karboetoksyhydrazynoftalazyny, nie ulega rozkladowi podczas ogrzewania go w srodowisku alkoholu etylowego, a oczyszczanie surowego chlorowodorku 1-karboetoksyhydrazyno- ftalazyny przez krystalizacje z kwasu solnego daje lepsze wyniki niz krystalizacja z alkoholu etylo¬ wego.W oparciu o te spostrzezenia sposób wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze kondensacji z chloro¬ mrówczanem etylu poddaje sie 1-hydrazynoftala¬ zyne, stabilizowana srodkami redukujacymi, ko¬ rzystnie hydrazyna, zas wytworzona 1-karboeto- ksyhydrazynoftalazyne wydziela sie w postaci chlorowodorku bezposrednio przez silne zakwasze¬ nie roztworu pokondensacyjnego kwasem solnym i wydzielony chlorowodorek oczyszcza sie przez krystalizacje z kwasu solnego. Przebieg reakcji przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku przedstawia schemat 1, a szczególy wykonania wyjasnia ponizszy przyklad. 5098750987 Przyklad I. W kulistej kolbie o pojemnosci 1 litra, zaopatrzonej w mieszadlo, wkraplacz i ter¬ mometr, zmieszano 13 g (0,081 mola) 1-hydra- zynoftalazyny stabilizowanej hydrazyna i 500 ml bezwodnego alkoholu etylowego i do roztworu 5 wkraplano w ciagu 30 minut 4,7 g (0,043 mola) chloromrówczanu etylu w 150 ml bezwodnego alkoholu etylowego. Nastepnie zmieniono wkrap¬ lacz na chlodnice zwrotna i ogrzano mase reakcyj¬ na do wrzenia, po czym pozostawiono do ochlodze- 10 nia i w temperaturze pokojowej odsaczono wydzie¬ lony chlorowodorek 1-hydrazynoftalazyny, prze¬ mywajac go bezwodnym alkoholem etylowym.Przesacz w ilosci okolo 640 ml zakwaszono stezo¬ nym kwasem solnym wobec czerwieni Kongo i po 13 oddestylowaniu okolo 500 ml alkoholu etylowego pozostawiono do krystalizacji w temperaturze po¬ kojowej. Po 24 godzinach odsaczono wykrystalizo¬ wany chlorowodorek 1-karboetoksyhydrazynofta- lazyny i przemyto go bezwodnym alkoholem ety- 20 lowym. Otrzymano 13 g surowego produktu, któ¬ ry dla oczyszczenia rozpuszczono na goraco w 60 ml 5% kwasu solnego, dodano 0,5 g wegla aktywnego, przesaczono' na goraco i pozostawiono do krystalizacji. Po 24 godzinach odsaczono, prze- 25 myto bezwodnym alkoholem etylowym i wysuszo¬ no w temperaturze 50—55°C. Otrzymano 10 g czy¬ stego chlorowodorku 1-karboetoksyhydrazynoftala- zyny, to jest 0,0348 mola, co po odliczeniu hydra- zynoftalazyny, odzyskanej w postaci chlorowodór- 30 ku, stanowi 75% wydajnosci teoretycznej.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze reakcje kondensacji stabilizowanej 1-hy¬ drazynoftalazyny z chloromrówczanem etylu pro¬ wadzi sie w obecnosci srodków wiazacych chloro¬ wodór, zwlaszcza soli slabych lub niezbyt moc¬ nych kwasów i mocnych zasad, lub wolnych za¬ sad, na przyklad weglanu sodowego lub wodoro¬ tlenku sodowego. Dzieki temu podczas kondensacji nie tworzy sie chlorowodorek 1-hydrazynoftalazy- 40 ny, totez proces upraszcza sie o jeden etap, a mia¬ nowicie nie ma tu oddzielania chlorowodorku 1-hydrazynoftalazyny, co takze zwieksza wydaj¬ nosc procesu.Zastosowanie srodków wiazacych chlorowodór 45 umozliwia' równiez uzycie jako substancji