PL30662B1 - Sposób obróbki wieloizoolefin - Google Patents

Sposób obróbki wieloizoolefin Download PDF

Info

Publication number
PL30662B1
PL30662B1 PL30662A PL3066239A PL30662B1 PL 30662 B1 PL30662 B1 PL 30662B1 PL 30662 A PL30662 A PL 30662A PL 3066239 A PL3066239 A PL 3066239A PL 30662 B1 PL30662 B1 PL 30662B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polystyrene
sheets
value
polyisoolefins
polymerization
Prior art date
Application number
PL30662A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30662B1 publication Critical patent/PL30662B1/pl

Links

Description

Wieloizoolefiny, przede wszystkim wieloizobutylen, mozna ksztaltowac na ogrzanych walcach. Stosowanie tego spo¬ sobu do ciaglego wytwarzania arkuszy walcowanych ma jednak te wade, ze wy¬ twarzane arkusze posiadaja pory. Dluzsze walcowanie nie pozostaje bez wplywu na stopien polimeryzacji wieloizoolefin; próbo¬ wano usunac te wade przez dodawanie wo¬ sków, substancji podobnych do wosków albo tez zywic. Osiaga sie przez to pewne polep¬ szenie walcowania, jednak nie osiaga sie calkowitego usuniecia porów z arkuszy wyciaganych nieprzerwanie. Wiadomo równiez/ ze w celu zmiany mechanicznych wlasciwosci- arkuszy z 'wieloizobutylenu mozna dodawac do polimeru w czasie walcowania nieznaczne ilosci innych sub¬ stancji polimerycznych, zwlaszcza wielo- styrentf. O ile przez dodawanie wielosty- renu unika sie tworzenia sie porów w wy¬ ciaganym arkuszu z wieloizoolefin, to jed¬ nak wskutek tego niemozliwe jest wytwa¬ rzanie sposobem ciaglym oddzielajacych $ie dobrze od walców arkuszy z wieloizo¬ olefin, zwlaszcza z wieloizobutylenu. Po krótkim walcowaniu, podczas którego mozna wytworzyc zaleznie od grubo¬ sci 20 — 30 m arkusza, mieszanina wie¬ loizobutylenu z , dodatkiem wielostyrenu, np. w stosunku 90 : 10, zaczyna sie przy¬ klejac do walca. Podczas gdy w tym okre-sie udaje sie, choc z wielkim trudem, od¬ ciagnac utworzona na walcu okladzine w postaci arkusza, to jednak po kilku dal¬ szych obrotach przyklejanie sie masy do walca staje sie tak silne, ze arkusz zawsze rozrywa sie i moze byc odj ety od walca tylko w postaci kawalków. Ciagle wytwa¬ rzanie arkuszy bez porów jest \vle wiec nie¬ mozliwe, walcowanie musi byc przerwane, a walce starannie oczyszczone. Poniewaz mechaniczne usuwanie mocno przylegaja¬ cej do walców warstwy przez szorowanie, scieranie, odmuchiwanie para, nacieranie woskarni itd. nie prowadzi do celu, a nato¬ miast mozliwe jest tylko oczyszczanie wal¬ ców przez dodawanie innych polimerów, ja¬ sne sie wiec staje, ze postep, dajacy sie osiagnac w wlasciwosciach arkusza przez dodawanie wielostyrenu, zostaje zniweczo¬ ny przez trudnosci przy oczyszczaniu walców.Stwierdzono, ze mozna uniknac tych trudnosci i walcowac sposobem ciaglym wieloizoolefiny zawierajace wielostyren, jezeli jako dodatek do wieloizoolefin, glównie do wieloizobutylenu, stosowac po- limerycznie jednolity wielostyren srednie¬ go stopnia polimeryzacji. Poslugujac sie dla scharakteryzowania stopnia polimery¬ zacji wartoscia K (o pojeciu wartosci K porównac Fikentschera „Cellulosochemie" 13, str, 58 i nastepne oraz str. 71 i nastepne) nalezy stosowac wielostyren o wartosci K równej 55 — 60, z któ¬ rego przed dodaniem go do wielo¬ izoolefin usunieto przez lugowanie roz¬ puszczalnikami nierozpuszczajacymi wie¬ lostyrenu, przede wszystkim eterem, cze¬ sci skladowe o mniejszej lepkosci powsta¬ jace podczas polimeryzacji, których war¬ tosc K wynosi 20— 35. Dopiero po usu¬ nieciu tych czesci skladowych o mniejszym ciezarze czasteczkowym, mozna wytwa¬ rzac bez przeszkód sposobem ciaglym arkusze pozbawione porów, np. arkusze o dlugosci ponad 400 m. W przeciwien¬ stwie do dotychczasowych arkuszy zawie¬ rajacych wielostyren kleistosc powierzch¬ ni arkuszy wedlug niniejszego wynalazku jest tak silnie zmniejszona, ze nawet na goraco mozna je nawijac bez opylania po¬ wierzchni.W celu usuniecia pozostalosci rozpusz¬ czalnika i srodków zmiekczajacych propo¬ nowano juz wprawdzie