PL37345B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37345B1 PL37345B1 PL37345A PL3734553A PL37345B1 PL 37345 B1 PL37345 B1 PL 37345B1 PL 37345 A PL37345 A PL 37345A PL 3734553 A PL3734553 A PL 3734553A PL 37345 B1 PL37345 B1 PL 37345B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acids
- rapeseed
- temperature
- sulfonation
- rapeseed oil
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 claims description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 12
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 6
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 claims description 5
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical class [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób wytwarzania z oleju rze¬ pakowego srodka zwilzajacego i rozpraszajace¬ go o wlasciwosciach oleju tureckiego (patent nr 35424).Wynalazek dotyczy sposo"bu wytwarzania z oleju rzepakowego, jego kwasów, kwasów soapstoko^ wych lub estrów kwasów rzepakowych wysoko- sulfonowanych srodków zwilzajacych i rozpra¬ szajacych o stopniu sulfonacji powyzej 60, posia¬ dajacych wybitne wlasciwosci dyspergowania mydel wapniowych i magnezowych. Srodki te pod wzgledem swych wlasciwosci sa podobne do srodków otrzymywanych przez sulfonowanie kosztownego oleju rycynowego lub kwasów oleju rycynowego i róznia sie swymi wlasciwosciami bardzo znacznie od srodków zwilzajacych, otrzy¬ mywanych wedlug powyzej wspomnianego pa¬ tentu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twiy-rnmi wy¬ nalazku sa Julian Berens i Wladyslaw Kadzielski. olej rzepakowy, jego kwasy, kwasy soapstokowe lub estry kwasów rzepakowych i alkoholi jedno- . wodorotlenowych sulfonuje sie stezonym kwasem siarkowym, np. 98%-wym w temperaturze 0—11°C i po rozdzieleniu warstw i zobojetnieniu pro¬ duktu sulfonowania lugiem sodowym oddziela sie wykrystalizowane sole nieorganiczne. W przy-i padku oleju rzepakowego, kwasów oleju rzepa-< kowego i kwasów soapstokowych sulfonowanie przeprowadza sie w obecnosci bezwodnika kwasu octowego i stosuje najkorzystniej temperature 6—1PC, zas przy sulfonowaniu estrów kwasów oleju rzepakowego i alkoholi jednowodoro- tlenowych stosuje sie najkorzystniej tempera¬ ture 0—5°C.Przyklad I. Olej rzepakowy luib kwasy oleju rzepakowego lub kwasy soapstokowe sul¬ fonuje sie 98%-wym kwasem siarkowym w obec¬ nosci bezwodnika kwasu octowego. Na 100 kg surowca uzywa sie 33 kg bezwodnika octowego i 100 kg kwasu siarkowego ^8%-wego. Processulfonowania prowadzi sie w temperaturze w granicach 6—llaC. Czas sulfonowania za¬ lezny jest w duzym stopniu od intensywno¬ sci chlodzenia i trwa, 4—6 godzin. Po do¬ daniu ostatniej porcji kwasu siarkowego, produkt miesza sie jeszcze 30 minut, przerywa sie chlo¬ dzenie, dodaje 300 kg wody o temperaturze okolo 5aC i miesza 15 minut. Po dodaniu w dy temperatura podnosi sie do okolo 29—30°C. Po 24 godzinach oddziela sie warstwe dolna stano¬ wiaca kwasny roztwór wodny, górna zas warstwe zawierajaca kwasny produkt sulfonowania zobo¬ jetnia sie lugiem sodowym, utrzymujac tempe¬ rature w granicach 30—35^C. Zobojetniony pro¬ dukt chlodzi sie do 15—18^,, pozostawia na 8 dni i nastepnie odsacza sie wykrystalizowane sole: siarczan sodu i octan sodu. Produkt stano¬ wiacy srodek zwilzajacy i rozpraszajacy zawiera 35—37% kwasów tluszczowych i wykazuje pH = 6—lf oraz stopien sulfonowania 65—70.Przyklad II. Otrzymany z kwasów oleju rzepakowego i butanolu ester sulfonuje sie kwa¬ sem siarkowym 98%-wym w temperaturze poni¬ zej 4°C. Na 100 kg estru uzywa sie 100 kg kwa^u siarkowego. Po dodaniu ostatniej porcji kwasu, miesza sie dalsze 30 minut. Otrzymany produkt sulfonowania wprowadza sie do 300 kg wody o temperaturze okolo 13°C miesza sie i pozosta¬ wia- na 24 godziny. Nastepnie oddziela sie dolna warstwe stanowiaca kwasny roztwór wodny,, górna zas warstwe, zawierajaca kwasny produkt sulfonowania przerabia sie dalej jak w przykla¬ dzie I. Produkt zawiera 35—37% kwasów tlusz¬ czowych i wykazuje pH = 5, 5—6 oraz stopien sulfonowania 65—70. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania z oleju rzepakowego, jego kwasów, kwasów soapstokowych lub estrów kwasów rzepakowych i jednowodorotleno- wych alkoholi srodków zwilzajacych i roz¬ praszajacych, znamienny tym, ze olej rzepa¬ kowy, kwasy lub kwasy sotpstokowe lub estry kwasów rzepakowych i alkoholi jednowodo- rotlenowyeh sulfonuje sie stezonym kwasem siarkowym w temperaturze 0—11°C i po do¬ daniu wody, rozdzieleniu warstw i zobojet¬ nieniu lugiem sodowym oddziela sie wykry¬ stalizowane sole nieorganiczne.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku oleju rzepakowego, jego kwasów i kwasów soapstokowych sulfonowanie prze¬ prowadza sie w temperaturze 6—11°C w obe¬ cnosci bezwodnika kwasu octowego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku estrów kwasów rzepakowych i alkoholi jednowodorotlenowych sulfonowanie prowadzi sie w temperaturze 0—5^. Glówny Instytut Przemyslu Rolnego i Spozywczego Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr patentu 37345 Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37345B1 true PL37345B1 (pl) | 1954-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL37345B1 (pl) | ||
| Weil et al. | Synthetic detergents from animal fats. V. Esters from alpha-sulfonated fatty acids and sodium isethionate | |
| US2223398A (en) | Extraction of sterols | |
| DE836800C (de) | Verfahren zur Herstellung von 21-Oxy-pregnen-(5)-ol-(3)-on-(20)-Abkoemmlingen | |
| US2214037A (en) | Purification of oil soluble sulphonate | |
| US2324012A (en) | Extraction of organic materials | |
| SU18732A1 (ru) | Способ получени кислой натриевой соли мышь ковистой кислоты | |
| US3211786A (en) | Process for the manufacture of arylsulfochlorides | |
| US2366334A (en) | Preparation of powdered soap | |
| US1870249A (en) | Anthraquinone body and process of preparing same | |
| CH205160A (de) | Verfahren zur Herstellung einer kapillaraktiven Verbindung. | |
| US2429207A (en) | p-aminobenzene-sulfonamides and their manufacture | |
| US2063865A (en) | Salts of acridinium bases and a process of preparing them | |
| DE547744C (de) | Verfahren zur Veredelung von Neutralsalz enthaltenden Gerbmitteln | |
| DE1014992B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dioxydihydropraecalciferol | |
| Mahal et al. | 238. Synthetical experiments in the chromone group. Part XII. Synthesis of 7-hydroxyisoflavone and of α-and β-naphthaisoflavone | |
| CH190716A (fr) | Verfahren zur Herstellung einer Pyrencarbonsäure. | |
| CH220595A (de) | Verfahren zur Darstellung eines N-Sulfonylharnstoffes. | |
| CH233100A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gerbstoffes. | |
| GB584185A (en) | Process for the manufacture of artificial tanning agents and products resulting therefrom | |
| CH160937A (de) | Verfahren zur Darstellung eines Netz-, Reinigungs- und Emulgiermittels. | |
| CH178944A (de) | Verfahren zur Darstellung von 2-Oxydiphenyläther-5-carbonsäure. | |
| GB420444A (en) | Process for the manufacture of compounds of the diphenylamine sulphone series | |
| CH156339A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Arsenkomplexsalzes. | |
| CH188882A (de) | Verfahren zur Herstellung einer 2-Oxychrysenmonosulfonsäure. |