PL25168B1 - Sposób wytwarzania obuwia plóciennego pokrytego czesciowo nakladkami kauczukowymi. - Google Patents

Sposób wytwarzania obuwia plóciennego pokrytego czesciowo nakladkami kauczukowymi. Download PDF

Info

Publication number
PL25168B1
PL25168B1 PL25168A PL2516833A PL25168B1 PL 25168 B1 PL25168 B1 PL 25168B1 PL 25168 A PL25168 A PL 25168A PL 2516833 A PL2516833 A PL 2516833A PL 25168 B1 PL25168 B1 PL 25168B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
mold
fabric
overlays
canvas
Prior art date
Application number
PL25168A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25168B1 publication Critical patent/PL25168B1/pl

Links

Description

Tkaniny pokrywane nakladkami kau¬ czukowymi wedlug wzorów wytwarzano dotychczas w ten sposób, ze odpowiednio wyciete niewulkanizowane nakladki kau¬ czukowe naklejano na tkanine.Pomijajac niedogodnosc tego sposobu sposób ten posiada te wade, ze roztwór gu¬ mowy, stosowany do przyklejania, wycho¬ dzi poza brzegi naklejanych nakladek gu¬ mowych i brudzi czesc tkaniny obok nakla¬ dek.Proponowano wobec tego przeprowa¬ dzanie tkaniny razem z niewulkanizowana tasma gumowa miedzy walcami zaopatrzo¬ nymi na obwodzie w narzedzia wycinajace, uksztaltowane odpowiednio do naklada¬ nych wzorów, przy czym walce te doci¬ skaly tasme gumowa za pomoca swych wystepów i przecinaly ja na krawedziach wzorów. Przyjmowano przy tym, ze doci¬ skane czesci tasmy gumowej przyczepiaja sie do tkaniny, pozostale zas czesci tej ta¬ smy odlaczaja sie od tkaniny i pozostaja na walcach kalandrowych. Do skutecznegopolaczenia kauczuku z tkanina jest jednak czecza konieczna, aby kauczuk wnikal gle¬ boko t$ pezkfi tkapijiy. Osiaga sie to przy ? pomocy stosunkowo Cienkiej warstwy roz¬ tworu gumowego, czyli przez sklejenie, al¬ bo takze w ten sposób, iz plastyczna mase kauczukowa wciera sie w tkanine, co moz¬ na osiagnac na walcarce przez nadanie walcowi naciskajacemu na kauczuk szyb¬ kosci obwodowej wiekszej od szybkosci po¬ suwu tkaniny, W ten sposób oczywiscie nie mozna pracowac przy odciskaniu nakladek gumo¬ wych wycietych wedlug wzorów, gdyz wte¬ dy nakladki porozcieralyby sie na calej tkaninie* Znane jest równiez pokrywanie obuwia powloka gumowa, przy czym do powloki tej przyciskano wkladke gumowa w ten sposób, ze kopyto pokrywano plótnem, na które naklejano plastyczna powloke kau¬ czukowa, po czym czesci tloczaka umie¬ szczone okolo kopyta i wodzone w odpo¬ wiednich prowadnicach dosuwano i doci¬ skano tak, iz tworzyly one zamknieta for¬ me, która ogrzewano do temperatury wul¬ kanizacji.W ten sposób mozna oczywiscie w prak¬ tyce wyrabiac tylko obuwie, pokryte kau¬ czukiem na calej powierzchni, lecz nie mozna wyrabiac obuwia plóciennego po¬ krytego kauczukiem tylko w niektórych miejscach. Pomijajac, ze naklejanie róz¬ nych nakladek na plótno (nalozone na ko¬ pyto) we wlasciwych miejscach i we wla¬ sciwym polozeniu jest uciazliwe i sprawia trudnosci, powstaje jeszcze i ta niedogod¬ nosc, iz roztwór gumowy wsiaka w plótno w tych miejscach, które nie sa pokryte na¬ kladkami. Oprócz tego nie mozna osiagnac, aby kierunek ruchu nakladek we wszyst¬ kich miejscach na brzegach stykajacych sie z wolnymi powierzchniami plótna byl przy¬ najmniej w przyblizeniu prostopadly do powierzchni plótna. Dalsza trudnosc polega jja tym, ze naciskanie powodujace powsta¬ wanie ostrych brzegów nakladek moze byc przeprowadzone dopiero po szczelnym za¬ mknieciu poszczególnych czesci formy, przy czym po dosunieciu tych czesci formy nie mozna juz wywierac dalszego nacisku na plótno, wskutdk czego nacisk moze byc wywierany tylko za pomoca kopyta rozsze¬ rzajacego sie pod dzialaniem nacisku od wewnatrz.Wady te usuwa wynalazek niniejszy w ten sposób, ze w celu wytwarzania obuwia plóciennego, czesciowo pokrytego kauczu¬ kiem, uklada sie kawalek plótna, stanowia¬ cy cholewke, oraz niewulkanizowany ka¬ walek gumy jeden na drugi i umieszcza miedzy plyta oporowa i plyta tloczaca, za¬ opatrzona w tepe wystepy, odpowiadajace zarysowi nakladek gumowych, po czym po¬ wierzchnie