PL25373B1 - Urzadzenie do obróbki cieplnej stalych lubgciastowatych materialów weglistych, a zwlaszcza do destylacji tych materialów w temperaturze niskiej. - Google Patents

Urzadzenie do obróbki cieplnej stalych lubgciastowatych materialów weglistych, a zwlaszcza do destylacji tych materialów w temperaturze niskiej. Download PDF

Info

Publication number
PL25373B1
PL25373B1 PL25373A PL2537336A PL25373B1 PL 25373 B1 PL25373 B1 PL 25373B1 PL 25373 A PL25373 A PL 25373A PL 2537336 A PL2537336 A PL 2537336A PL 25373 B1 PL25373 B1 PL 25373B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
heat treatment
furnace
distillation
tube
Prior art date
Application number
PL25373A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25373B1 publication Critical patent/PL25373B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki cieplnej materialów weglistych lub ciastowatych, np. wegla róznego rodzaju, lupku, lignitu, torfu, bitumów i t. d., jak równiez mieszanin sztucznych cieczy mniej lub bardziej plynnych, o podstawie czyn¬ nej lub obojetnej, oraz urzadzenia do wy¬ konywania tego sposobu. Wynalazek doty¬ czy zwlaszcza sposobu destylacji wzmian¬ kowanych materialów w temperaturze nis¬ kiej.Wynalazek polega glównie na tym, ze materialy, obrabiane w oddzielnych daw¬ kach, posuwanych przez piec w sposób ciagly i z zadana szybkoscia, poddaje sie stopniowo coraz silniejszemu ogrzewaniu.Produkty lotne sa przepuszczane w kierun¬ ku odwrotnym do kierunku ruchu materia¬ lów przerabianych tak, iz stykaja sie z ni¬ mi, przy czym produkty te sa usuwane przynajmniej w jednym punkcie drogi, po której przesuwaja sie te materialy.W urzadzeniu wedlug wynalazku ma¬ terialy podlegajace obróbce posuwaja sie w sposób ciagly w oddzielnych dawkach w przewodzie, ogrzewanym z zewnatrz, i sa ogrzewane dodatkowo goracymi produk¬ tami lotnymi, pochodzacymi z obróbki cieplnej tych materialów i przeplywajacy¬ mi w przeciwpradzie tak, iz nie stykaja sie ze sciankami tego przewodu. Przynajmniej w jednym punkcie tego przewodu znajduje sie ujscie do produktów lotnych.Wynalazek niniejszy jest opisany po-nizej i przedstawiony przykladowo na ry¬ sunku. Fig. 1 przedstawia, przekrój podluz¬ ny pieca wzdluz lmii I — I na. fig. 2, fjg. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linii // — // na fig. 1, fig. 3 — widok z góry, fig. 4 -^ widok pieca z tylu wedlug jednej postaci wykonania wynalazku, fig. 5 — widok per¬ spektywiczny czesci mechanizmu napedo¬ wego tego urzadzenia i fig. 6 — widok u- rzadzenia z przodu i czesciowo w przekro¬ ju wedlug innej postaci wykonania wyna¬ lazku. [ ; ^ L Piec ma postac dlugiej rury /, której srednica wewnetrzna wynosi okolo 0,15 — 0,20 m, a dlugosc ojkofo 5 — 6 mi która jest zaopatrzona w otwór wejsciowy 2 z le¬ jem 3, znajdujacym sie na jednym koncu pieca, oraz w otwór wyjsciowy 4 z prze¬ wodem wyjsciowym 5 na drugim koncu.Sama rura moze byc prosta, zgieta w ksztalcie litery U (fig. 1 — 5) lub tez miec jakikolwiek odpowiedni wydluzony ksztalt i moze byc umieszczona poziomo lub ^po¬ chylo. Mozna równiez wykonac rure we¬ dlug fig. 6 tak, iz wieksza jej czesc posia¬ da ksztalt sruby lub wezownicy o duzych zwojach, przy czym os sruby moze byc pionowa, pozioma lub ukosna.Materialy podlegajace obróbce sa posu¬ wane w sposób ciagly z odpowiednia szyb¬ koscia, np. 0,8 — 0,2 m/sek, za