PL247720B1 - Barierka szczeblinkowa - Google Patents

Abstract

Barierka szczeblinkowa, wykonana z elementów metalowych, montowana do podłoża poprzez dwie poziome płaskie stopki, do których zamocowane są dwa pionowe słupki wsporcze, połączone ze sobą za pośrednictwem dwóch poziomych profili utrzymujących, pomiędzy którymi osadzone są pionowe wykończenia w postaci szczeblinek, zakończona od góry poziomą poręczą górną, przytwierdzoną do obu słupków wsporczych poprzez dwa pionowe łączniki, charakteryzująca się tym, że stopki (1) posiadają na swojej zewnętrznej powierzchni ułożone w kwadrat bez wspólnych punktów styku cztery podłużne szczeliny, w które wsunięte są, znajdujące się na spodzie słupków wsporczych (3), dopasowane kształtem do kształtu podłużnych szczelin (2) cztery podłużne wtyki, natomiast w górnych i dolnych powierzchniach obu profili utrzymujących (5) umiejscowione są przelotowe gniazda mocujące (6), wewnątrz których osadzone są, wystające z krawędzi górnych i dolnych (7a) szczeblinek (7) zespoły trzpieni mocujących (8), przy czym każde gniazdo mocujące (6) zaopatrzone jest w co najmniej jedną parę otworów montażowych (9), natomiast każdy zespół trzpieni mocujących (8) wyposażony jest w parę haków montażowych, przy czym haki montażowe osadzone są w otworach montażowych (9), z kolei każdy łącznik górny (11) wsunięty jest od dołu w owalny wpust (12), umiejscowiony na środku poziomej ścianki szczytowej (13) w słupkach wsporczych (3), zaś od góry łącznik (11) wsunięty jest w przelotowe owalne nacięcie (14), usytuowane w dolnej części poręczy górnej (15), przy czym w owalnym wpuście (12) łącznik (11) oparty jest o ściankę szczytową (13) za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów dolnych, zaś w owalnym nacięciu (14) łącznik (11) oparty jest o dolną część poręczy górnej (15) za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów górnych, jednocześnie oba profile utrzymujące (5) scalone są dodatkowo ze słupkami wsporczymi (3) za pośrednictwem połączeń spawanych (23), z kolei stopki (1) posiadają przelotowe otwory kotwiące (19), za pomocą których barierka szczeblinkowa montowana jest do podłoża (20).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest barierka szczeblinkowa, stanowiąca metalową konstrukcję architektoniczną, służącą do tworzenia fizycznej bariery lub przeszkody stosowanej w celu ogradzania, zabezpieczania lub kontrolowania dostępu do określonej przestrzeni.

Ze stanu techniki znany amerykański wynalazek o nr US2022220764A1 przedstawiający balustradę modułową, w której różne tworzące ją moduły można łączyć ze sobą w prosty i estetycznie jednorodny sposób. Każdy moduł balustrady składa się z: co najmniej słupka nośnego umieszczonego na jednym końcu balustrady i przystosowanego do mocowania do podłoża, górnego poziomego pręta łączącego dwa słupy nośne i połączonego z nimi w pobliżu ich górnego końca, dolnego poziomego pręta łączącego dwa słupy wsporcze i połączony z nimi w pobliżu ich podstawy oraz wiele pionowych prętów łączących dwa górne i dolne poziome pręty.

Znany jest także chiński wzór użytkowy o nr CN207332468U opisujący barierkę będącą konstrukcją wolnostojącą. Wyposażona jest ona między innymi w element montażowy, słupki pionowe, słupki poziome, uchwyt, poręcz i tuleję zaciskową. Montaż rozwiązania jest prosty i szybki.

Inny chiński wzór użytkowy o nr CN206636312U ujawnia kombinowaną barierę ochronną, składającą się ze słupków, poziomej poręczy, dwóch rur wtykowych i dwóch kolumn z gniazdami. Rozwiązanie ma prostą konstrukcję i jest łatwe w montażu i demontażu.

Z kolei koreański patent o nr KR102274340B1 dotyczy wspornika do montażu poręczy. Według przykładów wykonania niniejszego wynalazku, dostarczony wspornik do montażu poręczy zawiera: pierwszą obrotową jednostkę sprzęgającą połączoną z dowolną poprzeczką balustrady lub słupkiem; drugi obrotowy zespół sprzęgający połączony z drugim spośród poprzeczki poręczy lub słupka; oraz zespół łączący połączony obrotowo z pierwszym obrotowym zespołem sprzęgającym z pierwszym wałem jako centralną osią obrotu i połączony obrotowo z drugim obrotowym zespołem sprzęgającym z drugim wałem jako centralną osią obrotu.

Celem rozwiązania jest opracowanie mocowanej bezpośrednio do podłoża stabilnej i trwałej konstrukcji w postaci barierki szczeblinkowej, której montaż elementów wykończeniowych odbywać się będzie za pośrednictwem komplementarnych ze sobą detali łączących, bez konieczności używania specjalistycznych narzędzi. Jednocześnie zastosowany w wynalazku układ elementów montażowo-mocujących ma zapewnić sztywność rozwiązania.

Istotą wynalazku jest barierka szczeblinkowa, wykonana z elementów metalowych, montowana do podłoża poprzez dwie poziome płaskie stopki, do których zamocowane są pionowe słupki wsporcze, połączone ze sobą za pośrednictwem dwóch poziomych profili utrzymujących, pomiędzy którymi osadzone są pionowe wykończenia w postaci szczeblinek, zakończona od góry poziomą poręczą górną, przytwierdzoną do obu słupków wsporczych poprzez dwa pionowe łączniki, charakteryzująca się tym, że stopki posiadają na swojej zewnętrznej powierzchni ułożone w kwadrat bez wspólnych punktów styku cztery podłużne szczeliny, w które wsunięte są, znajdujące się na spodzie słupków wsporczych, dopasowane kształtem do kształtu podłużnych szczelin cztery podłużne wtyki, natomiast w górnych i dolnych powierzchniach obu profili utrzymujących umiejscowione są przelotowe gniazda mocujące, wewnątrz których osadzone są, wystające z krawędzi górnych i dolnych szczeblinek zespoły trzpieni mocujących, przy czym każde gniazdo mocujące zaopatrzone jest w co najmniej jedną parę otworów montażowych, natomiast każdy zespół trzpieni mocujących wyposażony jest w parę haków montażowych, przy czym haki montażowe osadzone są w otworach montażowych, z kolei każdy łącznik górny wsunięty jest od dołu w owalny wpust, umiejscowiony na środku poziomej ścianki szczytowej w słupkach wsporczych, zaś od góry łącznik wsunięty jest w przelotowe owalne nacięcie, usytuowane w dolnej części poręczy górnej, przy czym w owalnym wpuście łącznik oparty jest o ściankę szczytową (13) za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów dolnych, zaś w owalnym nacięciu łącznik oparty jest o dolną część poręczy górnej za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów górnych, jednocześnie oba profile utrzymujące scalone są dodatkowo ze słupkami wsporczymi za pośrednictwem połączeń spawanych, z kolei stopki posiadają przelotowe otwory kotwiące, za pomocą których barierka szczeblinkowa montowana jest do podłoża.

Korzystnie, haki montażowe posiadają postać zakrzywionych pod kątem prostym do krawędzi dolnych i górnych szczeblinek nasuwanych haków montażowych, nasuniętych w otworach montażowych na wewnętrzną powierzchnię profili utrzymujących.

Korzystnie, haki montażowe posiadają postać zakrzywionych pod kątem ostrym do krawędzi szczeblinek klikanych haków montażowych, przy czym szczeblinki wyposażone są dodatkowo w proste występy mocujące umiejscowione w dodatkowych otworach montażowych.

Korzystnie, haki montażowe posiadają postać rozwartych względem siebie rozpęczniających haków montażowych.

