PL26533B1 - Sposób wyrobu brykietów o polysku i strukturze wewnetrznej podobnych do polysku i struktury wegla naturalnego z materialów weglistych, uprzednio zziarnowanych lub prawie zziarnowanych, albo z mieszanin zawierajacych taki material weglisty, bez dodatku lepiszcza. - Google Patents

Sposób wyrobu brykietów o polysku i strukturze wewnetrznej podobnych do polysku i struktury wegla naturalnego z materialów weglistych, uprzednio zziarnowanych lub prawie zziarnowanych, albo z mieszanin zawierajacych taki material weglisty, bez dodatku lepiszcza. Download PDF

Info

Publication number
PL26533B1
PL26533B1 PL26533A PL2653336A PL26533B1 PL 26533 B1 PL26533 B1 PL 26533B1 PL 26533 A PL26533 A PL 26533A PL 2653336 A PL2653336 A PL 2653336A PL 26533 B1 PL26533 B1 PL 26533B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grained
carbon
graining
pressure
mixtures containing
Prior art date
Application number
PL26533A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26533B1 publication Critical patent/PL26533B1/pl

Links

Description

Z patentu nr 26163 wiadomo, ze brykie- Wedlug wzmiankowanego patentu zziar- ty, posiadajace polysk i strukture we- nowany albo prawie zziarnowany material wnetrzna podobne do polysku i struktury weglisty lub mieszanine zawierajaca ten wegla naturalnego, mozna otrzymywac ze material ogrzewa sie do temperatury, w zziarnowanego lub prawie zziarnowanego której konczy sie proces ziarnowania mate- materialu weglistego albo z mieszaniny ta- rialu, a nastepnie brykietuje te materialy kich materialów weglistych z innymi mate- w stanie ogrzanym w formach pod cisnie- rialami, które same nie daja sie brykieto- niem, ustalanym doswiadczalnie, które od- wac. powiada wzmiankowanej temperaturze;kyMtty tf Vtr#yx»»jf $10 pO(l tym cisnie¬ niem w formach prasowych w przeciagu dostatecznie dlugiego okresu czasu w celu oziebienia zmielonego i zziarnowanego ma¬ terialu weglistego oraz umozliwienia jego skrzepniecia.Stwierdzono, ze brykiety o równie do¬ brej strukturze wewnetrznej mozna otrzy¬ mywac z tych samych materialów przez poddanie ich dzialaniu wiekszego cisnienia, lecz w ciagu znacznie krótszego okresu czasu, przy pzym njp^jia! otrzymywac w ten sposób szczególnie korzystne wyniki przy uzyciu dokladnie zziarnowanego wegla (zwlaszcza jezeli wegiel ten latwo przyj¬ muje stan ziarnisty lub posiada stosunko¬ we1 duza zdolnosc zlepiania sie) lub miesza¬ nin zawierajacych ten wegiel, a nawet przy uzyciu wegla nieco przeziarnowanego albo mieszanin zawierajacych tego rodzaju we¬ giel.W mysl wynalazku niniejszego mate¬ rial przeznaczony do brykietowania podda¬ je sie w stanie goracym dzialaniu cisnienia, którego wysokosc przekracza, wysokosc ci¬ snien minimalnych (patrz krzywa nainimum cisnienia brykietowania wedlug wykresów w patencie nr 26 163, odpowiadajacego da¬ nemu weglowi w temperaturze niedosta¬ tecznego jego zEiarnowimft dokladnego zziarnowania i przeziarnowania) oraz w ciagu okresu czasu, krótszego od okresu czasu, odpowiadajacego danemu punktowi na wspomnianej krzywej minimum cisnien.W przypadku brykietowania dokladnie zziarnowanego lub przeziarnowanego we¬ gla lub mieszanin zawierajacych taki wegiel material weglisty mozna poddac oziebianiu prsy rów^owesiiym mieszaniu go przed wprowadzeniem do form prasowych. Ci- spieaie mozna zwiekszyc do takiego stop¬ nia, aby wystarczajace juz bylo chwilowe Oddzialywanie tego cisnienia na wegiel.Clówna zalete wynalazku niniejszego stanowi wiec to. Ze pozwala on na znaczne sfoócenii? okresu czasu wyrobu brykietów z wegla zziarnowanego, co ma wielkie zna^ czenie z przemyslowego punktu widzenia, przy czym skrócenie okresu czasu znacznie wyrównuje sie wzrostem cisnienia, które latwo daje sie osiagnac.W celu ulatwienia zrozumienia sposobu wedlug wynalazku niniejszego' uwidocznio¬ no na rysunku wykres, na którym wskaza¬ no krzywa cisnien a oraz krzywa 6 czasu stlaczania przy wyrobie brykietów o poly¬ sku i strukturze wewnetrznej