PL30199B1 - iissfildorf / Stal stopowa, przeznaczona do wyrobu przedmiotów majacych wykazywac duza odpornosc na dzialanie ciepla i duza wytrzymalosc na dlugotrwale obciazenia stale, oraz sposób jej obróbki cieplnej - Google Patents
iissfildorf / Stal stopowa, przeznaczona do wyrobu przedmiotów majacych wykazywac duza odpornosc na dzialanie ciepla i duza wytrzymalosc na dlugotrwale obciazenia stale, oraz sposób jej obróbki cieplnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL30199B1 PL30199B1 PL30199A PL3019937A PL30199B1 PL 30199 B1 PL30199 B1 PL 30199B1 PL 30199 A PL30199 A PL 30199A PL 3019937 A PL3019937 A PL 3019937A PL 30199 B1 PL30199 B1 PL 30199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- content
- components
- high resistance
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 36
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 230000007774 longterm Effects 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Description
W technice znana jest znaczna liczba stali stopowych o duzej odpornosci na dzia¬ lanie ciepla i duzej wytrzymalosci na dlu¬ gotrwale obciazenia .stale (pelzanie), poni¬ zej zwanej wytrzymaloscia stala, stosowa¬ nych do wyrobu przedmiotów obciazanych mechanicznie w wyzszych temperaturach.W temperaturach powyzej 500°C wytrzy¬ malosc tych znanych stopów stalowych znacznie spada. Przy budowie nowoczes¬ nych kotlów parowych, maszyn lub innych aparatów potrzebne sa stale stopowe od¬ znaczajace sie szczególnie duza wytrzyma¬ loscia stala równiez i w temperaturach po¬ wyzej 500°C.Wplyw poszczególnych skladników stali stopowej na jej wytrzymalosc stala byl juz wielokrotnie badany, jednakze nie udalo sie dotychczas ustalic regul umozliwiaja¬ cych w dostatecznym stopniu najkorzyst¬ niejsze dobieranie skladu chemicznego sta¬ li. Natomiast stwierdzono, ze stale stopowe o jednakowym skladzie chemicznym wyka¬ zuja bardzo rózne wartosci wytrzymalosci stalej, przy czym nie mozna bylo znalezc widocznego powodu tych róznic. Te rózni-ce wartosci wytrzymalosci stalej stwierdzo¬ no równiez i w stalach, które byly podda¬ wane w stanie uszlachetnionym dlugotrwa¬ lym obciazeniom w wysokich temperatu¬ rach; czesto odradzano nawet stosowanie uszlachetniajacej obróbki stali i przypisy¬ wano stosunkowo najwieksza wytrzyma¬ losc stala stali o strukturze grubokrysta- licznej. Wobec tego przy stosowaniu wy¬ próbowanych juz stali oraz przy wytwarzar niu nowych stali stopowych trzeba bylo do¬ tychczas zadowalac sie glównie doswiad¬ czalnym wypróbowywaniem ich zachowa¬ nia sie w podwyzszonych temperatu¬ rach.Stwierdzono jednak, ze wytrzymalosc stala stali stopowych w temperaturach wyz¬ szych, zwlaszcza powyzej 500°C, jest tym wieksza, im wyzsza jest z jednej strony temperatura rozpuszczania sie weglików, z drugiej zas strony — temperatur górnego punktu przeksztalcania sie Ac3. Warunki te mozna spelnic w stalach stopowych przez wprowadzanie do nich metali, które w ukladzie podwójnym z zelazem, to znaczy w ukladzie zelazoskladnik wprowadzony, zwezaja obsza,r przeksztalcania sie, oraz przez wzajemne dostosowywanie zawarto¬ sci tych skladników i zawartosci wegla w ten sposób, alby osiagnac najkorzystniejsze warunki podwyzszenia temperatury górne¬ go punktu przeksztalcania sie. Przedmio¬ tem wynalazku niniejszego jest przeto stal stopowa, sluzaca do wyrobu przedmiotów posiadajacych w wysokich temperaturach, zwlaszcza zas powyzej 500°C, duza wytrzy¬ malosc stala, a wiec np. do wyrobu czesci