PL38216B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38216B1 PL38216B1 PL38216A PL3821654A PL38216B1 PL 38216 B1 PL38216 B1 PL 38216B1 PL 38216 A PL38216 A PL 38216A PL 3821654 A PL3821654 A PL 3821654A PL 38216 B1 PL38216 B1 PL 38216B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fleece
- plush
- loom
- ark
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 14
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 sierpnia 1955 r. /iii °^ ¦ac^w/^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38216 Kaliska Fabryka Pluszu i Aksamitu *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione KI. 86 d, 5 Kalisz, Polska Krosno dwuczólenkowe do aksamitu i pluszu z narzadem ustalajacym gladki® zarobienie lub zakonczenia sztuki tkaniny Patent trwa od dnia 8 listopada 1954 r.Wynalazek dotyczy krosna dwuczólenkowego do aksamitu i pluszu.Przy produkcji aksamitu i pluszu konce poszcze¬ gólnych sztuk materialu byly równiez tkane z po¬ wierzchnia wlochata. W kazdej sztuce wyprodu¬ kowanego materialu dlugosci 20—30 m, konce jej dlugosci okolo 15 cm z kazdej strony sa obcinane, co stanowilo duza strate w runku.Przewodnia mysla wynalazku jest tkanie glad¬ kie, obcinanych po wykonczeniu konców poszcze¬ gólnych sztuk, tzn. bez powierzchni wlochatej, co spowoduje zaoszczedzenie kosztownego surowca uzywanego na runko.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo i schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia krosno w przekroju podluznym, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Czeslaw Kaminski, Zygmunt Bu- gajny i Franciszek Konewka. fig. 2 — narzad ustalajacy odleglosc miedzy gór¬ na i dolna tkanina w widoku z góry, fig. 3 — na¬ rzad wedlug fig. 2 w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A, fig. 4 — szczegól hamulca w wiekszej podzialce, Przedza osnowowa 1 po rozdzieleniu jej na dwie warstwy 2 i 3 i po przejsciu przez cztery niciel¬ nice osnowowe 4, a nastepnie przez ploche 5 la¬ czy sie z watkiem i tworzy tkanine.Runo 6 rozwija sie z walka 7 i przechodzi miedzy walkami 8 i 9 regulatora podajnika runa. Z wal¬ ków 8 i 9 runo 6 przechodzi na przewal runowy 10, przez dwie nicielnice runowe 11, przez ploche 5 i wrabia sie laczac ze soba tkanine górna z dolna.Po rozcieciu runa otrzymuje sie dwie tkaniny z powierzchnia wlochata.W celu wytworzenia tkaniny bez powierzchni wlochatej na przestrzeni okolo 30 cm, dosuwa sie narzad ustalajacy 12 w kierunku plochy 5.Narzad 12 posiada dwie poprzeczki 13 przymo¬ cowane do przegubowych dzwigni 14 osadzonych w uchwytach 15. Pomiedzy poprzeczki 13 wchodza tkaniny, przy czym poprzeczki te uniemozliwiaja oddalanie sie górnej tkaniny od dolnej w chwili tworzenia przesmyku i tworzenia sie pluszu z braku dostatecznej dlugosci osnowy miedzy tkaninami, która przeznaczona jest do rozciecia aby tworzyc kosmyki wlosów (pluszu).Regulator rurowy podczas takiego tkania jest wylaczony z pracy. Aby uniemozliwic luzne obra¬ canie sie walka podajacego runo, regulator jest zaopatrzony w zapadke sprezynowa 16, która swym jezyczkiem 17 zaskakuje zabki kola zebatego 18, umieszczonego na walku 8.Podcz-as tkania bez wlosa wytwarzalyby sie tka¬ niny nie polaczone ze soba, co uniemozliwiloby utrzymanie tkanin w naprezeniu. Zapobiega sie temu za pomoca dwóch lic dodatkowych 19, po dwie z kazdej strony. Lica te sa polaczone z runo¬ wymi dzwigniami mimosrodowymi i wykonuja ruch taki sam, jak nicielnice runowe, dzieki czemu po wylaczeniu jednej nicielnicy runowej 11, otrzy¬ muje sie tkaniny polaczone ze soba na samym brzegu.Wylaczenie jednej nicielnicy runowej powoduje wrabianie sie runa tylko w- spód tkanin, co znacz¬ nie zmniejsza ilosc zuzywanego na bezwlochatej tkaninie runa. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Krosno dwuczólenkowe do aksamitu i pluszu, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w narzad ustalajacy (12), w zapadke sprezynowa [16) regulatora runowego oraz w dodatkowe lica (19).
- 2. Krosno wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zapadka sprezynowa (16) posiada jezyczek (17) zaskakujacy na zabki kola zebatego (18), umo¬ cowanego na walku (8).
- 3. Krosno wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze narzad ustalajacy (12) sklada sie z dwóch poprzeczek (13), przymocowanych do dzwigien przegubowych (14), osadzonych w uchwytach (15).
- 4. Krosno wedlug- zastrz. 1—3, znamienne tym, ze z obydwóch jego stron umieszczono po dwa lica (19), polaczone z dzwigniami runowymi. Kaliska Fabryka Pluszu i Aksamitu Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione • Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego Nr 38216 Ark. 1 Fig. 1Do opisu patentowego Nr 38216 Ark. 2 2278 — Lak — 8.8.55 — 150 — Pap. I sir. ki. III Bl/cO g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38216B1 true PL38216B1 (pl) | 1955-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1838910B1 (de) | Drehergewebe sowie verfahren und webmaschine zu dessen herstellung | |
| US10019A (en) | Improvement in the manufacture of plain and figured fabrics | |
| DE3434351C1 (de) | Jacquard-Doppelplueschgewebe,Verfahren zum Herstellen des Gewebes und Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens | |
| US1661018A (en) | Pile fabric | |
| PL38216B1 (pl) | ||
| EP0109003B1 (de) | Kunstleder- und/oder Naturlederstreifen enthaltendes bahn- oder blatt-förmiges Gewebe und seine Verwendung | |
| CA2135378C (en) | Textile bag, textile web for bags and process for producing a textile web | |
| DE596304C (de) | Webstuhl mit laengs der Webbreite fortschreitender Einzelfachbildung | |
| DE2540844A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines fransen-besatzartikels | |
| US1864105A (en) | Process for the manufacture of curtain and similar woven stuff | |
| US1749551A (en) | Pile fabric | |
| DE2305674A1 (de) | Wirk-webware und webmaschine zu ihrer herstellung | |
| EP0063224B1 (de) | Verfahren zum Herstellen zweiseitiger textiler Flächengebilde und danach hergestelltes Flächengebilde | |
| AT116293B (de) | Samtartiges Gewebe sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung. | |
| DE3047139A1 (de) | Pelz- und/oder federgewebe und verfahren zu dessen herstellung | |
| US160987A (en) | Improvement in surcingles | |
| US2070251A (en) | Impregnated pile fabric and method of making same | |
| US1854181A (en) | Woven fabric and method of weaving same | |
| US1757555A (en) | Process and apparatus for making double pile fabrics | |
| DE2507478A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von frottiergewebe | |
| DE136708C (pl) | ||
| DE573015C (de) | Vorrichtung fuer Rutenwebstuehle zum Herstellen von Kettenflorgeweben | |
| DE649116C (de) | Chenilleteppich | |
| EP0767261B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Doppelteppichgewebes in Zweischussbindung und Vorrichtung zur wahlweisen Ansteuerung der Polfäden | |
| DE851028C (de) | Vorrichtung zum Weben von Frottiergeweben |