PL394233A1

PL394233A1 - Palnik kotla na paliwo stale

Info

Publication number: PL394233A1
Application number: PL394233A
Authority: PL
Inventors: Jan Gumkowski
Original assignee: Jan Gumkowski
Priority date: 2011-03-16
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2012-09-24
Also published as: PL221002B1

Description

1 3 9^2 33 0|

Palnik kotła na paliwo stałe,

Przedmiotem wynalazku jest palnik kotła na paliwo stałe, mający zastosowanie w piecach centralnego ogrzewania małych i średnich obiektów budowlanych. W znanych rozwiązaniach ruszt dolnego zasypu stanowi płyta o kształcie pierścienia lub prostokątnej ramy, usytuowana nad otworem wylotowym komory spalania. Wypychane paliwo stałe przesypuje się na ruszt i spala się. Produkty spalania w postaci popiołu zostają przez masę świeżego paliwa przepchnięte poza powierzchnię rusztu i spadają do komory popielnikowej.

Paliwo na ruszcie pozostaje przez dłuższy czas nie poruszone. W procesie spalania powstaje żużel, który zlepia się i przykleja do powierzchni rusztu. Zjawisko to utrudnia, a w dłuższym okresie czasu całkowicie uniemożliwia proces spalania, poprzez zamknięcie strumienia powietrza, niezbędnego do spalania oraz poprzez stworzenie na powierzchni rusztu zgorzelin, utrudniających swym kształtem przesypywanie się popiołu do komory popielnikowej. Ruszt taki wymaga częstego wzruszania nagromadzonego na nim paliwa, a także okresowej konserwacji poprzez usunięcie zgorzelin.

Przedstawione poniżej rozwiązanie eliminuje te wady i niedogodności.

Istota wynalazku, którym jest palnik kotła na paliwo stałe z rotacyjną komorą spalania, napędzany przez przekładnię silnikiem elektrycznym, połączonym przez sterownik z silnikiem elektrycznym, napędzającym ślimak podajnika, polega na tym, że komora rotacyjna o średnicy mniejszej niż komora 2 nadmuchowa, ma wlot podajnika paliwa korzystnie powyżej osi obrotu, zaś otwarty wylot w strefie komory popielnikowej, ponadto w swej powierzchni walcowej ma otwory, które przesłonięte są od wewnętrznej powierzchni walczaka elementami osłonowymi, mocowanymi do wewnętrznej powierzchni walczaka od strony przemieszczania się paliwa, tworzącymi nad otworami komorę ze szczeliną usytuowaną po stronie elementu osłonowego przeciwległej do kierunku przemieszczania się paliwa.

Korzystnym jest, gdy element osłonowy otworów usytuowany jest indywidualnie nad każdym otworem.

Korzystnym jest też, gdy element osłonowy otworów stanowi obwiedniowy pierścień, usytuowany na wewnętrznej powierzchni walczaka palnika tak, że przesłania rząd otworów, zaś szczeliną jest obwiedniowa przestrzeń pomiędzy skrajną krawędzią pierścienia, a powierzchnią wewnętrzną walczaka palnika. Również korzystnym jest, gdy silnik ma zmienny kierunek obrotów.

Dzięki zastosowaniu rusztu według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno - użytkowe: - stałe wzruszanie masy spalanego materiału, - zabezpieczenie spalanego materiału przed przetworzeniem w zlepiający żużel, zamykający szczeliny rusztu, przez co zmniejszała się efektywność dostarczania powietrza do przestrzeni spalania, - dostarczanie do masy spalanego materiału perforacją dodatkowego powietrza, przy jednoczesnym wzruszaniu tej masy, powoduje zwiększenie efektywności spalania, - wyeliminowanie konieczności częstego oc2:yszczania powierzchni rusztu, - umożliwienie samooczyszczania się rusztu z popiołów poprzez przesypywanie ich podczas wzruszania do komory popielnikowej, - możliwość wykonywania ruchu obrotowego dwukierunkowego z wykorzystaniem napędu silnika połączonego przez sterownik z napędem ślimaka podającego, a tym samym skorelowanie częstotliwości wzruszania z częstotliwością obrotu ślimaka, który jest uzależniony od parametrów zewnętrznych pieca, - możliwość stosowania do rusztów o dowolnym wymiarze, - bezobsługowość, - niskie koszty wykonania.

Przedmiot wynalazku, w przykładowym, lecz nie ograniczającym wykonaniu, uwidoczniono w schematach na rysunku, na którym na fig. 1 pokazano palnik w przekroju w płaszczyźnie pionowej, przechodzącej przez oś obrotu palnika, na 3 fig. 2 pokazano palnik w przekroju w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny z fig. 1, przechodzącej przez otwór nawiewowy, na fig. 3 pokazano szczegół „A” z fig. 1 w przekroju w płaszczyźnie jak na fig. 1, na fig. 4 pokazano szczegół „A” z fig 1 w przekroju w płaszczyźnie jak na fig. 2, zaś na fig. 5 pokazano szczegół „A” z fig 1 w przekroju w płaszczyźnie jak na fig. 2 w odmianie z pierścieniowym elementem osłonowym.

