PL29284B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL29284B1 PL29284B1 PL29284A PL2928436A PL29284B1 PL 29284 B1 PL29284 B1 PL 29284B1 PL 29284 A PL29284 A PL 29284A PL 2928436 A PL2928436 A PL 2928436A PL 29284 B1 PL29284 B1 PL 29284B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cross
- profile
- tape
- lower jaw
- jaw
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób wytwarzania na zi¬ mno ksztaltowników z metali twardych, który polega na tym, ze tasme blaszana przeprowadza sie przez pewna liczbe par walców; wedlug innego znanego sposobu tasme przeciaga sie kolejno pomiedzy po¬ wierzchniami o odpowiednich ksztaltach.Ksztaltowanie zas metali miekkich doko¬ nywa sie w wykrojach kolejnych o takim ksztalcie, iz przekrój poprzeczny pierw¬ szego wykroju, do którego doprowadza sie tasme, odpowiada ^przekrojowi po¬ przecznemu tejze tasmy, potem dalsze (przekroje zmieniaja sie stopniowo az do ostatecznego ksztaltu gotowego wyrobu.Górna czesc wykroju przesuwa sie przy tym na przemian w góre i w dól, a tasma zostaje stopniowo samoczynnie przesuwa¬ na tak, iz po kilkakrotnym jej przesunie¬ ciu otrzymuje sie pozadany ksztaltow¬ nik.Znany jest równiez sposób, wedlug którego tasme przeprowadza sie bez przer¬ wy przez pewna liczbe narzadów, zmienia¬ jacych ksztalt tasmy, przy czym pomie¬ dzy tymi narzadami zastosowane sa narza¬ dy, przesuwajace tasme w przód. Wada te¬ go sposobu polega na niemozliwosci umie-szczania wszelkich narzadów wzdluz jed¬ nej linii, tak iz kierunek przesuwu tasmy zmienia sie, tasma otrzymuje faldy i pe¬ ka w pewnych przypadkach.Sposób wedlug niniejszego wynalazku polega na wielokrotnym przeprowadzaniu tasmy; najprzód na przeciaganiu jej po¬ miedzy dwiema powierzchniami, które po¬ siadaja taki ksztalt, iz tasma otrzymuje czesciowo pozadany profil, przy czym prze¬ kroje poprzeczne tych powierzchni wcho¬ dza jeden, w drugi; nastepnie tasma prze¬ chodzi miedzy.para walków profilowych, ; które, dzialajac z wielkim naciskiem, na¬ daja tiasmie ostateczny ksztalt; tak u- ksztaltowana tasma przechodzi na urza¬ dzenie prostownicze, skladajace sie z dol¬ nej szczeki o przekroju ppprzecznym, od¬ powiadajacym ostatecznemu profilowi, i umieszczonej w korycie oraz z krazka o odpowiadajacym szczece przekroju po¬ przecznym, umieszczonego w ogólnej pod¬ stawie urzadzenia prostowniczego. Za¬ miast krazka mozna stosowac odpowie¬ dnie szczeki. Urzadzenie prostownicze za¬ pobiega skrecaniu sie uksztaltowanego wyrobu, co jest szczególnie wazne przy obróbce cienkich tasm.Dolna szczeke urzadzenia prostowni¬ czego, jako tez krazek wykonywa sie naj¬ korzystniej z twardego drzewa. Dolna szczeka moze skladac sie z kilku czesci, które nie musza przylegac szczelnie do siebie, przeciwnie mozna stosowac po¬ miedzy tymi czesciami wolne przestrzenie.Jezeli pomiedzy dwiema czesciami dolnej szczeki zostawic wolna przestrzen o wiek¬ szej dlugosci, a krazek wcisnie sie w te iprzestrzen, to wyrób w tym miejscu wy¬ gnie sie.Na rysunku uwidoczniono przyklad wy¬ konania urzadzenia, sluzacego do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia urzadzenie z boku, fig. 2 — z przodu, fig. 3 — z tylu, fig. 4 — walki profilowe w zwiekszonej podzial- ce, a fig. 5 — kolejne przekroje poprzecz¬ ne wstepnych szczek.W oslonie 1 sa umieszczone szczeki 2, 3 (fig. 1, 2), pomiedzy którymi