PL16224B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL16224B1
PL16224B1 PL16224A PL1622430A PL16224B1 PL 16224 B1 PL16224 B1 PL 16224B1 PL 16224 A PL16224 A PL 16224A PL 1622430 A PL1622430 A PL 1622430A PL 16224 B1 PL16224 B1 PL 16224B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
heating
aluminum
iron
silicon
Prior art date
Application number
PL16224A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16224B1 publication Critical patent/PL16224B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy cieplnego trakto¬ wania nieutleniajacych sie stopów o duzej zawartosci niklu lub o duzej zawartosci ni¬ klu i chromu, dajacego nowe wyniki prze¬ myslowe.Znane sa oddawna wyjatkowe wlasno¬ sci niestalych stopów zelazoniklowych o duzej zawartosci niklu oraz stopów zela¬ zo-niklowych chromowanych, które, a zwla¬ szcza te ostatnie, posiadaja liczne zna¬ mienne zalety, dzieki którym sa one szcze¬ gólnie cenne w calym szeregu przypadków, w których kladzie sie nacisk na niektóre pozadane wlasnosci fizyczne lub naogól na nieutlenialnosc, na odpornosc na nagryzanie kwasami lub roztworami soli (takie wlasno¬ sci posiadaja niektóre chromowane stopy zelazo-niklowe), na wplywy temperatury, na dzialanie czynników utleniajacych w wysokiej temperaturze, na pare wodna, przyczem te wlasnosci musza byc polaczo¬ ne z duza wytrzymaloscia mechaniczna na goraco, a mianowicie w przypadku stosowa¬ nia owych stopów do wyrobu lopatek do turbin parowych, klap w silnikach spalino¬ wych i o spalaniu wewnetrznem, do wyrobu czesci zaworów i rur parowych i t. d. Ta¬ kie stopy sa przedmiotami wynalazków, podanych w nastepujacych patentach: pol¬ skim Nr 826, francuskim Nr 496.928 oraz dodatkowym don Nr 22790, polskich NrNr 1310 i 1398, francuskim Nr 586.225 oraz polskim Nr 13356.Te niestale stopy zelazo-niklowe z do-datkiem chromu i zawierajace ewentualnie, *T- opnócz §talp obecnego manganu, male ilo- spfkrzemu, tungstenu, molibdenu, wanadu, tytanu, cyrkonu, sa znamienne z punktu widzenia fizyko-chemicznego nieprzemien- noscia przy zmianie fazy. Skutkiem tego we wszystkich zazwyczaj stosowanych tem¬ peraturach mozna stwierdzic trwalosc sta¬ nu T w jakim znajduje sie zelazo, jak rów¬ niez trwalosc struktury wielopostaciowej (poliedrycznej), czyli tak zwanej austenicz- nej. Ta struktura, nie ulegajaca zmianom przy twardzeniu, utrzymuje sie przez caly czas trwania rozmaitego rodzaju cieplnych traktowan, dokonywanych w granicach od temperatury otoczenia do temperatury to¬ pienia przy jednoczesnej zmianie wielkosci ziarna.Poniewaz do tych stopów nie mozna zastosowac rodzaju utwardzania fizyko¬ chemicznego, jakiemu poddaje sie zwykle gatunki stali, gdyz w stopach tych zelazo nie moze juz powrócic do stanu <* w jakim znajduje sie w zwyklych gatunkach u- twardzonej stali, wiec nalezy przyjac, ze jedynie mechaniczne traktowanie moze u- twardzac te stopy; jedyne stosowane trak¬ towanie polegalo na zwyklem ponownem wyzarzeniu, które mialo glównie na celu unikniecie pózniejszego utwardzenia, usu¬ niecie wewnetrznych napiec, to znaczy me¬ chaniczne ujednorodnienie metalu, a przez to samo uszlachetnienie. Ograniczano sie wiec jedynie do utwardzania, jako do je¬ dynego srodka, zwiekszajacego twardosc stopu, która bez tego zabiegu byla stosun¬ kowo nieznaczna.Doswiadczenia wykazaly moznosc wy¬ wolywania wiekszych i zupelniejszych zmian twardosci stopów, co stanowi przed¬ miot niniejszego wynalazku, a mianowicie przy pomocy odpowiednich traktowan cieplnych oraz obecnosci takich dodatków, ijak glin i krzetai.W surowym metalu, nadajacym sie do walcowania lub do kucia, a nawet do odle¬ wania, wegiel znajduje sie czesciowo pod postacia stalego roztworu, a czesciowo jest polaczony z niektóremi obecnemi w nim metalami pod postacia zlozonych weglików, zawierajacych zelazo, chrom, jak równiez tungsten lub pierwiastki z grupy tungstenu, lobecne w stopie, o ile takie pierwiastki wogóle istnieja. Te wegliki maja forme ziarn o malych wymiarach, widzialnych pod mikroskopem, np. pod powiekszeniem linjowem, wynoszacem kilkaset jednostek, które sa rozproszone wewnatrz lub roz¬ mieszczone na narozach wieloscianów sta¬ lego roztworu, bedacego materjalem pod¬ stawowym. Ilosciowa zawartosc weglików zmniejsza sie w miare wzrostu temperatu¬ ry, gdyz rozpuszczalnosc wegla w materja- le podstawowym wzrasta. Dzieki traktowa¬ niu, polegajacemu na rozpuszczeniu wegli¬ ków oraz na nastepnem ich straceniu w od¬ powiednich warunkach cieplnych, mozna wedlug wynalazku spowodowac zmiany strukturalne, analogiczne do tych, które tlu¬ macza obecnie (naskutek doswiadczen, do których bardzo sie przyczynily laboratorja Towarzystwa zglaszajacego niniejszy pa¬ tent, stosujace metode dilatometryczna) u- twardzanie lekkich stopów w rodzaju ,,dur- aluminjum" lub tez analogiczne do tych, które zostaly zbadane w niektórych stopach olów-siarka, krzemek niklu, miedz-glucy- njum i t. d.Przez dostatecznie dlugie ogrzewanie w dosc wysokiej temperaturze uzyskuje sie rozpuszczenie wegla w stalym roztworze, tworzacym metaliczny materjal podstawo¬ wy, oraz przynajmniej czesciowy zanik ziarn weglika, o którym uprzednio wspo¬ mniano, przyczem zarówno temperatura, jak i czas ogrzewania sa zmienne i zaleza od skladu chemicznego i struktury zarówno wytwarzanego stopu, jak i surowego meta¬ lu, nadajacego sie do walcowania, kucia albo nawet do odlewania. Nastepnie stop zostaje nagle ochlodzony w ten sposób, by w zwyklej temperaturze utrzymac trwale - 2 —staly roztwór, uzyskany ha goraco przez ogrzewanie. Sposób oziebiania musi byc dostosowany do skladu stopu oraz do wy¬ palani wytwarzanych kawalków tworzywa: w zaleznosci od potrzeby stosuje sie badz zanurzanie do wody, badz do oleju lub tez zwykle oziebianie na powietrzu. Najwaz¬ niejsze jest to, by uzyskac dostateczna szybkosc, umozliwiajaca podczas ochla¬ dzania stracenie weglików, to znaczy wy¬ starczajaca do wykonania procesu „nad- twairdzania", przyczem ta ostatnia nazwa oznacza traktowanie utrwalajace stan, który na goraco jest staly.Nastepujace potem ogrzewanie, które¬ go temperatura i czas trwania zmieniaja sie wraz ze skladem chemicznym, ze struktura stopu oraz z warunkaimi nadtwardzania, pozwala dzieki .ponownemu straceniu sie wegla pod postacia malych ziarnek wegli¬ ka uskutecznic wyraznie utwardzenie sto¬ pu nie wywolujac jego kruchosci.Ten sposób stosuje sie do niestalych stopów zelazo-niklowych oraz do stopów zelaza, niklu i chromu, znamiennych pod wzgledem fizyko-chemicznym brakiem przemiany przy zmianie faz, a wiec tern samem trwaloscia we wszystkich zazwy¬ czaj stosowanych temperaturach stanu Y w jakim znajduje sie zelazo w danym przy¬ padku, a ogólnie powiedziawszy trwaloscia struktury wielosciennej, tak zwanej auste- nicznej; sklad takich stopów jest nastepu¬ jacy: wegiel 1% nikiel 6 do 80% chrom 0 do 40% mangan 0,3 do 4% krzem 0 do 3% tungsten ..... 