Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wstepnej obróbki gazów oczyszczanych elektrycznie przez wprowadzanie cieczy w stanie rozpylonym oraz urzadzenia doi wy¬ konywania tego sposobu. Przy dotychczas stosowanym wtryskiwaniu lub wprowadza¬ niu cieczy lub pary w postaci mgly do gazu doplywajacego do filtru elektrycznego oka¬ zalo sie, ze nie mozna zapewnic skuteczne¬ go zwilzenia wszystkich unoszacych sie czastek. Przyczyna tej waidy polega na tym, ze czastki pylu sa otoczone powfoka powietrzna lub gazowa, przeszkadzaj aca dochodzeniu czastek cieczy lub pary do czastek pylu. Celem wynalazku niniejszego jest wiec uzyskanie zwilzenia wszystkich unoszacych sie czastek pylu, co osiaga sie dzieki wynalazkowi przez to, ze wraz z cie¬ cza i w polaczeniu z nia wtryskuje sie dy¬ sza do gazu, majacego byc obrabianym wstepnie, znajdujacy sie pod cisnieniem srodek o posta&i gaziu, np. powietrze spre¬ zone. Podczas gdy np. woda przy 3 atm wyplywa z dyszy z szybkoscia najwyzej 24,4 m/sek, to powietrze przy takim samym cisnieniu wyplywa z szybkoscia mniej wie¬ cej 750 m/sek. Poniewaz energia1 kinetycz¬ na jest proporcjonalna do kwadratu szyb¬ kosci, wiec w tym przypadku energia kine¬ tyczna 1 fcg powietrza jest mniej wiecej ty-siac ;razy wieksza qd energii kinetycznej 1 kg wody. Na skutek wspóldzialania cie¬ czy i sprezonego gazu przy wyplywie z dy¬ szy energia kinetyczna cieczy zostaje takze zwiekszona w takim stopniu, ze (rozpylone czastki cieczy sa w stanie przebic powloke gazowa, przylegajaca do unoszacych sie czastek pylu, a tym samym skutecznie zwil¬ zyc te czastki. Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku niniejszego laczne ci¬ snienie obydwóch wprowadzonych przez dysze srodków jest wieksze od zageszczaja¬ cego cisnienia powloki gazowej, przylega¬ jacej do czastek pylu, wobec czego powlo¬ ka ta nie moze jiuz nie dopuszczac cizastek cieczy ani zapobiegac ich dochodzeniu do czastek pylu.Jako srodek o postaci gazu mozna sto¬ sowac powietrze sprezone albo pare, a ja¬ ko ciecz — np. wode, która, jesli na skutek dodania pary nie zostala juz odpowiednio podgrzana, moze posiadac temperature re¬ gulowana, gdyz, jak wiadomo' z doswiad¬ czenia, wyzsza temperatura wody lub innej cieczy wplywa korzystnie na dolaczanie sie jej czastek do czastek pylu. Do cieczy mozna wprowadzac odpowiednie dodatki w stanie cieklym lub rozpuszczonym, np. so¬ le, zasady lub podobne dodatki w celu spo¬ tegowania jej dzialania. W niektórych przypadkach zaleca sie wprowadzac dysza, prócz cieczy i gaziu sprezonego, lacznie z nimi sprezona pare wodna jakoi dalszy do¬ datek. Jest to pozadane zwlaszcza wtedly, gdy do gazu maja byc wprowadzane ogra¬ niczone tylko ilosci cieczy.W celu uzyskania skutecznego zmiesza¬ nia sie srodków majacych byc wprowadza¬ nymi do gaziu wprowadzanie to uskutecznia sie najkorzystniej za pomoca tak zwanych dysz rozpraszajacych, które mozna dowol¬ nie nastawiac w stosunku do glównego kie¬ runku strumienia gazu majacego byc obra¬ bianym wstepnie, wobec czego wychodzacy z d*yszy strumien posiada kierunek taki sam lub tez odwrotny albo tez ukosny wzigledem glównego kierunku przeplywu gazu. Ta swoboda w obieraniu polozenia dyszy i kierunku wychodzacego z dyszy strumienia jest mozliwa dzieki temu, ze szybkosc przeplywu gazu podlegajacego obróbce wstepnej jest nieznaczna w stosun¬ ku do szybkosci wyplywu gaziu z dyszy.Wynalazek niniejszy umozliwia umiesz¬ czanie dyszy rozpraszajacej w komorze od¬ dzielonej od komory lub kanalu przezna¬ czonego do przyjmowania wstepnie obra¬ bianego gazu, wobec czego dostep do dy¬ szy jest zawsze dogodny bez