PL249236B1 - Okładzina trudnościeralna - Google Patents
Okładzina trudnościeralnaInfo
- Publication number
- PL249236B1 PL249236B1 PL449787A PL44978724A PL249236B1 PL 249236 B1 PL249236 B1 PL 249236B1 PL 449787 A PL449787 A PL 449787A PL 44978724 A PL44978724 A PL 44978724A PL 249236 B1 PL249236 B1 PL 249236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lining
- wear
- resistant lining
- housing
- shape
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/22—Lining for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest przedstawiona na rysunku okładzina trudnościeralna gięta. Okładzina trudnościeralna wykonana z blachy lub płaskownika zawierająca rdzeń, zęby, rowki zębowe oraz otwór montażowy, charakteryzuje się tym, że zawiera gięcie lub gięcia, które tak kształtują tylną powierzchnię okładziny, że może być ona przyłożona do cylindrycznej powierzchni i posiadać z tą powierzchnią trzy lub więcej krawędzi kontaktu.
Description
Przedmiotem wynalazku jest okładzina trudnościeralna przeznaczona do montażu w młynach, w których przetwarzany materiał rozcierany jest pomiędzy okładzinami przykręconymi do cylindrycznej obudowy a nożami zamontowanymi na obrotowym rotorze, znajdującym się wewnątrz obudowy.
Dotychczas znane i stosowane są okładziny odlewane, w których kształt zębów oraz tylnej powierzchni kontaktu z obudową wynika z kształtu modelu wykorzystywanego w procesie odlewania. Powszechnie stosowana technologia odlewania w formach wykonanych z mas formierskich nie zapewnia należytej dokładności wykonywanych elementów. Odlewy z zasady są elementami podlegającymi dalszej obróbce a uzyskanie w nich ostrych krawędzi tnących jest niemożliwe. Powoduje to problemy podczas montażu okładzin które nie przylegają należycie do obudowy, ponadto szczeliny pomiędzy sąsiadującymi okładzinami nie są powtarzalne a mało precyzyjny kształt zęba nie zapewnia wymaganego dystansu pomiędzy okładzinami a nożami rotora.
Przedmiotem wynalazku jest okładzina wykonana z blachy lub płaskownika, której kształt zębów został nadany w procesie obróbki skrawaniem a kształt tylnej powierzchni kontaktu z obudową wynika z odpowiedniego gięcia, któremu została poddana okładzina bezpośrednio po wykonaniu zarysu zębów. Dzięki gięciu przebiegającemu wzdłuż linii zębów okładzina po przymocowani do cylindrycznej obudowy wsparta zostaje na 3 lub większej ilości krawędzi kontaktu, co daje stabilne i pewne mocowanie. Jedno gięcie stosowane jest w okładzinach o niewielkich rozmiarach lub montowanych do obudów o dużej średnicy, natomiast okładziny z większą ilością gięć stosuje się w przypadku okładzin o dużych rozmiarach lub montowanych do obudów o niewielkiej średnicy. Aby zamontować okładzinę, w otwór montażowy wkładana jest śruba z łbem kwadratowym, łeb śruby zostaje zablokowany w kwadratowej kieszeni okładziny a gwintowana część śruby przechodzi przez obudowę młyna, gdzie zostaje na nią nakręcona odpowiednia nakrętka.
Konstrukcję okładziny z jednym gięciem przedstawiono na rysunkach, gdzie:
Fig. 1 przedstawia widok izometryczny okładziny;
Fig. 2 przedstawia widok okładziny od góry i z boku;
Fig. 3 przedstawia szczegół A na Fig. 1.
Okładzina trudnościeralna według wynalazku i jak przedstawiono na załączonym rysunku składa się z rdzenia (8), zębów (5), rowków zębowych (7) oraz otworu montażowego (1) i kieszeni na łeb śruby (6). Na rysunku zaznaczono również linię gięcia okładziny (2), krawędzie kontaktu okładziny z obudową (3) oraz linię zarysu powierzchni obudowy (4).
Rozwiązanie według wynalazku pozwala wyeliminować wady okładzin odlewanych. Okładzina gięta ma precyzyjnie wykonane zęby o stałym powtarzalnym zarysie. Dzięki gięciu na dedykowanej matrycy można uzyskać powtarzalność gięcia i dokładne przyleganie tylnej części okładziny do obudowy młyna. Wymiary zewnętrzne okładziny giętej są stałe i powtarzalne. Pozwala to na zmniejszenie szczelin miedzy sąsiednimi okładzinami a co za tym idzie lepszą ochronę obudowy młyna przed uszkodzeniami powstałymi w wyniku przedostawania się materiału mielonego pomiędzy okładziny.
