PL26834B1 - Sposób wytwarzania wysokowartosciowych tkanin z jedwabiu naturalnego. - Google Patents

Sposób wytwarzania wysokowartosciowych tkanin z jedwabiu naturalnego. Download PDF

Info

Publication number
PL26834B1
PL26834B1 PL26834A PL2683436A PL26834B1 PL 26834 B1 PL26834 B1 PL 26834B1 PL 26834 A PL26834 A PL 26834A PL 2683436 A PL2683436 A PL 2683436A PL 26834 B1 PL26834 B1 PL 26834B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
thread
warp
twisted
gray
Prior art date
Application number
PL26834A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26834B1 publication Critical patent/PL26834B1/pl

Links

Description

Wedlug znanych sposobów wytwarzania tkanin z jedwabiu naturalnego postepuje sie przewaznie w ten sposób, ze nitki z wiekszej liczby oprzedów przedzie sie na jedna nitke grezy bez skrecania, przy czym sluzy ona na osnowe. Nitka na watek skla¬ da sie równiez z wiekszej liczby nitek gre¬ zy, które jednak zostaja skrecone i z któ¬ rych przed tkaniem ich usuwa sie cala za¬ wartosc serycyny (kleju jedwabnego).Jednak tkaniny, wytworzone w ten spo¬ sób, nie spelniaja wszystkich wymagan pod wzgledem równomiernej gestosci i wytrzy¬ malosci na rozerwanie oraz pod wzgledem pekania; poza tym nie sa one równomier¬ nie rozciagliwe we wszystkich kierunkach.Wzmiankowane wlasciwosci tkanin jed¬ wabnych pod wzgledem pekania, równo¬ miernej gestosci oraz wytrzymalosci na ro¬ zerwanie sa specjalnie pozadane przy wy¬ robie z nich spadochronów, powierzchni nosnych wzglednie powlok samolotów, stat¬ ków powietrznych, balonów i t. d.Tkanina jedwabna, uzyta np. do wyro¬ bu spadochronu, musi nie tylko dawac cal¬ kowita pewnosc przeciwko peknieciu, gdy spadochron sie otwiera, lecz ponadto po przezwyciezeniu bardzo duzych naprezen po fego otwarciu musi równomiernie prze¬ puszczac powietrze na swej calej rozcia¬ glosci w celu umozliwienia spokojnego i równomiernego opadania spadochronu ku ziemi.Przedmiotem wynalazku niniejszego jestsposób wytwarzania wysokowartosciowych tkanin z jedwabiu naturalnego, które moga byc korzystnie zastosowane dó wszelkich celów, lecz szczególnie nadaja sie do wspo¬ mnianych wyzej zastosowan specjalnych.Wynalazek polega na tym, ze do wy¬ twarzania tego rodzaju tkanin, podlegaja¬ cych duzym naprezeniom, jako material na osnowe stosuje sie nitki, z których kazda sklada sie z wielokrotnej nitki z przedzo- nych pojedlynczo, t. j. nieskreconych nitek grezy, i to w stanie surowym czyli nieod- gumowanym; dalej wynalazek polega na tym, ze z taka osnowa tka sie watek, skla¬ dajacy sie z kilku slabo skreconych nitek grezy, przy czym jednak z nitek watku po skreceniu i przed tkaniem usuwa sie czesc kleju jedwabnego (seraeyny). Dopiero z tkaniny, utkanej w sposób powyzszy, usu¬ wa sie calkowicie klej jedwabny przycze¬ piony jeszcze do nitek.Liczne doswiadczenia, wykonane z tka¬ nina wytworzona takim sposobem, ustalily w sposób nieoczekiwany, ze stosowanie su¬ rowej, nieodgumowanej osnowy oraz wat¬ ku, czesciowo odgumowanego po skreca¬ niu, korzystnie wplywa na wlasciwosci tka¬ niny pod wzgledem jej pekania i wytrzy¬ malosci na rozerwanie oraz pod wzgledem równomiernej jej rozciagliwosci we wszyst¬ kich miejscach. Nalezy takze dtodac, ze wy¬ niki te, szczególnie pelnowartosciowe ze wzgledu na powyzsze zakresy zastosowa¬ nia, mozna osiagnac bez skomplikowanej obróbki i bez zasadniczego wzrostu kosz¬ tów mechanicznych urzadzen dó wyrobu tkaniny.Ponadto ustalono, ze wedlug wynalaz¬ ku osiaga sie szczególnie korzystny wynik wtedy, gdy stosuje sia watek, skladajacy sie kazdorazowo z czterech lub pieciu ni¬ tek grezy, skreconych tylko przy 40 do 60 obrotach na metr, i gdy nastepnie po skre¬ ceniu z watku tego usuwa sie 10 do* 15% zawartosci kleju jedwabnego.Przedmiotem wynalazku niniejszego sa nastepnie proste srodki dodatkowe, sluzace dó calkowitego osiagniecia wspomnianych wlasciwosci dodatnich tkaniny.Przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku w praktyce postepuje sie celo¬ wo w sposób nastepujacy.Wytwarzanie nitek na osnowe nie wy¬ maga szczególowego opisu. Nalezy jedynie wspomniec, ze na osnowe stosuje sie nitki, przedzone z wiekszej liczby oprzedów na nitke grezy. Material zostaje nastepnie na¬ winiety na cewki, wysnuty na osnowe i w stanie surowym, to jest bez usuwania kle¬ ju jedwabnego, przerabiany jako nitki grezy.W celu wytworzenia watku, majacego byc wytkanym z taka osnowa, stosuje sie wedlug wynalazku nitke, korzystnie prze¬ robiona na nitke grezy z czterech lub wiek¬ szej liczby nitek pojedynczych, sciagnie¬ tych z oprzedów, a nastepnie slabo skreco¬ na. Pod wyrazeniem ,,slabe skrecenie" ro¬ zumie sie skrecanie ptfzy 40 do 100 obro¬ tach na metr nitki. W obrebie tego zakresu sily skrecania szczególnie korzystne okaza¬ lo sie skrecanie przy 40 do 60 obrotach na metr nitki watku wytwarzanego.Z tak' przerobionego watku usuwa sie przez odgumowanie 27% kleju jedwabne¬ go (serycyny).Szczególnie dobre wlasciwosci wysoko- wartosciowych tkanin opisanego wyzej ro¬ dzaju otrzymuje sie w ten sposób, ze w pewnej okreslonej chwili, mianowicie po skreceniu, ale przed tkaniem, usuwa sie z watku 10 — 15% kleju jedwabnego.Wedlug wynalazku uskutecznia sie to przez obróbke nitek w kapieli mydlanej, zwlaszcza w kapieli niskoprocentowego, np. 7-io procentowego roztworu mydlanego.W tej kapieli mydlanej watek! obrabia sie w pasmie. Pasma pozostaja w kapieli okolo godziny, przy czym temperatura ka¬ pieli wynosi najwyzej 80°, a najmniej 60°G.Nastepnie pasma te w zwykly sposób plucze sie przez krótki okres czasu. — 2 —W celu uczynienia- watku miekkim i giet¬ kim, czesciowo odgumowanym w powyzszy sposób, stosuje sie obróbke dodatkowa. W tym celu pasma umieszcza sie w kapieli z emulsji olejowej.Do wytworzenia tej emulsji olejowej o- kazal sie zwlaszcza korzystny olej arachi- sowy, rozpuszczony i zobojetniony lugiem sodowym. Otrzymuje sie przy tym substan¬ cje pastowata, której' pewna czesc rozpusz¬ cza sie w wodzie i wytwarza sie zaczyn ka¬ pieli. Kapiel rozciencza sie nastepnie od¬ powiednio woda.Korzystny wynik otrzymuje sie przez zastosowanie wspomnianej pasty w ilosci okolo 10% wagi obrabianego materialu. Te ilosc pasty rozpuszcza sie w wodzie i doda¬ je do kapieli. Sama kapiel powinna byc chlodna wzglednie letnia. Pasma pozostaja w tej kapieli przez stosunkowo krótki tylko okres czasu, np. przez 10 minut. Pasma te sa nastepnie odwirowywane, suszone, zwi¬ jane i cewione.Do wytwarzania wysokowartosciowych tkanin z jedwabiu naturalnego zaleca sie nastepnie wprowadzac nitki watkowe z kil¬ ku cewek, a mianowicie osiaga sie szcze¬ gólnie korzystne wyniki, gdy z czterech ce¬ wek z nitkami watkowymi wprowadza sie na zmiane po dW watki na cewke. Moze to byc uskuteczniane od razu za pomoca kro¬ sien tkackich, zaopatrzonych w tak zwane zmienne bidlo i znanych juz do innych ce¬ lów pod postacia tak zwanych mieszanych krosien zmiennych.Ten sposób tkania równiez przyczynia sie w pewnej mierze do osiagniecia poza¬ danego wyniku. Zdarza sie mianowicie, ze nitki watkowe, znajdujace sie na róznych cewkach, posiadaja rózne napiecia. Cala cewka moze byc np. bardzo silnie napieta, podczas gdy inna cewka posiada tylko nie¬ znaczne napiecie. Wskutek tego takze i przy tkaniu nitki watkowej, pochodzacej z kopki o mniejsizym napieciu, otrzymuje sie w miejscach jej welkania tkanine, odpo¬ wiednio luzniejsza niz w miejscach wetka* nia nitki watkowe), pochodzacej z kopki o wiekszym napieciu. Przy wprowadzaniu ni¬ tek watkowych na zmiane z cater^ch róz¬ nych kopek, jak to stosuje sie wedlug wy¬ nalazku, nieuniknione róznice napiecia ni¬ tek watkowych, pochodzacych z poszcze¬ gólnych cewek, wyrównuja sie.Po wytkaniu tkanina zostaje w zwykly sposób calkowicie odgumowana przez ob¬ róbke w jednej lub kilku kapielach odpo¬ wiednich.Stwierdzonof ze tkanina z jedwabiu na¬ turalnego, przeznaczona do wytwarzania spadochronów, powinna posiadac pewne o- kreslone wlasciwosci pod wzgledem gesto¬ sci i grubosci nitek oraz sily skrecania. Pró¬ by wykazaly, ze najkorzystniejsze wyniki pod wzgledem wspomnianych wlasciwosci osiaga sie, gdy w tkaninie, wytworzonej sposobem wedlug wynalazku, osnowa na 1 cm sklada sie z 42 potrójnych nitek gre- zy 19/21 denierów bez skrecania, watek zas zawiera na 1 cm 34 pieciokrotne nitki gre- zy 17/19 denierów o 40-u do 60-ciu skre¬ tach na metr.Klej jedwabny, przyczepiony jeszcze do nitek naj osnowe i watek, zostaje usuniety dopiero z wytworzonej juz tkaniny znany¬ mi sposobami, stosowanymi w wykonczal- nictwie. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wysokowarto¬ sciowych tkanin z jedwabiu naturalnego, znamienny tym, ze na osnowe stosuje sie nitki, z których kazd!a sklada sie z wielo¬ krotnej nitki z pojedynczo przedzonej, nie- skreconej nitki grezy nieodgumowanej, i tka sie z ta osnowa watek, skladajacy sie z wielu nitek grezy, slabo skreconych i po¬ zbawionych po skreceniu czesci kleju jed¬ wabnego, przy czym tak wytworzona tka¬ nine odgumowuje sie calkowicie po tkaniu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny - 3 -tym, ze stosuje sie watek skladajacy sie z czterech lufa pieciu nitek grezy o 40 do 60-ciu skretach na metr,
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze po skreceniu nitek watku usuwa sie z nich 10 do 15% zawartosci kle¬ ju jedwabnego.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nitki watkowe po czesciowym od- gumowaniu plucze sie, a nastepnie dodat¬ kowo obrabia w chlodnej wzglednie letniej emulsji alejowej.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie emulsje z oleju arachi- sowego, zobojetnionego lugiem sodowym.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze nitki watkowe obrabia sie w kapie¬ li dodatkowej, skladajacej sie z rozpusz¬ czonego najpierw w wodzie, a potem odpo¬ wiednio rozcienczonego zaczynu z pasty, zawierajacej olej arachisowy, zobojetniony lugiem sodowym.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze na kazdy centymetr tka sie 34 watki z 5-ciokrotnej nitki grezy 17/19 denierów, osnowe zas nastawia sie na 1 cm na 42 nitki z trójkrotnej nitki grezy 19/21 denierów bez skrecania. Seidenwerk Spinnhutte A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. :":Sr Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26834A 1936-03-09 Sposób wytwarzania wysokowartosciowych tkanin z jedwabiu naturalnego. PL26834B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26834B1 true PL26834B1 (pl) 1938-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1823053A (en) Rubberless elastic fabric
Giyasova et al. Research of increase the strength of warp yarns for knitting strong fabrics
PL26834B1 (pl) Sposób wytwarzania wysokowartosciowych tkanin z jedwabiu naturalnego.
DE2757597A1 (de) Einlage-gewebe fuer die herstellung von transportbaendern und antriebsriemen
WO2003060211A1 (de) Umwindegarn und verfahren zu seiner herstellung
US1831812A (en) Method of manufacturing a woven warp pile fabric
DE650654C (de) Verfahren zur Herstellung eines Gewebes aus Naturseide fuer Bespannungsstoffe, insbesondere Fallschirme
US2091454A (en) Production of creped fabrics having strand components of the acetylated cellulose class
DE353186C (de) Verfahren zur Herstellung offengedrehter Garne
US1008613A (en) Process of conditioning textile material
AT143841B (de) Verfahren zum Schlichten von Kunstseide.
AT139328B (de) Ledergewebe.
DE853264C (de) Fangleinen an Fallschirmen, insbesondere zum Abwurf von Lasten
CH170408A (de) Verfahren zur Behandlung des Spinngutes bei der Herstellung von Kunstseide aus Viskoselösung.
US1654944A (en) Substitute for catgut and similar animal products and the manufacture thereof
DE862364C (de) Gummihaftungsmittel
AT153055B (de) Elastische Tülle und Spitzen.
DE853857C (de) Fangleinen an Fallschirmen, insbesondere zum Abwerfen von Lasten
AT134876B (de) Verfahren zur Herstellung von Geweben.
AT216944B (de) Verfahren zur Behandlung eines für die Herstellung hochelastischer, bleibend zurückfedernder Gewirke, insbesondere Strümpfe, geeigneten monofilen Fadenmaterials aus vollsynthetischen Werkstoffen
US1856322A (en) Fabric from artificial tereads
AT124092B (de) Einrichtung zur Herstellung von gezwirnter Kunstseide aus Kupferoxydammoniakzelluloselösungen nach dem Naßstreckspinnverfahren.
PL28643B1 (pl) Sposób usuwania rozciagliwosci dodatkowej z nici o wysokim stopniu skrecenia.
DE742450C (de) Verfahren zur Herstellung wollaehnlicher Acetatkunstseidefaeden
US1724628A (en) Process for the manufacture of half linen