CN211437957U - 一种螺母加工模具固定装置 - Google Patents

Abstract

一种螺母加工模具固定装置，包括底座，固定轴，固定件，定位件，上盖和固定开关；底座为长方形底座，在底座两相对的短边的一侧，具有垂直于底座平面向上延伸的侧壁；上盖的一端与底座上一侧的侧壁连接，上盖的另一端具有凹口，底座上另外一侧的侧壁上设置有固定开关，通过旋转固定开关能够将上盖进行固定；上盖片平行设置有两个固定孔等部件结构，该装置结构简单，成本低，并且灵活性好，可以对不同尺寸的螺母进行固定加工，同时可以保护螺母加工模具不受外部飞屑等损坏，且能在上部进行安装固定。

Description

一种螺母加工模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工领域，具体涉及一种螺母加工模具固定装置。

背景技术

现有技术中螺母的加工通常采用热锻，热锻具有三个方面的优点：1、可以减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；2、可以改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；3、提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。但是随着螺母加工尺寸的增大，热锻已经逐渐满足不了加工的需求，特别是在加工超重型的工程机械履带螺母时，由于所需加工的螺母的高度为内孔直径的2倍以上，螺母的高度太高，导致在进行坯料热锻时会形成撕裂带，并且还要再进行内孔的车加工，使得工艺比较复杂，精确度不高，报废率高。也有采用冷锻进行螺母加工的，冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造，冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。冷锻技术成形精度比温锻和热锻都要高，在精密成形领域有着其独特的优势。但是对于工程机械履带螺母的加工来讲，由于所需加工的螺母的高度为内孔直径的2倍以上，螺母的高度太高，冷锻是无法直接实现的。

在螺母加工领域，对螺母进行加工的手段比较单一，通常采用固定件直接对圆柱状的螺母加工件进行固定再进行切割打磨，好的固定装置对于螺母的加工尤为重要。

然而，现有的螺母加工模具固定装置结构复杂，其固定装置加工工艺复杂，成本高，并且灵活性较差，对于不同尺寸的螺母需要不同的固定装置实现。

并且，对于螺母加工模具的加持精度不高，在加工过程中，可能受到其他加工设备的影响，例如可能受到飞屑等损坏螺母及其加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺母加工模具固定装置，其加工工艺简单，并且结构简单，成本低，并且灵活性好，可以对不同尺寸的螺母进行固定加工，同时可以保护螺母加工模具不受外部飞屑等损坏，且能在上部进行安装固定。

本实用新型提供了一种螺母加工模具固定装置，包括底座，固定轴，固定件，定位件，上盖和固定开关；底座为长方形底座，在底座两相对的短边的一侧，具有垂直于底座平面向上延伸的侧壁；上盖的一端与底座上一侧的侧壁连接，上盖的另一端具有凹口，底座上另外一侧的侧壁上设置有固定开关，通过旋转固定开关能够将上盖进行固定；固定轴，固定件和定位件都设置于底座上，其中固定轴、固定件和定位件分别为对称设置的两个；两个固定轴分别设置于长方形底座两相对的长边的一侧，并且具有相对底座向上凸出的轴部；两个固定件分别设置于长方形底座两相对的短边的一侧，并且固定件下端具有螺纹部，上端具有凸出部；两个定位件分别设置于固定件的内侧，且靠近固定件设置，上盖片平行设置有两个固定孔。

优选地方式中，还包括固定槽，固定槽对称设置于长方形底座两相对的短边的一端。

优选地方式中，上盖的一端能够沿着侧壁旋转。

优选地方式中，上盖的一端沿着侧壁通过旋转轴旋转。

优选地方式中，固定件通过螺纹部固定于底座上对应设置的通孔中。

优选地方式中，凹口为矩形。

优选地方式中，固定开关能够从凹口处穿出。

优选地方式中，固定孔平行设置于上盖的中部。

本实用新型的螺母加工模具固定装置，可以实现：

1)加工工艺简单，并且结构简单，成本低，并且灵活性好，可以对不同尺寸的螺母进行固定加工；

2)螺母加工模具固定装置可以适用于不同的场景，保证螺母加工模具在底座上不会晃动，保持稳定；

3)实现了对于螺母加工模具的限位和定位，使得螺母加工模具的安装准确度更高，这样可以保证螺母加工时的精度；

4)在侧向和纵向可以实现对螺母加工模具及螺母等部件的保护；同时，可以通过固定孔将螺母加工模具固定装置在上部进行固定，从而实现了节约了地面空间，甚至可以实现多层的固定装置进行加工。

