CN203636368U - 一种新型钢板打孔平台 - Google Patents
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Abstract
一种新型钢板打孔平台,主要包括打孔平台(1)、支撑柱(2)和水平限位滑块(30),其特征在于:所述打孔平台(1)上设有倒T型滑动槽(4),所述水平限位滑块(30)通过限位螺栓(5)固定在打孔平台(1)的倒T型滑动槽上(4),所述水平限位滑块(30)由限位支撑平台(31)和限位夹紧凹槽(32)构成,所述限位夹紧凹槽(32)的顶壁有贯通的螺孔,通过螺孔安装有垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)。本实用新型结构简单,易于实现,通过滑动水平限位滑块(30)和通过调节垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7),可以适应不同长、宽和不同厚度的钢板打孔加工,并且可实现对待加工钢板的夹紧,有效提高打孔精准度和打孔效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工装置,尤其与一种新型钢板打孔平台的结构有关。
背景技术
在钢板的前期加工中,需要对钢板进行切割、焊接、钻孔等处理,以获得建筑设计需求的基础钢结构。在对钢板进行打孔或钻孔的过程中,常常要用到打孔平台。现有的钢板打孔平台,不仅没有对钢板的位置的固定功能,而且在打孔时候,待打孔的钢板部位是处于悬空状态,不利于人工操作,打孔过程存在震动会使得钢板产生微小移动,打孔精准度降低,打出来的孔效果不理想。现也有平台,通过在平台上设置4根限位立柱来固定钢板,以避免在打孔过程中由于震动而产生移动的问题。但是这种结构的实用性和应用效果并不理想,局限于某几种尺寸规格,若是要进行相对较大或者相对较小的尺寸的钢板打孔,该结构的限位效果将不存在。因此,需要加以改进,开发一种限位尺寸可调,并且针对不同厚度的钢板都有夹紧功能的新型打孔工作平台。
发明内容
本实用新型提供一种新型钢板打孔平台,以解决上述现有技术不足,实现不同长、宽和不同厚度的钢板定位,并构建一种更加稳定的钢板打孔支撑结构,提高打孔精准度和打孔效果。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种新型钢板打孔平台,主要包括打孔平台(1)、支撑柱(2)和水平限位滑块(30),其特征在于:所述打孔平台(1)上设有倒T型滑动槽(4),所述水平限位滑块(30)通过限位螺栓(5)固定在打孔平台(1)的倒T型滑动槽上(4),所述水平限位滑块(30)由限位支撑平台(31)和限位夹紧凹槽(32)构成,所述限位夹紧凹槽(32)的顶壁有贯通的螺孔,通过螺孔安装有垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)。
所述倒T型滑动槽上(4)的数量至少有2个。
所述限位螺栓(5)的数量为倒T型滑动槽上(4)数量的2倍。
所述水平限位滑块(30)的数量为2个。
所述限位夹紧凹槽(32)上螺孔的数量至少为3个。
所述垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)的数量与2个水平限位滑块(30)的限位夹紧凹槽(32)上的螺孔总数量一致。
所述支撑柱(2)为4个,打孔平台(1)安装在支撑柱(2)上。
上述技术方案的优点在于:
1、水平限位滑块可在倒T型滑动槽上滑动,可以适应不同长、宽的钢板;
2、通过水平限位滑块限位夹紧凹槽上垂的直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7),可以适应不同厚度的钢板,并且可实现对待加工钢板的夹紧;
3、钢板放置在水平限位滑块的限位支撑平台上加工,形成悬空的支撑结构,可以有效进行打孔或者钻孔。
附图说明
图1示出了本实用新型的左视图。
图2示出了本实用新型的俯视图。
图3示出了本实用新型的前视图。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种新型钢板打孔平台,主要包括打孔平台(1)、支撑柱(2)和水平限位滑块(30),其特征在于:所述打孔平台(1)上设有倒T型滑动槽(4),所述水平限位滑块(30)通过限位螺栓(5)固定在打孔平台(1)的倒T型滑动槽上(4),所述水平限位滑块(30)由限位支撑平台(31)和限位夹紧凹槽(32)构成,所述限位夹紧凹槽(32)的顶壁有贯通的螺孔,通过螺孔安装有垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)。
所述倒T型滑动槽上(4)的数量至少有2个。
所述限位螺栓(5)的数量为倒T型滑动槽上(4)数量的2倍。
所述水平限位滑块(30)的数量为2个。
所述限位夹紧凹槽(32)上螺孔的数量至少为3个。
所述垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)的数量与2个水平限位滑块(30)的限位夹紧凹槽(32)上的螺孔总数量一致。
所述支撑柱(2)为4个,打孔平台(1)安装在支撑柱(2)上。
在进行钢板打孔时,根据钢板大小,将水平限位滑块(30)滑动到相应位置,使得限位支撑平台(31)可以支撑钢板,再继续调解水平限位滑块(30),使得限位夹紧凹槽(32)在水平方向夹紧钢板,再通过拧紧垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)实现对不同厚度的钢板的夹紧,从而形成了悬空的支撑结构,方便打孔和钻孔。
Claims (7)
1.一种新型钢板打孔平台,主要包括打孔平台(1)、支撑柱(2)和水平限位滑块(30),其特征在于:所述打孔平台(1)上设有倒T型滑动槽(4),所述水平限位滑块(30)通过限位螺栓(5)固定在打孔平台(1)的倒T型滑动槽上(4),所述水平限位滑块(30)由限位支撑平台(31)和限位夹紧凹槽(32)构成,所述限位夹紧凹槽(32)的顶壁有贯通的螺孔,通过螺孔安装有垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的新型钢板打孔平台,其特征在于:所述倒T型滑动槽上(4)的数量至少有2个。
3.根据权利要求2所述的新型钢板打孔平台,其特征在于:所述限位螺栓(5)的数量为倒T型滑动槽上(4)数量的2倍。
4.根据权利要求1所述的新型钢板打孔平台,其特征在于:所述水平限位滑块(30)的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的新型钢板打孔平台,其特征在于:所述限位夹紧凹槽(32)上螺孔的数量至少为3个。
6.根据权利要求5所述的新型钢板打孔平台,其特征在于:所述垂直夹紧螺栓(6)和垂直夹紧螺母(7)的数量与2个水平限位滑块(30)的限位夹紧凹槽(32)上的螺孔总数量一致。
7.根据权利要求1所述的新型钢板打孔平台,其特征在于:所述支撑柱(2)为4个,打孔平台(1)安装在支撑柱(2)上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106272281A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 阜阳祥云木业有限公司 | 一种门板打孔固定架 |
CN113814450A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-21 | 宁波华源精特金属制品有限公司 | 一种轨道巡检机器人支撑板的铣削设备 |
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