PL33856B1 - Lonl nie detonujqcy oraz sposób jego wytwarzania - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania nie detonujacego lontu do zapalania ladunku rozsadzajacego, stosowanego w kopalniach.Lonty do ladunków' rozsadzajacych oraz ele¬ menty lontowe w zapalnikach elektrycznych o dzialaniu opóznionym powinny spalac sie ze z góry okreslona szybkoscia stala i dlatego po¬ siadaly zwykle rdzen, wytworzony z mieszanin palnych, zlozonych z substancji utleniajacych i redukujacych, umieszczonych w powloce tekstyl¬ nej lub metalowej, co zapobiegalo przenoszeniu sie plomienia z szybkoscia nieregularna wzdluz rdzenia.Przy wytwarzaniu lontu bezpiecznego rdzen prochowy otacza sie powloka tekstylna, która mozna przasc bezposrednio wokól rdzenia pro¬ chu albo wokól tasmy owijajacej ten rdzen, po czyim otrzymany rdzen owiniety prowadzi sie zwykle przez urzadzenie do dociskania, aby za¬ pewnic mozliwie dokladne przyleganie powloki do rdzenia prochu, a tym samym równomierna szybkosc spalania lontu. Na powloke z materia¬ lu tekstylnego mozna wprowadzac inne powlo¬ ki. Do niektórych zastosowan niezbedne jest za¬ bezpieczanie rdzenia przed dostepem wilgoci.Osiaga sie to, wprowadzajac na zewnetrzna po¬ wierzchnie powloki tekstylnej bitum, gutaper¬ ke lub inne substancje. Substancje te nalezy wprowadzac szczególnie dokladnie poniewaz wszelkie szczeliny moglyby spowodowac przedo¬ stawanie sie wody z zewnatrz wzdluz rdzenia lontu, wskutek czego lont zawodzilby w dziala¬ niu.Nalezy równiez zwracac uwage na zabezpie¬ czenie konca lontu, gdyz jesli on zostanie zwil¬ zony, woda moze przesiakac wzdluz rdzenia i zniweczyc dzialanie lontu. Wynalazek niniejszy dotyczy lontu nie detonujacego, z rdzeniem tak slabo przepuszczajacym wode, iz nawet sam rdzen nie osloniety mozna zanurzac w wodzie na przeszlo pól godziny, po czym rdzen taki pa¬ li sie zapalony nawet odrazu po wyjeciu z wo¬ dy.Zgodnie z wynalazkiem mieszaninie palnej, zlozonej ze zwykle stosowanych sproszkowanych srodków utleniajacych i redukujacych, zwiaza-/ nych ze soba za pomoca nie wiekszej od ich wlasnego ciezaru ilosci wagowej nielotnego nie detonujacego zzelatynowanego wieloazotanu or¬ ganicznego zwiazku wielowodorotlenowego, na¬ daje sie postac ciaglego, nie posiadajacego otwo¬ rów rdzenia i zabezpiecza sie go przed spala¬ niem wzdluz jego powierzchni za pomoca oslo¬ ny z materialu trudniej palnego lub niepal¬ nego.Umieszczajac wzdluz rdzenia w jego ma¬ teriale drut metalowy, mozna zmieniac szybkosc spalania rdzenia oraz uniknac wszelkich niepra¬ widlowosci w szybkosci spalania, spowodowa¬ nych ewentualnym mechanicznym uszkodzeniem rdzenia. Drut ten moze byc wykonany z miek¬ kiego metalu albo stopu, np. miedzi, mosiadzu/" glinu, cyny, nowego srebra, bronzu, bronzu fo¬ sforowego, stopów olowiu* i cyny. Drut metalo¬ wy moze miec grubosc np. 0,315'— 0,122 mm.Material rdzenia moze zawierac równiez nitki materialu tekstylnego lub materialu syntetycz¬ nego. Wprowadzanie wlókien uskutecznia sie np. prowadzac je przez wylot urzadzenia, z które¬ go wyciska sie rdzen.Mieszanina, z której wytwarzany jest rdzen, moze byc otrzymywana przy pomocy skladników lotnych, które usuwa sie przed otoczeniem rdze- • nia powloka. Wyciskanie mozna wykonywac w temperaturze zwyklej lub podwyzszonej. Powlo¬ ka stykajaca sie bezposrednio z rdzeniem mo¬ ze byc wykonana z materialu tekstylnego, z pa¬ pieru lub z materialu plastycznego. Na