PL29647B1 - Sposób wytwarzania wiskozy zawierajacej malo hemicelulozy. - Google Patents
Sposób wytwarzania wiskozy zawierajacej malo hemicelulozy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL29647B1 PL29647B1 PL29647A PL2964738A PL29647B1 PL 29647 B1 PL29647 B1 PL 29647B1 PL 29647 A PL29647 A PL 29647A PL 2964738 A PL2964738 A PL 2964738A PL 29647 B1 PL29647 B1 PL 29647B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cellulose
- hemicellulose
- low
- production
- viscose
- Prior art date
Links
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 33
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 32
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 25
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 2
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000009992 mercerising Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Znane jest wytwarzanie wiskozy, za¬ wierajacej malo chemicelulozy, z celulozy, zawierajacej duzo a-celulozy. Poniewaz je¬ dnak nawet przy uzyciu celulozy zawiera¬ jacej duzo a-celulozy oraz uzyciu czystego lugu podczas nastepujacego potem proce¬ su dojrzewania wytworzonej alkalicelulo- zy tworza sie znowu znaczne dlosci hemice- luloz, stosowano jako material wyjsciowy bezposrednio celuloze, zawierajaca duzo a-celulozy i powodujaca tak mala lepkosc, iz przed siarczkowaniem nie trzeba bylo alkalicelulozy poddawac dojrzewaniu.Sposób wedlug wynalazku niniejszego pozwala na wytwarzanie wiskozy zawiera¬ jacej malo hemicelulozy ze zwyklej han¬ dlowej celulozy.Zwykla handlowa celuloze, sluzaca do wytwarzania jedwabiu sztucznego, o za¬ wartosci np. 86 — 89% a-celulozy, zanu¬ rza sie w postaci arkusza w znany sposób w lugu merceryzacyjnym, np. o zawartosci 18°/cNaOH, odciska sie lug w przyblizeniu do trzykrotnej wagi celulozy lub jeszcze mniejszej i rozwlóknia. Jako lug do zanu¬ rzania moze sluzyc zwykly lug chemicznie czysty albo juz zanieczyszczony, np. 0,5 — 1,5% amihemicelulozy. Rozwlókniona alka- liceluloze poddaje sie nastepnie dojrzewa¬ niu wstepnemu w takim stopniu, w jakim to jest potrzebne do osiagniecia pozadanej lepkosci koncowej wytwarzanej wiskozy.Nastepnie klaczki alkalicelulozy w celu oczyszczenia zwilza sie lub rozrabia ze stosunkowo ograniczona iloscia rozcienczo¬ nego, mniej wiecej 8 — 12%-owego lugusodowego, pochodzacego'z poprzednich za¬ biegów i zawierajacego stosunkowo malo hemicelulozy, a nastepnie po jedno lub kil¬ kugodzinnym staniu prasuje sie w zam¬ knietych prasach, znanych np. w przemy¬ sle tluszczowym albo w przemysle fabryka¬ cji soków owocowych. Otrzymane wytloki ponownie sie rozdrabnia i rozdrobniony material rozrabia sie z pewna iloscia 18 — 22%-owego lugu merceryzacyjnego, równa jedno- do trzykrotnemu ciezarowi wytlo¬ ków, nastepnie miesza sie, a po jedno lub kilkugodzinnym staniu ponownie prasuje sie w zamknietej prasie, np. do 2,6 — 3 krotnej wagi pierwotnie uzytej celulozy.Nastepnie alkaliceluloze znowu sie rozdra¬ bnia i poddaje siarczkowaniu., Okazalo sie, ze przez wielokrotne zanu¬ rzenie celulozy we wlasciwym lugu merce- ryzacyjnym o zawartosci NaOH znacznie przewyzszajacej 12%, zwlaszcza w lugu merceryzacyjnym o zawartosci mniej wie¬ cej 18% NaOH, trudno rozpuszczalne li - celulozy zostaja usuniete z celulozy za¬ ledwie czesciowo albo tez zupelnie nie zo¬ staja usuniete. Natomiast w sposobie ni¬ niejszym odpowiednim okazal sie lug o za¬ wartosci 12% NaOH i mniejszej. Jednak¬ ze stosowanie lugu i zawartosci NaOH nie dosiegajacej 8% jest zwiazane z pewnym ryzykiem, okazalo sie bowiem, ze przy u- zyciu alkalicelulozy