PL31487B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31487B1
PL31487B1 PL31487A PL3148737A PL31487B1 PL 31487 B1 PL31487 B1 PL 31487B1 PL 31487 A PL31487 A PL 31487A PL 3148737 A PL3148737 A PL 3148737A PL 31487 B1 PL31487 B1 PL 31487B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channel
mat
straw
binder
lining
Prior art date
Application number
PL31487A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31487B1 publication Critical patent/PL31487B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Zgloszono 30 pazdziernika 1937 \l Udzielono 16 lutego 1943 31 maja 1937 dla zastrz. 3—5; 15 marca 1937 dla zastrz. 6 —11 (Szwecja) Wynalazek dotyczy wytwarzania plyt izolacyjnych do celów budowlanych, wy¬ konywanych ze slomy lub podobnego ma¬ terialu wlóknistego i pokrytych jednostron¬ nie lub obustronnie okladzina z papieru, tektury, tkaniny lub podobnego materialu.Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wykonywania takich plyt wysokiej jakosci w nieprzerwanym prze¬ biegu roboczym z malymi kosztami pro¬ dukcji.Sposób wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze slome lub inny do tego celu stoso¬ wany material wlóknisty stlacza sie w sta¬ nie suchym i niepocietym w zespolona ma¬ te, przesuwana przez glowice wylotowa lub kanal o prostokatnym przekroju poprzecz¬ nym, odpowiadajacym przekrojowi wytwa¬ rzanej plyty, przy czym z jednej lub z dwóch stron maty wprowadza sie ma¬ terial na okladzine, np, papier, tekture, tkanine lub podobna substancje, a miedzy mate i material okladzinowy — warstwe szkla wodnego, gipsu zarobionego w wo¬ dzie lub innego odpowiedniego spoiwa, przy czym material okladzinowy przy wej¬ sciu do glowicy wylotowej lub kanalu zo¬ staje docisniety do powierzchni maty i wskutek twardnienia spoiwa laczy sie z nia na stale, tworzac po wyjsciu matyz glowicy wylotowej lub kanalu zupelnie plaska powierzchnie dobrze przyczepiona na jednej lub po obu stronach maty. Wy¬ tworzona w ten sposób plyta budowlana posiada oprócz plaskich powierzchni duza wytrzymalosc mechaniczna i wielka zdol¬ nosc izolowania ciepla i dzwieku, nadaje sie wiec szczególnie dobrze do budowy scian, zwlaszcza przepierzen w budyn¬ kach. Na plaskiej powierzchni mozna tapetowac lub malowac. Dalsza zaleta polega na tym, ze plyta zachowuje swoja grubosc, nadana jej wskutek stloczenia w glowicy wylotowej lub kanale.W celu otrzymania ksztaltówlki budow¬ lanej o duzej zdolnosci izolowania ciepla i dzwieku, bierze sie warstwe slomy dosc gruba, np. 1 — 10 om lub wiecej, zas szklo wodne jako spoiwo doprowadza sie tylko w takiej ilosci, jaka jest potrzebna do nie¬ zawodnego polaczenia materialu okladzi¬ nowego z mata. Przy uzyciu gipsu jako spoiwa grubosc warstwy gipsowej nie musi byc wieksza niz to jest potrzebne do otrzy¬ mania zupelnie plaskiej powierzchni maity.W tym przypadku nastepuje ksztaltowanie i wyrównywanie warstwy gipsowej przy wejsciu do glowicy wylotowej lub kanalu przed stezeniem gipsu. Po wyschnieciu gipsu przytrzymuje on powloke mocno na macie slomianej.Zaleznie od zastosowania plyty i poza¬ danej zdolnosci izolacyjnej nalezy mate ze slomy stlaczac z rózna sila. Na macie mocno stloczonej pozostaje spoiwo wy¬ lacznie