Korzystnie, na tej samej wysokości w bocznych powierzchniach słupków wsporczych zamocowana jest scalona z poręczą dolną co najmniej jedna para łączników dolnych.

Korzystnie, szczeblinki rozmieszczone w jednakowych odległościach od siebie.

Wynalazek w przykładzie wykonania został bliżej zaprezentowany na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają:

- fig. 1: widok perspektywiczny barierki szczeblinkowej wraz z poręczami dolnymi, - fig. 2: widok perspektywiczny słupka wsporczego oraz stopki przed ich montażem, - fig. 3: widok perspektywiczny dwóch szczeblinek zamocowanych do profilu utrzymującego z wykorzystaniem nasuwanych haków montażowych, przy czym profil utrzymujący został ujęty w postaci otwartej,

- fig. 4: widok perspektywiczny pojedynczej szczeblinki zamocowanej do profilu utrzymującego z wykorzystaniem klikanych haków montażowych, przy czym profil utrzymujący ujęty został w przekroju poprzecznym,

- fig. 5: widok perspektywiczny układu kilku szczeblinek zamocowanych do profilu utrzymującego z wykorzystaniem rozpęczniających haków montażowych, przy czym profil utrzymujący oraz słupek wsporczy uwidoczniono w postaciach przezroczystych,

- fig. 6: widok perspektywiczny przekrojów: słupka wsporczego, łącznika oraz poręczy górnej.

Na fig. 1 ujęto barierkę szczeblinkową, która stanowi zwartą konstrukcję architektoniczną, wykonaną z elementów metalowych. Zamontowana jest ona do podłoża 20 poprzez przelotowe otwory kotwiące 19, w których umieszczone są kotwy 24. Otwory kotwiące 19 znajdują się w narożach dwóch płaskich stopek 1. Do stopek 1 zamocowane są pionowe słupki wsporcze 3, które połączone są ze sobą za pośrednictwem dwóch poziomych profili utrzymujących 5. Oba profile utrzymujące 5 scalone są ze słupkami wsporczymi 3 za pośrednictwem połączeń spawanych 23. Pomiędzy profilami utrzymującymi 5 osadzone są pionowe wykończenia w postaci rozmieszczonych w jednakowej odległości szczeblinek 7.

Na figurze 1 i 3 zaznaczono, że w górnych i dolnych powierzchniach obu profili utrzymujących 5 umiejscowione są przelotowe gniazda mocujące 6, zaopatrzone w parę otworów montażowych 9, wewnątrz których osadzone są, wystające z krawędzi górnych i dolnych 7a szczeblinek 7 zespoły trzpieni mocujących 8, których budowa szczegółowo pokazana jest na fig. 3. Miejsce występowania przelotowych gniazd mocujących 6, oraz otworów montażowych 9 w górnych i dolnych powierzchniach obu profili utrzymujących 5 ujęto na fig. 1 linią przerywaną. Linią przerywaną ujęto ponadto miejsce występowania krawędzi górnych i dolnych 7a. Barierka szczeblinkowa zakończona jest od góry poręczą górną 15, przytwierdzoną do obu słupków wsporczych 3 poprzez dwa pionowe łączniki górne 11. Są one mocowane w przelotowych owalnych nacięciach 14, które usytuowane są w dolnej części poręczy górnej 15 oraz w owalnych wpustach 12, które umiejscowione są na środku poziomych ścianek szczytowych 13 - bliżej pokazano to mocowanie na fig. 6, której opis znajduje się w dalszym akapicie. Miejsce położenia przelotowych owalnych nacięć 14 zaznaczono na fig. 1 linią przerywaną. Ścianki szczytowe 13 przykrywają wierzch słupków wsporczych 3. Do bocznych powierzchni słupków wsporczych 3, na tej samej wysokości zamocowane są ponadto dwie pary łączników dolnych 22, które scalone są z odpowiednimi poręczami dolnymi 21.