0 do 10% molibden 0 do 10% wanad ..... 0 do 2% tytan 0 do 0,5% zelazo.... dopelnienie do 100% Stostinki ilosciowe poszczególnych skladników dobiera sie w ten sposób, ze zelazo znajduje sie w stopie w stanie T- (Nikiel mozna czesciowo zastapic kobal¬ tem, przyczem zawartosc procentowa tego ostatniego moze osiagnac polowe zawarto¬ sci niklu.Przyklad. Pret o srednicy 10 mm ze stopu, zawierajacego 0,35% wegla, 35% niklu i 11 % chromu i bedacy w stanie su¬ rowym, nadajacym sie do walcowania: granice sprezystosci ... 52 kg/mm2 obciazenie rozrywajace . . 74,5 kg/mm2 wydluzenie 27,9% po ogrzaniu do 1150° i po nastepujacem o- ziebieniu posiada on: granice sprezystosci . . . 28,1 kg/mm2 obciazenie rozrywajace . . 62,8 kg/mm2 wydluzenie 44,^% zas po ogrzewaniu w ciagu pól godziny w temperaturze 800° metalu uprzednio uszla¬ chetnionego uzyskuje sie: granice sprezystosci . . . 47,6 kg/mm2 obciazenie rozrywajace . . 82,3 kg/mm2 wydluzenie . . . . , - 18,2% Obciazenie rozrywajace próbki o wy¬ miarach 10 x 10 i o przekroju 10 x 8 (na¬ ciecie posiada okragle dno o promieniu 1 mm) jest rzedu 12 kg/cm2 w przypadku 'surowego metalu do walcowania, jak rów¬ niez w przypadku metalu calkowicie obro¬ bionego. To obciazenie rozrywajace moze przekroczyc 35 kg/cm2 w przypadku me¬ talu uszlachetnionego w temperaturze 1150°.Analogiczny wynik utwardzania mozna uzyskac przez ogrzewanie metalu w stanie surowym, nadajacym sie do walcowania, kucia a nawet odlewania, pomimo, ze to o- grzewanie naogól obniza ostateczne wyni¬ ki utwardzania. Powyzej wzmiankowany •stop, np. poddany w stanie surowym odpu¬ szczaniu w ciagu 12 godzin w temperatu¬ rze 600°, posiada nastepujace charaktery¬ stykii - 3 —granica sprezystosci . . . . 52 kg/mm2 obciazenie rozrywajace . . 93 kg/mm2 wydluzenie ....... 15% Wynik tego traktowania jest spotego¬ wany dzieki obecnosci glinu oraz dzieki zwiekszeniu zawartosci krzemu, naogól ten wynik mozna powiekszyc przez dowolny dodatek, bardziej rozpuszczalny na goraco, niz na zimno, w stopach zelazo-niklowych czystych lub chromowanych, który to do¬ datek daje sie stracic przez izotermiczne ogrzewanie po uprzedniem utrzymaniu go w stalym roztworze przez nadtwardzenie, lub przez inny dodatek, tworzacy ze sklad¬ nikami stopu polaczenie bardziej rozpu¬ szczalne na goraco, niz na zimno. Jest to wlasnie przypadek miedzi w obecnosci gli¬ nu lub krzemu, przyczem ten ostatni sklad¬ nik moze byc zastapiony przez skladnik o wlasnosciach analogicznych, np. przez be- ryl.Dzialanie tych dodatków zostalo zba¬ dane przy pomocy znanej metody dilato- metrycznej. Metoda ta zostala sprawdzona przy pomocy zwyklych doswiadczen me¬ chanicznych.Cieplne traktowanie wedlug opisanego sposobu, polegajace na utwardzaniu w wy¬ sokiej temperaturze, po którem nastepuje dluzsze izotermiczne ogrzewanie, stosuje sie do stopów o ponizszym skladzie: wegiel 1% nikiel 6 do 80% chrom ...... 0 do 40% mangan 0,3 do 4|% tungsten 0 do 10% molibden 0 do 10% wanad ..... 