na powierzchni, na macie zas luz¬ niejszej spoiwo moze wnikac mniej lub wiecej w glab maty i powoduje wtedy jej usztywnienie w poblizu powloki. Naste¬ puje to zwlaszcza przy zastosowaniu gipsu jako spoiwa. Gips moze byc stosowany sam lub zmieszany z materialami wlókni¬ stymi, np. wiórami, trocinami lub podob¬ nym materialem, w celu zmniejszenia ge¬ stosci lub powiekszenia wytrzymalosci.Stosowanie szkla wodnego okazalo sie z pewnych wzgledów korzystniejsze niz stosowanie gipsu, gdyz zmniejszaly sie w ten sposób koszty wyrobu, a plyty same byly lzejsze. Poza tym wytworzone w ten sposób plyty moga byc bez trudnosci pilo¬ wane na brzegach. Jezeli pozadane sa plyty wodoszczelne, to aczkolwiek stoso¬ wane spoiwo nie jest samo przez sie wy¬ trzymale na dzialanie wody, to jednak mozna wytworzyc powloke wytrzymala na dzialanie wody, np. przez smarowanie pa¬ pieru lub innego materialu okladzinowego asfaltem lub podobna substancja. W pew¬ nych przypadkach mozna takze brzegi plyt spryskac wytrzymalym na dzialanie wody srodkiem impregnujacym, np. asfaltem.Wskazane jest równiez ogrzewac plyty podczas lub po doprowadzeniu do nich spoiwa. W ten sposób przyspiesza sie twardnienie i wzmocnienie spoiwa, zwlasz¬ cza przy stosowaniu szkla wodnego jako spoiwa.Rysunek uwidocznia przyklad wykona¬ nia urzadzenia do stosowania sposobu we¬ dlug wynalazku przy uzyciu gipsu jako spoiwa. Fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym; fig. 2 — w prze¬ kroju poprzecznym wzdluz linii // — // na fig. 1; fig. 3 — czesc urzadzenia w prze¬ kroju poziomym, a fig. 4 — widok od kon¬ ca tej czesci urzadzenia.Przedstawione urzadzenie posiada pio¬ nowy kanal, w którym odbywa sie stlacza- nie maty jak równiez doprowadzanie ma¬ terialu okladzinowego i spoiwa. Ta kon¬ strukcja nadaje sie zwlaszcza wtedy, gdy wytwarzane plyty maja byc zaopatrzone z dwóch stron w powloke z papieru lub po¬ dobnego materialu.W górnej czesci kanalu 1 odbywa sie wytwarzanie stloczonej mniej lub wiecej maty ze slomy. W jednej ze scian bocz¬ nych kanalu znajduje sie zamykany klapa 2 otwór do doprowadzania slomy. W obre¬ bie tego otworu przesuwa sie w kanale 1 w góre i w dól tlok 3. Doprowadzanie slomy — 2 —odbywa sie recznie lub mechanicznie za po¬ moca nie przedstawionego na rysunku po¬ dajnika, np. obrotowego, zaopatrzonego w podluzne korytka lub podobne przenosniki, który doprowadza pek slomy przez otwór kazdorazowo po otwarciu klapy, gdy tlok znajduje sie nad otworem. W tym celu na¬ ped przyrzadu doprowadzajacego slome i otwieranie klapy jest polaczone przymu¬ sowo z napedem tloka. Przy doprowadza¬ niu slomy jej zdzbla powinny znajdowac sie poziomo, mianowicie równolegle do scia¬ ny bocznej kanalu 1. Po zamknieciu klapy 2 tlok 3 przesuwa sie w dól i stlacza dopro¬ wadzona wiazke slomy ku znajdujacej sie w kanale macie, przesuwanej jednoczesnie stopniowo w dól. Stopien stlaczania zalezy od dlugosci kanalu i od oporu tarcia, wy¬ wieranego przez sciany kanalu przy prze¬ suwie maty w dól.Bezposrednie przedluzenie kanalu 1 sta¬ nowi kanal 4, zaopatrzony u góry w lejki 5 do doprowadzania spoiwa. W przedstawio¬ nym przykladzie wykonania jako spoiwo stosuje sie papke gipsowa, ciekly asfalt lub podobny