wyj¬ sciowej chlorowodorku 1-hydrazynoftalazyny, przy czym w odróznieniu od znanego sposobu zbedne jest tu wyodrebnianie wolnej hydrazynoftalazyny, gdyz reakcje kondensacji prowadzi sie dalej 50 w tym samym srodowisku, jak opisano wyzej.Przebieg reakcji przedstawia schemat 2, a poniz¬ szy przyklad wyjasnia szczególy postepowania.Przyklad II. W kulistej kolbie trójszyjnej o pojemnosci 250 ml, zaopatrzonej w mieszadlo, 55 35 wkraplacz i termometr, zmieszano 120 ml bezwod¬ nego alkoholu etylowego i 5 g (0,025 mola) chloro¬ wodorku 1-hydrazynoftalazyny, a nastepnie doda¬ no 3,13 g (0,029 mola) dobrze zmielonego weglanu sodowego i mieszano 45 minut w temperaturze 25—30°C. Do masy reakcyjnej, zawierajacej wolna 1-hydrazynoftalazyne, dodano nastepnie porcjami chloromrówczan etylu w roztworze alkoholu ety¬ lowego w stosunku objetosciowym 1 : 1, w ilosci 3 ml, to jest 0,031 mola, utrzymujac przy tym tem¬ perature 25—30°C. Nastepnie zmieniono wkraplacz na chlodnice zwrotna, ogrzano mieszanine reakcyj¬ na do wrzenia, goracy roztwór zakwaszono stezo¬ nym kwasem solnym do zmiany barwy papierka czerwieni Kongo i na goraco odsaczono. Przesacz pozostawiono do powolnej krystalizacji. Po 24 go¬ dzinach odsaczono wykrystalizowany produkt i przemyto go bezwodnym alkoholem etylowym.Otrzymano 6,4 g technicznego produktu, który w celu oczyszczenia rozpuszczono w 35 ml goracej, destylowanej wody, zakwaszono 5 ml stezonego kwasu solnego i pozostawiono do krystalizacji. Po 24 godzinach odsaczono wykrystalizowany pro¬ dukt, przemyto go 3 ml bezwodnego alkoholu ety¬ lowego i wysuszono w temperaturze 50°C. Otrzy¬ mano 5,3 g czystego chlorowodorku 1-karboetoksy- hydrazynoftalazyny, to jest 0,0182 mola, co stano¬ wi 72% wydajnosci teoretycznej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania chlorowodorku 1-karboeto- ksyhydrazynoftalazyny przez kondensacje 1- -hydrazynoftalazyny z chloromrówczanem ety¬ lu, znamienny tym, ze reakcji kondensacji z chloromrówczanem etylu poddaje sie 1-hydra- zynoftalazyne uprzednio stabilizowana srodka¬ mi redukujacymi, zwlaszcza hydrazyna, a po¬ wstala 1-karboetoksyhydrazynoftalazyne wy¬ dziela sie w postaci chlorowodorku bezposred¬ nio przez zakwaszenie roztworu pokonden- sacyjnego kwasem solnym, po czym surowy chlorowodorek 1-karboetoksyhydrazynoftalazyny oczyszcza sie przez krystalizacje z kwasu sol¬ nego. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze reakcji kondensacji z chloromrówcza¬ nem etylu poddaje sie l-hydrazynoftalazyne uprzednio stabilizowana srodkami redukujacy¬ mi, zwlaszcza hydrazyna, lub sole 1-hydrazy¬ noftalazyny, a zwlaszcza jej chlorowodorek i proces kondensacji prowadzi sie w obecnosci srodków wiazacych chlorowodór, zwlaszcza wo¬ bec soli slabych lub niezbyt mocnych kwasów i mocnych zasad, lub wolnych zasad.50987 * CtCOOCzHs NHNH2 ^ +HCI HjQ _ NHNHCOOCiHs l * I NHNHCOOCiHs H J I NHNHtHCL liHNHCOOCzHs • HCL • /fcfl Schemat /. nA^ I * NolzCOm NHNHz 'HCl | + NdCl + NaHCOs NHNHz n J NHNHz + CICOOCiHs lNaHCOs — I f NaCL + COztHzO V NHNHCOOC2H5 al: * //£/ %f NHNHCOOCzHs C^. NHNHCOOCzHs • HCl-HzO Schemat