0 do 2% tytan 0 do 0,5% glin 1 do 7% miedz ...... 0 do 20% krzem ..... 0 do 5% zelazo . . . . . dopelnienie do 100% Stosunki ilosciowe poszczególnych sklad¬ ników sa takie, iz zelazo znajduje sie w stanie f, nikiel mozna czesciowo zastapic kobaltem.Temperatury utwardzania wahaja sie w granicach 800° a 1150°, a temperatury ogrzewania —400 a 900°. Czas trwania o- grzewania waha sie od 2 do 200 godzin.Glin tworzy okreslone stale roztwory ze stopami zelazo-niklowemi czystemi lub chromowanemi. Przy dostatecznej zawar¬ tosci glinu stop jest wlasciwie skupieniem dwóch stalych roztworów. Jeden z nich, zasobny w nikiel i glin, jest twardy i od¬ grywa wzgledem drugiego, tworzacego ma- terjal podstawowy, role weglików zelazo- niklowych z dodatkiem wegla.Przez nadtwardzanie, po którem naste¬ puje trwajace pewien okres czasu izoter¬ miczne ogrzewanie, uzyskuje sie znaczne stwardnienie strukturalne, a to dzieki zba¬ daniu reakcji, której mechanizm fizyko¬ chemiczny jest nastepujacy: 1. stop doprowadza sie przez ogrzewa¬ nie do stanu stalego roztworu, 2. stan ten utrzymuje sie na zimno przez nagle ochlodzenie, 3. rozklad tego „nadtwardzonego" sta¬ lego roztworu odbywa sie podczas izoter- micznego odpuszczania, trwajacego dosc dlugo i przebiegajacego w odpowiedniej temperaturze. Powrót do Stanu skupienia dwóch stalych roztworów na zimno, który 'odbywa sie w temperaturze nizszej od tem¬ peratury równowagi, zachodzi przy jedno- ozesnem utwardnieniu. Mechanizm tego u- twardnienia jest jak widac zupelnie inny od utwardnienia, które zachodzi przy utwar¬ dzaniu stali, której twardosc jest wywolana obecnoscia skladnika bardzo twardego, mar- tenzytu.Stop zelazo-niklowy np. o 45% niklu, zawierajacy poza tern oprócz 2% manganu 4% glinu, ogrzany do 1000°, ochlodzony w wodzie, nastepnie ponownie ogrzewany w ciagu 7 godzin w 550°, podlega zmianie, wskutek której twardosc w skali Brinella zmienia sie ze 135 na 180 kg/mm2. * — 4 -W tym przypadku, jesli stopy, zawie¬ rajace glin, poddaje sie dlugotrwalemu o- grzewaniu w stanie surowym, nadajacym sie do walcowania, kucia a nawet odlewa¬ nia, wystepuje równiez zjawisko utwardze¬ nia. Przy pomocy tego sposobu uzyskuje sie znaczne twardosci wedlug skali Bri¬ nella, które moga przekroczyc 230 kg/mm2 dla stopów zelazo-niklowych, zawieraja¬ cych glin oraz 300 kg/mm2 dla stopów ze¬ lazo-niklowych chromowanych, zawieraja- cych glin.Ponizej podano wyniki uzyskane dla stopu, zawierajacego: niklu 30% chromu 10% manganu 2% glinu 4% zelaza.... dopelnienie do 100% Stan uszlachetnienie przez nadtwardzanie w 1100° surowy stan, nadaja¬ cy sie do walcowania nadtwardzanie w 1100° i ogrzewanie w ciagu 12 godzin w 600° nadtwardzanie w 1000° i ogrzewanie w ciagu 12 godzin w 600° surowy stan, nadaja¬ cy sie do walcowania, ogrzewanie w ciagu 12 godz. w 600° Granica sprezystosci kg/mm2 E 27—30 50-55 32-34 44-47 47—55 Wytrzyma¬ losc na wyciaganie kg/mm2 R 58-60 75-86 70-76 75-80 95-105 Wydluzenie w %% A 25-42 12-15 35-40 25-28 15-17 Przewezenie w %% 48-55 45-50 55-58 50-55 40-45 Twardosc w skali Brinella kg/mm2 A 140-150 200-225 175-190 190-210 250-290 Obciazenie rozrywajace kg/cm2 P 32-35 8-12 24-27 16-22 5-8 — 5 — Identyczne traktowanie podobnego sto¬ pu, zawierajacego 60% niklu zamiast 