PL38873B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 10 listopada 1956 r.O & A ia lu listopada laao r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38873 KI. 56 a, 2 Instytut Przemyslu Drobnego i Rzemiosla*) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania materialu do wyscielania wyrobów tapicerskich, tak zwanych ksztaltek lapicerskich, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 13 maja 1955 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ma¬ terialu do wyscielania wyrobów tapicerskich, tak zwanych ksztaltek tapicerskich, ze szczeci¬ ny swinskiej. Ksztaltki tapicerskie sluza do wy- scielania wyrobów takich jak meble, siedzenia samochodowe itd., jak tez do wytwarzania ma¬ teracy, poduszek i tym podobnych. Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do trwalego ske- dzierzawiania szczeciny, dzieki czemu przybiera oma postac nadajaca sie do wyrobu z niej ksztal¬ tek tapicerskich. i Ksztaltki tapicerskie wykonywano dotychczas przewaznie z wlosia konskiego lub z trawy mor¬ skiej. Proponowano równiez uzywanie do wy¬ robu ksztaltek szczeciny swinskiej, jednakze do tego celu nadawala sie wylacznie szczecina o dluzszej szczeci;, z drobnej bowiem szczeci otrzy¬ mywano zbite masy. nie wykazujace wymaganej elastycznosci, Do spajania materialu wyjscio¬ wego stosowano wedlug dotychczasowych spo¬ sobów glównie mleczko kauczukowe, które jed¬ nak nie zawsze dawalo dobre wyniki, a poza tym bylo materialem trudno dostepnym.Jednym z celów wynalazku jest zuzytkowa¬ nie dotychczas bezuzytecznej szczeciny swin¬ skiej, o dlugosci elementarnej szczeci nie wiek¬ szej niz 35 mm, i przeksztalcenie jej przez ob¬ róbke mechaniczna i chemiczna na pelnowarto¬ sciowy material do wyrobu ksztaltek tapicer¬ skich.Dalszym celem wynalazku jest zastapienia przy wyrobie ksztaltek tapicerskich mleczka kauczukowego innym latwo dostepnym i sku¬ tecznym lepiszczem *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa Janusz Krajewski i Janina Moszczenska.Wyrób ksztaltek tapdceirskich sposobem we¬ dlug wynalazku podprowadza sie w dwóch eta¬ pach. IRerwszy etap pelega na trwalym, nie¬ odwracalnym skedzierzawianiu szczeciny, dzieki czemu przy nastepnym zlepianiu jej za pomoca lepiszcza nie otrzymuje sie juz zbitej masy, lecz dostatecznie luzny sprezynujacy material. Trwa¬ le skedzierzawienie szczeciny uzyskuje sie przez traktowanie jej w podwyzszonej temperaturze cieczami, dzialajacymi chemicznie na keratyne i powodujacymi jej przejsciowe zmiekczenie i uplastycznienie, przy jednoczesnym poddawac niu jej dzialaniu mechanicznemu w urzadzeniu dzialajaca chemicznie na keratyne najskutecz¬ niejszym okazal sie wodny roztwór zawierajacy amoniak, boraks, srodek zwilzajacy i siarczek sodowy. Roztworem tym zwilza, sie szczecine umieszczona w urzadzeniu kedzierzawiacym i wygrzewa w nim w temperaturze 90 — 100°C az do wyschniecia. Po wyjeciu z urzadzenia wy¬ suszona szczecina zachowuje juz trwale nadane jej skedzierzawienie i moze byc uzyta do wy¬ robu ksztaltek tapicerskich. W tym celu war¬ stwy ^kedzierzawionej szczeciny, otrzymywane z urzadzenia kedzierzawiacego, uklada sie jedne na drugich w liczbie zaleznej od pozadanej gru¬ bosci ksztaltek, po czym spryskuje sie je zawie¬ sina lub roztworem odpowiedniego