Na fig. 2, ujęto fragment słupka wsporczego 3 przed montażem w płaskiej stopce 1. Stopka 1 stanowi najniższą część barierki szczeblinkowej i posiada na swojej zewnętrznej powierzchni cztery podłużne szczeliny 2, które ułożone są w nieposiadający wspólnych punktów styku kwadrat. Z kolei, na spodniej powierzchni słupków wsporczych 3 znajdują się cztery podłużne wtyki 4. Cztery podłużne wtyki 4 posiadają prostokątny kształt i są dopasowane swoim kształtem do kształtu podłużnych szczelin 2 i rozmieszczone w taki sposób, aby możliwe było osadzenie czterech podłużnych wtyków 4 w czterech podłużnych szczelinach 2. W stopce 1 widać także przelotowe otwory kotwiące 19, które znajdują się w narożach stopki 1.

Na fig. 3 uwidoczniono, że poziomo, wzdłuż górnych powierzchni profilu utrzymującego 5 umiejscowione są przelotowe gniazda mocujące 6, a każde gniazdo mocujące 6 zaopatrzone jest w parę otworów montażowych 9. Wewnątrz otworów montażowych 9 osadzone są, znajdujące się na krawędziach górnych 7a szczeblinek 7 zespoły trzpieni mocujących 8. Każdy zespół trzpieni mocujących 8 zawiera parę nasuwanych haków montażowych 10a. Są one nasunięte na wewnętrzną powierzchnię 5a profili utrzymujących 5.

Na fig. 4 ujęto profil utrzymujący 5, do którego zamocowana jest szczeblinka 7. W celu montażu szczeblinek 7 do profilu utrzymującego 5 zastosowano klikane haki montażowe 10b, które są zakrzywione pod kątem ostrym do krawędzi górnych 7a szczeblinek 7. Każdy z klikanych haków montażowych 10b osadzony jest w otworze montażowym 9 gniazda mocującego 6. Jak zaprezentowano na figurze 4, zespoły trzpieni mocujących 8 wyposażone są dodatkowo w dwa proste występy mocujące 18, umiejscowione w dodatkowych otworach montażowych 9a gniazd mocujących 6.

Fig. 5 ujmuje pary rozpęczniających haków montażowych 10c, które stanowią przedłużenie szczeblinek 7. Tworzące daną parę, rozpęczniające haki montażowe 10c rozwarte są względem siebie. Każdy z rozpęczniających haków montażowych 10c osadzony jest w otworze montażowym 9 gniazda mocującego 6. Profil utrzymujący 5 zamocowany jest do słupka wsporczego 3 za pośrednictwem połączeń spawanych 23.

Opisany na fig. 3, 4 i 5 układ elementów występuje w obu profilach utrzymujących 5, odpowiednio w powierzchni górnej w przypadku profilu utrzymującego 5 znajdującego się bliżej podłoża 20 oraz w powierzchni dolnej w przypadku drugiego profilu utrzymującego 5, a co za tym idzie analogiczny układ elementów znajduje się także w górnej i dolnej części każdej szczeblinki 7.

Na fig. 6 zaznaczono łącznik 11, który łączy słupek wsporczy 3 z poręczą górną 15. Jest on wsunięty od dołu w owalny wpust 12, który umiejscowiony jest na środku poziomej ścianki szczytowej 13, przykrywającej bezpośrednio wierzch słupka wsporczego 3. Natomiast od góry, łącznik 11 wsunięty jest w przelotowe owalne nacięcie 14, które usytuowane jest w dolnej części poręczy górnej 15. Łącznik 11 posiada ułożone symetrycznie względem siebie dwa zęby dolne 16 oraz ułożone także symetrycznie względem siebie dwa zęby górne 17. Stanowią one wykonane w łączniku 11 występy. Jak ujęto na tej figurze, w owalnym wpuście 12 łącznik 11 oparty jest o ściankę szczytową 13 za pośrednictwem dwóch zębów dolnych 16, zaś w owalnym nacięciu 14 oparty jest o dolną część poręczy górnej 15 za pośrednictwem dwóch zębów górnych 17. Z boku ujęto profil utrzymujący 5, który scalony jest ze słupkiem wsporczym 3.