45%, powoduje zmiane twardosci w skali Bri¬ nella ze 135 na 185 kg/mm2.Skutki takiego traktowania sa jeszcze bardziej widoczne w stopach zelazo-niklo¬ wych, zawierajacych chrom. Tak wiec w stopie, zawierajacym: niklu „ 60% chromu 10% manganu 2% glinu 3% zelaza.... dopelnienie do 100% odpuszczanie w ciagu 7 godzin w tempera¬ turze 650°, nastepujace po utwardzeniu w wodzie po ogrzaniu do 1000°, podnosi twar¬ dosc w skali Brinella ze 170 do 240 kg/mm2.W niektórych przypadkach stosowanie krzemu, który ulatwia fabrykacje, moze zastapic calkowicie lub czesciowo stosowa¬ nie glinu. Ponizej podano wyniki, uzyska¬ ne np. w przypadku stopu, zawieraja¬ cego: niklu , w/o chromu . 11% manganu 2% glinu 5% krzemu 1% zelaza.... dopelnienie do 100% Stan uszlachetnienie przez nadtwardzanie w 1100° surowy stan, nadaja¬ cy sie do walcowania nadtwardzanie w 1100° i ogrzewanie w ciagu 12 godzin w 600° nadtwardzanie w 1100° i ogrzewanie w ciagu 12 godzin w 600° surowy stan, nadajacy sie do walcowania, ogrzewanie w ciagu 12 godz. w 600° E 25—30 47—53 40-45 45-48 50-55 R 55-60 77-80 73—77 80-85 95—100 A 40-45 18-22 35—40 28—33 15—18 £ 55-65 50-55 55—60 50-55 50-60 A 140-160 200-210 190-200 205—220 260-270 p 32-35 8-12 25-30 17—23 6-9 Otrzymywanie takich stopów odbywa sie bez zadnych trudnosci, najkorzystniej w piecu elektrycznym o wysokiej czestotli¬ wosci. Otrzymywanie to jest ulatwione przez wprowadzenie glinu pod postacia stopu glinu i niklu (np. o zawartosci 20% glinu), przez dodanie zuzla, zawierajacego krzem, wapno, szpat fluorowy i kryolit.Miedz mozna dodawac w obecnosci gli¬ nu, np. jako stop glinu i miedzi (np. o za¬ wartosci 25% glinu).W niektórych przypadkach ogrzewanie, majace na celu przeprowadzenie stopu w roztwór, jako zapewniajace stracenie, moz¬ na przeprowadzic i w innych warunkach, np. nie w jednej temperaturze, lecz bez — 6 —calkowitego, posredniego ochladzania, w wielu stopniowych temperaturach.O ile ogrzewanie to okaze sie niedosta¬ teczne, wówczas te zabiegi rozpoczyna sie ponownie lub tez powtarza sie je kilkakrot¬ nie, przyczem nie przekracza sie oczywi¬ scie ram niniejszego wynalazku. Stopnio¬ wanie temperatur znacznie wplywa na strukture i utwardnienie.Wielokrotne ogrzewanie, sluzace do stracania, moze naruszyc metal wraz z me- chanicznem traktowaniem, które wywoluje odksztalcenia, spowodowane przez wycia¬ ganie, stlaczanie, skrecanie, walcowanie lub podobne, a wywolane badz w tempera¬ turze zwyklej, badz w podwyzszonej, niz¬ szej jednak od temperatury ostatniego o- grzewania. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób cieplnego traktowania przed¬ miotów ze stopów, zawierajacych od 6 do 80% niklu (lub niklu i kobaltu), od 0 do 40% chromu, od 0,3 do 4% manganu, od 0 do 10% tungstenu, od 0 do 10% molib¬ denu, od 0 do 2% wanadu, od 0 do 0,5% tytanu, od 0 do 3% krzemu i reszte jako dopelnienie do 100% zelazo, przyczem sto¬ sunki ilosciowe dobrane sa tak, iz zelazo istnieje w stanie f, znamienny tern, ze stop poddaje sie przedewszystkiem ogrzewaniu w temperaturach od 800 — 1200°, nastep¬ nie gwaltownemu ochladzaniu, i wreszcie— ponownemu ogrzewaniu w ciagu 2 — 200 godzin w temperaturach zawartych pomie¬ dzy 400 — 900°, w zaleznosci od struktury metalu i zamierzonego stopnia jego utwar¬ dzenia.