附图说明

图1为螺母加工模具固定装置俯视图；

图2为螺母加工模具固定装置正视图；

图3为螺母加工模具固定装置侧视图；

附图标记说明：1底座；2固定槽；3固定轴；4定位件；5固定件；6上盖；7固定孔；9垫片；10固定开关。

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的具体实施，有必要在此指出的是，以下实施只是用于本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域技术熟练人员根据上述本实用新型内容对本实用新型做出的一些非本质的改进和调整，仍然属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种螺母加工模具固定装置，其结构如附图1-3所示，其分别为螺母加工模具固定装置俯视图，螺母加工模具固定装置正视图和螺母加工模具固定装置侧视图。下面结合附图1-3所示，对螺母加工模具固定装置进一步说明。

如附图1-3所示，螺母加工模具固定装置包括底座，安装槽，固定轴，固定件，定位件，上盖和固定开关。

具体的，底座为长方形底座，并且两相对的短边的一端，对称设置有固定槽。其中，在优选的方式中，固定槽设置于短边的一端的中心位置处。需要说明的是，固定槽的设置是用于将底座进行固定。这样做的好处是可以将螺母加工模具固定装置设置于加工平台上，并且不限于相同的平台，例如可以是根据不同的需求，将螺母加工模具固定装置设置于不同的加工平台上，使得螺母加工模具固定装置可以适用于不同的场景。

通过固定槽将螺母加工模具固定装置设置于加工平台的方式有多种实现方式，例如可以直接卡扣的方式进行固定，也可以利用螺丝固定，其固定方式可以是多样的，此处不再赘述。

此外，在底座两相对的短边的一侧，具有垂直于底座平面向上延伸的侧壁。侧壁的设置可以保证在侧向上螺母加工模具固定装置不受到其他加工设备的影响，例如可能受到飞屑等损坏螺母及其加工模具的情况影响，实现了对加工过程的保护。

上盖的一端与底座上一侧的侧壁连接，并且能够沿着侧壁旋转，具体的旋转方式，可以是利用上盖的一端与底座上一侧的侧壁上设置的旋转轴结构实现。

上盖的另一端具有凹口，优选的方式中，凹口为矩形。底座上另外一侧的侧壁上设置有固定开关，固定开关可以从凹口处穿出，通过旋转固定开关可以将上盖进行固定，从而保证了上盖能够在上端将螺母加工模具进行保护。

此外，需要强调的是，通常的固定装置都是通过底座实现固定。本实用新型在此基础上进行了改进，可以实现在上部的固定，从而使得加工更加的灵活，节约了地面空间，甚至可以实现多层的固定装置进行加工。

具体的，上盖设置有两个固定孔，优选的方式中，固定孔的设置为平行设置，并且平行设置于上盖的中部。这样结构，在固定开关将上盖和侧壁进行固定后，可以通过固定孔将螺母加工模具固定装置在上部进行固定，从而实现了节约了地面空间，甚至可以实现多层的固定装置进行加工。

固定轴，固定件和定位件都设置于底座上，下面进一步的说明。

固定轴设置于底座上，并且为对称设置的两个。两个固定轴具体的设置位置为分别设置于长方形底座两相对的长边的一侧，并且固定轴具有相对底座向上凸出的轴部。如果只设置一个固定轴，则螺母加工模具设置于螺母加工模具固定装置上时，无法实现固定的效果，可能沿着一个固定轴旋转，不稳定，如果设置为卡合固定的一个固定轴的形式，则会造成磨损，后期维护成本高。因此，固定轴的设置方式为对称设置的两个，这样配合螺母加工模具对应的固定部，则可以将螺母加工模具固定于螺母加工模具固定装置上。再具体的实现过程中，只需要将螺母加工模具的固定部对准固定轴插入即可，方便简洁，并且保证了螺母加工模具在平面上不会晃动，保持稳定。此处需要说明的是螺母加工模具的结构为根据螺母尺寸进行的常规选择方式，其只需要具有对应的固定部即可，其结构无需进一步介绍，因此此处不再赘述。