lugowanie uksztal¬ towanych wyrobów plaskich, wytworzo¬ nych z wielostyrolu, jednakze z tego ro¬ dzaju publikacyj nie mozna bylo wyciag¬ nac wniosku, ze stosowanie polimerycznie jednolitego wielostyrenu sredniego stopnia polimeryzacji daje istotne ulatwienie przy ciaglej obróbce wieloizoolefin.Oczywiscie zamiast wielostyrenu uwol¬ nionego przez lugowanie od skladników mniej spolimeryzowanych mozna stosowac do ciaglego wytwarzania arkuszy z wielo¬ izoolefin taki wielostyren, którego poli¬ meryzacje prowadzono tak, ze uniknieto tworzenia sie tych czesci skladowych nizej spolimeryzowanych o wartosci K rów¬ nej 20 — 35.Przyklad. Wielostyren srednio lepki o wartosci K równej 55, otrzymany przez polimeryzacje w bloku, obrabia sie w cia¬ gu 1 godziny eterem lub mieszanina ete¬ ru z alkoholem w stosunku 1:1.' Roztwór w eterze pozostawia po wyparowaniu roz¬ puszczalnika silnie kleisty produkt, w ro¬ dzaju syropu, nisko polimerycznej czesci, o wartosci K równej okolo 25 — 30. Nie¬ rozpuszczalna w eterze pozostalosc, po wyparciu lugu macierzystego, posiada wartosc K równa 60. Przewalcowuje sie ja w temperaturze 150—170° C wraz z wie- loizobutylenem w stosunku 10:90. Bez koniecznego oczyszczania walców w cza¬ sie jednej zmiany roboczej (okolo 8 go¬ dzin) mozna wyciagac sposobem ciaglym arkusze wieloizobutylenowe, przy czym w zaleznosci od grubosci dlugosc arkusza moze wynosic 400 — 800 metrów.Poniewaz arkusze z wieloizobutylenu — 2 —wytworzone sposobem wedlug wynalazku niniejszego nie doznaja zadnych szkód pod wzgledem trwalosci chemicznej, wiec mozna je stosowac we wszystkich dziedzi¬ nach stosowania arkuszy czysto wieloizo- butylenowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób obróbki wieloizoolefin przez do¬ dawanie wielostyrenu, znamienny tym, ze jako wielostyrenu dodaje sie polimerycznie jednolitego wielostyrenu sredniego stopnia polimeryzacji, o wartosci K równej 55 — 60, wolnego od mniej spolimeryzowanych czesci o wartosci K równej 20 — 35. Deutsche Celluloid-Fabrik Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski •rzecznik patento^wy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 9602-42. PL
PL30662A 1939-06-16 Sposób obróbki wieloizoolefin PL30662B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30662B1 true PL30662B1 (pl) 1942-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1903406C3 (de) Hochelastisches Polymerisatgel
DE2641898C2 (de) Formentrennmittel
DE2440110C2 (de) Mehrschichtiges Trennmittel zum Entformen von Polyurethangegenständen aus einem Formwerkzeug
DE69724348T2 (de) Biegsame Gummigegenstände behandelt mit einem Gleitmittel
DE69027921T2 (de) Gegenstand mit gleitbeschichtung
US2040880A (en) Process for the preparation of films and filaments and products thereof
US2405977A (en) Film manufacture
DE3144457A1 (de) Verfahren zur beschichtung von glaswaren, beschichtungsmittel dafuer und damit beschichtete glaswaren
PL30662B1 (pl) Sposób obróbki wieloizoolefin
US2604461A (en) Production of sulfonated alkenyl aromatic resins
DE735284C (de) Verfahren zum Polymerisieren von Acryl-, Methacryl- und Vinylverbindungen
DE2255310A1 (de) Trennmittelloesungen fuer die formtrennung von polyurethanschaeumen
Berghmans et al. Gelation and crystallization of poly (ethylene terephthalate‐co‐isophthalate)
DE565633C (de) Verfahren zum Verseifen von Polymerisationsprodukten
DE60313759T2 (de) Textilpflegemittel
US145454A (en) Improvement in the manufacture of glue
DE566805C (de) Verfahren zur Polymerisierung von Kautschuk
US1889061A (en) Manufacture of new or improved fabrics
DE516766C (de) Verfahren zur Herstellung reiner harzartiger Phenolformaldehydkondensationsprodukte
US1845377A (en) Process of making nitrocellulose films and similar products
US2345717A (en) Treatment of polymer substances
DE807440C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen
US967337A (en) Process for treating asphaltum to make varnish.
DE653945C (de) Verfahren zur Darstellung plastischer Massen
US7695A (en) beaumont