PL27530B1 - -Kl~4LL-*iaar- Rura zebrowa do wytwórnie pary, podgrzewaczy i t. d. - Google Patents

-Kl~4LL-*iaar- Rura zebrowa do wytwórnie pary, podgrzewaczy i t. d. Download PDF

Info

Publication number
PL27530B1
PL27530B1 PL27530A PL2753036A PL27530B1 PL 27530 B1 PL27530 B1 PL 27530B1 PL 27530 A PL27530 A PL 27530A PL 2753036 A PL2753036 A PL 2753036A PL 27530 B1 PL27530 B1 PL 27530B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ribs
pipe
pipes
wall thickness
center
Prior art date
Application number
PL27530A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27530B1 publication Critical patent/PL27530B1/pl

Links

Description

Przejscie ciepla z gazów na metal od¬ bywa sie, jak wiadomo, powolnie], niz przejscie ciepla z metalu na wode lub pa¬ re. W celu zapobiezenia ujemnym skut¬ kom, powodowanym tym zjawiskiem w u- rzadzeniach, wytwarzajacych pare, zeliw¬ ne rury podgrzewaczy, które nie pracuja pod cisnieniem pary, zaopatruje sie w pierscieniowe zeberka. Proponowano rów¬ niez zwiekszenie powierzchni grzejnej rur, wykonanych z zelaza zlewnego, przez na¬ sadzenie lub przypawanie zeberek pier¬ scieniowych wzglednie srubowych. Wyko¬ nanie takich zeberek jest kosztowne, po¬ laczenie zas miedzy zeberkami i rurami jest czesto wadliwe, poniewaz w miej¬ scach polaczen gromadzi sie cieplo, powo¬ dujac nierównomierne ogrzewanie rur o- raz szybkie przepalanie sie zeberek.Poza tym proponowano stosowanie rur o sciankach falistych, wykonanych z zela¬ za kowalnego. Rury tego rodzaju nie na¬ daja sie do stosowania jako oplomkowe ru¬ ry wodne, poniewaz wewnetrznej po¬ wierzchni nie mozna uwolnic od osadu ko¬ tlowego, gromadzacego sie w falistych wglebieniach tych rur; wreszcie fale tych rur musza byc odpowiednio plytkie, tak iz nawet w przypadku uzywania takich rur do przegrzewaczy nie osiaga sie znaczniej¬ szego zwiekszenia powierzchni grzejnej.Inne propozycje ida w tym kierunku, aby powierzchnie grzejna kutych rur o- plomkowych zwiekszyc przez wykonaniegwintu srubowego lub wwalcowanie pier¬ scieniowych zeberek, przy czym zarówno zeberkom, jak i zaglebieniom lub zlobkom miedzy zeberkami nadaje sie profil w przyblizeniu prostokatny. Propozycje te z powodu licznych wad, nie przyjely sie w praktyce. Prostokatne zalamania zlobków nie sa nalezycie oplywane spalinami, tak iz szybko osiada w nich sadza i popiól.Cieplo, odbierane przez cienkie zeberka, jest niedosc szybko przenoszone na we¬ wnetrzna powierzchnie rury i zatrzymuje sie u nasady zeberek, powodujac wyzej podane wady. Wytwarzanie dotychczas proponowanych zeberek i zlobków jest dosc trudne; ponadto zeberka te nie odpo¬ wiadaja stawianym wymogom co do wy¬ trzymalosci rur oplomkowych, pracuja¬ cych pod cisnieniem pary. Wwalcowywa- nie prostokatnych lub prawie prostokat¬ nych wglebien powoduje oslabienie mate¬ rialu; w celu usuniecia wyzej wymienio¬ nych wad oraz unikniecia niebezpieczen¬ stwa, zagrazajacego wskutek nierówno¬ miernego ogrzewania rur, przecietna gru¬ bosc scianek zeberkowych rur walcowa¬ nych wykonywa sie znacznie wieksza od grubosci scianek rur gladkich.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest rura zebrowa, wykonana z materialu kowalnego i nadajaca sie do wytwórnie pary, podgrzewaczy i t. d. Rura taka po¬ siada zlobki i zeberka wykonane równiez przez walcowanie lub wytlaczanie, leczv dzieki nadaniu im specjalnego ksztaltu, u- suwa sie wyzej podane wady i osiaga sie te zalete, ze przecietna grubosc scianki ru¬ ry, wedlug wynalazku, uzytej w tych sa¬ mych warunkach pracy, co i rura gladka, i posiadajacej jednakowa z nia wytrzyma¬ losc, nie potrzebuje byc wieksza, niz gru¬ bosc scianki rury gladkiej.Na rysunku przedstawiono schema¬ tycznie przyklad wykonania rury wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia kociol skosnorurkowy, zaopatrzony w ta¬ kie rury zebrowe, fig. 2 — w zwiekszonej skali koniec rury oplomkowej, zaopatrzo¬ nej w zeberka poprzeczne i wwalcowanej w komore wodna, a fig. 3 — czesc takiej