固定件设置于底座上，并且为对称设置的两个。两个固定件具体的设置位置为分别设置于长方形底座两相对的短边的一侧，并且固定件下端具有螺纹部，上端具有凸出部，固定件通过螺纹部固定于底座上对应设置的通孔(具有内螺纹)中，凸出部用于卡合螺母加工模具。此结构使得固定件可以在纵向有一定的调整空间，当螺母加工模具放置于底座上时，可以通过调整螺纹部旋入通孔中，从而在纵向上卡住螺母加工模具，将其进行固定。

同样的，定位件设置于底座上，并且为对称设置的两个。两个定位件分别设置于固定件的内侧，且靠近固定件设置，其靠近的距离可以根据设计进行调整。螺母加工模具放置于底座上时，定位件的设置保证在底部支撑螺母加工模具，并且螺母加工模具对应的位置处设置凹部，从而实现了对于螺母加工模具的限位和定位，使得螺母加工模具的安装准确度更高，这样可以保证螺母加工时的精度。

下面，进一步的说明螺母加工模具固定装置的工作原理。

首先，根据加工的需要，选择对应的螺母加工模具，将待加工的螺母放置于对应螺母加工模具上，然后将螺母加工模具安装于螺母加工模具固定装置上。

具体的，将螺母加工模具的固定部对准固定轴，将螺母加工模具安装于底座上，定位件底部支撑螺母加工模具，微调螺母加工模具使得螺母加工模具对应的凹部对准定位件，保证螺母加工模具的限位和定位。

通过固定件在纵向上进行调整，通过调整螺纹部旋入通孔中，在纵向上卡住螺母加工模具，将其进行固定。

最后，旋转上盖的一端，使得上盖的另外一端的凹口通过固定开关，通过旋转固定开关将上盖进行固定。

当然，在将螺母加工模具固定装置进行固定过程中，可以通过固定槽将螺母加工模具固定装置设置于加工平台“上”，也可以通过固定孔将螺母加工模具固定装置设置于加工平台“下”。

尽管为了说明的目的，已描述了本实用新型的示例性实施方式，但是本领域的技术人员将理解，不脱离所附权利要求中公开的实用新型的范围和精神的情况下，可以在形式和细节上进行各种修改、添加和替换等的改变，而所有这些改变都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围，并且本实用新型要求保护的产品各个部分和方法中的各个步骤，可以以任意组合的形式组合在一起。因此，对本实用新型中所公开的实施方式的描述并非为了限制本实用新型的范围，而是用于描述本实用新型。相应地，本实用新型的范围不受以上实施方式的限制，而是由权利要求或其等同物进行限定。

Claims (8)

1.一种螺母加工模具固定装置，其特征在于：包括底座，固定轴，固定件，定位件，上盖和固定开关；底座为长方形底座，在底座两相对的短边的一侧，具有垂直于底座平面向上延伸的侧壁；上盖的一端与底座上一侧的侧壁连接，上盖的另一端具有凹口，底座上另外一侧的侧壁上设置有固定开关，通过旋转固定开关能够将上盖进行固定；固定轴，固定件和定位件都设置于底座上，其中固定轴、固定件和定位件分别为对称设置的两个；两个固定轴分别设置于长方形底座两相对的长边的一侧，并且具有相对底座向上凸出的轴部；两个固定件分别设置于长方形底座两相对的短边的一侧，并且固定件下端具有螺纹部，上端具有凸出部；两个定位件分别设置于固定件的内侧，且靠近固定件设置，上盖片平行设置有两个固定孔。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括固定槽，固定槽对称设置于长方形底座两相对的短边的一端。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：上盖的一端能够沿着侧壁旋转。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：上盖的一端沿着侧壁通过旋转轴旋转。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：固定件通过螺纹部固定于底座上对应设置的通孔中。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于：凹口为矩形。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于：固定开关能够从凹口处穿出。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于：固定孔平行设置于上盖的中部。

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