PL25661B1 - Sposób przyspieszania twardnienia zaprawy i betonu. - Google Patents
Sposób przyspieszania twardnienia zaprawy i betonu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25661B1 PL25661B1 PL25661A PL2566136A PL25661B1 PL 25661 B1 PL25661 B1 PL 25661B1 PL 25661 A PL25661 A PL 25661A PL 2566136 A PL2566136 A PL 2566136A PL 25661 B1 PL25661 B1 PL 25661B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- steam
- temperature
- heating
- mortar
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Proponowana juz nagrzewanie betonu w celu przyspieszenia jego twardnienia.Stwierdzono jednak, ze z chwila przekro¬ czenia temperatury 60° — 70QC otrzymy¬ wane wyniki staja sie bardzo nieprawidlo¬ we; nastepuje niekiedy zmniejszenie wy¬ trzymalosci betonu, pozostajace nawet przy umieszczeniu go w warunkach normalnych.Przyczyny tego zjawiska sa nieznane. Do¬ tychczas ogrzewanie mozna bylo stosowac jedynie przy zachowaniu duzych ostrozno¬ sci, polegajacych mianowicie na ogranicze¬ niu temperatury bardzo czesto ponizej 60°C; ponadto nagrzewanie betonu az do 100°C w celu przyspieszenia jego tezenia nie bylo stosowane przemyslowo.W patencie polskim nr 18 291 opisano juz sposób obróbki betonu przez wprawia¬ nie goi w drgania, jak tez i przez sciskanie go, które to srodki pozwalaja na znaczne skrócenie czasu tezenia i twardnienia beto¬ nu.Stwierdzono juz dawniej, ze ogrzewa¬ nie betonu, dokonywane po jego obróbce przez wprawianie go w drgania i sciskanie, daje wyniki korzystne pod wzgledem przy¬ spieszenia tezenia betonu i jego twardnie¬ nia. Jednakze wedlug dawnych sposobów temperatura ogrzewania byla ograniczona i musiala byc regulowana tak, azeby unik¬ nac odwadniania betonu, przy czym beton nagrzany pozostawialo sie w zetknieciu z atmosfera, nasycona woda, w temperaturze wyzszej od temperatury wnetrza betonu.SpóSóby te wymagaly stosowania pewnych srodków ostroznosci, wplywajacych ujem¬ nie na dogodnosc dokonywanych czynno¬ sci oraz na ogólnosc sposobu, ograniczajac tym samym jego wydajnosc.Dokonane badania wykazaly, ze jezeli drgania i sciskanie betonu sa dostatecznie * -* duze, beton mozna poddac nagrzewaniu ,rm naiwfet bardzo raptownemu do temperatury 100°C, a nawet wyzszej, bez przedsiebrania szczególnych ostroznosci, przy czym uzy¬ skuje sie wówczas zn&ez&e i stale przyspie¬ szenie tezenia i twardnienia betonu, dzieki nadzwyczajnej zwatftó§fcir n&4ta&&f betelo¬ wi przez wprowadzenie go w drgania i sciskanie, oraz dzieki bardzo malej ilosci wody, zawartej w tym betonie.Tenwl4snite s|Ksób utwardzania betonu, poddanego' drganiom i sciskaniu, przez ogrzewanie stanowi przedmiot wynalazku niniejszego.Ogrzewanie betonu moze byc dokony¬ wane za pomoca pary wodnej o temperatu¬ rze 100°C, a nawet za pomoca pary pod cisnieniem, posiadajacej jeszcze wyzsza temperature. Beton osiaga wówczas bar¬ dzo szybko, zwlaszcza w wiekszych przed¬ miotach, temperature znacznie wyzsza od temperatury pary, wskutek ciepla reakcji tezenia i twardnieje, fwardosc takiego be¬ tonu, fówna twardosci betonu zwyklego, wykonanego juz przed szesciu miesiacami, ttióze byc osiagnieta sposobem wedlug wy¬ nalazku w okresie dwóch godzin, podczas gdy beton nie wprawiany w drgania, a scis¬ kany i ogrzewany w ten sam sposób, wyka¬ zalby w koncu tego okresu opór niewielki lub zerowy, a w kazdym razie bardzo nie¬ regularny.Berton bywa zazwyczaj rozrabiany do stolu plastycznego, nastepnie wprowadza¬ ny do form, poddawanych dzialaniu mas mimósrodowych, które w lozyskach, pola¬ czonych z formami, obracaja sie z szybko* sciA óA 2000 do 6000 obrotów na minute ffcttlczas okresu czasu, zmieniajacego sie w zaleznosci od stosunku