te powlo¬ ke mozna wprowadzac równiez inne powloki.Jako sproszkowane srodki utleniajace, z któ¬ rych wytwarza sie rdzen, mozna stosowac np. azotany, tlenki, nadmanganiany, chlorany, chro¬ miany, jako zas sproszkowane srodki redukuja¬ ce mozna stosowac np. podlegajace utlenianiu metale lub stopy metali, pierwiastki niemetalicz¬ ne, krzemki, wegiel drzewny. Organicznym wie- loazotanem moze byc np. znitrowany weglowo¬ dan, np. nitroceluloza, nitroskrojbia albo nitro- dekstryna, lecz mozna równiez stosowac i inne zelatynujace sie wieloazotany alkoholi- wielowo- dorotlenowych, np. azotan wielowinylu. Orga¬ niczny wieloazotan mozna zelatynowac za pomo¬ ca rozpuszczalników lotnych lub nielotnych, albo za pomoca jednych i drugich; przy uzyciu sklad¬ ników lotnych te ostatnie zasadniczo odparowu¬ je sie przed wprowadzeniem ciaglej zwartej po¬ wloki.Jezeli powloka ochronna, stykajaca sie bez¬ posrednio z rdzeniem, ma byc wytworzona z ma¬ terialu tekstylnego, to mozna ja przasc i nawi¬ jac wokól rdzenia w miare, gdy ten wysuwa sie z urzadzenia wyciskajacego, po czym rdzen owi¬ niety przesuwa sie przez urzadzenie dociskaja^"^ I ce, aby zapewnic dokladne przyleganie powloki do rdzenia. '_ Ta powloka ochronna moze byc wykonana z materialu plastycznego, trudniej palnego niz rdzen. Jezeli lont jest przeznaczony do uzycia w warunkach, w których którakolwiek z jego czes¬ ci moze podlegac ostremu zagieciu oraz prze¬ grzaniu z zewnatrz, to material powloki ochron¬ nej, stykajacej, sie z rdzeniem, musi byc trudno topliwy, aby nie mógl splywac i wypelniac przy¬ padkowych szczelin lub szpar w rdzeniu przed osiagnieciem temperatury zapalnosci materialu rdzenia. Na powloke mozna stosowac takie"ma¬ terialy, jak klej, zelatyne, kazeine i inne sub¬ stancje bialkowe, nietopliwe albo trudno topli- vve zywice syntetyczne, nietopliwe albo trudno- topliwe syntetyczne pochodne celulozy, np. ety¬ loceluloze, octan celulozy, glikoloceluloze, mety- loceluloze albo karboksymetyloceluloze, nietopliwe weglowodany takie, jak dekstryne, agar - agar, alginiany, gume arabska albo. tez utlenione ole¬ je lub zwulkanizowany kauczuk albo neopren.Z drugiej strony, o ile lont nie jest przezna¬ czony do uzytku w wyzej opisanych warunkach, to mozna do wyrobu powloki stosowac materia¬ ly bardziej termoplastyczne lub materialy topli- vve takie, jak asfalt, smoly, mazie, bitumy, rózne woski, zywice topliwe, naturalne lub syntetycz¬ ne materialy w rodzaju kauczuku, gutaperki i balaty. W razie potrzeby do mieszaniny, z któ¬ rej ma byc wytworzona powloka, mozna doda¬ wac odpowiednich srodków zmiekczajacych lub srodków o innym dzialaniu, np. srodków utrud¬ niajacych palenie, nadajacych nieprzemakalnosc oraz wypelniajacych. Material powloki mozna w razie potrzeby rozpuscic w lotnym rozpuszczal¬ niku lub mozna powloke wprowadzac na rdzen przez zanurzenie, pedzlowanie, natryskiwanie, wyciskanie lub w jakikolwiek inny sposób w temperaturze zwyklej lub podwyzszonej. Przy uzyciu lotnego rozpuszczalnika mozna powloke suszyc w temperaturze odpowiednio podwyzszo¬ nej. W kazdym razie powloka musi byc odporna w zwyklych warunkach, to jest, w podwyzszo¬ nej temperaturze nie ulegac znaczniejszemu od¬ ksztalceniu.Jesli jedna z powlok, umieszczona blisko Rdze¬ nia, jest przepuszczalna dla wody, to zaleca sie otoczyc ja plaszezem nieprzemakalnym, który moze byc wykonany z materialu topliwego takie¬ go, jak bitum.Rysunek