kotlów, zaworów i sprezyn do zaworów sil¬ ników spalinowych, srub, sworzni itd. W sklad tych stali wchodza co najmniej sklad¬ niki zwezajace obszar przeksztalcania sie odmiany y w ukladzie podwójnym z zelar zem, np. molibden, wanad, krzem i alumi¬ nium, w ilosciach tak dostosowanych do zawartosci wegla, aby osiagnac mozliwie najwyzsza temperature przeksztalcania sie stali stopowej (Ac3), najlepiej okolo 1000°C lub wyzsza.Ponizszy przyklad wyjasnia w jakim stopniu skladniki stali zwezajace w znany sposób obszar y, np. molibden, wanad, krzem, wolfram i aluminium, podwyzszaja temperature górnego punktu przeksztalca¬ nia sie stali. Inne skladniki zwezajace obszar y sa przytoczone w pracy F. Wewe- ra „Ueber den Einfluss der Elemente auf den Polymorphismus des Eisens" w czaso¬ pismie „Archiv fiir das Eisenhiittenwesen" tom 2 (1928 — 29).Fig. 1 wyjasnia dzialanie dowolnego skladnika B zwezajacego obszar y» Linia M — R — O — N ogranicza obszar y czy¬ stego zelaza, czyli przy zawartosci 0% we¬ gla ; linia M* — S — P — N' — przy za¬ wartosci 0,1% wegla; linia zas M" — T — Q — Nu odpowiada zawartosci 0,2% we¬ gla. Skladnik B z poczatku, w miare wzro¬ stu jego zawartosci, podwyzsza temperatu¬ re górnego punktu przeksztalcania, sie, któ¬ ra dla czystego zelaza wynosi okolo 900°C; z wykresu widac, ze temperatura ta osiaga wartosc okolo 1200°C przy zawartosci &'% skladnika B w przypadku 0% wegla wzglednie przy zawartosci &"% i 0,1% wegla ii w koncu przy zawartosci 6"'% i 0,2% wegla. Z wykresu widac tez, ze w miare zwiekszania zawartosci wegla w sta¬ li nalezy tez zwiekszyc odpowiednio zawar¬ tosc w niej skladnika Bt aby osiagnac za¬ mierzone podwyzszenie punktu przeksztal¬ cania sie.Na fig. 2 przedstawiono na podstawie doswiadczen oraz na podstawie danych, ja¬ kie w obecnej chwili mozna znalezc w lite¬ raturze technicznej, wzajemna zaleznosc pomiedzy zawartoscia wegla w stali, naj¬ korzystniejsza dla otrzymania mozliwie najwyzsziej temperatury przeksztalcania sie, a zawartoscia aluminium, wanadu, molibdenu, krzemu i wolframu. Na o&i od¬ cietych odlozona jest zawartosc aluminium wzglednie wanadu, molibdenu lub innych — 2 —skladników, na osi rzednych zas — zawar¬ tosc wegla. Ze wzgledu na wahania skladu chemicznego stali wystepujace w praktyce, najwyzsza wartosc temperatury przeksztal¬ cania sie (linie 0, P lub Q na fig. 1) nie zawsze da sie utrafic zupelnie dokladnie; jednakze najkorzystniejsza zawartosc skladnika stali moze byc o 20% nizsza, niz to odpowiada mocno wyciagnietym krzy¬ wym, odpowiadajacym poszczególnym skla¬ dnikom na fig. 2, nie pociagajac za soba znaczniejszego pogorszenia wytrzymalosci stalej wskutek spowodowanego przez to ob¬ nizenia temperatury przeksztalcania sie. W odniesieniu do najkorzystniejszych zawar¬ tosci skladników mozna przeto podac obsza¬ ry, odpowiadajace np. wedlug fig. 1 obsza¬ rom alx (pomiedzy a( i V), a2 (pomiedzy a" i b") oraz a3 (pomiedzy a'" i V"). Obsza¬ ry te na fig. 2 sa zaznaczone kreskowaniem po lewej stronie krzywych. Krzywe poda¬ ne wedlug obecnego stanu techniki moga byc poprawione na podstawie wyników dal¬ szych badan bez zmiany przedmiotu wyna¬ lazku.Poszczególne skladniki stopowe zweza¬ jace obszar y moga byc stosowane oddziel¬ nie lub tez po kilka razem, przy czym jeden ze skladników moze byc zastepowany cze¬ sciowo lub calkowicie innym, jednak tak, aby nastepowalo podwyzszenie temperatury przeksztalcania sie. Przy zastosowaniu kil¬ ku skladników stali, które pod wzgledem ich