material. Na górnym koncu kana¬ lu 4 znajduja sie przyrzady do doprowa¬ dzania materialu okladzinowego, np. papie¬ ru, tektury lub tkaniny. Te przyrzady po¬ siadaja krazki 61 z materialu okladzinowe¬ go i krazki prowadnicze 7, znajdujace sie bezposrednio pod otwartymi dolnymi kon¬ cami lejków 5. Material okladzinowy 6 jest odwijany z krazków 61 i wprowadzany na krazkach 7 do kanalu 4. Przed wejsciem do kanalu powierzchnia materialu okladzino¬ wego zostaje powleczona spoiwem wyply¬ wajacym z lejków 5, które zostaje przenie¬ sione ku macie i rozpostarte równomiernie pod cisnieniem w kanale 4. Szerokosc kana¬ lu 4 jest oi tyle wieksza od szerokosci kana¬ lu 1, o ile to jest potrzebne do wprowadze¬ nia warstwy ze spoiwa i materialu okladzi¬ nowego z obu stron wyrabianej plyty. Sko¬ ro spoiwo zostanie rozdzielone na po¬ wierzchni maty, nie zmienia swego poloze¬ nia wzgledem maty lub materialu okladzi¬ nowego, lecz calosc stanowi jednolity pro¬ dukt przesuwajacy sie w dól w kanale 4 w miare wytwarzania i przesuwania maty w kanale 1 za pomoca tloka 3.Dolna czesc kanalu 4 jest zaopatrzona w grzejniki w celu osiagniecia mniej lub wiecej calkowitego wysuszenia okladziny po ukonczeniu twardnienia gipsu.W celu wytwarzania plyt o róznej gru¬ bosci w jednym i tym samym urzadzeniu, kanaly sa wykonane o zmiennej szerokosci, np. w ten sposób, ze ich boczne sciany 8 sa przymocowane srubami 9 do wymiennych belek 10 o rózne] grubosci, wskutek czego belki te tworza koncowe sciany kanalu.Sciany boczne 8 sa usztywnione najlepiej za pomoca poprzecznych belek 11, aby mo¬ gly wytrzymac nacisk stloczonego materia¬ lu znajdujacego sie w kanale. W celu zmniejszenia tarcia w kanalach 1 i 4, we¬ wnetrzne powierzchnie scian 8 moga byc wylozone tasmami stalowymi 12, albo tez, sciany te moga byc wykonane z ruchomych tasm stalowych bez konca, uruchamianych w ten sposób, ze jedna czesc znajduje sie w kanale, a druga na zewnatrz, przy czym wewnetrzna czesc tasm przesuwa sie w dól razem z mata. Na dolnym koncu kanalu 8 znajduje sie nie uwidoczniony na rysunku przyrzad do odcinania maty na plyty o za¬ danej dlugosci. Do urzadzenia naleza po¬ za tym przyrzady do obcinania pionowych brzegów maty przy przesuwie jej w dól.Przy stosowaniu irmego spoiwa niz gips, np. szkla wodnego, urzadzenie jest zmie¬ nione o tyle, ze zamiast lejków 5 zastoso¬ wane sa krazki czerpiace szklo wodne z ko¬ rytka i nakladajace je w postaci warstwy o odpowiedniej grubosci na material okla¬ dzinowy, gdy on przesuwa sie na krazku prowadniczym 7. Przy stosowaniu szkla wodnego zmniejsza sie znacznie czas jego wysychania. Z tego wzgledu dlugosc ka¬ nalu 4 w kierunku przesuwu maty moze byc znacznie mniejsza niz przy stosowaniu — 3 —gipsu. W celu dalszego skrócenia czasu wiazania szkla wodnego, mozna mate ogrzewac bezposrednio pod krazkami 7.W tym przypadku nalezy jednak miec na uwadze, aby material okladzinowy i do¬ prowadzane do niego szklo wodne nie ogrzewalo sie nadmiernie przed zetknie¬ ciem sie szkla wodnego z mata, gdyz w przeciwnym razie wysuszaloby sie za wczesnie i wskutek tego polaczenie mate¬ rialu okladzinowego i maty byloby gorsze.Urzadzenie moze byc jeszcze zmienione w inny sposób, nie wychodzac poza ramy wynalazku. Taki przyklad wykonania jest przedstawiony na fig. 3 i 4, który nie po¬ siada belek 10 i 11. Zamiast belek 10 za¬ stosowane sa koncowe scianki 13, wystaja¬ ce poza boczne sciany 8. Szerokosc kon¬ cowych scianek 13 jest dostatecznie duza, odtpowiadajac najwiekszej szerokosci ka¬ nalu 4. Koncowe scianki 13 sa polaczone ze scianami 8 za pomoca sworzni 14, umoco¬ wanych w tych scianach 8 i przesunietych przez podluzne zlobki 15 scianek konco¬ wych, przy czym powyzsze sworznie 14 sa zakonczone nakretkami 16. Po zluznieniu nakretek sciany boczne 8 moga byc w gra¬ nicach podluznych zlobków 15 dosuniete wzglednie odsuniete od siebie. Zamiast usztywniajacych belek 11 sciany boczne 8 sa zaopatrzone w zebra usztywniajace 17, stanowiace jedna calosc z tymi scianami.Urzadzenie moze posiadac poziome ka¬ naly zamiast pionowych. Taka budowa nadaje sie zwlaszcza do wytwarzania plyt zaopatrzonych w okladzine tylko z jednej strony. W tym przypadku doprowadza¬ nie materialu okladzinowego i spoiwa od¬ bywa sie za pomoca przyrzadów znajduja¬ cych sie na górnym koncu kanalu. W przy¬ padku stosowania gotowych mat ze slomy i powlekania ich okladzina zbedny jest oczywiscie kanal 1 i zamiast niego stosuje sie glowice wlotowa bezposrednio na kon¬ cu wejsciowym kanalu 4.Ksztalt plyt moze byc oczywiscie rózny.Zamiast prostokatnych plyt z prosto obcie¬ tymi brzegami mozna wyrabiac plyty z wrebem. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania plyt izolacyj¬ nych do cdów budowlanych ze slomy lub podobnego materialu wlóknistego i z jed¬ nostronna lub dwustronna okladzina z pa¬ pieru, tektury, tkaniny lub podobnego ma¬ terialu, znamienny tym, ze slome lub inny stosowany material wlóknisty stlacza sie w stanie suchym i nie pocietym w zespolo¬ na mate, przesuwana przez glowice lub ka¬ nal o prostokatnym przekroju poprzecz¬ nym, przy wejsciu do którego wprowadza sie z jednej lub z dwódi stron maty ma¬ terial okladzinowy, np. papier, tekture lub tkanine, a jednoczesnie miedzy mate i ma¬ terial okladzinowy warstwe szkla wodine- go, gipsu zarobionego w wodzie lub innego spoiwa do laczenia materialu okladzino¬ wego z mata slomiana, przy czym material okladzinowy przy wejsciu do glowicy wlo¬ towej lub kanalu jest dociskany do po¬ wierzchni maty i wskutek twardnienia spo¬ iwa mocno z nia laczony, wobec czego przy wyjsciu z urzadzenia powstaje plyta odpo¬ wiedniej grubosci, zawierajaca slome, spo¬ iwo i material okladzinowy i posiadajaca z jednej lub z dwóch stron plaska po¬ wierzchnie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. lf znamienny tym, ze stlaczanie slomy w mate odbywa sie wewnatrz glowicy wlotowej lufo kanalu przez prasowanie jej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jednostronna lub dwustronna okla¬ dzina z papieru, tektury lub podobnego materialu jest powleczona warstwa asfaltu w celu uodpornienia plyty na dzialanie wody.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 3, zna¬ mienny tym, ze brzegi plyty sa powleczone — 4 —srodkiem izolacyjnym wytrzymalym na dzialanie wody, np. asfaltem.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze podczas lub po doprowa¬ dzeniu spoiwa plyta jest ogrzewana.