plótna i gumy zostaja przy jed¬ noczesnym ogrzewaniu docisniete jedna do drugiej tak, iz cale wystepy przesuwaja sie równolegle i wnikajac w podatna tkanine zamykaja szczelnie forme do tloczenia, wskutek czego guma wnika w oczka tka¬ niny.Wielkosc nacisku i czas jego trwania zalezy od wielkosci oczek tkaniny i od wlasciwosci gumy. Jezeli forme do stla- czania ogrzeje sie do temperatury 30 — 60° C, nalezy przy wytwarzaniu obuwia plóciennego z gestego mocnego plótna sto¬ sowac nacisk wynoszacy 35 — 40 kg na 1 cm2. To wysokie cisnienie umozliwia jed¬ noczesnie z tloczeniem nakladek gumowych równiez wytlaczanie wzorów na naklad¬ kach zarówno na ich brzegach, jak i na ich czesciach pozostalych.Niewulkanizowanego arkusza kauczuku nie nalezy wycinac przed tloczeniem i u- mieszczeniem go w formie, latwiej jest bo¬ wiem wykonywac prace, jesli sie caly ar¬ kusz gumy umiesci miedzy plótnem i for¬ ma i to nie tylko w celu ulatwienia uloze¬ nia go w formie, lecz równiez z tego powo- — 2 —clu, ze zewnetrzne czesci arkusza iguany tt- latwiaja uszczelnianie formy i zapobiegaja wystepowaniu kauczuku, który staje sie plastyczny przy stlaczaniu. Me nalezy wy¬ cinac arkusza gumy przed stlaczamem przynajmniej w tych miejscach na brze¬ gach nakladek, które stykaja sie z czescia¬ mi cholewki nie zaopatrywanymi w na¬ kladki.Rysunek przedstawia plaska forme slu¬ zaca do wykonywania wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia cholewke obuwia; fig. 2 — forme do sflaczania i fig. 3 — 4 — forme w przekrojach poprzecznych wzdluz Knii /// — /// i IV — IV na fig. 2.Cholewka jest utworzona z kawalka tkaniny 1, która w okreslonych miejscach ma byc pokryta nakladkami gumowymi 2, o konturze I, m, ki n, o, p, q, h, i; plaszczy¬ zny / na gotowej cholewce nie maja posia¬ dac nakladek gumowych. Wzdluz zewnetrz¬ nych brzegów a, b, c, d, e, f, g obcina sie plótno wraz z wystajaca guma, wobec cze¬ go ksztalt zewnetrzny jest bez znaczenia.Forma do tloczenia posiada (fig. 2) plyte 9, zaopatrzona w wystepy 11, 12 i 13, od¬ powiadajace zewnetrznym brzegom k, l, m i n, o, p, q, których tepe obrzeza x znaj¬ duja sie w jednej plaszczyznie i wystaja z niej odpowiednio do grubosci wytworzonej nakladki. Mozna równiez zastosowac ze¬ wnetrzny wystep 10. Na forme do tloczenia naklada sie niewulkanizowany plastyczny kawalek gumy wiekszy od wykonywanej nakladki i posiadajacy grubosc nieco wiek¬ sza od jej grubosci. Na kawalek gumy na¬ klada sie tkanine 1, a na nia plaska plyte tloczna formy. Nastepnie umieszcza sie for¬ me w prasie i ogrzewajac do okolo 30 — 60PC stlaczaf wskutek czego wystepy 11, 12 i 13 przenikaja przez warstwe kauczu¬ ku i wciskaja sie w podatna tkanine, wo¬ bec czego miedzy tkanina i plyta tloczna formy powstaje przestrzen wypelniona calkowicie guma i zamknieta szczelnie wzdluz tych wystepów. Wystepy x maja tepe obrzeza, aby przy tloczeniu tylko sci¬ skaly tkanine, lecz jej nie przecinaly, wo¬ bec czego osiaga sie szczelne przyleganie wystepów x do tkaniny, tak ze wskutek ogrzania i nacisku uplynniony kauczuk nie moze wyplywac poza te wystepy, lecz pod dzialaniem cisnienia wnika do oczek tka¬ niny. Czesci nakladki gumowej znajdujace sie poza obrebem dzialania wystepów x formy i nie naciskane przy tloczeniu rów¬ niez zapobiegaja wystepowaniu plastyczne¬ go kauczuku z formy wzdluz wystepów x.Wystepy x formy równiez oddzielaja cze¬ sci arkusza kauczuku, znajdujace sie we¬ wnatrz formy, tak iz po wyjeciu cholewki z prasy mozna je latwo usunac z plótna i na nim umocowanych nakladek. Czas trwania tloczenia i ogrzewania okresla sie w ten sposób, aby kauczuk wniknal gleboko w oczka tkaniny, co zapewnia mocne pola¬ czenie nakladki gumowej z plótnem. Po¬ niewaz opisane postepowanie pozwala na stosowanie wysokiego cisnienia, mozna jednoczesnie z nakladaniem nakladki przez naciskanie wytlaczac na niej odpowiednie wzory.Wedlug fig. 1 i 2 takie wzory sa uwi¬ docznione na brzegach k, l ii, m, jak rów¬ niez /i, o, p, w postaci zlobków, a na brze¬ gach a, g, f, e w postaci zeber