przedstawia aparat do wytwarzania zwartego, nie posiadajacego otworów rdzenia z drutem, przechodzacym przez srodek tego rdze¬ nia. W rurze 1 umieszczona jest sruba 2, slu¬ zaca do wtlaczania materialu plastycznego z ru¬ ry 1 do komory 8. Rura 1 jest zaopatrzona w — 2 —plaszcz U tak, iz material, znajdujacy sie w ru¬ rze, moze byc ogrzewany. Komora 8 jest rów¬ niez otoczona plaszczem grzejnym 5. Komora 8 zweza sie w wylot 6, przez który material jest wyciskany. Wspólosiowo z wylotem 6 osadzona jest prowadnica 7, prowadzaca drut srodkowy 8, przy czym koniec prowadnicy 7 scisle przylega do drutu 8 tak, iz ani odrobina materialu nie moze wnikac,ku tylowi w glab prowadnicy.Material, przeznaczony do wyrobu rdzenia, wprowadza sie w postaci pasty do rury 1. Jeze¬ li stan pastowy osiagnieto dzieki obecnosci roz¬ puszczalnika, to wytlaczanie moze sie zwykle od¬ bywac w temperaturze pokojowej i w tym przy¬ padku mozna pominac plaszcze ogrzewajace U i 5. Jezeli zas material rdzenia jest materialem termoplastycznym, to wazne jest utrzymywanie temperatury komory 3 powyzej punktu mieknie- nia materialu rdzeniowego. Przed wtloczeniem materialu sruba 1 do komory 8 wyciaga sie drut 8 tak, iz jego koniec przechodzi przez wylot 6.Sruba 2 obracajac sie wtlacza material rdze¬ niowy do komory 3t i wyciska wokól drutu 8, Równoczesnie drut 8 jest wysuwany naprzód tak, iz porusza sie on w wylocie 6 dokladnie z taka sama szybkoscia, jak i wyciskany material rdze¬ niowy. Dzieki temu utrzymuje sie zwarty wol¬ ny od otworów rdzen, posiadajacy wewnatrz miekki drut metalowy. Taki rdzen mozna na¬ stepnie przeprowadzic przez kapiel, w której po¬ krywa sie on powloka. Na te powloke mozna wprowadzac dalsze zadane warstwy.Do wytwarzania rdzenia, nie posiadajacego drutu srodkowego, moze sluzyc podobny aparat bez prowadnicy 7.Do wyjasnienia'niniejszego wynalazku sluza podane ponizej przyklady.Przyklad I. 40 czesci wagowych miesza¬ niny, wytworzonej przez roztarcie razem 70tyo azotanu potasu i 30% wegla drzewnego dodaje sie w temperaturze 100° C do syropu otrzyma¬ nego przez zmieszanie 9 czesci wagowych nitro¬ celulozy o malej lepkosci z 14 czesciami wago¬ wymi cieklej mieszaniny izomerów dwunitroto- luenu. Calosc miesza sie na paste w mieszalni¬ ku Wernera Pfleiderera, utrzymywanym w tem¬ peraturze 100° C. Nastepnie przenosi sie paste niez w temperaturze 100° C i wyciska w posta¬ ci preta o srednicy okolo 1,27 mm. Pret pod¬ czas ostygania zestala sie i jest przeciagany przez kapiel z cieklego kleju, po czym poddaje sie go suszeniu. Nastepnie wokól preta wytwa¬ rza sie powloke z tekstylnego materialu ochron¬ nego.Jesli na tekstylny material ochronny nalo¬ zona zostanie warstwa bitumu albo gutaperki, to otrzymuje sie lont bezpieczny o doskonalej odpornosci na wilgoc. W razie potrzeby mozna wprowadzac jeszcze inne powloki.P r z y k a d II. Postepuje sie, jak w przykla¬ dzie I, z ta róznica, ze przez srodek wylotu wy¬ ciskowego prowadzi sie drut miedziany o gru¬ bosci 0,193 mm z ta sama szybkoscia, z jaka wy¬ ciska sie zen material plastyczny. Szybkosc spa¬ lania lontu bezpiecznego, otrzymanego w ten sposób, jest bardziej stala, niz lontu wytworzo¬ nego wedlug przykladu I.Przyklad, III. 44 czesci wagowe azotanu potasu rozciera sie razem z 22 czesciami wago¬ wymi wegla drzewnego i otrzymana mieszanine dodaje sie w temperaturze 100° C do syropu, wytworzonego przez zmieszanie 17 czesci wago¬ wych