pomoca odpowiednich przenosników. Rzecza jest najlepsza, gdy przenosniki te skladaja sie z narzadów, utrzymywanych w pewnych wzajemnych odleglosciach, tak iz mate¬ rialy obrabiane posuwaja sie w postaci malych dawek o duzej powierzchni.Narzady posuwajace moga stanowic tarcze o ksztalcie odpowiadajacym ksztal¬ towi przekroju rury / i o wymiarach nie¬ co mniejszych od wymiarów przekroju tej rury, aby zapobiec ich zakleszczaniu sie.Tarcze 6 spelniajace zadanie narzadów po¬ suwajacych sa polaczone ze soba jednym ogniwem lub kilkoma ogniwami 7 (fig. 6), polaczonymi swobodnie Z narzadami pola¬ czeniowymi 8 umocowanymi na odpowied¬ nich powierzchniach kazdej tarczy 6. Od- fc leglosc pomiedzy tarczami moze wynosic np. okolo 20 cm.Tarcze 6, polaczone ze soba przegubo¬ wo, tworza rodzaj zamknietego lancucha, który porusza sie w sposób ciagly w rurze 1 stanowiacej piec, przy czym naped lan¬ cucha odbywa sie za pomoca odpowiednie¬ go mechanizmu napedowego, np. kola 9, którego wal 10 jest uruchomiany za pomo¬ ca silnika i które posiada lopatki promie¬ niowe 11. Sasiednie lopatki sa odlegle od siebie o kat odpowiadajacy przedzialowi pomiedzy sasiednimi tarczami 6. Kolo 9 umieszcza sie w ten sposób, iz czesc lan¬ cucha znajdujaca sie pomiedzy wejsciem i wyjsciem z rury wspóldziala na obwodzie tego kola z lopatkami promieniowymi 11.Oczywiscie, mozna przyjac jakikolwiek in¬ ny sposób napedu narzadów posuwajacych przyjmujac pod uwage ksztalt rury /.W czasie przechodzenia komór 12, u- tworzonych przez pary sasiednich tarcz 6, pod lejem 3 wypelniaja sie one materia¬ lem podlegajacym obróbce i pociagaja go za soba w oddzielnych dawkach wzdluz rury, dopóki komory te nie dojda do otwo¬ ru 4, przez który oprózniaja sie samoczyn¬ nie, przy czym materialy sa usuwane przez przewód 5.Posuwanie niewielkich oddzielnych mas materialu za pomoca tarcz posiada poza tym te zalete, ze materialy obrabiane po¬ suwaj a sie równomiernie w piecu nie pod¬ legajac zmieszaniu, tak iz unika sie po¬ wstawania pylu.Poza tym materialy te posiadaja bar¬ dzo wielka powierzchnie, ulatwiajaca uj¬ scie gazów i pozwalajaca na latwe przeni¬ kanie ciepla do masy materialów.Szczelnosc pieca jest zapewniona za pomoca wody lub innej odpowiedniej cie¬ czy, zawartej w odpowiednich zbiornikach, np. w zbiorniku 19 i 20, w których zanu¬ rzone sa konce wejsciowy i wyjsciowy u- — 2 —rzadzenia przenosnikowego, jak równiez koniec rury sluzacej do usuwania pozosta¬ losci.Ogrzewanie takiego pieca rurowego u- skutecznia sie czesciowo za pomoca czyn¬ nika o wysokiej temperaturze, np. gazów otrzymywanych ze spalania paliw gazo¬ wych, plynnych lub stalych (sproszkowa¬ nych), które kraza w komorze 13 otacza¬ jacej piec rurowy, przy czym komora 13 ma ksztalt powloki rurowej, umieszczonej z zewnatrz i wzdluz rury 1 w przypadku fig. 1 — 5, natomiast w przypadku fig. 6 stosuje sie zwykla komore 13, w której znajduje sie przynajmniej czesc srubowa lub wezowa pieca rurowego.Krazenie czynnika goracego w komorze 13 odbywa sie w kierunku odwrotnym do kierunku krazenia materialów posuwaja¬ cych sie w piecu. W tym celu stosuje sie w przykladzie wedlug fig. 1 — 5 palnik lub palniki 14 lub podobne urzadzenia tak, iz paliwo wchodzi do komory 13 w poblizu otworu wyjsciowego 4, natomiast usuwa¬ nie czynnika ogrzewajacego do przewodu wylotowego lub komina 15 odbywa