PL29795B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL29795B1
PL29795B1 PL29795A PL2979538A PL29795B1 PL 29795 B1 PL29795 B1 PL 29795B1 PL 29795 A PL29795 A PL 29795A PL 2979538 A PL2979538 A PL 2979538A PL 29795 B1 PL29795 B1 PL 29795B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chromium
vanadium
steel
silicon
carbon
Prior art date
Application number
PL29795A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29795B1 publication Critical patent/PL29795B1/pl

Links

Description

Proponowano juz powiekszanie zawar¬ tosci chromu w zewnetrznych czesciach przedmiotów stalowych przez dyfuzje w ten sposób, ze przedmioty te ogrzewano w gazach, zawierajacych chrom, w ciagu dluzszego czasu w temperaturze okolo 9O0°C lub wyzszej. Grubosc nachromowa- nej warstwy powierzchniowej, powstaja¬ cej w ten sposób, zalezy przede wszyskim od temperatury i czasu trwania obróbki.Jednakze w razie stosowania nadmiernie wysokich temperatur nachromowywane przedmioty stalowe latwo uzyskuja struk¬ ture gruboziarnista, przy czym nachromo- wana warstwa powierzchniowa staje sie latwo lamliwa, z drugiej zas strony konie¬ cznosc stosowania dlugiego czasu procesu nachromowywania czyni caly ten sposób nieekonomicznym.Jakkolwiek na ogól szybkosc dyfuzji chromu zmniejsza sie ze wzrostem ilosci domieszek, zawartych w postaci roztworu w obrabianym metalu, to jednak okazalo Nsie, ze stale, zawierajace wanad lub krzem albo lacznie oba te metale jako skladniki stopowe i poddane nachromowywaniu po^ wierzclmiowemu przez dyfuzje, posiadaly w tej samej temperaturze i po tym samymczasie dzialania chromem znacznie wieksza grubosc nachromowanej warstwy, niz sta¬ le, nie zawierajace tych skladników sto¬ powych. Jezeli np. dziala sie gazowym chlorkiem chromu (CrCl2) w temperatu¬ rze 950°C na stal, zawierajaca 0,03% we¬ gla i 1% krzemu, i na stal o takiej samej zawartosci wegla, lecz o mniejszej zawar¬ tosci krzemu, wynoszacej tylko 0,2%, to w takich samych warunkach obróbki w pierwszym przypadku stal posiada nachro^ mowana warstwe o grubosci mniej wiecej dwa razy wiekszej, niz w przypadku dru¬ gim. Grubosc nachromowanej warstwy mozna latwo sprawdzic przez nagryzanie jej rozcienczonym wrzacym kwasem azo¬ towym. Dzialanie wanadu i krzemu pole¬ ga wedlug dotychczasowego stanu wiedzy prawdopodobnie na tym, ze juz dodatek stosunkowo nieduzej ilosci obu tych meta¬ li powoduje zwezenie obszaru ?, tak iz nip. w temperaturze obróbki wynoszacej 980°C wystepuja dostrzegalne ilosci odmiany ze¬ laza a wzglednie 5, które, jak sie zdaje, znacznie ulatwiaja dyfuzje chromu. Na przyklad dzialanie wanadu rozpoczyna sie juz przy dodaniu nieduzej jego ilosci, dzialanie zas krzemu rozpoczyna sie przy jego zawartosci w stali, przekraczajacej 0,3%. Dzialanie tych metali nastepnie wzrasta w miare powiekszania ich zawar¬ tosci w< nachromowywanej stali. Inne zna¬ ne pierwiastki, których obecnosc w stali powoduje równiez zwezenie obszaru y i po¬ wiekszenie w ten sposób zawartosci w tworzywie odmiany zelaza a w temperatu¬ rze dyfuzji, beda prawdopodobnie sprzyja¬ ly dyfuzji chromu podobnie jak wanad i krzem.Pod wzgledem technicznym nachromo- wywanie stali, zawierajacych odpowiednie ilosci krzemu, wanadu lub innych podob^ nie dzialajacych pierwiastków, jest rzecza nie zawsze celowa i rentowna. Okazalo sie jednak, ze omówione wyzej korzystne wa¬ runki nachromowywania stali uzyskuje sie takze i wtedy, gdy stal o dowolnym skla¬ dzie chemicznym wzbogaci sie przez dyfu¬ zje w takie metale, jak krzem i wanad, je¬ dynie na jej powierzchni przed nachromo- wywaniem stali lub nawet podczas nachro^ mowywania. Mozna to uskuteczniac np. w ten sposób, ze obrabiana stal poddaje sie dzialaniu gazowych zwiazków krzemu lub wanadu, np. chlorków krzemu wzglednie chlorków wanadu, przed niachromowywa- niem lub podczas nachromowywania. Na¬ stepujacy przyklad wyjasnia korzysci ta¬ kiego sposobu pracy.Okragly pret ze stali, zawierajacej o- kolo 0,1% wegla, poddawany byl z poczat¬ ku w temperaturze 950° rech godzin dzialaniu chlorku wanadu, wskutek czego jego powierzchnia zostala wzbogacona w wanad. Nastepnie pret ten przecieto wzdluz jego osi podluznej i stwierdzono, ze powierzchnia jego prze¬ kroju nie byla wzbogacona w wanad, w przeciwienstwie do zewnetrznej powierzch¬ ni preta. Nastepnie jedna z czesci tego pre¬ ta poddano nachromowywaniu w ten spo¬ sób, ze ogrzewano ja w piecu do tempera¬ tury okolo 950°C, przy czym jednoczesnie przez piec przeplywal strumien gazowego chlorku chromu, wytworzonego przez prze- prowadzanie gazowego chlorowodoru nad rozzarzonym zelazochromem. Po czterogo¬ dzinnej