PL3670B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL3670B1
PL3670B1 PL3670A PL367024A PL3670B1 PL 3670 B1 PL3670 B1 PL 3670B1 PL 3670 A PL3670 A PL 3670A PL 367024 A PL367024 A PL 367024A PL 3670 B1 PL3670 B1 PL 3670B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
sulfuric acid
fillers
acid
fine
Prior art date
Application number
PL3670A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3670B1 publication Critical patent/PL3670B1/pl

Links

Description

Wygórowane koszty budowlane sa o- becnie przeszkoda w wielu galeziach prze¬ myslu przy urzadzaniu nowych budynków.Odnosi sie to miedzy innemi do zakladów do wytwarzania kwasu siarkowego. Sy¬ stem komorowy o wydajnosci dziennej 35 tonn kwasu 50 Be wymaga przy intensyw- nem dzialaniu najmniej 200 tonn olowiu.Dochodza jeszcze do tego znaczne wydatki, spowodowane wielkiemi kosztami budowy obszernych pomieszczen komorowych. Ce¬ lem unikniecia zwlaszcza na te czesci przypadajacych kosztów, czyniono juz od dluzszego czasu próby natury zasadniczej.Rezultaty tych prac ogloszono W ,,Chemi- ker Zeitung" i w ,,Ze?tung fur angewandte Chemie" w artykulach: 1) Racjonalne udoskonalenie metody komorowej przy wytwarzaniu kwasu siar¬ kowego, wyklad wygloszony na glównem zebraniu „Stowarzyszenia niemieckich chemików", Z. f. a. Ch. rok 1907, zeszyt 26. 2. Regulator komorowy, Chemiker Zei- tung 1919, Nr, 45. 3. Otrzymywanie kwasu siarkowego przez utlenienie kwasu siarkawego zapo- moca tlenku azotowego bez uzycia komór olowiowych. Chemiker Zeitung 1911, Nr. 55.Metoda fabrykacji bez uzycia komór, a nawet wiez,, zarzuca zwykly sposób wy¬ twarzania kwasu siarkowego przez dzia¬ lanie gazowego tlenku azotowego na SO, wymaga natomiast wylacznego uzycia na jego miejsce nitrozy. Do tego celu jest po¬ trzebny kwas siarkowy, zdolny do pochla¬ niania i latwego oddaw&nia znacznych ilo¬ sci tlenku azotowego. Wlasnosci te zostaly stwierdzone przy kwasie 55° Be. System wiezowy Opla jako tez system bezkoimoro-!S?y i bezwiezowy Schmiiedel - Klenckego oparte sa wlasnie na tych wlasnosciach i przez nie Wlasnie\mozna wytlómaczyc la¬ twe i "natychmiastowe powstawanie i prze¬ bieg reakcji, o której we wspomnianej me¬ todzie jest mowa. Równie wazna, jak deni- tryzacja, jest zdolnosc latwego wlchlania- nfa #0-zwiazków.Metoda Schmiedel-Klenckego nadaje sie zwlaszcza do wytwarzania gazów o ni¬ skich albo zmiennych zawartosciach S02 i NO, jednakowoz te same rezultaty osiaga sie przy stosowaniu kwasu 55°-go Be, Zostaly wiec juz dawno stwierdzone chemiczne warunki wytwarzania kwasu siarkowego przy NO, jako srodku utlenia¬ jacym dla aparatury bezkomorowej i bez- wiezowej, ale dotychczas jeszcze nie usta¬ lono mechanicznych i aparatowych wa¬ runków. Stawiany tutaj problem wymaga najdokladniejszego wymieszania gazu z plynem i trwalej aparatury dla tego pro¬ cesu, Schmiedel-Klencke zamierzaja osia¬ gnac najdokladniejsze wymieszanie gazu z plynem glównie przez rozpylanie kwasu zapomoca walców krazacych w kwasach oraz zapomoca przeprowadzenia S02-ga¬ zów przez powstale opary kwasowe. Uzy¬ wa sie do tego celu specjalnego mecha¬ nicznego urzadzenia do rozpylania, znaj¬ dujacego sie w malych komorach olowio¬ wych, w których ma miejsce reakcja. Po¬ trzebna do walców sila jest jednak tak wielka, ze za jej cene moga byc nabyte nie- tylko sam olów, ale tez inne czesci zwy¬ klego systemu komorowego do tej samej produkcji. Nalezy dodac, ze walce, któ¬ rych potrzebny jest caly szereg, tamuja czesto ruch, zwlaszcza wskutek uciazliwe¬ go mechanicznego napedu i ze sciany olo¬ wiowe komór zuzywaja sie wskutek silnej reakcji znacznie wiecej, niz olów wielkich pomieszczen komorowych, tak ze przepro¬ wadzenie koniecznych reparacyj, zwiaza¬ nych ze wstrzymaniem ruchu, powoduje nieraz ogromne straty.Niniejszy wynalazek oparty jest na wy¬ korzystaniu ruchu gazów dla najzupelniej- szego