PL24398B1 - Sposób wytwarzania paliwa. - Google Patents
Sposób wytwarzania paliwa. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24398B1 PL24398B1 PL24398A PL2439832A PL24398B1 PL 24398 B1 PL24398 B1 PL 24398B1 PL 24398 A PL24398 A PL 24398A PL 2439832 A PL2439832 A PL 2439832A PL 24398 B1 PL24398 B1 PL 24398B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- vapors
- cooling
- hand
- production method
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania paliwa, nadajace¬ go sie zwlaszcza do silników i palników, z materialów malo nadajacych sie lub wca¬ le nie nadajacych sie do tego celu ze wzgle¬ du na ich temperature zaplonu i wielka róznorodnosc skladników. Przykladami ta¬ kich materialów wyjsciowych sa oleje gu- dronowe, ropa naftowa, oleje lupkowe, o- leje pochodzace z suchej destylacji roslin i nasion oleistych i t. d.Jest rzecza znana, ze pod dzialaniem ciepla bez dostepu powietrza mieszaniny weglowodorów ulegaja przemianie, przy czym otrzymuje sie weglowodory nizej wrzace o mniejszej rozpietosci granic punk¬ tów wrzenia i zaplonu. Material przemie¬ niony poddaje sie nastepnie rozfrakcjono¬ waniu w kolumnie rektyfikacyjnej na frak¬ cje o pozadanej temperaturze zaplonu.Wynalazek niniejszy polega na prze¬ mianie materialu przerabianego pod cisnie¬ niem zmniejszonym pod dzialaniem ciepla w kolumnie rektyfikacyjnej w ten sposób,ze pary materialu ogrzewanego w kotle stopniowo, np. od 100° do 350°Cf wprowa¬ dza sie do kolumny, której temperature utrzymuje sie ponizej temperatury panuja¬ cej w kotle, przy czym ogrzewanie kotla i chlodzenie kolumny reguluje sie tak, aby nie zachodzilo sciekanie skroplin do kotla oraz destylacja par z górnej czesci ko¬ lumny, az wszystkie pólki kolumny zosta¬ na wypelnione ciecza; wtedy przerywa sie chlodzenie kolumny i cala jej zawartosc wraz z parami wznoszacymi sie z kotla od- destylowuje sie az do zupelnego opróznie¬ nia kolumny., Znane jest chlodzenie pólek kolumny rektyfikacyjnej. Jednak chlodzenie takie mialo na celu jeszcze energiczniejsze roz¬ dzielne par, z których najlzejsze byly od- prowa4»tre poza kolumne, skladniki zas ciezsze ulegaly skraplaniu i wracaly z po¬ wrotem do kotla.Natomiast wedlug wynalazku niniej¬ szego stosuje sie chlodzenie kolumny w ce¬ lu przeszkodzenia uchodzeniu nawet naj¬ lzejszych par z kolumny, i to w ciagu cza¬ su wystarczajacego do wywolania przemia¬ ny par oddestylowanych.Do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku mozna zastosowac kazde urzadze¬ nie odpowiednie. Urzadzenie takie moze byc utworzone z kotla ogrzewanego od spo¬ du i posiadajacego u góry kolumne pólko¬ wa otoczona plaszczem wodnym zaopa¬ trzonym w urzadzenia do regulacji tempe¬ ratury tej wody. Jest rzecza najkorzyst¬ niejsza, gdy pojemnosc kolumny wynosi od Vs do calej pojemnosci kotla. W celu przy¬ spieszenia procesu przemiany stosuje sie próznie. Podczas calego procesu utrzymuje sie temperature plaszcza wodnego kolum¬ ny nieco nizsza od punktów wrzenia sklad¬ ników materialu. W ten sposób chlodzenie dziala jako zapora chlodnicza majaca na celu utrzymanie wszystkich skladników ra¬ zem w poblizu temperatur wrzenia.Po ukonczeniu procesu, gdy wszystkie pólki kolumny wypelnia sie ciecza, wstrzy¬ muje sie chlodzenie plaszcza kolumny, któ¬ re stanowilo zapore chlodnicza przeszka¬ dzajaca uchodzeniu pary. Cala zawartosc kolumny destyluje wtedy razem wraz z o- statnimi parami przybywajacymi z kotla.Czas stopniowego ogrzewania moze wahac sie w granicach od 5 do 24 godzin, zaleznie od rodzaju materialu. Otrzymany produkt ostateczny stanowi od 70 do 95% produk¬ tu pierwotnego i zawiera wszystkie jego skladniki palne.Ciezkie zanieczyszczenia w rodzaju naftalenu, kreozotów, antracenu, smól i asfaltów pozostaja w kotle jako pozosta¬ losc.Ponizej podane sa 3 przyklady wyko¬ nania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad I. Miesza sie pól na pól zwykly nieprzezroczysty olej gazowy o cie¬ zarze wlasciwym 0,843 w temperaturze 21°C, zawierajacy liczne zanieczyszczenia, z olejem gudronowym z pieca koksowego pozbawionym benzenu i asfaltu i posiada¬ jacym ciezar wlasciwy 0,962 w 21°C.Krzywa destylacji tej mieszaniny przed przeróbka przedstawia sie, jak nastepuje pierwsza kropla 130°C, 20% 233°C, 40% 253°C, 60% 273»C, 80% 303°C, 92% 337°C, pozostalosc stala wynosi 5,2%. 