Palnik kotła na paliwo stałe z rotacyjną komorą spalania i, ma ruszt 2 o średnicy mniejszej niż komora nadmuchowa 3. Wlot podajnika 4 paliwa usytuowany jest korzystnie powyżej osi obrotu rusztu 2, zaś otwarty wylot rusztu 2 usytuowany jest w strefie komory popielnikowej 5. Ruszt 2 osadzony jest na rolkach 6 i napędzany przez przekładnię 7 silnikiem 8, mającym możliwość realizacji dwukierunkowego ruchu obrotowego. W swej powierzchni walcowej ruszt 2 ma otwory 9, które przesłonięte są od wewnętrznej powierzchni walczaka rusztu 2 elementami osłonowymi K), mocowanymi do wewnętrznej powierzchni walczaka od strony przemieszczania się paliwa Elementy osłonowe 10 tworzą nad otworami 9 komorę 1_1 ze szczeliną 12. usytuowaną po stronie elementu osłonowego 10 przeciwległej do kierunku przemieszczania się paliwa.

Istnieją odmiany wykonania, pokazane na fig. 3 i 4, gdzie element osłonowy 10 otworów 9 usytuowany jest indywidualnie nad każdym otworem 9.

Istnieją też odmiany wykonania, pokazane na fig. 5, gdzie element osłonowy 10 otworów 9 stanowi obwiedniowy pierścień, usytuowany na wewnętrznej powierzchni walczaka palnika 1 tak, że przesłania rząd otworów 9, zaś szczeliną 12 jest obwiedniowa przestrzeń pomiędzy skrajną krawędzią pierścienia, a powierzchnią wewnętrzną walczaka palnika 2.

Istnieją także odmiany wykonania, gdzie silnik 8 połączony jest poprzez sterownik 14 z elementem napędowym J_5 podajnika paliwa 4.

Paliwo dostarczone przez podajnik 4 paliwa w ustalonych uprzednio ilościach, określonych częstotliwością obrotów ślimaka, wysypuje się w strefie wejściowej palnika 2. tworzy się pryzma paliwa, która zostaje spalona w palniku 2. Z instalacji nadmuchowej 16, dostarcza się powietrze do komory nadmuchowej 3, gdzie powstaje nadciśnienie powietrza. Powietrze to otworami 9 przedostaje się do wnętrza palnika 2 podtrzymując proces spalania. Spaliny przemieszczają się ku wylotowi J_3 wynosząc części lotne popiołu, osadzając je w popielniku 5, dalej przechodzą przez kocioł i uchodzą do komina, nie uwidocznionego na rysunku. Spalane w ten sposób paliwo poprzez powstawanie żużla, zamknęło by otwory 9, co spowodowało by zamknięcie przepływu 4 powietrza" do palnika 2, skutkiem czego nastąpiło by wygaszenie procesu spalania. Aby temu zapobiec, otwory 9 zostały przesłonięte elementami osłonowymi J_0, powodującymi przesuwanie się masy paliwa nad otworem 9, a jednocześnie umożliwiając przepływ powietrza przez szczeliny 12 do przemieszczajacego sie. palącego paliwa. Ruch palących sie drobin paliwa względem siebie, umożliwiającym powstanie szczelin do przepływu powietrza, realizowany jest przez silnik 8, obracający palnik wokół osi w jednym, lub w zależności od odmiany, w dwóch kierunkach. Spalone paliwo, w postaci popiołu, spychane jest przez masy nowego paliwa do komory popielnikowej 5.

rzecznik patentowy

Claims

5394233

Zastrzeżenia patentowe 1. Palnik kotła na paliwo stałe z rotacyjną komora spalania, napędzany przez przekładnię silnikiem elektrycznym, połączonym przez sterownik z silnikiem elektrycznym, napędzającym ślimak podajnika, znamienny tym, że komora rotacyjna spalania (i) o średnicy mniejszej niż komora nadmuchowa (3), ma wlot podajnika paliwa (4) korzystnie powyżej osi obrotu, zaś otwarty wylot w strefie komory popielnikowej (5), ponadto w swej powierzchni walcowej ma otwory (9), które przesłonięte są od wewnętrznej powierzchni walczaka elementami osłonowymi (10), mocowanymi do wewnętrznej powierzchni walczaka od strony przemieszczania się paliwa, tworzącymi nad otworami komorę (11) ze szczeliną (12) usytuowaną po stronie elementu osłonowego (10) przeciwległej do kierunku przemieszczania się paliwa.
2. Palnik według zastrz. 1 znamienny tym, że element osłonowy (10) otworów (9) usytuowany jest indywidualnie nad każdym otworem (9).
3. Palnik według zastrz. 1 znamienny tym, że element osłonowy (10) otworów (9) stanowi obwiedniowy pierścień, usytuowany na wewnętrznej powierzchni walczaka palnika tak, że przesłania rząd otworów (9), zaś szczeliną (12) jest obwiedniowa przestrzeń pomiędzy skrajną krawędzią pierścienia, a powierzchnią wewnętrzną walczaka palnika.
4. Palnik według zastrz. 1 znamienny tym, że ma silnik (8) ze zmiennym kierunkiem obrotów. mgr inż. Jerzy RZECZNIK PAT V