specznionej bardzo rozcienczonym lugiem trudno jest osiag¬ nac podczas obróbki wtórnej mocniejszym lugiem merceryzacyj nym równomierny pierwotny stan zmerceryzowania.. Na pod¬ stawie tego spostrzezenia miedzy rozrabia¬ niem a odciskaniem pozostawia sie alkali¬ celuloze na pewien przeciag czasu w spo¬ koju. Jednakze, jezeli zawartosc wodoro¬ tlenku w lugu zmniejszy sie znacznie poni¬ zej 8%, to przywrócenie stopnia zmerce¬ ryzowania przed siarczkowaniem jeszcze nadajacymi sie do uzytku lugami merce- ryzacyjnymi nawet przy stosowaniu zabie¬ gu pozostawiania alkalicelulozy w sipokoju juz nie jest mozliwe, tak iz nastepujace po¬ tem siarczkowanie jest niedokladne, wsku¬ tek czego otrzymuje sie zla wiskoze, która z powodu obecnosci nierozpuszczonych wlókien z trudem sie saczy.Zwilzanie lub rozrabianie alkalicelulozy wykonywa sie za .pomoca ograniczonej ilo¬ sci lugu sodowego, równej zaledwie jedno- do trzykrotnemu ciezarowi klaczków alka¬ licelulozy. W takich warunkach zwilzona alkaliceluloza jest mniej lub bardziej spe- czniajnym, jednakze jeszcze stosunkowo sztywnym ciastem o malej objetosci, nie posiadajacym oslizglosci celulozy, zaburzo¬ nej w nadmiarze lugu sodowego, i daje sie dobrze odciskac.Zwilzanie lub rozrabianie z rozcienczo¬ nym lugiem sodowym i ponowne odciska¬ nie mozna powtarzac i za drugim razem stosowac lug szczególnie czysty albo szcze¬ gólnie malo zawierajacy hemicelulozy. Po zwilzeniu lub rozrobieniu alkalicelulozy na ciasto z lugiem odciskanie mozna, pro¬ wadzic pod stosunkowo wysokim cisnie¬ niem, dzieki czemu, jak wykryto, ponowne nastawianie za.pomoca lugu merceryzacyj¬ nego zostaje nastepnie ulatwione. Okazalo sie równiez, ze w jednym i tym samym zabiegu odciskania lug, odcisniety pod osta¬ tnim najwyzszym cisnieniem, odprowadza najwiecej hemicelulozy ze stlaczanej ma¬ sy. W ten sposób mozna osiagnac dobre o- czyszczenie alkalicelulozy.Najczystszy lug, stosowany w ostatnim zabiegu roboczym, znajduje sie w ilosci stosunkowo malej, poniewaz chodzi tylko o zwilzenie albo rozrobienie ograniczona iloscia, i po odcisnieciu stosuje sie go w calosci lub czesciowo do zwilzania lub rozrabiania w przedostatnim zabiegu ro¬ boczym, ajby po uzyciu go tam odprowa¬ dzic go dalej z powrotem, a wreszcie za¬ stosowac juz w postaci zanieczyszczonej w najpierwszym zabiegu roboczym do zanu¬ rzania celulozy.Przyklad. 300 kg zwyklych klaczków — 2 —alkalicelulozy, poddawanych dojrzewaniu w temperaturze 20°C, o zawartosci ll°/o hemicelulozy w stosunku do ogólnej wagi celulozy, rozrabia sie z 600 kg 9%-owego lugu sodowego, zawierajacego 0,2% he¬ micelulozy, i po 2 godzinach odciska sie w zamknietej prasie do wagi 280 kg. Klacz¬ ki alkalicelulozy, poddawane uprzedniemu oczyszczeniu, spulchnia sie w odpowiednim aparacie rozdrabniajacym i rozrabia na ciasto z 550 kg lugu merceryzacyjnego o 21% zawartosci NaOH oraz o 0,1% zawar¬ tosci hemicelulozy, a nastepnie odciska do 270 kg po dwóch godzinach pozostawienia ich w spokoju. Alkaliceluloze ponownie sie wtedy spulchnia i w znany sposób przez siarczkowanie i rozpuszczanie .przeksztalca na wiskoze o 6,5% zawartosci blonnika o- raz 8% alkalicelulozy.Stosunkowo bardzo lepki roztwór prze¬ dzalniczy po przesaczeniu, odpowietrzeniu i po ewentualnie potrzebnym czasie dodat¬ kowego dojrzewania przedzie sie przy sto¬ sunkowo duzym rozciaganiu nici, otrzymu¬ jac bardzo mocne nici w stanie suchym i mokrym i o dobrej rozciagliwosci. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wiskozy, za¬ wierajacej malo hemicelulozy, ze zwyklej celulozy sluzacej do wyrobu jedwabiu sztucznego, znamienny tym, ze zmielone mniej lub bardziej dojrzale, poddawane wstepnie lub zupelnie nie poddawane doj¬ rzewaniu klaczki alkalicelulozy zwilza sie lub rozrabia z ograniczona iloscia, niezna¬ cznie przekraczajaca 3-krotny ciezar alka,- licelulozy rozcienczonego lugu sodowego, ubogiego w hemiceluloze, o zawartosci 8 — 12% NaOH, nastepnie po jedno- lub kilko- godzinnym pozostawieniu w spokoju odci¬ ska sie w prasach zamknietych, ponownie spulchnia w stopniu, w jakim to jest po¬ trzebne, nastepnie powtarza sie rozrabia¬ nie i odciskanie z wyzejiprocentowym, mniej wiecej 18%-owym lugiem, po czym spulchniona alkaliceluloze klaczkuje sie, a nastepnie siarczkuje sie.
- 2. Sposób wedlug za,strz. 1, znamien¬ ny tym, ze rozrabianie i odciskanie lugu rozcienczonego powtarza sie kilkakrotnie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze po ostatnim rozrabianiu przed siarczkowaniem alkaliceluloze odci¬ ska sie pod wiekszym cisnieniem niz za o- statnim razem. Vereinigte Glanzstoff-Fabriken A. - G. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. ORUK U ARCT CZERNIAKOWSKA 22$ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29647B1 true PL29647B1 (pl) | 1941-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL29647B1 (pl) | Sposób wytwarzania wiskozy zawierajacej malo hemicelulozy. | |
| US2222050A (en) | Viscose low in hemicellulose | |
| US2159676A (en) | Process of producing viscose | |
| GB317085A (pl) | ||
| DE749924C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden unter Verwendung von hemicellulosearmer Viskose | |
| US2106111A (en) | Manufacture of alkali cellulose | |
| DE535849C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Derivate der Cellulose, Staerke u. dgl. | |
| DE533338C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosexanthogenat | |
| DE1078731B (de) | Verfahren zur Herstellung von gegen Verfaerbungen bestaendigen Cellulosehydratgebilden | |
| US2174894A (en) | Process of swelling cellulose fiber sheets | |
| GB434540A (en) | Improvements in the manufacture of alkali cellulose | |
| US2057163A (en) | Preparation of solutions of hydroxy-cellulose ethers | |
| GB319291A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of viscose | |
| DE730279C (de) | Verfahren zur Herstellung von Viscose | |
| GB492418A (en) | Process of spinning rayon, bath used and the product | |
| GB638530A (en) | A process for manufacturing artificial sponges, and products obtained thereby | |
| US1516917A (en) | Process of treating seaweed | |
| DE736503C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalicellulose | |
| DE748288C (de) | Verfahren zur Herstellung einer gereiften Alkalicellulose durch Alkalisieren von feuchtem Zellstoffbrei | |
| DE959367C (de) | Verfahren zur Herstellung einer fuer die Kunstfasererzeugung geeigneten Viskose | |
| DE323744C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen Natronzellstoffen aus Holz, Stroh, Esparto, Schilf, Bambus, Manila und anderen pflanzlichen Rohstoffen durch zweifachen Aufschluss mittels Alkalien und Saeuren | |
| DE364563C (de) | Verfahren zur Behandlung von Zellulose zwecks Erzeugung hydratisierter Derivate | |
| DE892434C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Knitterechtmachen von Garnen und Geweben aus nativen und regenerierten Zellulosefasern | |
| CH303657A (de) | Verfahren zur Herstellung einer für die Kunstfasererzeugung geeigneten Viskose. | |
| DE395957C (de) | Verfahren zur Herstellung gereinigter Zellulose fuer chemische Zwecke und fuer die Fabrikation von Sonderpapieren |