  2. 2. PL
PL103201A 1963-05-11 1963-12-09 PL50987B1 (pl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE647722D BE647722A (pl) 1963-05-11 1964-05-11
GB19565/64A GB1038548A (en) 1963-05-11 1964-05-11 A process for the preparation of 1-carboethoxyhydrazinophthalazine hydrochloride
FR973991A FR1447942A (fr) 1963-05-11 1964-05-11 Procédé de préparation de chlorhydrate de 1-carbéthoxyhydrazino-phtalazine
DE19641470165 DE1470165A1 (de) 1963-05-11 1964-05-11 Verfahren zum Herstellen von 1-Carboaethxyhydrazinophthalazin-Hydrochlorid
FR984817A FR4231M (pl) 1963-05-11 1964-08-11
CH1564764A CH481925A (de) 1963-05-11 1964-12-03 Verfahren zur Herstellung von 1-Carbäthoxy-hydrazinophthalazin-hydrochlorid
ES0306849A ES306849A1 (es) 1963-05-11 1964-12-07 Un procedimiento para la preparacion de clorhidrato de 1- carboetoxihidrazinoftalazina.
NL6414265A NL6414265A (pl) 1963-05-11 1964-12-08
DK603564A DK133098C (da) 1963-05-11 1964-12-09 Fremgangsmade til fremstilling af 1-carbethoxyhydrazinophthalazinhydrochlorid
US773977A US3591588A (en) 1963-05-11 1968-10-29 Process for the preparation of 1-carboethoxyhydrazinophthalazine hydrochloride
DK421975A DK134989C (da) 1963-05-11 1975-09-19 Fremgangsmade til fremstilling af 1-carbethoxyhydrazinophthalazinhydrochlorid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50987B1 true PL50987B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2946181A1 (en) Cyclic process for production of taurine from alkali isethionate and alkali vinyl sulfonate
US3065231A (en) Production of triallyl isocyanurate
US3175000A (en) Process for the preparation of metal salts of alpha-hydroxy-gamma-methyl mercapto butyric acid
US3272860A (en) Preparation of methionine analogues
SU578860A3 (ru) Способ получени аминоспиртов или их солей
PL50987B1 (pl)
US4272448A (en) Process for the manufacture of aluminum monoethyl phosphite
JPS60172975A (ja) エリスロ−3−(3,4−メチレンジオキシフエニル)セリンの製造方法
US3803202A (en) Process for the production of 2-cyano-3,4,5,6-tetrahalogenbenzoic acid alkyl esters
US2429835A (en) N1(alpha, alpha-dimethyl-,beta-phenyl-propionyl) sulfanilamides
JPS588028A (ja) ジペンタエリスリト−ルの分離方法
US2508930A (en) Removal of water from p-acetylsulfanilylchloride with ketones
US3052688A (en) Process for the production of
NO179793B (no) Fremgangsmåte for syntese av trinatriumfosfonoformiatheksahydrat
US4062839A (en) Resolution of α-amino-e-caprolactam optical isomers
US2734071A (en) Bischalqcyanoetjaitl
US2436360A (en) Preparation of z-amino-s-chloro
SU910632A1 (ru) Способ получени м-цинеола-1,8
US2780625A (en) Piperazine derivatives and method of preparing the same
SU598560A3 (ru) Способ получени замещенных 2-хлор-4-алкиламино-6цианоалкиламино-1,3,5триазинов
Budhram et al. Synthesis and rigorous purification of sodium alkylbenzene sulfonates
US3072659A (en) Aluminum salts of nicotinic acid and process therefor
SU566834A1 (ru) Способ получени метилового эфира 4-диметиламино-2-метоксибензойной кислоты
JPS58172326A (ja) 2,2−ジシクロヘキセニルプロパンの製法
JPH0335308B2 (pl)