lepiszcza.W sposobie wedlug wynalazku jako lepiszcze stosuje sie termoplastyczne tworzywa sztuczne, najkorzystniej polichlorek winylu.Tworzywa sztuczne mozna stosowac badz w postaci roztworu w odpowiednim rozpuszczalni¬ ku, badz w postaci zawiesiny, przy czym ko¬ rzystny jest dodatek odpowiedniego plastyfika¬ tora. Mozna np. stosowac roztwór polichlorku winylu w acetonie albo mieszanine polichlorku winylu, benzyny lakowej i plastyfikatora takie¬ go jak ftalan dwubutylu.Po nasyceniu ulozonych warstw szczeciny roz¬ tworem lepiszcza wygrzewa sie calosc, pod lek¬ kim naciskiem, az do calkowitego odpedzenia rozpuszczalnika i zzelalynizowania termopla¬ stycznego tworzywa. Temperatura i czas wy¬ grzewania zalezne sa od uzytego lepiszcza) i mieszcza sie zazwyczaj w granicach 60 — 130°C dla temperatury ii — 2 godzin dla czasu wy¬ grzewania. | Nalozone warstwy skedzierzawionej szczeciny zostaja zespolone na material zwarly, lecz przy tym dostatecznie sprezysty, w postaci plyty, z której mozna wykrawywac dowolne ksztaltki tapicerskie.Wspomniane wyzej urzadzenie do skedzierza- wiania szczeciny przedstawione jest na rysunku.Sklada sie ono z dwóch jednakowych czesci na¬ kladanych na siebie. Kazda z czesci sklada sie z dwóch wsporników drewnianych 1, do których za pomoca srub (nie widocznych na rysunku) przymocowane sa nieco krótsze od wsporników linialy 2, wykonane z blachy stalowej. Do linia¬ lów tych przypawane sa w jednakowych odste¬ pach zeberka 3 z blachy stalowej, posiadajace zewnetrzne krawedzie zaokraglone. W wystaja¬ cych poza linialy 2 koncach wsporników 1 wy¬ wiercone sa otwory 4 na sruby. Po zlozeniu obu czesci urzadzenia, zeberka jednej czesci wcho¬ dza pomiedzy zeberka czesci drugiej.W celu skedzierzawienia szczeciny rozklada sie ja, po zdjeciu górnej czesci urzadzenia, w postaci warstwy na zeberkach czesci dolnej., po czym naklada sie czesc górna i sciaga obie cze¬ sci za pomoca srub. Rozlozona warstwa szcze¬ ciny zostaje przez wchodzace pomiedzy siebie zeberka: czesci górnej i dolnej sfalowana, przy czym skedzierzawienie zostaje utrwalone przez spryskanie wspomniana wyzej ciecza i wysusze¬ nie w temperaturze 90 — lOO^C.W celu lepszego wyjasnienia sposobu skedzie- rzawiania wedlug wynalazku podano nizej przy¬ klady wykonywania go, przy czym przyklady te nie ograniczaja wynalazku. Podane w przykla¬ dach czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. Odpadkowa szczecine o dlugosci szczeci elementarnej mniejszej niz 35 nim, rozklada sie w cienkiej warstwie na zeber¬ kach dolnej czesci urzadzenia skedzierzawiaja- cego, po czym naklada sie czesc górna urzadze¬ nia i skreca z dolna. Szczecine zwilza sie do¬ kladnie przez natrysk ciecza, skladajaca sie z 865 czesci wody, 120 czesci 25°/o-wego amonia¬ ku, 3 czesci boraksu, 15 czesci srodka zwilzaja¬ cego i 10 czesci siarczku sodowego. Zwilzona szczecine z calym urzadzeniem umieszcza sie w suszarni i pozostawia w niej w temperaturze 90 — 100°C az do zupelnego wysuszenia szczeci¬ ny. Po wyjeciu z suszarni i ostygnieciu roz- srubowuje sie urzadzenie i wyjmuje z niego warstwe trwale skedzierzawionej, szczeciny.Kilka warstw, wytworzonych w opisany spo¬ sób, uklada sie, jedna \ na drugiej i natryskuje zawiesina, skladajaca sie ze 100 czesci polichlor¬ ku winylu, 50 czesci ftalanu dwubutylu i 1Ó00 czesci benzyny lakowej. Calosc, pod lekkim na¬ ciskiem, wygrzewa sie w temperaturze 100 — 130°C w ciagu 1,5 — 2 godzin. Otrzymuje sie zwarta, sprezynujaca. plyte, z której wycina sie ksztaltki tapicerskie o pozadanej wielkosci.Przykladu. Warstwy skedzierzawio- nej szczeciny, wytworzone tak, jak podano w przykladzie I, uklada sie jedna na drugiej i na¬ tryskuje roztworem otrzymanym przez rozpusz¬ czenie 20 czesci polichlorku winylu w 400 cze¬ sciach acetonu. Plyte pod lekkim naciskiem, wygrzewa sie w temperaturze 60 —r 130°C w cia¬ gu 1 — 1,5 godziny, az do calkowitego odpedze¬ nia acetonu i zzelatynizowania polichlorku wi¬ nylu. Otrzymuje sie material tapLcerski podob¬ ny jak w przykladzie I. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania materialu do wysciela¬ nia wyrobów tapicerskich, tak zwanych ksztaltek tapicerskich, znamienny tym, ze odpadkowa szczecine swinska, o dlugosci szczeci zasadniczo nie "wiekszej niz 35 mm, umieszcza sie w cienkiej warstwie w urza¬ dzeniu skedzierzawiajacym, zwilza ciecza dzialajaca chemicznie na keratyne, zawiera¬ jaca siarczek sodowy, boraks,- amoniak, sro¬ dek zwilzajacy i wode, i wygrzewa w tem¬ peraturze podwyzszonej az do wyschnieciem po czym tak uzyskane warstwy trwale 3kc- dzierzawionej szczeciny uklada sie jedna na drugiej, natryskuje roztworem lub zawiesina tworzywa termoplastycznego i pod lekkim naciskiem wygrzewa w temperaturze 60 — 130°C az do odpedzenia rozpuszczalnika i zze¬ latynizowania tworzywa.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ciecz dzialajaca na keratyne szczeci, skladajaca sie z 865 czesci wagowych Wody, 120 czesci wagowych 25°/o-wego amo¬ niaku, 5 czesci wagowych boraksu, 15 cze¬ sci wagowych srodka zwilzajacego i 10 cze¬ sci wagowych siarczku sodowego.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szczecine, umieszczona w urzadzeniu skedzie¬ rzawiajacym i zwilzona ciecza dzialajaca chemicnie na keratyne szczeci, wygrzewa &ie do wyschniecia w temperaiturze 90 — 100aC.
4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, znamienny tym, ze jako tworzywo termoplastyczne do spaja¬ nia warstw skedzierzawionej szczeciny sto¬ suje sie polichlorek winylu.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór polichlorku winylu w acetonie, najkorzystniej zawierajacy 20 cze¬ sci wagowych polichlorku winylu w 400 cze¬ sciach wagowych acetonu, 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie zawiesine polichlorku winylu, naj¬ korzystniej o skladzie 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 50 czesci wagowych fta- lanu dwubutylu i 1000 czesci wagowych ben¬ zyny lakowej. 7. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze sklada sie z dwóch jednakowych czesci, nakladanych na siebie, posiadajacych kazda na dwóch linia¬ lach (2) z blachy zelaznej, przymocowanych do drewnianych wsporników (1), przypawane w jednakowych odstepach zeberka (3) z bla¬ chy zelaznej, przy czym po zlozeniu obu cze¬ sci zeberka jednej czesci wchodza pomiedzy zeberka czesci drugiej.. Instytut Przemyslu Drobnego i RzemioslaDo opisu patentowego nr 38873 m ¦J Jr Ms ^rr^T^r -^ < EE ^ L^ W7 Em Druk. LSW. W-wa. Zam. 985d z dnia 21.XL55 r. Pap. sat. ki. in 70) g. BI — 150. —B-6-87103 PL