rury w jeszcze wiekszej skali.Wewnetrzne powierzchnie oplomko¬ wych rur wodnych a, wykonanych w zna¬ ny sposób z zelaza kowalnego, sa gladkie, zewnetrzne zas powierzchnie tych rur sa zaopatrzone w zeberka poprzeczne m, o postaci najlepiej linii srubowej (fig. 2 i 3).Zeberka m oraz wglebienia lub zlobki n miedzy tymi zeberkami otrzymuja profil, przedstawiony na fig* 2 i 3, w którym zlob¬ ki n w przekroju posiadaja skosne boki, polaczone lukiem, przy czym cieciwa p tego luku jest wieksza, niz polowa odste¬ pu miedzy dwoma zeberkami m (fig. 3).Dno zlobków n przechodzi bez zalaman w skosne scianki boczne zeberek m, przy czym grzbiet tych zeberek jest równiez zaokraglony.Zeberka m i zlobki n wykonywa sie przez wytlaczanie lub walcowanie odpo¬ wiednio profilowanymi matrycami lub walcami, wspóldzialajacymi z rdzeniem, wsunietym do rury, który nie pozwala na powstawanie nierównosci na wewnetrznej powierzchni rur, tak iz powierzchnia ta pozostaje gladka, jak w rurach oplomko¬ wych a (fig. 1).W profilu wedlug wynalazku (fig. 3) powierzchnia przekroju zlobków n wzdluz osi rury jest znacznie wieksza od po¬ wierzchni przekroju zeberek m i przy ru¬ rach o normalnej grubosci scianek (okolo 5 — 10 mm) moze byc utrzymywana w ramach normalnego odbierania ciepla. Po¬ niewaz nie ma w niej zalaman, ani wnek, przeto nie powstaja tak zwane martwe przestrzenie; wskutek tego nie osadza sie ani sadza, ani popiól, czyszczenie zas stru¬ mieniem sprezonego powietrza jest bardzo latwe. Dzieki wypukleniu dna zlobków scianki boczne zeberek m schodza sie na srodku tych zlobków bez zalaman (ka- — 2 —tów); przekrój zeberek m zwieksza sie stopniowo w kierunku osi rury. Wskutek tego osiaga sie bardzo dogodne przejscie ciepla z zeber m na wewnetrzna scianke rury i unika sie nierównomiernego ogrze¬ wania oraz przepalania sie zeberek m.Grubosc s scianki rury zwieksza sie stopniowo od srodka zlobków n do srodka zeberek m, co jest bardzo korzystne,, jak to wynika z opisu dalszego. Wiadomo, ze obciazenie rur na szwie poprzecznym jest o polowe mniejsze, niz na szwie podluz¬ nym. Poniewaz scianka rury wedlug wy¬ nalazku nie posiada zalaman i przy wy¬ twarzaniu rur nie stosuje sia nadmiernych przesuniec materialu jak równiez nie za¬ chodzi przypadek nierównomiernego o- grzewania rur, przeto grubosc s scianki ru¬ ry posrodku zlobków n mozna bez obawy wykonac o polowe mniejsza od grubosci przecietnej, czyli ze przecietna grubosc scianki rury zebrowej wedlug wynalazku nie musi byc wieksza od grubosci scianki rury gladkiej, pracujacej w tych samych warunkach, a mianowicie przy tym sa¬ mym cisnieniu wewnetrznym. Jeszcze jed¬ na zaleta lagodnego przejscia w grubo¬ sciach scianek jest to, ze rury takie moz¬ na latwo i równomiernie wyginac w spo¬ sób stosowany np. przy wytwarzaniu we- zownic rurowych do przegrzewaczy i pod¬ grzewaczy.Na fig. 3 oznaczono liniami kreskowa¬ nymi c grubosc scianki rury gladkiej, w której zeberka m sa wykonane przez wal¬ cowanie; czesci powierzchni, lezace poza obrebem tych linii c, wyobrazaja przesu¬ niecie materialu, wywolane podczas wy¬ twarzania zeberek srubowych m.Jeszcze wieksze zalety osiaga sie, je¬ zeli zeberka m stanowia linie srubowa, gdyz zostaje ulepszona sprawnosc cieplna.Spaliny, uderzajace prawie prostopadle o rury, sa rozdzielane na równolegle stru¬ mienie, które z kolei zostaja rozgalezione odpowiednio do nachylenia zlobków n z obu stron rur i skierowane w rózne strony, tak iz osiaga sie Lepsze mieszanie sie spa¬ lin- Rury o srubowych zeberkach posiada¬ ja w tych samych warunkach pracy wiek¬ sza wytrzymalosc, niz rury o zeberkach pierscieniowych; poza tym rury te mozna bez obawy wyginac na ksztalt pólkola i dostosowywac do przegrzewaczy i pod¬ grzewaczy o wysokim cisnieniu bez ujem¬ nego wplywu na wytrzymalosc tych rur.Wytwarzanie srubowych zeberek jest prostsze, latwiejsze i tansze niz wyrób ze¬ ber pierscieniowych.Tak samo, jak rury wodne a, mozna wykonac rury przegrzewajace d (fig, 1).Poniewaz