  6. 6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posia¬ da glowice wlotowa lub kanal (4) o prze¬ kroju poprzecznym odpowiadajacym goto¬ wej plycie, przez który to kanal jest prze¬ suwana mata ze slomy, przy czym przy wejsciu do tego kanalu (4) umieszczone sa przyrzady do doprowadzania szkla wodne¬ go, papki gipsowej, cieklego asfaltu lulb in¬ nego spoiwa oraz przyrzady do doprowa¬ dzania po jednej lub obu stronach maty pasma materialu okladzinowego.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zwla¬ szcza do stosowania sposobu wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przed kanalem wlo¬ towym (4) znajduje sie kanal (l) do stla- czania slomy na mate, w którym przesuwa sie ruchomy tlok (3) do jednoczesnego przesuwu tejze przez kanaly silaczajacy i wlotowy (1 i 4).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, zna¬ mienne tym, ze szerokosc kanalów stlacza- jacego i wlotowego (1 i 4) jest zmienna przez zastosowanie ruchomych scian bocz¬ nych (8), dosuwanych lub odsuwanych od siebie, przy czym na koncach miedzy scia¬ nami bocznymi sa umieszczone belki wy¬ mienne (10) o grubosci odjpowiadajacej szerokosci kanalu.
  9. 9. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze belki wymienne (10) sa zastapione zewnetrznymi sciankami koncowymi (13), polaczonymi ze scianami bocznymi za pomoca sworzni (14), przesu¬ nietych przez podluzne wyciecia w scian¬ kach koncowych.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 9, znamienne tym, ze sciany kanalów sa wy¬ lozone od wewnatrz tasmami stalowymi (12) lub tez sa utworzone z takich tasm bez konca, przesuwanych razem z plyta w ka¬ nalach.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz- 6—10, znamienne tym, ze kanal (4), w którym od¬ bywa sie nakladanie spoiwa i materialu okladzinowego, jest zaopatrzony w grzej¬ niki do przyspieszania twardnienia spoiwa i wysuszania okladziny przed wyjsciem plyty z kanalu. Theodor Dieden Nils Ryberg Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 11817-43.Do opisu patentowego Nr 31487 ^gz^T^. PL
PL31487A 1937-10-30 PL31487B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31487B1 true PL31487B1 (pl) 1943-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4990885B2 (ja) 内装用ウォールボード及びその製造法
US7989370B2 (en) Interior wallboard and method of making same
EP0159514B1 (de) Decklagenmaterial auf Vlies- oder Gewebebasis
DE2808723A1 (de) Bauplatte aus gips mit einer ummantelung aus glasfasern
EP2540490A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Plattensandwichs
DE102007026638A1 (de) Verfahren zur Herstellung von hitzebeständigen Bauelementen und nach diesem Verfahren hergestellte Bauelemente
WO2014198609A1 (de) Sandwich-bauelement sowie verfahren zu dessen herstellung
CN114174028A (zh) 材料板、用于制造材料板的方法和设备以及材料板的用途
EP1437214A2 (de) Flexible Schichtplatte mit Wabenstruktur
US1511500A (en) Process of making plaster board
DE1808349A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern bzw.-platten
DE4413953C2 (de) Wand-, Decken-, oder Dachelement für Gebäude in Tafelbauart
DE7806114U1 (de) Bauplatte aus Gips mit einer Ummantelung aus Glasfasern
PL31487B1 (pl)
DE9318466U1 (de) Verbundelement, insbesondere Verbundplatte, für Bauzwecke
DE29618481U1 (de) Isolier-Tapete
DE948357C (de) Verfahren zur Erzielung naturholzartiger Oberflaechen bei Holzwerkstoffplatten
DE202005011169U1 (de) Bauplatte mit Dampfbremse
DE3424818A1 (de) Daemmstoffplatte
DE9313351U1 (de) Plattenförmiges Bauteil
DE8319429U1 (de) Daemmstoffplatte
DE102008038016A1 (de) Bauplatte
DE913234C (de) Aus trockenem Torf durch Druck hergestellte grossformatige, holzbewehrte Torfplatte und Einrichtung zur Herstellung derselben
AT159722B (de) Verfahren zur Herstellung von Tischlerplatten, Bauplatten od. dgl.
RU2344936C2 (ru) Стеновая плита для внутренних работ и способ ее производства