potrzeby ograniczania doplywu wstepnie obrabiane¬ go gazu lub przerywania jego strumienia.W celu osiagniecia nalezytego' zmieszania ze wstepnie obrabianym gazem zaleca sie takie umieszczenie dyszy, aby wychodzacy z niej strumien osiagal w komorze lub ka¬ nale, w których podlega *on obróbce, takie miejlsce, w którym panuje zaklócony prze¬ plyw gazu. Oczywiscie trzeba przy tym pilnowac, aby wychodzaca z dyszy ciecz nie dosiegala otaczajacej sciany kanalu, i tym samym nie udaremnic wlasciwego jej dzialania. Poza tym trzeba miec dostatecz¬ na ilosc czasu, aby odparowac ewentualny nadmiar cieczy i zapobiec jej skraplaniu sie w przewoidach i w filtrze elektrycznym.Przyklady wykonania urzadzenia we¬ dlug wynalazku niniejszego sa uwidocznio¬ ne schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z, przo¬ du, a fig. 2 i 3 przedstawiaja pdttiienne po¬ stacie wykonania urzadzenia wedlug fig. 1.W urzadzeniu wedlug fig. 1 gazy, za¬ wierajace unoszace sie czastki pylu podle¬ gajace zwilzeniu, przeplywaja w wygietym przewodzie 1 w kierunku strzalki uwido¬ cznionej na rysunku. W komorze ubocznej 2 umieszczona jest dysza rozpraszajaca 4, do której przewodem 5 doprowadza sie po¬ wietrze sprezone lub pare, a przewodem 6 — wode tloczona. Komore 2 uszczelnia od zewnatrz pokrywa 3. Otwór 7, który mo¬ ze byc zamykany, ulatwia dostep do dyszy. — 2 —Scianka komory 2 moie byc tez wykonana calkowicie luib czesciowo z materialu prze* zroczy$teigo w celu obserwowania dyszy i jej dzialania. Jak wiadomo, kat rozpraT szania dyszy jest tym mniejszy, im wieksze jest zastosowane cisnienie. Poniewaz we¬ dlug wynalazku niniejszego powinna byc stosowana znaczna energia kinetyczna, wiec trzeba czestokroc pracowac dysza o mniejszym kacie rozpraszania. Wtryskiwa¬ na ciecz trzeba rozdzielac mozliwie równo¬ miernie w przeplywajacym gazie w celu uzyskania równomiernego zwilzenia czastek pylu. Wynalazek niniejszy zaoszczedza stosowania osobnej wiezy pluczkowej lub wtryskowej. Przez wtryskiwanie do stosun¬ kowo waskiego przewodu 1, w którym pa¬ nuje przeplyw zaklócony, osiaga sie sku¬ teczne mieszanie.Na fig. 2 i 3 uwidoczniona jest odfriien- na postac wykonania urzadzenia, w której przewód 8 o prostokatnym przekroju po¬ przecznym, w którym gazy przeplywaja z góry na dól lulb od dolu do góry, opryskuje dysza rozpraszajaca 9, umieszczona w od¬ dzielnej komorze 10, znajdujacej sie wew¬ natrz przewodu 8. Scianki komory ubocz¬ nej 10 moga miec ksztalt odpowiedni do przerzynania powietrza (fig. 3). Dorprowa- dzanie powietrza sprezonego do dyszy 9 uskutecznia sie przewodem 11, a doprowa¬ dzanie wody tloczonej — przewodem 12.Otwór komory 10 uchodzacy do przewodu 8 moze byc okragly i tylko tak duzy, aby stozek rozpraszania 14 dyszy 9 wypelnial ten otwór. Zasuwa 13 mozna oddzielic ko¬ more 10 od strumienia gazu w przewodzie 8. Wówczas mozna usunac scianki 16 ko¬ mory 10 i udostepnic dysze 9 bez przeszko¬ dy w dzialaniu urzadzenia.Z fig. 3 wynika, ze przy stosowaniu tej postaci wykonania urzadzenia srodki wy¬ chodzace z dyszy 9 przenikaja gazy w spo¬ sób nalezyty. Linie strugowe 15 strumienia gazu sa uwidocznione na rysunku kreska¬ mi dlugimi. Poniewaz szybkosc przeplywu jest najwieksza w srodku przewodu, ^iec stozek rozpraszania dyszy 9 dziala silnia] na srodkowe strugi strumienia, dzieki cz£- mu osiaga sie rozpraszanie równomierne.W komorze 10, zawierajacej dysze roz¬ praszajaca, moze panowac nadcisnienie $f celu zapobiezenia stykaniu sie samej dyszy rozpraszajacej 9 w jakikolwiek sposólj ^ gazami zawierajacymi pyl. W ten spo§qjj) zapobiega sie wszelkiej mozliwosci zanier czyszczenia dyszy. PL