PL287982A2 - Method of dressing mixed fibre yearns - Google Patents

Claims (1)

1. Sposób preparowania przędz mieszankowych Zastrzeżenie patentowe Sposób preparowania przędz mieszankowych środkiem zawierającym olej mineralny, emulgatory, wodę, znamienny tym, że na preparowane włókno nanosi się 1,0-3,0%, korzystnie 1,5-2,0% płynnego środka w stosunku do masy włókien zawierającego 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksye-tylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego oraz 89,5 części wagowych podgrzanej do temperatury 60-70 °C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej o składzie: 71,2-75,8 części wagowych węgłowodorow aromatycznych, 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników, a także wody klarującej, korzystnie kondensatu, w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. * * * Przedmiotem wynalazku jest sposób preparowania przędz mieszankowych włókien syntetycznych, zwłaszcza z udziałem włókien polipropylenowych. Znane środki stosowane do preparowania przędz na skręcarkach stanowią samoemulgują-ce się oleje mineralne. Zdolność samoemulgowania się w wodzie zapewniają tym środkom odpowiednio dobrane emulgatory stanowiące najczęściej mieszaniny niejonowych środków powierzchniowo czynnych. Znane sposoby postępowania nie pozwalają na uzyskanie odpowiednio niskich współczynników tarcia oraz niewystarczająco zapobiegają kurzeniu się podczas skręcania przędzy, a także w niektórych przypadkach powodują korozję części metalowych urządzeń. Celem rozwiązania według wynalazku jest wyeliminowanie mankamentów i niedogodności znanych sposobów preparowania przędz z włókien syntetycznych oraz opracowanie takiego sposobu preparacji włókien, który w znacznym stopniu poprawi cechy poślizgowe i antyelektrostatyczne oraz wyeliminuje uciążliwe kurzenie skręcanej przędzy, a tym samym ułatwi dalszy przerób tkacki lub dziewiarski. Nieoczekiwanie mankamenty te i niedogodności eliminuje sposób postępowania według wynalazku, w którym stosuje się środek zawierający hydrorafinowaną frakcję oleju mineralnego z dodatkiem niejonowych środków powierzchniowo czynnych. Preparowanie włókien sposobem według wynalazku polega na nanoszeniu na włókna środka w ilości 1,0-3,0%, korzystnie w ilości 1,5-2,0% w stosunku do masy włókien, zawierającego 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego oraz 89,5 części wagowych podgrzanej do temperatury 60-70°C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej o składzie 71,2-75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-naftenowych, 23,7-28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych, 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników (otrzymanych w procesie przerobu frakcji ropy naftowej), a także wody klarującej, korzystnie kondensatu w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. Nieoczekiwanie w czasie prób i badań okazało się, iż stosując układ emulgujący w połączeniu z uwodornioną frakcją destylacyjną ropy naftowej uzyskuje się bardzo dobre efekty natłuszczania przędzy. Zastosowany układ odpowiednio dobranych składników wykazuje sy-nergizm działania nie wynikający bezpośrednio z jednostkowych właściwości użytych substancji oraz będący sumą efektów poszczególnych składników. Synergizm działania składników środka objawia się zwiększonym efektem poślizgowym, gładkością przędzy, znacznie obniżonymi kinetycznymi współczynnikami tarcia. Preparowane przędze mieszankowe nie kurzą się podczas skręcania oraz charakteryzują się znacznie większą wydajnością przerobu tkackiego lub dzie- 3 162047 wiarskiego. Sposób według wynalazku jest szczególnie przydatny do preparowania przędz mieszankowych z udziałem włókien polipropylenowych metodą pośrednio-kontaktową. Sposób według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania. Przykład I. Środek wprowadza się do tulei wypełnionej wkładem ceramicznym i nanosi na przędzę podczas przewijania na skręcarkach typu PA 70/PP30 Volkman. Środek nanosi się w ilości 2% w stosunku do masy przędzy, po czym nawija na nawoje i przekazuje do dalszego przerobu tkackiego. Nanoszony środek zawiera 5 części wagowych oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego oraz 89,5 części wagowych podgrzanej do temperatury 65°C uwodornionej frakcji destylacyjnej ropy naftowej oraz wodę klarującą w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu.