PL39653B1 - - Google Patents

Description

3 WBsm j.Opublikowano dnia 20 lutego 1957 r ffofLMU BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego 7fic^iW^mx?^ Ludowej POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 3965"* VEB Lenna-Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 21 c, 2/14 Sposób wytwarzania lakieru izolacyjnego Patent trwa od dnia 23 czerwca 1955 r.Znane jest wytwarzanie, np. do powlekania drutów, lakierów elektroizolacyjnych, zawiera¬ jacych spolimeryzowany kaprolaktam z dodat¬ kiem zywic naturalnych lub sztucznych, przy czym lakiery te stosuje sie do powlekania za¬ równo drutów miedzianych jak i aluminiowych.Druty przeciaga sie wówczas przez kapiel la¬ kiernicza w sposób ciagly kilkakrotnie w bez¬ posredniej kolejnosci i ogrzewa w przeloto¬ wym piec li suszarniczym przez krótki okres czasu w wysokiej temperaturze, przekraczaja¬ cej 200°C. Sposobem tym nanosi sie na drut zgodnie z wymaganiami 6 — 8 warstw lakieru.Lakier izolacyjny wytwarza sie np. w ten sposób, ze spolimeryzowany kaprolaktam roz¬ puszcza sie w mieszaninie jednego lub kilku skladników aromatycznych oraz jednego lub kilku skladników fenolowych, ewentualnie przy dodaniu jednego lub kilku skladników alkoholo¬ wych. Poza tym lakier moze zawierac synte¬ tyczne zywice o podstawie fenoli i aldehydów, a ewentualnie równiez zywice naturalne. Zamiast skladników alkoholowych mozna stosowac ben¬ zyne.Stwierdzono obecnie, ze do celów elektroizo¬ lacyjnych, a zwlaszcza do powlekania drutów, mozna wytworzyc szczególnie przydatne lakie¬ ry, jezeli do spolimeryzowanego kaprolaktamu dodac mieszaniny polimer kaprolaktamu i me-- tylokaprolaktamu lub sam spolimeryzowany metylokaprolaktam. Przy mieszanej polimery¬ zacji stosunek ilosciowy kaprolaktamu do me- - tylokaprolaktamu moze zmieniac sie w szero¬ kich granicach.Równiez w samym lakierze mozna dowolnie dobierac procentowa zawartosc spolimeryzowa¬ nego kaprolaktamu i mieszanego polimeru ka¬ prolaktamu i metylokaprolaktamu, badz tez spolimeryzowanego metylokaprolaktamu. Otrzy¬ mane lakiery mozna rozpuszczac w podany po¬ wyzej sposób. Roztwór nanosi sie na przedmio¬ ty metalowe, podlegajace izolowaniu a war¬ stwe izolacyjna wypala sie.Spolimeryzowany kaprolaktam i mieszany polimer kaprolaktamo - metylokaprolaktamowy mozna dodawac badz w stanie surowym, badz w postaci ekstraktu (np. z woda). Przez ekstrak¬ cie usuwa sie skladniki za nisko spolimeryzowa-ne tak, ze po wysuszeniu otrzymuje sie suro¬ wiec a polepszonej jakosci.Icaprola^lam i • ^el|h*apitlaktam, badz tez mieszany p waniu pod chlodnica zwrotna w mieszaninie rozpuszczalników skladajacej sie z jednego lub kilku skladników fenolowych, np. frakcji kre¬ zolowej oraz z jednego lub kilku skladników aromatycznych, np. benzenu, toluenu i ksyle¬ nu, przy czym mieszanina ta moze ponadto za¬ wierac dodatki skladników alkoholowych, np. izobutanolu, a ewentualnie równiez benzyne lub inne srodki rozcienczajace.Prócz tego celowe jest dodawac do lakieru jedna lub" kilka ze znanych jako dodatek do lakierów izolacyjnych innych naturalnych lub sztucznych zywic, np. termoutwardzalne zywi¬ ce rezolowe z fenolu lub z jego homologów i formaldehydu lub z mocznika lub z jego pocho¬ dnych i formaldehydu, badz tez zywice sztucz¬ ne z kwasów dwukarboksylowych i alkoholi, poliuretany, poliwinylooctany. lub poliwinylo- acetale.Przyklad. W naczyniu zaopatrzonym w mieszadlo, chlodnice zwrotna i przyrzad do po¬ miaru temperatury wytwarza sie mieszanine z 365 czesci wagowych frakcji o-krezolu, z 365 czesci wagowych toluenu i z 110 czesci wago¬ wych izobutanolu. Nastepnie mieszajac przy jednoczesnym umiarkowanym ogrzewaniu do¬ daje sie stopniowo 50 czesci wagowych* zywicy rezolowej w postaci malych kawalków, wytwo¬ rzonej z krezolu i formaliny z amoniakiem jako katalizatora, i 110 czesci wagowych mieszane¬ go polimeru, skladajacego sie z 5 czesci ka- * prolaktamu i 4 czesci metylokaprolaktamu.Mieszajac ogrzewa sie calosc dopóty, dopóki substancja stala nie rozpusci sie, a nastepnie .gotuje sie w ciagu 1 godziny pod chlodnica zwrotna, przy czym oddziela sie w rozdzielaczu ewentualna mala ilosc wody, która zostala od¬ parowana w czasie gotowania mieszaniny, a. nastepnie ponownie skroplona. Lakier studzi sie, filtruje w razie potrzeby i odlewa.Zamiast 110 czesci wagowych mieszanego po¬ limeru laktamu i metylolaktamu mozna doda¬ wac takze 110 czesci wagowych samego mety¬ lolaktamu.Otrzymane tym sposobem lakiery sa wypala¬ ne jako powloki w temperaturze powyzej 200°C.Tego rodzaju odpowiednio wypalone warstwy lakieru sa bardzo odporne na dzialanie oleju, benzyny, benzenu i acetonu, nader elastyczne i odporne na uderzenia, a takze odporne na dzia¬ lanie wielu kwasów i zasad o umiarkowanym stezeniu. Z tego powodu nadaja sie one jako lakiery wypalane do powlekania blach, rur i naczyn, a zwlaszcza do wytwarzania drutów lakierowanych. Powlekane druty zanurza sie w lakierze, opisanym powyzej, po czym zwalnia sie je od nadmiaru lakieru miedzy filcowy¬ mi scierakami i ogrzewa sie w ciagu krótkiego czasu do temperatury od 200° do 450°, przepro¬ wadzajac je przez elektryczny piec rurowy. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania lakieru izolacyjnego ze spohmeryzowanego kaprolaktamu jako su¬ rowca, znamienny tym, ze do kaprolaktamu dodaje sie mieszanego polimeru kaprolakta¬ mu i metylokaprolaktamu lub jedynie spoli- meryzowanego metylokaprolaktamu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wymienione stale substancje lakierowe roz¬ puszcza sie w mieszaninie jednego lub kilku skladników aromatycznych i jednego lub kilku skladników fenolowych, ewentualnie z dodatkiem alkoholi lub benzyny. V E B LEUNA-WERKE „WALTER ULBRICHT' Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Blk 71 2.

1.57 100 B-5 plsm. ki. 7 gr M T-7-1530 PL