podobnej do struktury wegla rodzimego z wegla z Che- valieres (kopalnie francuskie), zawieraja¬ cego 19% skladników lotnych, w tempera¬ turach niedostatecznego jego zziarnowania, dokladnego zziarnowania lub tez przeziar- nowania (od 385^ do 420°C) wedlug wzmiankowanego patentu nr 26 163. Po¬ wierzchnia zakreskowana, ograniczona w swej dolnej czesci krzywa a, przedstawia zakres zwiekszonych cisnien, przy których jnozna otrzymywac brykiety o polysku i strukturze wewnetrznej, podobnej do1 struk¬ tury wegla rodzimego, w skróconym okresie czasu stlaczania w temperaturach niedo¬ statecznego jego zziarnowania, dokladnego zziarnowania i przeziarnowania.Próby, przeprowadzone z weglem Che- valieres (którego zawartosc skladników lot¬ nych dochodzi do 19$, a temperatura zmiekczania w aparacie Amu'ego wynosi 398°C), daly wyniki nastepujace: 1. Brykietowanie wegla niedostatecz¬ nie zziarnowanego.Mase podgrzana do podstawowej tem¬ peratury 378°C, lezacej o okolo 20°C poni¬ zej dolnej granicy temperatury wlasciwego zziarnowania, brykietuje sie po wyjeciu z pieca pod cisnieniem 300 kg/cm2, po czym brykiety poddaje natychmiastowemu od¬ prezeniu (usunieciu cisnienia). Otrzymane brykiety wykazywaly po przelamaniu pla¬ szczyzny o krystalicznym polysku obok niezmienionych ziarnek. Wydzielanie sie gazu bylo bardzo slabe.Nalezy zaznaczyc, ze próba ta odpowia- — 2 —da punktowi x na wykresie, to jest punkto wi, lezacemu poza powierzchnia zakresko- wana.Ponadto stwierdzono, ze prawie zupel¬ ny krystaliczny polysk warstw wewnetrz¬ nych brykietów otrzymuje sie w tempera¬ turze okolo 378 — 380°C i pod cisnieniem okolo 1 000 kg/cm2, a zupelny krystaliczny polysk i strukture wewnetrzna, podobna do struktury wegla rodzimego, otrzymuje sie w temperaturze 385° i pod cisnieniem 800 kg/cm2 przy natychmiastowym odpre¬ zeniu brykietów.W praktyce wynik ten ma o tyle zna¬ czenie, ze w odniesieniu do wegla tego 378° — 390° mozna uwazac za dolna gra¬ nice, przy której mozna otrzymac polysk i strukture wewnetrzna brykietów, podobna do polysku i struktury wegla naturalnego/ 2. Brykietowanie wegla dokladnie zziarnowanego.Próby, przeprowadzone z tym samym weglem, wykazuja, ze w granicach kranco¬ wych temperatur 398° i 415° (temperatu¬ ry nie moga byc podane dokladniej niz z dokladnoscia okolo dwóch stopni) otrzy¬ muje sie przy uzyciu calkowicie zziarnowa¬ nego wegla polysk i strukture wewnetrzna brykietów, podobna do struktury wegla ro¬ dzimego, przy czym wegiel oziebia sie przy równoczesnym mieszaniu go w ciagu 1 minuty po wyjeciu z pieca i brykietuje pod cisnieniem 300 kg/cm2 przy natychmiasto¬ wym odprezeniu. 3. Brykietowanie wegla przeziarno- wanego.Powyzej temperatury 415aC ziarnka za* czynaja pekac, a wydzielanie gazu staje sie obfite. Wegiel po wyjsciu z pieca przedsta¬ wia trzy odrebne stany: a) zziarnowane ziarnka nieskupione, b) popekane ziarnka zlepiajace sie ze soba, lecz dajace sie jeszcze odróznic, c) gabczasta mase, w której nie mozna rozróznic poszczególnych ziarnek.Masa zaczyna sie tworzyc po nieznacz¬ nym przegrzaniu powyzej 420°G, Po wyjeciu z pieca wegiel mozna prze¬ trzymac poza piecem w ciagu 2 minut, przy czym zadana strukture mozna otrzymac przez poddawanie masy w ciagu 5 minut cisnieniu 300 kg/cm2. Wstepne oziebianie wegla przed wlozeniem go do prasy warun* kuje okres czasu, w ciagu którego brykiety musza pozostac w formach, aby sie mogly skurczyc.Nalezy ponadto dodac, ze normalnie pracuje sie korzystnie przy zastosowaniu cisnienia odpowiadajacego temperaturze i okresowi czasu, zgodnych z wykresem, np. w punkcie A (odpowiadajacym dokladne¬ mu ^ziarnowaniu), w którym najbardziej zblizony polysk i strukture wewnetrzna wegla rodzimego otrzymuje sie pod stosun¬ kowo niskim cisnieniem i w jak najkrót¬ szym czasie.Produkty, otrzymane sposobem wedlug wynalazku, wykazuja charakterystyczny polysk i strukture wewnetrzna wegla ro¬ dzimego' oraz posiadaja wielka twardosc. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób wyrobu brykietów o poly¬ sku i strukturze wewnetrznej, podobnych do struktury wegla naturalnego, z materia¬ lów weglistych, uprzednio1 zziarnowanych lub prawie zziarnowanych albo z mieszanin zawierajacych taki material weglisty, bez dodatku lepiszcza, znamienny tym, ze ma¬ terial przeznaczony do brykietowania pod¬ daje sie w stanie goracym cisnieniu, które¬ go wysokosc przekracza wysokosc cisnie¬ nia wedlug krzywej minimum cisnienia od- powiedniegoi do przeróbki danego wegla w temperaturze niedostatecznego jego zziar- nowania, dokladnego zziarnowania wzgled¬ nie przeziarnowania, w ciagu okresu cza¬ su krótszego' od okresu czasu odpowiada¬ jacego danemu punktowi wspomnianej krzywej minimum cisnien. - 3 —
2. , Sposób wedlug zastrz. 1 w zastoso¬ waniu do brykietowania dokladnie zziarno- wanego lub przeziarnowanego wegla lub mieszanin zawierajacych taki wegiel, zna¬ mienny tym, ze material weglisty poddaje sie przed wprowadzeniem go do form pra¬ sowych oziebianiu przy równoczesnym mie¬ szaniu go.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze cisnienie zwieksza sie do takiego stopnia, aby stlaczanie trwalo za¬ sadniczo jedynie bardzo krótki okres cza¬ su, L o u i s e Adolphin. e N e 1 i s wdowa po HectorzeHardy. Henri Hardy. Jean Hardy. Paul Hardy, Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Sjf 5tS 365* 4*S +03' **<• Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26533A 1936-06-22 Sposób wyrobu brykietów o polysku i strukturze wewnetrznej podobnych do polysku i struktury wegla naturalnego z materialów weglistych, uprzednio zziarnowanych lub prawie zziarnowanych, albo z mieszanin zawierajacych taki material weglisty, bez dodatku lepiszcza. PL26533B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26533B1 true PL26533B1 (pl) 1938-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3008823C2 (de) Verfahren zum Agglomerieren von kohlenstoffhaltigem Feinmaterial
DE3000621A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallisierten eisenpellets und die dabei erhaltenen produkte
US3655350A (en) Coal pellet and a method of manufacturing same
US2834660A (en) Process of briquetting
PL26533B1 (pl) Sposób wyrobu brykietów o polysku i strukturze wewnetrznej podobnych do polysku i struktury wegla naturalnego z materialów weglistych, uprzednio zziarnowanych lub prawie zziarnowanych, albo z mieszanin zawierajacych taki material weglisty, bez dodatku lepiszcza.
DE2249423A1 (de) Gebrannte carbonatmineralien und verfahren zu deren herstellung
PL114810B1 (en) Method of manufacture of granulated activated carbon
DE2517543C2 (de) Verfahren zum Herstellen von gehärteten Agglomeraten aus Hüttenstäuben
DE1927687B2 (de) Verfahren zur herstellung von phosphat briketts
DE2029344A1 (de) Verfahren zur Herstellung kugelförmigen Beschickungsmaterials
DE2118880C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines harten grobkörnigen Röstproduktes aus feinkörnigem Eisensulfidmaterial
DE974681C (de) Verfahren zur Erzverhuettung im Niederschachtofen
DE1471556C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoks in Kugelform
PL47854B1 (pl)
DE2344324A1 (de) Verfahren zur behandlung schwefelhaltiger schlacke und nach diesem verfahren hergestelltes erzeugnis
US1565472A (en) Refractory cement with a base of zirconium ore
DE1114163B (de) Verfahren zur Herstellung von Giessereikoks
US2437666A (en) Mineral feed for animals and method of producing same
AT234124B (de) Verfahren zum Verhütten von Eisenerzen im Hochofen
DE1471555C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Formkoks
DE2755562A1 (de) Brikett
US1602273A (en) Refractory products and their manufacture
DE3106001A1 (de) &#34;erhoehung der festigkeit von phosphatschiefer-briketts&#34;
AT223109B (de) Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia aus fein- und feinstkörnigen, natürlichen und künstlichen Magnesiumverbindungen
SU94984A1 (ru) Способ изготовлени высокостойких огнеупоров