miedzy pojemnoscia formy i energia wytwarzanych przyspie¬ szen. Jezeli przyspieszenia te sa dosta¬ teczne do wywolania wiekszych odksztal¬ cen elastycznych formy lub tez jezeli przy¬ spieszenia sa wieksze od przyspieszenia si¬ ly ciezkosci (981 cm/sek), wówczas zaleca sie okres drgania powiekszyc np. db jednej godziny.Cisnienie moze sie wahac od 5 — 100 kg/cm2 lub moze byc nawet wyzsze. Mozna wyzyskac równiez i mniejsze cisnienia, pod warunkiem jednak przedluzenia okre- stt ich dzialania. Przy zastosowaniu bardzo malych cisnien drgania betonu podtrzymu¬ je sie w czasie przebiegu sciskania. Mozna wówczas cisnienie zmniejszyc do kilkuset gramów na centymetr kwadratowy. Jest rzecza zrozumiala, ze zjawisko to, wyzys¬ kane w mysl wynalazku, nie trwa nieskon¬ czenie. Stopniowe zwiekszenie twardosci betonu i jego regularnosci nastepuje w mia¬ re tego, jak ilosc wody zawartej w betonie zostaje zmniejszona wskutek zespolonego oddzialania nan drgan i sciskania. Czas sciskania betonu przed jego ogrzewaniem moze sie wahac od 1 min do 30 minut, za¬ leznie od sily tego sciskania, od grubosci przedmiotów oraz latwosci usuwania wody z formy.Po tym sciskaniu beton w stanie pla¬ stycznym osiaga przed rozpoczeciem te¬ zenia znaczna twardosc, wieksza przy tym od twardosci, jaka mozna by osiagnac przez sciskanie betonu suchego, nawet przy polaczeniu tego sciskania z drganiami. Be¬ ton zawiera wówczas mniej wody, anizeli w przypadku rozrabiania go poczatkowo mala iloscia wody w celu otrzymania beto- nil lub mieszaniny zwanej ,,sucha". W tych warunkach wydawalo sie, ze beton bedzie bardzo czuly na odwadnianie wskutek o- grzewania. Stwierdzono natomiast, ze dzie¬ ki drganiom i iciskaniu poczatkowemu ogrzewanie nie wywiera ujemnego wplywu na beton. Ta mala ilosc wody w betonie l,jest bardzo scisle zwiazana wskutek je£® zwartosci, która czyni go bardzo malo przenikliwym w stosunku do wody, nawet w postaci pary. Beton moze byc wówczas nagrzewany raptownie i moze sie stykac z para o temperaturze lOO^C i wyzszej. Oko- lfcznosc, ze temperatura betonu podnosi sie powyzej temperatury osrodka otacza¬ jacego (pary grzejnej) pod dzialaniem cie¬ pla, wydzielanego przez beton wskutek je¬ go tezenia, które to cieplo sumuje sie z cieplem, doprowadzanym wskutek nagrze¬ wania, nie oddzialywa ujemnie na prawi¬ dlowosc twardnienia.Fig. 1 — 6 rysunku przedstawiaja cze¬ sciowo przekroje form do betonu zaopatrzo¬ nych w urzadzenia do obiegu pary grzej¬ nej.Pare prowadzi sie np. wzdluz scianek formy, stanowiacych przewodniki ciepla, jezeli te scianki sa badz pograzone w pa¬ rze, przy zastosowaniu ochronnej powloki zewnetrznej, dostatecznie szczelnej i prze¬ puszczajacej cieplo, badz tez sa zaopatrzo¬ ne w specjalne przewody do przeplywu pa¬ ry. Mozna wiec forme wykonac z Wach 1 i ksztaltowników 2 (fig. 1), polaczonych przez spawanie w miejscach 3 i tworzacych kanaly do pary. Para moze sie stykac tyl¬ ko z czescia formy lub oszalowania, przy czym przekazywanie ciepla odbywa sie przez przewodzenie przez scianki.Mozna równiez zastosowac formy malo przewodzace cieplo, jakimi sa np. formy betonowe 1 (fig. 2 — 4). W tym przypad¬ ku pokrywa sie je na sciance,, zwróconej do nagrzewanego betonu, blachami 4 po¬ zostawiajac miedzy nimi i betonowa scian¬ ka formy przestrzenie 5, dostateczne do doprowadzenia pary i tworzace wydraze¬ nia lub zlobki, wykonane w betonie (fig. 2), lub tez stosujac narzady rozporowe 6 (fig, 3 i 4), które posiadaja te zalete, ze zapo¬ biegaja tlumieniu przez sztywna forme be¬ tonowa drgan swiezego betonu przy styka¬ niu sie go z forma podczas przebiegu wprawiania betonm w drgania* Formy drew¬ niane moga