Claims (1)
1. Okładzina trudnościeralna wykonana z blachy lub płaskownika zawierająca rdzeń, zęby, rowki zębowe oraz otwór montażowy znamienna tym, że zawiera gięcie lub gięcia, które tak kształtują tylną powierzchnię okładziny, że może być ona przyłożona do cylindrycznej powierzchni i posiadać z tą powierzchnią trzy lub więcej krawędzi kontaktu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL44792224 | 2024-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL449787A1 PL449787A1 (pl) | 2025-10-06 |
| PL249236B1 true PL249236B1 (pl) | 2026-03-16 |
Family
ID=97229894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL449787A PL249236B1 (pl) | 2024-04-04 | 2024-09-10 | Okładzina trudnościeralna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL249236B1 (pl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3533570A (en) * | 1968-08-06 | 1970-10-13 | Paul Bernutat | Grinding plate lining for tube- and ball-mills |
| DE2002536A1 (de) * | 1970-01-21 | 1971-07-29 | Westland Gummiwerke Gmbh & Co | Rohrmuehlenverschleissfutter aus Gummi oder Gummiersatzstoffen |
| US4289279A (en) * | 1977-02-25 | 1981-09-15 | Trelleborg Ab | Mill lining |
| EP4260941A1 (en) * | 2022-04-13 | 2023-10-18 | Metso Outotec Finland Oy | Wear protection component with local stress relief areas |
-
2024
- 2024-09-10 PL PL449787A patent/PL249236B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3533570A (en) * | 1968-08-06 | 1970-10-13 | Paul Bernutat | Grinding plate lining for tube- and ball-mills |
| DE2002536A1 (de) * | 1970-01-21 | 1971-07-29 | Westland Gummiwerke Gmbh & Co | Rohrmuehlenverschleissfutter aus Gummi oder Gummiersatzstoffen |
| US4289279A (en) * | 1977-02-25 | 1981-09-15 | Trelleborg Ab | Mill lining |
| EP4260941A1 (en) * | 2022-04-13 | 2023-10-18 | Metso Outotec Finland Oy | Wear protection component with local stress relief areas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL449787A1 (pl) | 2025-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2223753B1 (en) | Process and refractory metal core for creating varying thickness microcircuits for turbine engine components | |
| US20130272857A1 (en) | Method for producing a turbocharger housing | |
| PL249236B1 (pl) | Okładzina trudnościeralna | |
| JP5433356B2 (ja) | 金型及び金型表面の加工方法 | |
| JP2957571B1 (ja) | ソーワイヤ用ワイヤ | |
| JP6955740B2 (ja) | 工具保持具 | |
| US1815344A (en) | Bushing bearing and method of making it | |
| US3605233A (en) | Process for making orthodontic brackets | |
| JP2012196739A (ja) | シェ−ビング工具 | |
| CN211437957U (zh) | 一种螺母加工模具固定装置 | |
| KR100910459B1 (ko) | 강의 연속주조용 주형 | |
| KR100829951B1 (ko) | 마그네슘 주편 제조용 주조롤 | |
| US4397080A (en) | Process for preparation of support tooling for extrusion dies | |
| JP5107507B2 (ja) | ワイヤ放電加工機用ワイヤ | |
| Funazuka et al. | Effect of Punch Surface Grooves on Microformability of AA6063 Backward Microextrusion. Micromachines 2021, 12, 1299 | |
| ATE246053T1 (de) | Verfahren zur umgestaltung einer walzanlage | |
| JP2008194803A (ja) | 角度基準加工用治具 | |
| JP3599454B2 (ja) | 金型用中子ピンの設置構造及び設置方法 | |
| TH39462B (th) | ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับหล่อโลหะ | |
| CN108788187A (zh) | 铬靶坯的加工方法 | |
| JP2005161451A (ja) | 工具構造体 | |
| JP4312670B2 (ja) | サイジングプレスのアンビルの取付位置調整方法 | |
| US20090205473A1 (en) | Adjustable guide pads | |
| JP2007125649A (ja) | 加工装置、光学素子成形用金型及び切削工具における切削角度の調整方法。 | |
| KR101328709B1 (ko) | 다이 캐스팅용 금형 유닛 |