PL30899B1 - Urzadzenie do wytwarzania rur skladajacych sie z kilku warstw przez odlewanie - Google Patents

Urzadzenie do wytwarzania rur skladajacych sie z kilku warstw przez odlewanie Download PDF

Info

Publication number
PL30899B1
PL30899B1 PL30899A PL3089939A PL30899B1 PL 30899 B1 PL30899 B1 PL 30899B1 PL 30899 A PL30899 A PL 30899A PL 3089939 A PL3089939 A PL 3089939A PL 30899 B1 PL30899 B1 PL 30899B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crucibles
casting
crucible
production
several layers
Prior art date
Application number
PL30899A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30899B1 publication Critical patent/PL30899B1/pl

Links

Description

Do wytwarzania odlewów odsrodko¬ wych, zwlaszcza rur, wytwarzanych z kil¬ ku osadzanych kolejno jedna na drugiej warstw róznych metali, próbowano juz stosowac urzadzenie odlewnicze, zaopa¬ trzone w kilka rynienek odlewniczych, po¬ laczonych najczesciej w jedna calosc i za¬ opatrzonych we wzajemnie przestawne otwory wyplywowe tak, aby roztopione metale, przeznaczone do wytwarzania po¬ szczególnych warstw odlewanej rury, moz¬ na bylo wprowadzac kolejno jeden po drugim w ustalonych uprzednio odstepach czasu. Jednakze dotychczas stosowane po¬ dobne urzadzenia nie posiadaly urzadzen rozrzadezych do regulowania ilosci metali, doprowadzanych z tygli odlewniczych do poszczególnych rynienek odlewniczych.Przy stosowaniu kilku rynienek przy odle¬ waniu przedmiotów wydrazonych regulo¬ wano przy tym wielkosc strumienia roz¬ topionego metalu za pomoca wymiennych wstawek, w które zaopatrzona jest rynna odlewnicza. Samoczynne urzadzenie roz- rzadcze do koryt odlewniczych jest znane jedynie w zastosowaniu do urzadzenia odlewniczego o pojedynczych rynienkach, przy czym ilosc roztopionego metalu do¬ prowadzanego do forany regulowalo sie przez ruch maszyny do odlewania odsrod¬ kowego. W przypadku zwyklego odlewa¬ nia odsrodkowego te samoczynnie dziala-jace urzadzenia nie mogly znalezc wieksze¬ go zastosowania w praktyce, poniewaz przy obecnym wysokim poziomie techniki odle¬ wania odsrodkowego doplyw roztopionego metalu daje sie regulowac juz dzieki uzgodnieniu szybkosci obwodowej oraz ruchu podluznego srodkowego, dostosowanych do wielkosci otworu wyplywowego koryta odlewni¬ czego.W przeciwienstwie do tych znanych urzadzen odlewniczych wynalazek niniej¬ szy ma na celu zapewnienie samoczynne¬ go i dajacego scisle kontrolowac wprowa¬ dzania zewnetrznej warstwy zeliwnej oraz wewnetrznej warstwy stalowej przy wy¬ twarzaniu rur stalowych, co uskutecznia sie wedlug wynalazku za pomoca osobne¬ go urzadzenia, a co dotychczas bylo nie¬ osiagalne przez zastosowanie specjalnie wykonanego otworu wyplywowego w ryn¬ nie odlewniczej. Wynalazek polega na za¬ stosowaniu jednego tylko zródla napedu, sluzacego do przewracania tygli odlewni¬ czych, które wskutek kolejnego przenosze¬ nia ruchu na poszczególne tygle powoduje samoczynne przelewanie ich zawartosci do odpowiadajacych im rynienek w róz¬ nych, lecz z góry okreslonych odstepach czasu. Tygle odlewnicze sa wywracane przez naped wspólnego walu obracanego za pomoca nastawnych narzadów zabiera- kowych lub podobnych przy czym jeden z tygli moze byc polaczony sztywno z tym walem napedowym, lub tez przez oddziel¬ ne waly napedowe, w które zaopatrzony