byc równiez zastosowane pod warunkiem otoczenia ich z zewnatrz wy¬ drazonymi elementami meUikwymi, utwo¬ rzonymi np. z dwóch blach 7 i 8, oddzielo¬ nych od siebie czlonami 9, tworzacymi przestrzenie, przez które moze przeplywac para (fig. 5).W tych przypadkach, w których nagrze¬ wanie betonu z zewnatrz napotyka na trud¬ nosci, mozna zastosowac nagrzewanie beto¬ nu od wewnatrz za pomoca dowolnego zna¬ nego srodka,, np. za pomoca oporników e- lektrycznych. W tym przypadku opornika¬ mi beda czesci uzbrojenia!. Pare mozna do¬ prowadzac takze do wglebien lub kanalów, wykonanych w betonie i oznaczonych licz¬ ba fO. na fig. 6. Dajace sie wyjmowac na¬ rzady, uzyte do sciskania betonu, moga byc zaopatrzone w rurki lub kanaly do obiegu pary, przy czym w pewnych przypadkach pare grzejna mozna doprowadzac bezpo¬ srednio do wglebien, pozostawionych w be¬ tonie po usunieciu tych narzadów przy koncu przebiegu sciskania betonu.Jest rzecza oczywista, ze odmiany wy¬ konania tych form sa podane jedynie ty¬ tulem przykladu.Niezaleznie od rodzaju uzytych srod¬ ków grzejnych zaleca sie zapobiegac stra¬ tom cieplnym przez oslony przepuszczajace cieplo.- Wynalazek nadaje sie równiez do za¬ stosowania do cementów zuzlowych lub za¬ wierajacych djoimie&zke zuzla, których czas tezenia i twardnienia, jest, jak wia¬ domo, isitosuflukowo dlugi w zwyklych wa¬ runkach.Przy zastosowaniu sposobu do obróbki cementów portlandzkich czas tezenia jest wprawdzie nieco dluzszy, lecz pomimo to zysk jest wiekszy, gdyz tezenie cementów zuzlowych jest znacznie powolniejsze niz cementów portlandzkich.Stwierdzono w szczególnosci podczas doswiadbzen, ze cementy zuzlowe, podda- — 3 —ne drganiu, sciskaniu i ogrzewaniu, doko¬ nywanym w powyzej opisany sposób, wy¬ kazywaly po uplywie 4 — 5 godzin wy¬ trzymalosc 150—175 kg/cm2. PL
Claims (1)
1.. . f .;», -,,. JtftA 6 yjttznzgm Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. -3UOTEKA jrjedu Patentowego PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25661B1 true PL25661B1 (pl) | 1937-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MD980193A (en) | Heat-insulating building material | |
| PL25661B1 (pl) | Sposób przyspieszania twardnienia zaprawy i betonu. | |
| DE2342658A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bauplatten aus hydraulischen bindemitteln | |
| JP3628157B2 (ja) | コンクリート製品の製造方法 | |
| US2552553A (en) | Acoustical tile composition and method of making acoustical tiles | |
| US2637890A (en) | Method of making metallic and clay articles | |
| JP2007191334A (ja) | セメント混和剤、セメント組成物、及びそれを用いた遠心力成形製品の製造方法 | |
| US2561999A (en) | Method of making linings for jordan engines | |
| US4213931A (en) | Process of manufacturing gypsum products | |
| JPH069256A (ja) | 遠心力成型体の製造方法 | |
| RU2826404C2 (ru) | Способ изготовления бинарного композита «песок - гранулированный пенополистирол» | |
| JPH0328151A (ja) | 遠心力成形用ノロ低減剤及びそれを使用した遠心力成形体の製造方法 | |
| JP2000016879A (ja) | Alcパネルの製造方法 | |
| JPS6012297B2 (ja) | 石膏製品の製造法 | |
| JPS6096554A (ja) | セメント系複合体の製造方法 | |
| JP2660378B2 (ja) | 耐火被覆材の製造法 | |
| JPS63156047A (ja) | 遠心力成型助剤 | |
| JPH04325202A (ja) | 硬質木片セメント板の製造方法 | |
| JP4031348B2 (ja) | ヒューム管の製造方法 | |
| JPH0339984B2 (pl) | ||
| JPH0476942B2 (pl) | ||
| Helmi et al. | Effect of steam curing treatment and cement addition on flexural and compressive strength of premixed mortar for ferrocement material | |
| JP2560759B2 (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
| US703640A (en) | Process of making artificial stone and forming articles therefrom. | |
| US1842048A (en) | Process of manufacturing light weight aggregates and structural blocks formed thereof |