10 kg tego materialu poddanego prze¬ mianie sposobem wedlug wynalazku daje 88,6 kg dobrego produktu latwego do zga- zowania o nastepujacej krzywej destylacji pierwsza kropla 100PC, 20% 210°C, 40% 225°C, 60% 237°C, 80% 250PC, 98% 275°C. — 2 —'Pozostalosc wynosi 0,4%/a straty wy¬ nosza 1,2%, Przyklad II. Surowcem jest olej gu- dronowy (z pieca koksowego) o ciezarze wlasciwym 1,021 w 15°C, barwie czarnej i nastepujacej krzywej destylacji pierwsza kropla 10% 40% 82% 88% 90% 190°C, 235°C, 240°C, 250°C, 255°C, 263°C. 100 kg tego materialu daje 95 kg jasne¬ go i przezroczystego oleju o ciezarze wla¬ sciwym 1,017 w 15°C o nastepujacej krzy¬ wej destylacji pierwsza kropla 10% 74% 96% 99% 190°C, 235eC, 240°C, 250*0, 255°C, oraz 5 kg pozostalosci o ciezarze wlasci¬ wym 1,024 w 15°C.Przyklad III. Surowcem jest smola su¬ rowa pochodzaca z koksowania nasion ba¬ welny. Smola ta jest ciecza czarna, nie¬ przezroczysta, o ciezarze wlasciwym 0,868 w 15°C i o nastepujacej krzywej destyla¬ cji 8% 14% 25% /o 54% 68% 78% 87% 150°C, 175°C, 200°C, 225°C, 250°C, 275°C, 300°C, 325°C. 100 kg tej substancji daje 80 kg ruchli¬ wego zóltobrunatnego oleju o ciezarze wla¬ sciwym 0,857 w temperaturze 15°C, 15 kg czarnego oleju i 5 kg koksu w stenie sta¬ lym.Produkt posiada nastepujaca krzywa destylacji 10% 34% 55% 78% 175°C, 200°C, 225°C, 250°C, 275°C.Gdy ciecz przerabiana nie zawiera skladników, które sa pozadane w produk¬ cie ostatecznym, miesza sie ja przed prze¬ róbka z ciecza uzupelniajaca, która ma na celu dodanie skladników brakujacych. Ta¬ ka niejednorodna mieszanina ulega prze¬ ksztalceniu na produkt jednorodny za po¬ moca procesu bedacego przedmiotem wy¬ nalazku niniejszego.Produkty otrzymywane po przemianie sposobem wedlug wynalazku nadaja sie jako paliwo do silników Diesela, zwla¬ szcza do szybkobieznych silników Diesela, oraz do silników spalinowych o znacznym sprezaniu i wytryskiwaniu bezposred¬ nim.Na przyklad, po przemianie mieszani¬ ny skladajacej sie z 20% oleju gudronowe- go, 20% alkoholu i 60% benzenu otrzy¬ muje sie bardzo dobre paliwo o nastepuja¬ cej krzywej destylacji pierwsza kropla 10% 80% koniec 65°C, 68°C, 174°C, 248°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania paliwa z materia¬ lów malo nadajacych sie lub wcale nie na¬ dajacych sie do uzytku jako paliwo do sil¬ ników, znamienny tym, ze material wyj¬ sciowy poddaje sie dlugotrwalemu stop¬ niowemu ogrzewaniu pod cisnieniem — 3 —zmniejszonym w poblizu punktu wrzenia mieszaniny, np. od 100° do 350°C, a wy¬ dzielajace sie pary zbierajace sie w ko¬ lumnie rektyfikacyjnej oziebia sie tak, aby z jednej strony pary nie mogly uchodzic z kolumny, z drugiej zas strony skropliny nie sciekaly do kotla, po czym po wypel¬ nieniu kolumny skroplinami par przery¬ wa sie oziebianie kolumny i oddestylowuje cala jej zawartosc. Auguste Haeck. Jean Spiltoir. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Diuk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24398B1 true PL24398B1 (pl) | 1937-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1561899A (en) | Process for extracting benzols from heavy oils | |
| PL24398B1 (pl) | Sposób wytwarzania paliwa. | |
| JPS57198789A (en) | Method for distillation of crude oil in hydrogen atmosphere and hydrogenative desulfurization treatment of crude oil | |
| US2147306A (en) | Fatty acid distillation | |
| DE1418166A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserdampfgekrackten Kohlenwasserstoffen | |
| US2085422A (en) | Method of distilling oils | |
| US1944483A (en) | Method of treating hydrocarbons | |
| DE529729C (de) | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE714487C (de) | Verfahren zur Herstellung klopffester Motortreibstoffe | |
| JPS5578089A (en) | Preparation of power transmission fluid | |
| RU2140957C1 (ru) | Способ первичной перегонки нефти | |
| GB966154A (en) | Production of oil from solid carbonaceous materials | |
| SU1116046A1 (ru) | Способ ректификации мазута | |
| US1815129A (en) | Distillation of mineral oils | |
| SU889684A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
| SU1142497A1 (ru) | Способ получени масл ных фракций | |
| US2018377A (en) | Method and apparatus fob dehy | |
| GB704580A (en) | Improvements in or relating to condensing gases by direct contact with immiscible cooling liquids | |
| RU2679660C1 (ru) | Способ переработки жидких углеводородов | |
| GB645072A (en) | Crude petroleum oil distillation process | |
| US1911992A (en) | Method for dividing heavy oil mixtures | |
| DE641459C (de) | Verfahren zur Gewinnung fluessiger Kohlenwasserstoffe durch Druckhydrierung | |
| DE626964C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| SU1736997A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
| US2069596A (en) | Method of treating oil |