sie w poblizu otworu wejsciowego 2. W ten spo¬ sób ogrzewanie materialów jest stopniowe, to znaczy bez naglych zmian, i wzmaga sie w miare posuwania sie materialów przez piec.W przykladzie wedlug fig. 6 palniki 14 lub podobne urzadzenia sa umieszczone u dolu w taki sposób, ze gazy gorace moga plynac swobodnie w góre wewnatrz zespo¬ lu, utworzonego przez zwoje wezownicy 1, i w dól na zewnatrz tego zespolu do komina 15. W ten sposób gazy najgoretsze styka¬ ja sie z dolnymi czyli wyjsciowymi zwoja¬ mi pieca rurowego, ochladzajac sie w mia¬ re zblizania sie do zwojów górnych lub wejsciowych pieca.Do ogrzewania zewnetrznego rury 1 mozna stosowac oporniki elektryczne u- mieszczone zewnatrz pieca, a w celu otrzy¬ mania takiego samego stopniowania ogrze¬ wania oporniki te moga róznic sie pomie¬ dzy soba tak, by ogrzewaly silniej piec na koncu wyjsciowym niz na koncu wejscio¬ wym.Oprócz ogrzewania zewnetrznego sto¬ suje sie wedlug wynalazku ogrzewanie we¬ wnetrzne za pomoca gazów i par, pocho¬ dzacych z materialów obrabianych podczas ich destylacji. W tym celu w kazdej tar¬ czy 6 pozostawia sie jeden otwór srodko¬ wy 6° lub kilka otworów, przez które moga przechodzic gazy trwale lub skraplajace sie, które ogrzewaja w ten sposób srodko¬ we warstwy materialów nie stykajac sie niemal wcale z goracymi sciankami rury.Gazy destylacyjne zmusza sie do krazenia wskutek niedópreznosci panujacej w urza¬ dzeniach skraplajacych albo za pomoca pradu pary wodnej lub jakiegokolwiek in¬ nego czynnika, wprowadzanego przez od¬ powiedni otwór w piecu. Krazenie gazów odbywa sie w ten sposób, iz gazy kieruje sie do strefy mniej goracej, anizeli ta strefa, z której gazy pochodza, tak iz od¬ daja one swe cieplo materialowi w czasie obróbki. Gazy te sluza wiec jak gdyby do wyrównywania temperatury masy posuwa¬ jacej sie w piecu, przy czym zrównowaze¬ nie wymiany cieplnej wewnatrz pieca o- trzymuje sie kosztem ciepla produktów ga¬ zowych.W odpowiednich miejscach pieca ruro¬ wego, a przede wszystkim w górnej czesci wejsciowego konca rury 1 przylaczona jest jedna rura 16 lub kilka takich rur, przez które moga uchodzic otrzymane z obróbki produkty lotne, które uchodza przez wspólne lub rózne przewody 17, po¬ laczone np. z jednym skraplaczem 12 od¬ powiedniego typu lub z kilkoma takimi skraplaczami.Piec wedlug wynalazku pozwala na obróbke materialów weglistych w zadanej temperaturze, która jest funkcja nie tylko stopnia ogrzewania zewnetrznego, lecz równiez szybkosci narzadów posuwajacych — 3 —6, przy czym szybkosc ta moze byc latwo regulowana za pomoca znanych srodków zaleznie od natury obrabianych materialów i rodzaju obróbki, jakiej poddaje sie ma¬ terialy.Piec wedlug wynalazku nadaje sie nie tylko do obróbki cieplnej materialów we- glistych, podlegajacych destylacji, lecz materialy te moga byc mieszane w piecu z cialami stalymi, cieklymi lub gazowymi, które moga reagowac z danym materialem np. w celu uwodorniania lub metylowania.W ten sposób piec pozwala na samorzutne krakingowanie gazów ciezkich, które skra¬ plaja sie nastepnie w zimniejszych miej¬ scach ladunku materialów obrabianych i wracaja wraz z nimi do miejsc bardziej goracych. Poza tym mozna prowadzic uwo¬ dornianie gazów za pomoca pary wodnej, wprowadzonej do najgoretszej czesci pie¬ ca, w której panuje np. temperatura okolo 9Q0°C. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do obróbki cieplnej sta¬ lych lub ciastowatych materialów wegli- stych, a zwlaszcza do destylacji tych mate¬ rialów w temperaturze niskiej, zaopatrzo¬ ne w przewód, w którym materialy podle¬ gajace obróbce sa posuwane w sposób cia¬ gly i pod postacia oddzielnych dawek, przy czym przewód ten jest ogrzewany z jednej strony zewnetrznie, a z drugiej strony goracymi produktami, pochodzacy¬ mi z obróbki cieplnej tych materialów, znamienne tym, ze narzady, posuwajace materialy w postaci oddzielnych dawek, stanowia tarcze (6), których powierzchnie boczne odpowiadaja zasadniczo wewnetrz¬ nemu przekrojowi poprzecznemu rury (1) i które sa polaczone ze soba przegubowo za pomoca ogniw (7) w obrotowy przenos¬ nik bez konca, napedzany kolem napedo¬ wym (9) posiadajacym narzady napedowe lub lopatki (11), przy czym czesc lancu¬ cha tarczowego, znajdujaca sie poza rura (1), a zwlaszcza czesc, przechodzaca przez kola napedowe, przechodzi przez zbiornik z woda (19). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze kazda tarcza (6) jest za¬ opatrzona przynajmniej w jeden otwór (6°) w celu zapewnienia przechodzenia ga¬ zów grzejnych poprzez material przerabia¬ ny. Physical Chemistry Research Company. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2537 3. Ark. 1. 6 i _rDo opisu patentowego Nr 25373. Ark.
  2. 2. yrjs yc^fr^f^^r^A-^^^»?L$?L*W±*y c£ *7 fc£ »* ?#<* !* \arv*£^a&:*k'tyLy^cr-*^y^"K*y Dmie L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25373A 1936-02-20 Urzadzenie do obróbki cieplnej stalych lubgciastowatych materialów weglistych, a zwlaszcza do destylacji tych materialów w temperaturze niskiej. PL25373B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25373B1 true PL25373B1 (pl) 1937-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5078836A (en) Method and apparatus for retorting material
US1972929A (en) Apparatus for coking solid carbonizable materials
DE2633789A1 (de) Verfahren zur herstellung von petrolkokskalzinat
PL25373B1 (pl) Urzadzenie do obróbki cieplnej stalych lubgciastowatych materialów weglistych, a zwlaszcza do destylacji tych materialów w temperaturze niskiej.
US1916900A (en) Method of low temperature distillation
AU2008364235A1 (en) Method for generating process steam
US1319700A (en) Hemet w
US1540662A (en) Retort
US1817926A (en) Distillation of pitch into coke
DE541359C (de) Anlage zum Trockenkuehlen von gluehendem Koks
US2125897A (en) Apparatus for the thermal treatment of carbonaceous materials
US1790745A (en) Coal-cabsohizing and gas-enbiching appabatxts
US1594046A (en) Furnace
AT139538B (de) Vorrichtung zur Heizung mittels flüssigen Brennstoffes.
US1954350A (en) Apparatus for treating pulverized fuel such as coal and the like
US873647A (en) Apparatus for carbonizing coal for the production of gas.
US1421416A (en) Process and apparatus for melting sulphur
DE482712C (de) Drehbare Tieftemperatur-Destillationsretorte
DE485849C (de) Kochvorrichtung fuer Asphalt und aehnliche Massen
DE585274C (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Destillation kohlenstoffhaltigen Gutes
AT92552B (de) Drehretorte zum ununterbrochenen Schwelen.
US1420944A (en) Apparatus for treating substances in a finely-divided condition
US1537114A (en) Gas-extracting apparatus
US1414223A (en) A corpora
US1213347A (en) Retort apparatus.