obróbce w przeplywajacym pradzie gazowego chlorku chromu okazalo sie, ze na powierzchni przekroju, wolnej od wa^ nadu, grubosc nachromowanej warstwy wynosila 0,1 mm, podczas gdy grubosc ta¬ kiej warstwy, uzyskanej w tych samych warunkach na wzbogaconej uprzednio w wanad zewnetrznej powierzchni preta, wy¬ nosila okolo 0,25 mm.Podczas dotychczasowego sposobu na¬ chromowywania stali, zawierajacej wegla ponad 0,1%, w strumieniu gazów zawiera¬ jacych chrom, okazalo sie, ze stale o wiek¬ szej zawartosci wegla uzyskiwaly bardzo cienka warstwe nachromowana i ze jej — 2 —grubosci nie mozna bylo zwiekszyc nawet przy zastosowaniu wyzszych temperatur i dluzszego czasu nachromowywania. Jezeli jednakze do stali tych wprowadzi sie krzem lub wanad w postaci skladników stopo¬ wych lub tez wzbogaci sie je w te metale na powierzchni w opisany wyzej sposób, wówczas nawet stale o duzej zawartosci wegla mozna zaopatrzyc w mocne i bardzo silnie przywierajace nachromowane war¬ stwy powierzchniowe o duzej zawartosci chromu.Jakkolwiek nachromowywanie stali stopowych, zawierajacych wanad lub krzem, wzglednie stali wzbogaconych tyl¬ ko na powierzchni w te metale, najkorzy¬ stniej jest przeprowadzac w strumieniu przeplywajacych gazowych zwiazków chromu, to jednak nachromowywanie ta¬ kich stali mozna przeprowadzac równiez w jakikolwiek inny sposób, pozwalajacy na mozliwie jak najdokladniejsze zwiazanie nachromowanej warstwy z rdzeniem przed¬ miotu obrabianego. Na przyklad sposób wedlug wynalazku mozna równiez zastoso¬ wac z korzyscia do wytwarzania mozliwie scislego zwiazania z metalem podstawo¬ wym nachromowanych warstw uzyska¬ nych elektrolitycznie, a takze i do scislego laczenia stali o duzej zawartosci chromu ze stalami weglowymi, jak to jest pozadane np. przy platerowaniu. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. i 1. Sposób nachromowywania przed¬ miotów stalowych przez dyfuzje, znamien¬ ny tym, ze nachromowywaniu poddaje sie przedmioty wykonane ze stali, zawieraja¬ cej wanad i (lub) krzem, przy czym sam proces nachromowywania przeprowadza sie w znany sposób, np. za pomoca stru¬ mienia gazów, zawierajacych chrom, w wysokiej temperaturze.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze nachromowywaniu poddaje sie przedmioty, wykonane ze zwyklej stali we¬ glowej, zawierajacej do 0,1% wegla, wzbo¬ gacone w wanad i (lub) krzem jedynie na ich powierzchni przez dyfuzje za pomoca gazów zawierajacych te metale, przy czym wzbogacanie przedmiotów w wanad i (lub) krzem przeprowadza sie przed zabiegiem nachromowywania lub podczas tego zabie¬ gu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze nachromowywaniu podda¬ je sie przedmioty wykonane ze stali, za¬ wierajacej wiecej niz 0,l°/o wegla. Karl Daeves Gottfried Becker Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL29795A 1938-05-04 PL29795B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29795B1 true PL29795B1 (pl) 1941-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101896632B (zh) 产生经渗氮或碳氮共渗的钢制零件的耐腐蚀表面的方法
JPS6379931A (ja) 高耐食アモルフアスニツケル合金
JPS59197548A (ja) ステンレス鋼
PL29795B1 (pl)
JPH04141553A (ja) 熱間圧延用複合ロール
DE2322158B2 (de) Verfahren zur herstellung einer carbidschicht auf der oberflaeche eines eisen-, eisenlegierungs- oder sintercarbidgegenstandes
US9631747B2 (en) Partially carbonitriding heat treated stainless steel ferrule and manufacturing method thereof
JP5371376B2 (ja) ステンレス鋼製の加工品の表面硬化方法及び該方法の実施のための溶融塩
WO2019065721A1 (ja) めっき形成黒心可鍛鋳鉄部材の製造方法、並びにめっき形成黒心可鍛鋳鉄部材及び管継手
US4278465A (en) Corrosion-resistant alloys
US9695498B2 (en) Partially carbonitriding heat treated stainless steel ferrule and manufacturing method thereof
JPS5844739B2 (ja) アルミニウムアタツクに耐える鋼
US1012665A (en) Process for electroplating with zinc.
NO115936B (pl)
US2806782A (en) Method of producing stabilized austenitic cast-steel
SU116612A1 (ru) Способ изготовлени порошка легированных сплавов
Raić et al. Statistical evolution of non-metallic inclusions in continuous cast Al-killed steel
Kieszkowski et al. Test for a Minimum Water Quality Determination in Metal Finishing Plants
SU1008268A1 (ru) Лигатура
Chatterjee-Fischer Technology of Boronised Layers With Multiple Constituents and Special Properties
Neustroev et al. Low-temperature cyaniding of structural steels
JPS6063357A (ja) 強度およびじん性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋳鋼
AT247396B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nitrieren von Eisenmetallen in cyanathaltigen Salzbädern
DE830864C (de) Verfahren zum Feuerverkupfern von Eisen- und Stahlteilen
Huang et al. Study of sulfur embrittlement in electroformed Ni-Re alloy