w rurach tych nie osadza sie ka¬ mien kotlowy, przeto na wewnetrznej po¬ wierzchni mozna wykonac plytkie wglebie¬ nia, które (jak przedstawiono liniami kre¬ skowanymi 6l) tworza bardziej plaski pro¬ fil powierzchni zewnetrznej. Przy wytwa¬ rzaniu rur przegrzewajacych o falistej powierzchni wewnetrznej nie trzeba stoso¬ wac rdzenia, wsuwanego do srodka tej rury.Konce oplomkowych rur wodnych a i rur przegrzewajacych d, wwalcowane do komór wodnych /, g wzglednie do komór parowych /, i (fig. 2], rozszerza sie co naj¬ mniej do srednicy zeberek m, tak iz rury te mozna wprowadzac oraz wyciagac przez otwory / (fig. 2) komór koncowych.Zalety oplomkowych rur wodnych i rur przegrzewajacych w wytwornicach pary widoczne sa równiez i przy zastoso¬ waniu tych rur do podgrzewaczy, zwla¬ szcza takich, w których uskutecznia sie czesciowe wyparowanie wody zasilajacej i w których rury musza byc wykonane z zelaza kutego.W kotlach stromorurkowych zlobki na powierzchniach zewnetrznych moglyby spowodowac wzmozone osiadanie popiolu lotnego i sadzy. W celu usuniecia tej wa¬ dy wykonywa sie zeberka rur stromych wedlug dwu- lub kilkuzwojowej linii sru- — 3 —bowej, na skutek czego rowki nie posiada¬ ja prawie zadnych powierzchni poziomych, na których moglyby osiadac sadza i po¬ piól. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Rura zeberkowa walcowana lub wytlaczana do wytwórnie paryf podgrze¬ waczy i podobnych urzadzen, której ze¬ bra posiadaja w przekroju skosne boki, polaczone lukiem, znamienna tym, ze cie¬ ciwa (p) tego luku jest dluzsza, anizeli polowa podzialki zeberek (t).
  2. 2. Rura zebrowa wedlug zastrz. 1, o wewnetrznej falistej powierzchni, zna¬ mienna tym, ze grubosc scianki (s) rury od srodka zlobka do srodka zeberka (m) wzrasta stopniowo. 3. Ru/a zebrowa o gladkiej po¬ wierzchni wewnetrznej wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze grubosc scianki (s) rury posrodku luków (n) równa sie mniej wiecej polowie grubosci scianek rury, z której ona jest wytwarzana. 4. Rura zebrowa wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze zeberka (m) przebie¬ gaja wzdluz jedno- lub kilkuzwojowej li¬ nii srubowej. Richard Lenk. Zastepca: Dr techn. A. Bollamd, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 27530. FIG, i FIG. 2 aw^w^ssssk J~ m n FIG.
  3. 3 C — Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27530A 1936-05-29 -Kl~4LL-*iaar- Rura zebrowa do wytwórnie pary, podgrzewaczy i t. d. PL27530B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27530B1 true PL27530B1 (pl) 1938-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19510033C2 (de) Zwangsdurchlauf-Dampferzeuger, insbesondere für einen Gleitdruckbetrieb
BR0109604B1 (pt) elemento rosqueado tubular desbastado que resiste à fadiga e junta rosqueada tubular.
JP4242564B2 (ja) 化石燃料用ボイラ
US1958582A (en) Drum with removable head for vapors under pressure
PL27530B1 (pl) -Kl~4LL-*iaar- Rura zebrowa do wytwórnie pary, podgrzewaczy i t. d.
EP0876569A2 (de) Durchlaufdampferzeuger
JP2017133746A (ja) 煙管を備えた真空式温水機
BRPI0619421A2 (pt) tubo do gerador de vapor, processo de produção associado e gerador de vapor contìnuo
CN103512190B (zh) 一种撬装式注水锅炉
US1460769A (en) Pipe
DE682580C (de) Rippenrohr aus schmiedbarem Eisen fuer Dampferzeuger, Verdampfungsvorwaermer u. dgl.
ITVR20030047U1 (it) Scambiatore di calore
AT155890B (de) Rippenrohr für Dampferzeuger, Verdampfungs-Economiser od. dgl.
AT61217B (de) Dampfkessel.
CH192661A (de) Rippenrohr, insbesondere für Dampferzeuger und Rauchgasvorwärmer.
CN1086592A (zh) 蒸汽发生器
US627992A (en) Compound metal tube.
CN205299491U (zh) 低负荷下高流动稳定性的超临界循环流化床锅炉水冷壁
CN102589000B (zh) 包含用于变截面炉膛中的水冷系统的锅炉
KR20130090765A (ko) 증기 발생기 관의 제조 방법
CN211204446U (zh) 一种卧式燃天然气热水锅炉用凝渣水冷壁
SU3158A1 (ru) Пароперегреватель дл паровых котлов, состо щий из сплюснутых труб
US1904182A (en) Tubular fluid-cooled walls
CN210892739U (zh) 一种回转窑生产过程中蒸汽过热装置
PL29523B1 (pl) Guttler & Comp., Maschinenfabrik, Brieg. Poziomy kociol lokomobilowy.