Będące elementami szczeblinek 7 zespoły trzpieni mocujących 8, które zamocowane są w gniazdach montażowych 6 profili utrzymujących posiadają jeden z trzech odmian haków montażowych 10.

Pierwsza odmiana haków montażowych 10 to nasuwane haki montażowe 10a pokazane na fig. 3. Są one wsuwane w otwory montażowe gniazd montażowych ruchem pionowym, a następnie nasuwane na wewnętrzną powierzchnię profili utrzymujących ruchem poziomym, po czym dociskane do krawędzi otworów montażowych. Czynności te powodują zablokowanie się zespołów trzpieni mocujących w gniazdach mocujących 9, a tym samym osadzenie się szczeblinek w profilach utrzymujących 5.

Druga odmiana haków montażowych 10 to klikane haki montażowe 10b, pokazane na fig. 4. Są one wsuwane w otwory montażowe gniazd mocujących za pomocą ruchu zawiasowego. Charakterystyczny dźwięk przypominający klikanie, powstający w wyniku otarcia się brzegów klikanych haków montażowych 10b o brzegi otworów montażowych 9 oznajmia, że zespoły trzpieni mocujących 8 zagnieździły się prawidłowo w gniazdach mocujących profili utrzymujących 5. Ponadto, zespoły trzpieni mocujących 8 zawierające klikane haki montażowe 10b posiadają także dwa proste występy mocujące 18, które po wsunięciu ruchem posuwistym w dodatkowe otwory montażowe 9a wzmacniają stabilne osadzenie się szczeblinek w profilach utrzymujących 5.

Trzecia odmiana haków montażowych 10 to rozpęczniające haki montażowe 10c, pokazane na fig. 5. Są one, podobnie jak klikane haki montażowe 10b wsuwane w otwory montażowe 9 gniazd montażowych 6 za pomocą ruchu zawiasowego, przy czym najpierw w otwór montażowy 9 wsuwa się pierwszy z pary rozpęczniający hak montażowy 10c, a następnie poprzez użycie odpowiedniej siły rozchyla się drugi z pary rozpęczniający hak montażowy 10c i wsuwa się go w otwór montażowy 9, po czym wyrównuje się do poziomu rozpęczniające haki montażowe 10c w otworach montażowych 9. Ta odmiana dedykowana jest zwłaszcza dla szczeblinek posiadających postać rury.

Ponieważ szczeblinki w każdej odmianie posiadają zespoły trzpieni mocujących 8 z hakami montażowymi 10 zarówno w swojej górnej, jak i dolnej części, a co za tym idzie gniazda mocujące 6 z otworami montażowymi 9 występują w górnej i dolnej powierzchni obu profili utrzymujących 5, barierka według wynalazku stanowi sztywną konstrukcję.

Z kolei, do mocowania poręczy górnych 15 do słupków wsporczych 3 służą pionowe łączniki 11. W swojej dolnej części są one umiejscowione w owalnych wpustach 12 i oparte o ściankę szczytową 13 za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów dolnych 16. Natomiast w swojej górnej części są umiejscowione w owalnych nacięciach 14 i oparte o dolną część poręczy górnej 15 za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów górnych 17.

Z uwagi na fakt występowania w płaskiej stopce 1 czterech podłużnych szczelin 2, w które wsunięte są znajdujące się na spodzie słupków wsporczych 3, w pełni kompatybilne z nimi cztery podłużne wtyki 4 zapewnione jest stabilne mocowanie słupków wsporczych 3, do stopek 1 a przez to całej konstrukcji do podłoża 20.

Barierka szczeblinkowa według wynalazku stanowi konstrukcję będącą zarówno pojedynczą barierę, jak i mogącą tworzyć wraz z innymi analogicznymi barierkami ciąg barier odgraniczających.