wzmacnia¬ jacych powstajacych w zlobku 14 formy (fig. 4).Ten sposób umozliwia mocne polaczenie nakladki z plótnem bez uzycia kleiwa.Chcac jednak stosowac kleiwo nalezy przy nakladaniu go uwazac na to, aby kleiwo bylo dostatecznie oddalone od brzegów na¬ kladki w celu unikniecia jego wystepowa¬ nia poza te brzegi.Gdy cholewka ma byc wycieta wzdluz zewnetrznych brzegów a—b—c—d—e— f-—g jednoczesnie z naciskaniem nakladki, zaopatruje sie wystepy formy w ostre o- brzeza do przecinania plótna. Oczywiscie z powodu braku plótna uszczelniajacego w tych miejscach nie osiaga sie szczelnego za- - 3 -mkniecia formy, lecz w tym przypadku wystarcza wielkie tarcie czesci formy do wytworzenia potrzebnego cisnienia, przy czym guma wystepujaca z formy na ze¬ wnetrznych brzegach nie szkodzi jakosci produktu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania obuwia plócienne¬ go pokrytego czesciowo nakladkami gumo¬ wymi, znamienny tym, ze kawalek plótna, stanowiacego cholewke, i kawalek gumy niewulkanizowanej naklada sie plasko je¬ den na drugi, umieszcza miedzy plytami formy, z których plyta oporowa posiada odpowiednie tepe wystepy, pokrywajace sie z brzegami wytwarzanej nakladki, po czym plyty formy ogrzewa sie i dociska jedna do drugiej tak, iz cale wystepy plyty sa przesuwane równolegle i wnikajac w po¬ datna tkanine zamykaja szczelnie forme, wskutek czego stloczona guma wnika w oczka tkaniny. I s t v a n Dorogi. L a j o s Dorogi. Magyar ruggyantaarugyar reszvenytarsasag. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25168. Druk L. Boguslawskiego i 5ki, Warszawa. PL
PL25168A 1933-05-17 Sposób wytwarzania obuwia plóciennego pokrytego czesciowo nakladkami kauczukowymi. PL25168B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25168B1 true PL25168B1 (pl) 1937-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3306425C2 (de) Polsterstanzteil
DE69332660T2 (de) Wasserbeständige atmungsfähige schuhwerksstück
US2002527A (en) Method of securing a preformed and continuous sheet of unvulcanized rubber to a portion of a fabric upper
US2032935A (en) Rubber film or sheet
PL25168B1 (pl) Sposób wytwarzania obuwia plóciennego pokrytego czesciowo nakladkami kauczukowymi.
DE1504351C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines aus aufeinanderliegenden Bahnen bestehenden Verbundkörpers
DE19600003A1 (de) Innensohle und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3917219A1 (de) Kunststoffbeschichtetes, flaechiges material in bahnfoermiger oder abgepasster form unter verwendung eines traegers mit einer latexschaumschicht sowie verfahren zur herstellung eines solchen materials
EP2929792B1 (de) Schaumkunststoff-Schuheinlegesohlen-Rohling mit einer Decke und Verfahren zum aufbringen derselbigen
DE2427593A1 (de) Einlegesohle
DE60029703T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Bratpfanne oder Kochtopf mit Antihaftbeschichtung
US1761443A (en) Ornamented rubber article and method of making same
US3200025A (en) Embossing process
CH345154A (de) Schaumstoffkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2112619A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden aus Kunststoff mit lederartigem Aussehen
US1536866A (en) Process of making rubber shoes
AT3436U1 (de) An seiner oberfläche mit einer zurichtung versehenes leder und verfahren zur herstellung desselben
US2048185A (en) Shoe consisting of textile material and of rubber
DE2431764A1 (de) Verfahren zur oberflaechenbehandlung von werkstuecken
DE617280C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von stellenweise mit Kautschuk belegten Schuhoberteilen fuer Leinwandschuhe
AT139110B (de) Platten oder Gegenstände aus Moos- bzw. Zellgummi.
DE202011004252U1 (de) Ein wasserfester Verbundwerkstoff
DE619329C (de) Material zur Herstellung von Kautschukschuhwerk, Verfahren zu dessen Herstellung und aus diesem Material hergestelltes Kautschukschuhwerk
DE619311C (de) Verfahren zum Herstellen eines flach gearbeiteten, mit Musterungen versehenen Schuhoberteils fuer Kautschukschuhwerk
JPS647568B2 (pl)