nitrocelulozy o malej lepkosci z ciekla mieszanine izomerów dwunitrótoluenu. Calosc miesza sie nastepnie na paste w mieszalniku Wernera Pfleiderera, utrzymywanym w tempe¬ raturze 100° -C. Potem przenosi sie paste do apa¬ ratu wyciskajacego, ogrzanego równiez do 100° C, i wyciska w postaci preta o srednicy w przyblizeniu 1,27 mm, zestalajacego sie^ natych¬ miast podczas ostygania. Pret ten przeciaga sie przez kapiel z cieklego kleju i suszy. Nastepnie wokól preta daje sie oprzed z materialu tekstyl¬ nego, otrzymujac lont bezpieczny o dobrej od¬ pornosci wobec wilgoci. W razie potrzeby mozna nan wprowadzac dalsze powloki.Przyklad IV. 52 czesci wagowe PbsOi przesiewa sie przez sito, którego srednica oczek wynosi 0,0762 mm, 22 czesci wagowe krzemku wapnia przesiewa sie równiez przez sito opisa¬ ne powyzej i miesza sie z przesianym czterotlen- kiem olowiu. Nastepnie wytwarza sie syxop przez zmieszanie 17 czesci wagowych nitrocelulozy z 23 czesciami wagowymi cieklych izomerów dwu¬ nitrótoluenu w temperaturze 100° C i dodaje do niego mieszanine krzemku wapnia z czterotlen- kiem olowiu. Calosc miesza sie na gladka paste w mieszalniku Wernera Pfleiderera w tempera¬ turze 100° C, przenosi sie do aparatu wyciska¬ jacego, utrzymywanego równiez w temperaturze 100° C, oraz wyciska w postaci preta o sredni¬ cy okolo 1,27 mm, zestalajacego sie natychmiast podczas ostygania. Ten pret prowadzi sK na¬ stepnie przez kapiel, zawierajaca acetonowy roz¬ twór przemyslowej nitrocelulozy, zawierajacej 30o/oi fosforanu trójkrezylowego. Po ulotnieniu sie acetonu otrzymuje sie lont, który nalezy je¬ szcze zaopatrzyc w powloke ochronna z materia¬ lu tekstylnego. Tak wytworzony lont wykazuje duza odpornosc na wilgoc.Lonty, wytwarzane wedlug powyzszych przy-kladów, mozna bezpiecznie stosowac w kopal¬ niach a takze w warunkach, w których lont mo¬ ze podlegac zarówno silnemu zgieciu, jak i dzia¬ laniu wysokich temperatur..PrzykladV. 54 czesci wagowych azotanu potasu rozciera sie razem z 23 czesciami wago¬ wymi wegla drzewnego. Otrzymana mieszanine dodaje sie do 23 czesci przemyslowej nitrocelu¬ lozy, rozpuszczonej w acetonie, i przerabia na paste w mieszalniku Wernera Pfleiderera. Na¬ stepnie paste przenosi sie do aparatu wyciskaja¬ cego"! wyciska w postaci dlugiego preta o gru- óosci okolo 1,27 mm. Po ulotnieniu sie acetonu, eo wymaga 24 — 48 godzin, przeciaga sie pret przez kapiel ze stopionego bitumu i pozwala sie ostygnac powloce bitumowej. Nastepnie wokól tak powleczonego preta wytwarza sie oprzed z materialu tekstylnego, otrzymujac w ten sposób lont bezpieczny, znacznie bardziej odporny na wilgoc,-niz zwykly lont z prochu czarnego. Lont te-n mozna stosowac jedynie w warunkach, w któ¬ rych temperatura zewnetrzna nie wystarcza do stopienia bitumu oraz z zachowaniem ostroznos¬ ci, aby przez zbyt silne zgiecie nie spowodowac pekniecia rdzenia. PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe i. Lont nie detonujacy, znamienny tym, iz rdzen z materialu palnego jest wytworzony z mie¬ szaniny zwykle stosowanych sproszkowanych srodków utleniajacych i redukujacych, oraz z nielotnego i nie detonujacego zzelatynowa- nego wieloazotanu organicznego zwiazku wie- lowodorotlenowego w ilosci wagowej nie wiekszej od ciezaru srodków utleniajacych i redukujacych, przy czym jest on zaopatrzony na calej powierzchni zewnetrznej w nieprze¬ makalna powloke z materialu trudniej palne¬ go lub niepalnego.