wymieszania gazu z plynem. Ten sposób wymieszania stosowano juz czesto w wielkich przedsiebiorstwach, jadnako- woz w sposób niedoskonaly, gdyz* zuzycie sily jest przytem stosunkowo wielkie, t&k ze sciany olowiowe, sluzacych, jako apa¬ ratura, skrzyn olowiowych sa narazone na zuzycie przez dzialanie silnej reakcji. We¬ dlug wynalazku zamiast (poziomego przepro¬ wadzania gazów przez warstwe kwasowa stosuje sie kierunek pionowy. Wprowa¬ dzenie gazów wykonywa1 sie w kierunku wznoszacym sie lub opuszczajacym przez skrzynie lub wiezowe pomieszczenia, zao¬ patrzone w wypelniacze. Przestrzenie te mozna napelniac w sposób dotychczas stosowany cialami wypelniajacemi, trzeba przytem zachowac miedzy niemi takie od¬ stepy, aby powstawaly wielkie opory pod¬ czas przeprowadzania gazów, albo uzywa sie wypelniaczy o wiele drobniejszych, niz dotychczas stosowano. W pierwszym wy¬ padku nalezy zastosowac wywietrznik, zdolny przezwyciezyc sztucznie wywolane opory, który przeciska gazy przez wypel¬ niacze, dziala przytem na znajdujaca sie w nich lub na nich warstwe plynna, zrywa ja z powierzchni napelniaczy i rozpyla.Gaz i plyn zostaja w ten sposób równo¬ czesnie rozpylone na najdrobniejsze cza¬ steczki i moga intensywnie nawzajem na siebie oddzialywac. Napelniacze sa zwy¬ kle materjalem odpornym na dzialanie kwasu, a jako wsady moga sluzyc gesto przedziurawione plyty, przez których o- twory gaz i plyn przechodza równoczesnie w pradzie stalym i w przeciwpradzie, W drugim wypadku osiaga sie niezwy¬ kle dokladne rozpylenie gazu i plynu przez wprowadzenie do aparatury napelniaczy o takiej drobnoziarnistosci, ze i w ten spo- — 2 —sób mozna sprostac zadaniu bez stosowa¬ nia sztucznych oporów, Materjal napelnia¬ jacy powinien byc o wtele drobniejszy, ri± dotychczas uzywany w wiezach. Stosowa¬ no dotychczas napelniacze badz o ksztal¬ tach regularnych (dla których istnieje geo¬ metryczne okreslenie), badz nieregular¬ nych, które mierzono na centymetry, pod¬ czas gdy dla wspomnianego celu istotnie tylko napelniacze o srednicy, stanowiacej ulamek centymetra, moga znalezc zasto¬ sowanie. Poza tern nalezy napelnic apara¬ ture denitryzacyjna cokolwiek wiekszemi kawalkami/, niz aparature absorbcyjna, po-, niewaz pierwsza znacznie szybciej dziala od drugiej. Aparatura, sluzaca do celów redukcyjnych, powinna byc zaopatrzona w kawalki wielkoscii mniej wiecej orzecha wloskiego (3 cm) podczas, gdy dla napel¬ nienia naczyn absorbcyjnych redukuje sie ziarnistosc do wielkosci 1 — 10 mm. Oba rodzaje ziarnistosci, wielkosci orzecha wloskiego róznfa sie znacznie od dotych¬ czas uzywanych w wiezach. Wobec ich drobnoziarnistosci, celem unikniecia wiek¬ szych oporów, które moga sie stac lak wielkiemii, ze sa w stanie zupelnie zatamo¬ wac ruch gazów, nalezy zmienic dotych¬ czasowe przekroje poprzeczne i wysokosc wiez, a mianowicie zmniejszyc wysokosc na korzysc srednicy, co odpowiednio do bedacej do dyspozycji ilosci gazu i ziarni¬ stosci materjalu napelniajacego moze isc tak daleko, ze srednica bedzie wieksza od wysokosci, a nawet wysokosc moze wy¬ niesc tylko ulamek srednicy. Mozna tez zastosowac mniejsze opory, jak w pierw¬ szym wypadku, i grubsza ziarnistosc ma¬ terjalu napelniajacego, niz wymagane jest w drugim wypadku, ale ziarnistosc ta be¬ dzie jednak zawsze mniejsza od dotych¬ czas w wiezach stosowanej.Dla wyzej wymienionych /celów moze znalezc zastosowanie albo wylacznie kwas siarkowy w granicach 54 — 58° Be, albo tez moze byc uzyty równiez 60°-owy kwas, lecz tylko na poczatku i koncu pro¬ cesu.Równie korzystnem okazalo sie umie¬ szczenie przestrzeni reakcyjnej miedzy a- paratura denitracyjna i aparatura absorb¬ cyjna. Przestrzen reakcyjna napelniona jest w dowolny sposób regularnym i niere¬ gularnym materjalem napelniajacym i w niej odbywa sie istotne wytwarzanie kwasu siarkowego przez oddzialywanie gazowe¬ go tlenku azotowego na kwas siarkawy.Przestrzen reakcyjna moze sie poza tem skladac z kilku czescii, które sa lub tez nie sa zraszane. W razie zraszania mozna u- zyc do tego celu kwasy o rozmaitej pro- centowosci albo tez wode. Uzyteczny dla tego celu okaizal sie równiez kwas siarko¬ wy o 63° Be i powyzej, który mozna wy¬ twarzac w samym zakladzie.Niezwykle dogodny sposób dzialania osiagnieto przez przeprowadzenie gazów przez przestrzen reakcyjna zgóry nadól, poniewaz sa one w ten sposób zmuszone rozdzielic sie podczas przeprowadzania przez aparat.Aparatura posrednia nie wymaga tak malych napelniaczy albo tak rozdrobnio¬ nego materjalu napelniajacego, jak apa¬ ratura glówna. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Wytwarzanie kwasu siarkowego systemem komorowym z wylacznem uzy¬ ciem albo istotnem wspóluzyciem kwaisu siarkowego 54 — 58° Be, znamienne tem, ze gaz i plyn zostaja wskutek gwaltowne¬ go poruszania sie gazu mozliwie najdo¬ kladniej ze soba zmieszane, i ze ruch ga¬ zowy odbywa sie pionowo w kierunku wznoszacym sie luib opuszczaj acym w skrzynkowych lub wiezowych pomieszcze¬ niach, napelnionych wypelniaczami o do¬ wolnych formach.
  2. 2. Sposób wytwarzania kwasu siarko¬ wego wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze — 3 —dokladniejsze zmieszanie gazu z plynem cyjna, zaopatrzona w Siposób dowolny ma- zostaje osiagniete przez dotychczas w wie- terjalem wypelniajacym, która jest niezro- zach niestosowana subtelna drobnoziarni- szona lub zroszona woda lub kwasem o do- stosc wypelniaczy, przyczem subtelniejsza wolnej procentowosci, i w niej oddzialywu- drobnoziarnistosc uzyta zostaje w wiezach ja gazowe tlenki azotowe na kwas siar- absorbcyjnych. kawy. 3, Sposób wytwarzania kwasu siarko¬ wego wedlug zastrz. 1 i 2, znamiennytern, Hugo Petersen. ze miedzy aparatura denitracyjna i absorb- Zastepca: M. Brokman, cyjna umieszczona zostaje przestrzen reak- rzecznik patentowy- Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3670A 1924-01-23 PL3670B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3670B1 true PL3670B1 (pl) 1926-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112007000786B4 (de) Rauchgas-Nassentschwefler
DE3881315T2 (de) Nassentschwefelungsverfahren zur Behandlung von Abgasen.
AT506624B1 (de) Anlage und verfahren zur absorption von schadstoffen in gasen
DE2649301C2 (pl)
DE69524594T2 (de) Verbesserte flugstromtrennvorrichtung für gase von hoher geschwindigkeit und zur wiederaufheizung von wäschergasen
AT402264B (de) Verfahren und einrichtung zur nassen abscheidung saurer gase
EP2687281B1 (de) Anlage und Verfahren zur Absorption von Einzelkomponenten in Gasen
DE69618498T2 (de) Verfahren zur Entschwefelung von Schwefeldioxid enthaltenden Abgasen
DE2363589A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln so tief 2-haltiger industrieabgase
CN105617821A (zh) 一种实现超低排放的脱硫除尘的组合工艺
PL3670B1 (pl)
DE3213685C2 (de) Verfahren zum Abscheiden von Quecksilber aus schwefeldioxidhaltigen, feuchten Gasen
DE2342861C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entschwefeln von Rauchgasen
DE4342162C1 (de) Waschturm für Rauchgasentschwefelungsanlagen und Verfahren zur Rauchgaswäsche
DE2342814C2 (pl)
EP1295849B1 (de) Verfahren zur Niedertemperatur-Verbrennung von Schwefel zur Herstellung von Oleum und Schwefelsäure
DE19640075C1 (de) Waschturm für Rauchgasentschwefelungsanlagen
DE2337868C3 (de) Verfahren zur Entfernung einer Gaskomponente und/oder von feinen Staubpartikeln aus Gasen
DE3139991C2 (pl)
CN209809876U (zh) 一种软锰矿粉浆液吸收烟气二氧化硫的吸收塔设备
PL1520B1 (pl) Sposób otrzymywania kwasu siarkowego bez komór i wiez.
DE19753227A1 (de) Absorberturm
AT14588U1 (de) Abhebevorrichtung für Gasverteilungsmodule
DE2157198B1 (de) Kontaktkessel fuer die katalytische oxidation von schwefeldioxid zu schwefeltrioxid
CN113230870B (zh) 一种化工生产用脱硫塔双循环湿法过滤系统