PL37057B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37057B1 PL37057B1 PL37057A PL3705753A PL37057B1 PL 37057 B1 PL37057 B1 PL 37057B1 PL 37057 A PL37057 A PL 37057A PL 3705753 A PL3705753 A PL 3705753A PL 37057 B1 PL37057 B1 PL 37057B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheets
- polished
- cathodes
- copper
- acid
- Prior art date
Links
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
W zakladach elektrolitycznej rafinacji miedzi na ucha do podkladek katodowych stosuje sie paski z walcowanych blach miedzianych. Nie¬ które zaklady stosuja paski z blachy miedzianej otrzymywanej na polerowanych i amalganowa- nych matrycach miedzianych, które przed za¬ nurzeniem do elektrolitu natluszcza sie.Taki sposób otrzymywania blach na ucha ma te wade, ze wymaga uzywania toksycznego roz¬ tworu sublimatu (HgCls).Istota wynalazku dotyczy sposobu otrzymywa¬ nia blach miedzianych na ucha, polegajacego na stosowaniu jako matryc, polerowanych i na¬ tluszczonych blach kwasoodpornych.Wypolerowane i natluszczone blachy ze stali kwasoodpornej umieszcza sie jako katody w wannie elektrolitycznej, w której elektroli¬ tem jest wodny roztwór siarczanu miedzi, za- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. Wiktor Malas, inz. Michal Grzegorzek, inz. Jerzy Wiszniewicz, inz. Krystyna Krzysztofowicz, inz. Franciszek Grenczuk i Edmund Bonarek. kwaszony kwasem siarkowym oraz zanieczy¬ szczony siarczanami róznych metali.Przecietny sklad elektrolitu jest nastepujacy: Cu — 45 g/l, H2SO4 — 170 g/l, Ni — 26 g/L, Sb — 0,6 g/l, As — 1 g/l, Fe — 1,8 g/l. Katodowa ge¬ stosc pradu wynosi 240 A/m2.Po uplywie 12-tu godzin kwasoodporne matry¬ ce wyjmuje sie z wanien i nozem-zdzierakiem zdziera sie z nich otrzymane blachy miedziane.Wlasnosci wytrzymalosciowe otrzymanej opi¬ sana metoda blachy miedzianej sa nastepujace: wytrzymalosc na obciazenie wynosi 15 kg/mm2, wydluzenie pod obciazeniem wynosi 4%, przy czym wytrzymuja one trzy zgiecia pod katem prostym. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób elektrolitycznego otrzymywania blach miedzianych o wlasnosciach, zblizonych do wlasnosci blach walcowanych, znamienny\ tym, ze jako katody stosuje sie polerowane i natluszczone blachy ze stali kwasoodpor- nej, spelniajace jednoczesnie role matryc, z których po kilkunastu godzinach elektro¬ lizy zdziera sie, po wyjeciu ich z wanien, otrzymane blachy miedziane.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze jako katody stosuje sie polei*owane i nie natluszczone blachy ze stali kwasood- pornej. Zaklady Cynkowe Przedsiebiorstwo Panstwowe Zaikl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37057B1 true PL37057B1 (pl) | 1954-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166735B1 (da) | Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald | |
| US2596307A (en) | Process of electrostripping electrodeposited metals | |
| PL37057B1 (pl) | ||
| US2325660A (en) | Electrodeposition of manganese and cathode therefor | |
| US4356069A (en) | Stripping composition and method for preparing and using same | |
| US3632490A (en) | Method of electrolytic descaling and pickling | |
| Boyanov et al. | Removal of copper and cadmium from hydrometallurgical leach solutions by fluidised bed electrolysis | |
| US2706171A (en) | Stripping chromium plating from zinc electrolytically | |
| Gana et al. | The development and applications of the anode-support system in electrochemical processes | |
| RU2599061C1 (ru) | Способ удаления цинка с оцинкованной стали | |
| US2001385A (en) | Electrolytic deposition of nickel from nickel salt solutions | |
| DE558022C (de) | Verfahren zum Reinigen und Blankmachen der Oberflaeche von Metallen durch Elektrolyse | |
| GB493518A (en) | Process for the production of metal coating of stainless steel | |
| GB258219A (en) | Improvements in and relating to process of electro-plating with chromium | |
| US3213008A (en) | Electrolytic polishing of stainless steel | |
| US1941256A (en) | Uniform corrosion anode and method of making same | |
| DE579067C (de) | Einrichtung zur elektrolytischen Verchromung | |
| DE939659C (de) | Verfahren zum elektrolytischen Entzundern von Metalloberflaechen in alkalischen Loesungen | |
| Jacobs et al. | The effect of certain variables on the electrodeposition of manganese | |
| Wise et al. | Brass and copper industry | |
| DE347605C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glyoxylsaeure aus Oxalsaeure | |
| GB1294175A (en) | Improvements in and relating to the electrolysis of a manganese salt to produce manganese dioxide | |
| US2016718A (en) | Method for treating bronze wastes for recovering copper, tin, lead, and precious metals therefrom | |
| AT201621B (de) | Chloralkali-Elektrolysezelle | |
| US1736332A (en) | Pickling process |