  2. 2. Odmiana wykonania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tern, ze stosuje sie to samo ogrzewanie pomiedzy 400 a 900° i do przedmiotów w stanie surowym, nadaja*cych sie do walcowania, kucia, a na¬ wet do odlewania bez przedwstepnego zmiekczania.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamieil- ny tern, ze stosuje sie kolejno wskazane powyzej ogrzewania w temperaturze po¬ miedzy 400 i 900° oraz obróbke mechanicz¬ na zapomoca walcowania, kucia i t. d.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie dodatek mate- rjalów, które stracaja sie przy nagrzewa¬ niu izotermicznem, po uprzedniem wpra¬ wieniu ich w stan roztworu stalego w dro¬ dze ogrzewania do wysokich temperatur i gwaltownego chlodzenia, albo tez wytwa¬ rzajacych zwiazki, stracajace sie pod wply¬ wem wzmiankowanej powyzej obróbki.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze do stopów, zawierajacych od 6 do 80% niklu (nikiel mozna czesciowo za¬ stapic kobaltem), od 0 do 40% chromu, od 0,3 do 4% manganu, od 0 do 10% tungste¬ nu, od 0 do 10% molibdenu, od 0 do 2% wanadu, od 0 do 0,5% tytanu, i reszte ja¬ ko dopelnienie do 100% zelazo, w stanie T dodaje sie 1 do 7% glinu, przyczem do¬ datek ten poteguje znacznie skutki trakto¬ wan, wyszczególnionych w zastrz. 1 do 3.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze dodaje sie jednoczesnie 1 do 5% glinu z krzemem w ilosci do 5%, co po¬ zwala jeszcze bardziej zwiekszyc granice sprezystosci, uzyskana przy pomocy wy¬ zej wzmiankowanych traktowan, przyczem krzem mozna ewentualnie zastapic przez pierwiastek o wlasnosciach analogicznych, np. przez beryl.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz, 4, znamien¬ ny tern, ze dodaje sie od 0 do 20% miedzi w obecnosci od 1 do 5% glinu i prawie 3% krzemu, co równiez pozwala zwiekszyc granice sprezystosci, uzyskane przy po¬ mocy jednego z powyzszych traktowan. Societe An ony me de Commentry, Fourchambault et D e c a z e v i 11 e. Zastepca: M. Skrizypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego I Skl, Warszawa. PL
PL16224A 1930-10-10 PL16224B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16224B1 true PL16224B1 (pl) 1932-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11155904B2 (en) Cobalt-rich wear resistant alloy and method of making and use thereof
SU1826994A3 (ru) Сплав на основе железа с эффектом памяти формы
KR20190127808A (ko) 고질소 다중 주원소 고엔트로피 내부식 합금
CN107090555B (zh) 用于热锻的Ni基超合金
US4487743A (en) Controlled expansion alloy
JP7592032B2 (ja) マルテンサイト系ステンレス合金
PL71802B1 (pl)
US2766156A (en) Heat-treatment of nickel-chromiumcobalt alloys
PL16224B1 (pl)
BRPI1005394B1 (pt) Heat resistant steel for engine valves with high temperature resistance
US2891858A (en) Single phase austenitic alloy steel
US2416515A (en) High temperature alloy steel and articles made therefrom
US3005705A (en) High temperature alloys
US1587992A (en) Composition of matter for alloys
US2968550A (en) Gall resistant nickel-copper alloy
US2134670A (en) Corrosion resisting ferrous alloys
US1712030A (en) Stable-surface alloy steel resistant to acids
JPH02163336A (ja) 耐粒界腐食Ni基合金および腐食試験方法
US2523838A (en) Metal alloy
US1850416A (en) Art of metallurgy
US1282981A (en) Hot-work article.
JPH06256890A (ja) 耐熱性鋳物用鉄合金
US1839089A (en) Stable surface alloy steel
HK40093854A (zh) 富含钴的耐磨合金及其制造和使用方法
JP6930759B2 (ja) 鉄基耐熱合金