oddzialywania na podwyzszenie tempe¬ ratury przeksztalcania sie dzialaja suma¬ rycznie, najkorzystniejszy sklad chemiczny stali stopowej mozna dobrac wedlug rów¬ nania nastepujacego: a% X b %Y c%Z ap%X bp%Y cp%Z + = m W równaniu tym litery a, b, c oznacza¬ ja rzeczywiste zawartosci procentowe w go¬ towej stali zadanych skladników X, Y, Z zwezajacych obszar y; litery ap, bp wzgled¬ nie cp — zawartosc procentowa odpo¬ wiedniego skladnika stali, przy której mie¬ szany krysztal y wykazuje — wedlug sche¬ matu fig. 1 wzglednie wedlug danych z fig. 2 — najwyzsza wartosc temperatury prze¬ ksztalcania sie (punkt Ac3) przy zawarto¬ sci p°/o wegla w ukladzie podwójnym z ze¬ lazem ; liczba m posiada wartosc 0,8 — 1%.Wedlug fig. 1 skladnikowi B przy za¬ wartosci 0,1% wegla odpowiada najwyzsza temperatura przeksztalcania sie, oznaczona punktem P, przy czym w podanym wyzej równaniu mianownik posiada wówczas wartosc b"°loB. W przypadku zawartosci w stali skladników, których dzialanie na tem¬ perature przeksztalcania sie nie jest suma¬ ryczne, przytoczone wyzej równanie padaje najkorzystniejsze zawartosci skladników stali w pewnym przyblizeniu.Na przyklad równanie to w odniesieniu do stali o zawartosci wegla 0,05 — 0,2%, zawierajacej jako glówne skladniki krzem, molibden i wanad, przybiera postac naste¬ pujaca: przy 0,05 %C : *^ + ^^ + °%V 2,6 1,9 3,5 2,3 4,2 2,7 5,0 3,2 1,5 0,10% C: «»/' + h% M° + C%V 2,0 niK „ 0,15 % V : ——— + —^^— + 2,4 n oti v ' a % Si , b % Mo c%V „ 0,20 % C: 1- \- 2,7 = m = m = m = m — 3 —Mianowniki podane w tych równaniach od¬ powiadaja danym zaczerpnietym z fig. 2.Zamiast trzech wymienionych wyzej sklad¬ ników stali mozna tez oczywiscie stosowac w tych samych warunkach kazdy inny skladnik zwezajacy obszar y- Przy wiekszej liczbie skladników okre¬ slenie najkorzystniejszego skladu chemicz¬ nego stali dajacego najwyzsza temperatu¬ re przeksztalcania sie jest, praktycznie bio¬ rac, rzecza bardzo trudna. W tym przypad¬ ku celowe jest przeto zblizyc sie dosc znacznie do wyzej podanej dolnej granicy wartosci liczby m, a wiec do wartosci 0,8. aby miec wieksza swobode przy doborze wzajemnych stosunków zawartosci po¬ szczególnych skladników stali.Ponizej przytoczono kilka przykladów.Przyklad I. Nalezy sprawdzic, czy stal o nastepujacym skladzie chemicznym posia¬ da sklad calkowicie wyrównany pod wzgle¬ dem obnizenia temperatury przeksztalcania sie Acz.Sklad stali: 0,05% C 0,64% Si 1,15
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stal stopowa, przeznaczona do wy¬ robu przedmiotów majacych wykazywac duza odpornosc na dzialanie ciepla i duza wytrzymalosc na dlugotrwale obciazenia stale (pelzanie), w wysokich temperatur rpch, zwlaszcza w temperaturze powyzej 500°C, jak np. do wyrpbu czesci kotlów, zaworów, sprezyn zaworowych do silników spalinowych, srub, sworzni itd., w której sklad wchodza co najmniej takze i skladni¬ ki zwezajace obszar y ukladu podwójnego tego skladnika z zelazem, jak np. molibden, wanad, krzem, aluminium i inne, zawar¬ tosc zas tych skladników jest dobrana od¬ powiednio do zawartosci wegla w stali w ten sposób, ze temperatura przeksztalca¬ nia sie Acs przekracza 1000°C, znamienna tym, ze zawartosc w niej skladników zwe¬ zajacych obszar y czyni zadosc nastepuja¬ cemu równaniu a%X , b%Y . c%Z , ap % X bp%Y cp% Z — 5 —w.którym litery a, b, c iitd. oznaczaja rze¬ czywiste zawartosci procentowe danych skladników X, Y, Z itd., zwezajacych ob¬ szar y w gotowej stali, ap, bp, cp itd. — procentowa zawartosc odpowiedniego skla¬ dnika X, Y, Z stali, przy której wedlug schematu przedstawionego na fig. 1 wzgle¬ dnie wedlug danych uwidocznionych na fig. 2 mieszane kryszitaly y w ukladzie po* dwójnym z zelazem przy zawartosci p°/o wegla wykazuja najwyzsza wartosc górnej temperatury przeksztalcania sie (Acs), m — liczbe równa 0,8 — 1,0, najlepiej zas = 0,85. ¦ , ¦ , \ ;;^jt| 2. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawartosc w niej chromu miesci sie w granicach przedstawionych za po- moca zakreskowanych obszarów na fig. 4. 3. Stal wedlug zastrz. 1—2, znamien¬ na tym, ze w celu wyrównania obnizenia górnej granicy przeksztalcania sie Ac3, spowodowanego zawartoscia takich sklad¬ ników, jak np. mangan, nikiel lub chrom, lezaca poza granicami oznaczonymi przez zakreskowane obszary na fig. 1, zawiera skladniki podwyzszajace górna temperatu¬ re przeksztalcania sie Ac3 w takiej ilosci procentowej, ze wartosc liczby m zbliza sie do 1. 4. Sposób obróbki cieplnej stali stopo¬ wej wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stal te ogrzewa sie do temperatury co naj¬ mniej o 50°C wyzszej od górnej temperatury przeksztalcania sie Acs i nastepnie hartu¬ je sie ja — natychmiast lub po powolnym ochlodzeniu do temperatury wyzszej o 20°C niz temperatura punktu Ac3—w wo¬ dzie, oleju, powietrzu sprezonym itd., po czym odpuszcza sie ja w znany sposób, najlepiej jednak w temperaturze wyzszej o 50°C od temperatury zastosowania jej. Kohle-und Eisenforschung G. m. b. H. Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy MUM. M ARCT. CEMNIAKOWSKA MSDo opisu patentowego Nr 30199 Ark. 1 9.1%C az%CDo opisu patentowego Nr 30199 Ark. 2 1S00 L %Cr # r,st PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30199B1 true PL30199B1 (pl) | 1941-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2377336C2 (ru) | Сплав для газотурбинных двигателей | |
| US4853044A (en) | Alloy suitable for making single crystal castings | |
| US2403128A (en) | Heat resistant alloys | |
| NO772381L (no) | Nikkel-jern-krom-legering. | |
| US20100008790A1 (en) | Superalloy compositions, articles, and methods of manufacture | |
| CN107090555B (zh) | 用于热锻的Ni基超合金 | |
| JPH0297634A (ja) | Ni基超耐熱合金およびその製造方法 | |
| CA2980052A1 (en) | Method for producing ni-based superalloy material | |
| JP3905034B2 (ja) | ディーゼルエンジンバルブ用の低コスト、耐蝕および耐熱合金 | |
| BRPI1100940A2 (pt) | aço resistente ao calor para válvula de escape | |
| US4487743A (en) | Controlled expansion alloy | |
| US3310399A (en) | Alloys for use at high temperatures | |
| US2766156A (en) | Heat-treatment of nickel-chromiumcobalt alloys | |
| PL30199B1 (pl) | iissfildorf / Stal stopowa, przeznaczona do wyrobu przedmiotów majacych wykazywac duza odpornosc na dzialanie ciepla i duza wytrzymalosc na dlugotrwale obciazenia stale, oraz sposób jej obróbki cieplnej | |
| JPH0138848B2 (pl) | ||
| JPS58120758A (ja) | 高強度ニツケル基超合金物品 | |
| US2977223A (en) | Stabilized and precipitation-hardened nickel-base alloys | |
| DE102009012875A1 (de) | Legierung auf Nickelbasis für einen Turbinenrotor einer Dampfturbine und Turbinenrotor einer Dampfturbine | |
| JPS6120623B2 (pl) | ||
| Yokokawa et al. | Quantitative analysis of creep strengthening factors in Ni-base single crystal superalloys | |
| JPH03134144A (ja) | ニッケル基合金部材およびその製造方法 | |
| JP7112317B2 (ja) | オーステナイト鋼焼結材およびタービン部材 | |
| US2772155A (en) | Heat-resisting austenitic steel alloys | |
| PL16224B1 (pl) | ||
| JPS61143567A (ja) | 高温バネの製造方法 |