Wynalazek znajdzie swoje zastosowanie do tworzenia fizycznej bariery lub przeszkody stosowanej w celu ogradzania, zabezpieczania lub kontrolowania dostępu do określonej przestrzeni, w tym także jako element wykończeniowy schodów.

Claims (6)

Zastrzeżenia patentowe

1. Barierka szczeblinkowa, wykonana z elementów metalowych, montowana do podłoża poprzez dwie poziome płaskie stopki, do których zamocowane są dwa pionowe słupki wsporcze, połączone ze sobą za pośrednictwem dwóch poziomych profili utrzymujących, pomiędzy którymi osadzone są pionowe wykończenia w postaci szczeblinek, zakończona od góry poziomą poręczą górną, przytwierdzoną do obu słupków wsporczych poprzez dwa pionowe łączniki, znamienna tym, że stopki (1) posiadają na swojej zewnętrznej powierzchni ułożone w kwadrat bez wspólnych punktów styku cztery podłużne szczeliny (2), w które wsunięte są, znajdujące się na spodzie słupków wsporczych (3), dopasowane kształtem do kształtu podłużnych szczelin (2) cztery podłużne wtyki (4), natomiast w górnych i dolnych powierzchniach obu profili utrzymujących (5) umiejscowione są przelotowe gniazda mocujące (6), wewnątrz których osadzone są, wystające z krawędzi górnych i dolnych (7a) szczeblinek (7) zespoły trzpieni mocujących (8), przy czym każde gniazdo mocujące (6) zaopatrzone jest w co najmniej jedną parę otworów montażowych (9), natomiast każdy zespół trzpieni mocujących (8) wyposażony jest w parę haków montażowych (10), przy czym haki montażowe (10) osadzone są w otworach montażowych (9), z kolei każdy łącznik górny (11) wsunięty jest od dołu w owalny wpust (12), umiejscowiony na środku poziomej ścianki szczytowej (13) w słupkach wsporczych (3), zaś od góry łącznik (11) wsunięty jest w przelotowe owalne nacięcie (14), usytuowane w dolnej części poręczy górnej (15), przy czym w owalnym wpuście (12) łącznik (11) oparty jest o ściankę szczytową (13) za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów dolnych (16), zaś w owalnym nacięciu (14) łącznik (11) oparty jest o dolną część poręczy górnej (15) za pośrednictwem ułożonych symetrycznie względem siebie dwóch zębów górnych (17), jednocześnie oba profile utrzymujące (5) scalone są dodatkowo ze słupkami wsporczymi (3) za pośrednictwem połączeń spawanych (23), z kolei stopki (1) posiadają przelotowe otwory kotwiące (19), za pomocą których barierka szczeblinkowa montowana jest do podłoża (20).

2. Barierka według zastrz. 1, znamienna tym, że haki montażowe (10) posiadają postać zakrzywionych pod kątem prostym do krawędzi dolnych i górnych (7a) szczeblinek (7) nasuwanych haków montażowych (10a), nasuniętych w otworach montażowych (9) na wewnętrzną powierzchnię (5a) profili utrzymujących (5).

3. Barierka według zastrz. 1, znamienna tym, że haki montażowe (10) posiadają postać zakrzywionych pod kątem ostrym do krawędzi (7a) szczeblinek (7) klikanych haków montażowych (10b), przy czym szczeblinki (7) wyposażone są dodatkowo w proste występy mocujące (18), umiejscowione w dodatkowych otworach montażowych (9a).

4. Barierka według zastrz. 1, znamienna tym, że haki montażowe (10) posiadają postać rozwartych względem siebie rozpęczniających haków montażowych (10c).

5. Barierka według zastrz. 1, znamienna tym, że na tej samej wysokości w bocznych powierzchniach słupków wsporczych (3) zamocowana jest scalona z poręczą dolną (21) co najmniej jedna para łączników dolnych (22).

6. Barierka według zastrz. 1, znamienna tym, że szczeblinki (7) rozmieszczone w jednakowych odległościach od siebie.