2. Lont wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w srodku rdzenia z materialu palnego posiada drut z miekkiego metalu.

3. Lont wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zzelatynowany wieloazotan zawiera zni- trowany weglowodan.

4. Lont wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zzelatynowany wieloazotan zawiera ni¬ troceluloze.

5. Lont wedlug zastrz., 1, znamienny tym, ze powloka, stykajaca sie bezposrednio z rdze- - niem, jest wykonana z materialu trudno to- pliwego, aby nie mógl splywac w przypadko¬ we pekniecia przed osiagnieciem temperatu ry zapalnosci rdzenia.

6. Lont wedlug zastrz. 1 i 5, znamienny tym ze powloka, stykajaca sie bezposrednio rdzeniem, jest wykonana z substancji bial kowych trudnotopliwych lub nietopliwych zy wic albo pochodnych celulozy, nietopliwego weglowodanu, zwulkanizowanego kauczuku albo zwulkanizowanego materialu podobne¬ go do kauczuku.

7. Lont wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera inne powloki, nalozone na powloke, sty¬ kajaca sie bezposrednio z rdz;eniem, przy czym powloka, • wykonana z materialu prze¬ puszczalnego, jest otoczona warstwa mate¬ rialu nieprzemakalnego.

8. Lont wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze warstwa materialu nieprzemakalnego jest wykonana z materialu latwo topliwego, np. z bitumu.

9. Sposób wytwarzania lontu wedlug zastrz. 1 — 8, znamienny tym, ze mieszanine palna skladajaca sie ze sproszkowanych srodków utleniajacych i redukujacych, zwiazanych ze soba za pomoca nie wiekszej od ich wlasne¬ go ciezaru ilosci wagowej nielotnego nie de¬ tonujacego zzelatynowanego wieloazotanu or¬ ganicznego zwiazku wielowodorotlenowego, wyciska sie w stanie plastycznym w postaci rdzenia, który zaopatruje sie nastepnie w po¬ wloke z materialu trudno palnego lub nie¬ palnego.

10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze mieszanine palna ogrzewa sie, a rdzen wy¬ twarza sie przez wyciskanie na goraco.

11. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze materialowi rdzeniowemu nadaje sie plastycz¬ nosc przez rozpuszczenie w lotnym rozpu¬ szczalniku, który nastepnie odparowuje sie, zanim uformowany rdzen zostanie otoczony powloka z materialu trudno palnego lub nie¬ palnego.

12. Sposób wedlug zastrz. 9 — 11, znamienny tym, ze rdzeij z materialu palnego wyciska sie wokól drutu z metalu miekkiego. Imperial Chemical Industries Limited Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy f O.Z.G/13 Oddi. w B-itoku — 150 lam. 41/2853 2J-50-T-1-14501—2.IX-50 r.Do opisu patentowego nr 33856 PL