tasma U otrzymuje wstepne ksztalty. Oslona 1 jest przymocowana do podstawy 5 walcarki.Sruba 6, obracana korba 7, przyciska szczeke 2 do szczeki 3; do przesuwania szczeki 3 w kierunku pionowym sluzy sru¬ ba lk, przeprowadzona przez podstawe 5.Dobrze jest stosowac dwie sruby 14, aby bylo mozliwe równiez ukosne ulozenie szczeki 3. Szczeki, nie .przylegaja szczel¬ nie do tasmy, przeciwnie pomiedzy tasma a powierzchniami szczek powinna byc u- trzymana wolna przestrzen o wysokosci nie wyzej 1 mm. Fig. 5 uwidocznia kolej¬ ne, nawzajem w siebie wchodzace prze¬ kroje poprzeczne I, II, III, IV szczek.Sruby 12, 13 sluza do regulowania polozenia szczek w kierunku poprzecz¬ nym.Po wyjsciu z ostatniej szczeki IV ksztaltownika tasma wchodzi pomiedzy walki 8, 9, gdzie pod duzym cisnieniem o- trzymuje ostateczny ksztalt 10. Stad u- ksztaltowana juz tasma przesuwa sie na wyjsciowe urzadzenie, skladajace sie ze szczeki dolnej, umieszczonej w korycie 151, osadzonym w podstawie 15, oraz krazka 16. Ksztalt przekrojów poprzecz¬ nych zarówno szczeki dolnej 151 jako tez krazka 16 odpowiada ksztaltowi ostatecz¬ nego profilu. Sruby 21 przyciskaja kra¬ zek 16 do tasmy uksztaltowanej, opiera¬ jacej sie po bokach przy przesuwie o pro¬ wadnice 19, 20, których polozenie po¬ przeczne moze byc regulowane za pomoca srub 17, 18. Tasma uksztaltowana, opu¬ szczajaca to urzadzenie, posiada dokla¬ dnie pozadany ksztalt.W celu otrzymania rozmaitych iprofiii, stosuje sie szczeki 2, 3 o rozmaitym kisztalcie, przy czym jedna ipara szczek moze nadawac sie do wyrobu profili o rozmaitych wymiarach, np. do wyrobu — 2 —katowników, zarówno równoramiennych, jako tez i róznoramiennych.Material, z którego wykonane sa szcze¬ ki 2, 3, zalezy od materialu obrabianej tasmy. Przy obróbce tasmy zelaznej sto¬ suje sie szczeki zeliwne, przy tasmach z innych materialów — szczeki z twardego drzewa.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie przy wyrobie profili o dowolnym ksztal¬ cie i dowolnej grubosci równiez ze stali o wielkiej twardosci, szczególnie zas przy wyrobie profili o cienkich sciankach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania na zimno z tasm metalowych ksztaltowników o roz¬ maitych profilach, miedzy innymi ruro¬ wych, znamienny tym, ze tasma otrzymu¬ je wstepny profil przez przeciaganie jej miedzy powierzchniami dwóch iszczek, po czym tasmie nadaje sie ostateczny ksztalt miedzy dwoma obracajacymi sie walka¬ mi, a nastepnie wyrównywa sie tasme o- statecznie, przepuszczajac ja przez urza¬ dzenie prostownicze, skladajace sie z dol¬ nej szczeki o przekroju ppprzecznym, od¬ powiadajacym ostatecznemu profilowi, o- raz krazka o przekroju poprzecznym, od¬ powiadajacym przekrojowi szczeki, w któ¬ ra wchodzi przy prostowaniu uksztalto¬ wanego przedmiotu. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawie¬ ra urzadzenie do wstepnego przeciagania tasmy miedzy profilowymi szczekami, dwa walce profilowe oraz urzadzenie prosto¬ wnicze do ostatecznego wyrównywania tasmy, skladajace sie z dolnej szczeki o przekroju poprzecznym, odpowiadajacym ostatecznemu przekrojowi ppprzecznemu otrzymywanego wyrobu, oraz z górnego krazka o profilu, odpowiadajacym dolnej szczece. 3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zamiast górnego krazka mozna stosowac równiez podluzna szczeke. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze dolna szczeka sklada sie z dwóch lub kilku czesci z twardego drze¬ wa, pomiedzy którymi zostawia fie wolna przestrzen. 5. Urzadzenie wedlug zastr^. 2, zna¬ mienne tym, ze krazek jest przepuwny w kierunku pionowym. 6. Urzadzenie wedlug zastrg. 2, zna¬ mienne tym, ze posiada boczne prowadni¬ ce, o które opiera sie tasma podczas prze¬ suwania sie. „Huta Pokój" Slaskie Zaklady Górniczo - Hutnicze Spólka Akcyjna. Zastepca: inz. St. Pawlikowski, rzecznik patentowy. BRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225—S ^ Do opisu patentowego Nr 29284 \\ U . Ark. 1,Do opisu patentowego Nr 29284 Ark.
- 2. t II B-*V u 1 /*r 04 :"__iffl; i m vis Lv U**J- M ^ 1 /,r het;: T&S. I I ^\J^ ¥ =\=/= ^ T&4. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29284B1 true PL29284B1 (pl) | 1940-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE50207037D1 (de) | Verfahren und einrichtung zum kontrollierten richten und kühlen von aus einem warmband-walzwerk auslaufendem, breitem metallband, insbesondere von stahlband oder blech | |
| CN109915174B (zh) | 一种轨道交通隧道用折叠齿牙槽钢及其制备工艺 | |
| US3273976A (en) | Sheet steel and sections, tubes and composite constructions manufactured therefrom | |
| US3165948A (en) | Method of rolling h-sectioned steel members and mill train for the same | |
| PL29284B1 (pl) | ||
| US3457759A (en) | Apparatus and method for bending,drawing and burnishing a metal workpiece | |
| ATE102086T1 (de) | Arbeitsverfahren und walzenstrasse zum kontinuerlichen walzen eines profilierten walzgutstranges auf einen vorgegebenen, massgenauen (fertig-) profilquerschnitt. | |
| DE593622C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von konischen Rohren | |
| DE3729868C1 (en) | Method for the production of a cylinder from an elongate sheet-steel blank | |
| EP1069192A3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus Stahl durch flexibles Walzen | |
| DE668125C (de) | Verfahren zur Herstellung glatter und harter Schienen von T- oder doppel-T-foermigem Profil | |
| US9440279B2 (en) | Punch for crimping tool, and crimping tool provided with such a punch | |
| AT152271B (de) | Verfahren zur Herstellung glatter und harter Profilschienen von geringen Wandstärken. | |
| RU2346775C2 (ru) | Способ профилирования равнополочного двухслойного уголка | |
| US1800023A (en) | Method of and apparatus for making metal tubes | |
| US2643559A (en) | Manufacture of slide fastener wire | |
| US2191390A (en) | Rolling angles | |
| DE461541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen | |
| DE647719C (de) | Walzenkalibrierung | |
| US1510702A (en) | Process of making metallic structural elements | |
| DE561367C (de) | Herstellung von eisernen Schwellen und von Unterlagsplatten mit die Koepfe der Schienenbefestigungsschrauben uebergreifenden seitlichen Rippenpaaren | |
| AT215932B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilen aus Stahlbändern oder -blechen durch Kaltwalzen oder Kaltziehen | |
| US2171074A (en) | Process for improving the texture of rolled products | |
| DE1602021A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von auf der Schmalseite profilierten Baendern | |
| DE906443C (de) | Hilfsvorrichtung zum Vorbiegen der Randstreifen von mittels einer Dreiwalzenbiegemaschine, insbesondere in Ringform zu biegenden Flachstahltafeln |