PL37338B1 - - Google Patents

Info

Publication number
PL37338B1
PL37338B1 PL37338A PL3733853A PL37338B1 PL 37338 B1 PL37338 B1 PL 37338B1 PL 37338 A PL37338 A PL 37338A PL 3733853 A PL3733853 A PL 3733853A PL 37338 B1 PL37338 B1 PL 37338B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
resin
oxyphenyl
impregnating
propane
Prior art date
Application number
PL37338A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37338B1 publication Critical patent/PL37338B1/pl

Links

Description

Dotychczas plyty warstwowe termoutwardzal¬ ne do celów elektroizolacyjnych wytwarzano na zywicach fenolowych lub fenolo-krezolowych.Plyty te odznaczaja sie bardzo mala elastycz¬ noscia. Wady tej nie posiadaja plyty warstwo¬ we, wykonane sposobem wedlug wynalazku na zywicy lakierniczej z 2,2-dwu-(p-oksyfenylo)~ propanu. Posiadaja one bardzo dobre wlasnosci elektryczne i mechaniczne, nieosiagalne w przy¬ padku plyt, wytwarzanych na lakierach fenolo- krezolowych, a przede wszystkim sa bardziej elastyczne i lepiej obrabialne.Sposób wyrobu plyt warstwowych elektroizo¬ lacyjnych wedlug wynalazku polega na tym, ze sporzadza sie impregnacyjny lakier z zywicy 2,2-dwu-(p-oksyfenylo)-propanowej, sposób wy¬ twarzania której stanowi przedmiot patentu Nr 37331 i tym lakierem powleka sie tasme pa¬ pierowa albo tkanine, suszy, a nastepnie pra¬ suje plyty na prasie hydraulicznej w tempera- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest Józef Smoczynski. turze okolo 150—160°C przy cisnieniu okolo 100 kg/cm2.W wymienionym lakierze zywica 2,2- dwu-(p-oksyfenylo)-propanowa zostaje zwiek¬ szona dodatkiem gliceryny i kwasu steary¬ nowego. Ponizej przytacza sie przyklad wyko¬ nania lakieru impregnacyjnego i podaje sie spo¬ sób wyrobu plyt warstwowych na nim opar¬ tych. W celu przygotowania lakieru nalezy do 100 czesci zywicy 2,2-dwu-(p-oksyfenylo)-propa- nowej dodac 5 czesci gliceryny i okolo 1 czesci kwasu stearynowego i calosc dobrze wymie¬ szac w temperaturze 40—60°C az do uzyskania jednorodnego roztworu. Nastepnie nalezy dodac mieszaniny 80 czesci alkoholu etylowego z 20 czesciami wody destylowanej. Lakierem, otrzy¬ manym w ten sposób, powleka sie dwustronnie papier szary, nasiakliwy stosowany do wyrobu plyt warstwowych tak, aby zawartosc zywicy w powleczonym i wysuszonym papierze wyno¬ sila 50^55%. Plyty prasuje sie w temperatu¬ rze 155—160ftC. Czas prasowania jest zalezny od grubosci i wynosi 3—5 minut na 1 mm grubo-*sci*plyty,. Cisnienie wywierane na powierzchnie plyty vr czasie prasowania' winno wynosic oko- Jo 100 kg/cmf. Plyty przed wyjeciem nalezy ochlodzic do temperatury 70°C.Wykonane tym sposobem plyty, przeznaczone glównie dla celów telekomunikacyjnych, prze¬ wyzszaja pod wzgledem jakosci wszystkie mate¬ rialy tego rodzaju. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wyrobu elektroizolacyjnych plyt war¬ stwowych przez impregnowanie materialów wyj¬ sciowych i nastepne ich sprasowywanie, zna¬ mienny tym, ze do impregnacji materialu do wyrobu plyt, np. papieru lub tkaniny, stasuje sie lakier impregnacyjny ze znanej zywicy 2,2-dwu-(p-oksyfenylo)-propanowej, uzyskiwany przez zmiekczenie wymienionej zywicy glice¬ ryna i kwasem stearynowym oraz przez rozpusz¬ czenie calosci w wodnym roztworze alkoholu etylowego, przy czym powleczona i wysuszona tasme papierowa albo tkanine prasuje sie w ply¬ ty w temperaturze okolo 150°C przy cisnieniu okolo 100 kg/cm2. Krakowskie Zaklady Wytwórcze Materialów Elektrotechnicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr patentu 37338 Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
PL37338A 1953-12-29 PL37338B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37338B1 true PL37338B1 (pl) 1954-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1829585A (en) Method of preparing impregnated paper products
US1160362A (en) Method of making a plastic body.
US3616046A (en) Method of laminating with aniline-phenolic resole
PL37338B1 (pl)
JPS5643329A (en) Unsaturated polyester resin laminated sheet for electrical use and production thereof
US2678961A (en) Battery separator and method of making same
US3804693A (en) Paper base laminates and method for the manufacture thereof
US4043954A (en) Compositions and laminates made therefrom
PL90950B1 (en) Flame-proof epoxy fibrous structure and laminates thereof[US4178408A]
US1630424A (en) Process for the production of insulating paper containing phenol resins
US4254187A (en) Paper plies impregnated with oil modified phenolic resole varnish
US1441133A (en) Process of making laminated fiber products
US2701776A (en) Electrical insulating material and method of making
JPS5929604B2 (ja) 積層板の製造法
JPS60248740A (ja) 積層板の製造法
DE2155764B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Glasfaservlieses für Isolierplatten
PL130476B1 (en) Method of manufacturing laminated paper web
JP3211382B2 (ja) プリプレグの製造方法および電気用積層板
US4323412A (en) Process of impregnating paper laminate plies with oil modified phenolic resole varnish
DE966448C (de) Verfahren zur Herstellung von elastischen Glimmerisolationen, insbesondere zur Auskleidung von Nuten elektrischer Maschinen
US2991215A (en) Laminated panels and method of manufacture
JPH06287329A (ja) プリプレグの製造方法及びこのプリプレグを用いた電気用積層板の製造方法
GB1072242A (en) Electrical insulating materials
AT147479B (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Harnstoff oder Thioharnstoff oder deren Derivaten bzw. Gemischen derselben und Formaldehyd.
PL103391B1 (pl) Sposob wytwarzania tworzywa warstwowego o wlasnosciach samogasnacych