jest kazdy tygiel z osobna i które sa wpra¬ wiane w ruch obrotowy za pomoca narza¬ dów rozrzadczych przez zródlo napedu w pewnych z góry ustalonych odstepach czasu.Urzadzenie wedlug wynalazku niniej¬ szego pozwala na uzyskanie w prosty spo¬ sób dokladnego wyznaczania z góry czasu wprowadzania strumieni poszczególnych odlewanych roztopionych metali do formy, wskutek czego odlewanie calego przed¬ miotu moze odbywac sie zupelnie samo¬ czynnie.Wiec np. wedlug wynalazku mozna wytwarzac przez odlewanie odsrodkowe rury stalowe przez doprowadzanie w zna¬ ny sposób strumienia roztopionej stali na utworzona bezposrednio przed tym war¬ stwe zewnetrzna rury, wykonana z innego metalu, o nizszej 'temperaturze topnienia, np. z zeliwa.Na rysunku przedstawiono, tytulem przykladu, urzadzenie wedlug wynalazku niniejszego, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, a fig. 2 — przekrój po¬ ziomy urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc zostosowane do dowolnej znanej ma¬ szyny do odlewania odsrodkowego, przy czym sama maszyna moze byc osadzona przesuwnie w kierunku podluznym lub tez naodwrót maszyna ta moze byc umiesz¬ czona nieruchomo, natomiast rynienka od¬ lewnicza jest przesuwana w kierunku po¬ dluznym. W przykladzie wykonania urza¬ dzenia, przedstawionym na rysunku, for¬ ma 1, sluzaca do wytwarzania rur, jest osadzona obrotowo w plaszczu 2, dajacym sie przesuwac w kierunku podluznym i slu¬ zacym do umieszczenia w nim cieczy chlo¬ dzacej. Forma 1 jest napedzana za pomo¬ ca kola zebatego 3 i dowolnego zródla energii. Rynienki odlewnicze, a wiec w da¬ nym przypadku dwie rynienki 4, 5 sa przymocowane do wózka 6, dajacego sie, w razie potrzeby, poruszac w kierunku poprzecznym. Konce wylotowe 7 oby¬ dwóch rynienek odlewniczych sa przesta¬ wione wzgledem siebie, przy czym wza¬ jemna odleglosc obu ich konców dostoso¬ wuje sie zawsze do rodzaju odlewanych metali. Roztopione metale doprowadza sie do wlotowych konców 8 obydwóch rynie¬ nek za pomoca tygli 9 i 10, osadzonych obrotowo w stojaku lozyskowym 11, naj¬ lepiej wymiennie. Wal 12, polaczony — 2 —sztywno z tyglem 9, jest obracany za po¬ moca dzwigni wlaczajacej 13, napedzanej w dowolny sposób, natomiast wal 14 tygla 10 jest osadzony swobodnie obrotowo, przy czym jedno lozysko tego walu moze znajdowac sie przy jednym koncu 15 walu 12. Na czopie umieszczonym w tym lozy¬ sku osadzony jest narzad zabierakowy 16, zaopatrzony na swym wolnym koncu w szczeline 17. Wewnatrz tej szczeliny umieszczona jest sruba 18 sluzaca do unieruchamiania tygla 10. Przy wlaczaniu tygla 9 tygiel 10 zostaje przeto przezen zabrany w sposób wymuszony.Dzieki temu ruchy obu tygli mozna przeto przestawiac wzgledem siebie tak, aby podczas wylewania zawartosci tygla 9 do rynienki 4 tygiel 10 ustawial sie w swe polozenie oprózniania dopiero po uplywie pewnego czasu. Najkorzystniejsze przesta¬ wienie mozna wyznaczyc przez odpowied¬ nie nastawienie sruby 18 w szczelinie 17.Zamiast tego narzadu zabierakowego moz¬ na tez wlaczyc pomiedzy oba tygle dajace sie przestawiac sprzeglo o biegu jalowym.Mozna tez przeprowadzic waly obydwóch tygli odlewniczych przez oba te tygle i osa¬ dzic na ich koncach narzady rozrzadcze, zabieraki wzglednie sprzegla jednokierun¬ kowe, które wprawia sie kolejno w ruch za pomoca odpowiedniego walka rozrzad- czego. Tak wiec wynalazek obejmuje w swych ramach najrózniejsze postacie wy¬ konania urzadzenia, dajacego sie w prak¬ tyce, zastosowac do rozrzadu tygli odlew¬ niczych, uruchamianych kolejno jeden po drugim. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wytwarzania rur skladajacych sie z kilku warstw przez od¬ lewanie odsrodkowe z zastosowaniem kil¬ ku przesuwnych wzgledem formy odlew¬ niczej rynienek odlewniczych, znamienne tym, ze tygle odlewnicze (9, 10) sa za¬ opatrzone tylko w jedno zródlo napedu, sluzace do przewracania tygli i umozli¬ wiajace kolejne opróznianie tygli do od¬ powiednich rynienek w róznych, dajacych sie z góry nastawiac odstepach czasu przez odpowiednie przekazywanie ruchu na po¬ szczególne tygle.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze tygle odlewnicze (9, 10), napedzane przez wspólne zródlo napedu, sa zaopatrzone w dajace sie nastawiac narzady zabierakowe (16) lub podobne, przy czym kazdy tygiel jest polaczony sztywno z walem napedowym (12, 14).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze kazdy tygiel (9, 10) posia¬ da osobny wal napedowy (12, 14), wpra¬ wiany w ruch za pomoca narzadów roz- rzadczych w ustalonych z góry odstepach czasu.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze poszczególne waly obro¬ towe (12, 14) tygli (9, 10) sa zaopatrzone w sprzegla luznobiezne. Buderus'sche Eisenwerke Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Sta-atsdruckerei Warschau — Nr. 10710-4^.Do opisu patentowego Nr 30899 4* 18 F,q. 7 S ^ PL
PL30899A 1939-01-28 Urzadzenie do wytwarzania rur skladajacych sie z kilku warstw przez odlewanie PL30899B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30899B1 true PL30899B1 (pl) 1942-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2130202A (en) Continuously casting pipe
SU579869A3 (ru) Способ центробежного лить труб из чугуна с шаровидным графитом и устройство дл его осуществлени
WO2009016442A1 (en) Submerged nozzle
LU83074A1 (de) Einrichtung zum vergiessen von metallschmelzen
PL30899B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania rur skladajacych sie z kilku warstw przez odlewanie
CA1097883A (en) Metal pouring ladle
RU2093307C1 (ru) Система заливки жидкого металла в формы на конвейере
US2412040A (en) Rotating table casting apparatus
US1040517A (en) Process for casting molten metal in molds.
US2756988A (en) Transfer device for conveying molten metal
US1923553A (en) Mold pouring apparatus
US1398008A (en) Rotary casting
JPH0433748A (ja) マグネシウムの鋳造機の注湯装置
SU422531A1 (ru) Промежуточная емкость
JPS63268560A (ja) 鋳型用定量注湯装置
PL30590B1 (pl) Sposób doprowadzania materialów dodatkowych, polepszajacych wlasciwosci tworzywa odlewów, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu
SU986585A1 (ru) Устройство дл заливки центробежных форм
SU89000A1 (ru) Двух струйный дозатор жидкого чугуна при заливке на конвейере или на карусельной установке
US1858478A (en) Process of casting metal centrifugally
SU426745A1 (ru) Карусельная машина для отливки чушек
JPS5914042Y2 (ja) 自動給湯装置
SU445511A1 (ru) Устройство дл охлаждени разливаемого металла
US521521A (en) Casting sand molds
SU831796A1 (ru) Устройство дл обработки жидкогоМЕТАллА
SU92825A1 (ru) Дозатор жидкого металла дл заливки опок на конвейере