PL24398B1 - Sposób wytwarzania paliwa. - Google Patents

Sposób wytwarzania paliwa. Download PDF

Info

Publication number
PL24398B1
PL24398B1 PL24398A PL2439832A PL24398B1 PL 24398 B1 PL24398 B1 PL 24398B1 PL 24398 A PL24398 A PL 24398A PL 2439832 A PL2439832 A PL 2439832A PL 24398 B1 PL24398 B1 PL 24398B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
column
vapors
cooling
hand
production method
Prior art date
Application number
PL24398A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24398B1 publication Critical patent/PL24398B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania paliwa, nadajace¬ go sie zwlaszcza do silników i palników, z materialów malo nadajacych sie lub wca¬ le nie nadajacych sie do tego celu ze wzgle¬ du na ich temperature zaplonu i wielka róznorodnosc skladników. Przykladami ta¬ kich materialów wyjsciowych sa oleje gu- dronowe, ropa naftowa, oleje lupkowe, o- leje pochodzace z suchej destylacji roslin i nasion oleistych i t. d.Jest rzecza znana, ze pod dzialaniem ciepla bez dostepu powietrza mieszaniny weglowodorów ulegaja przemianie, przy czym otrzymuje sie weglowodory nizej wrzace o mniejszej rozpietosci granic punk¬ tów wrzenia i zaplonu. Material przemie¬ niony poddaje sie nastepnie rozfrakcjono¬ waniu w kolumnie rektyfikacyjnej na frak¬ cje o pozadanej temperaturze zaplonu.Wynalazek niniejszy polega na prze¬ mianie materialu przerabianego pod cisnie¬ niem zmniejszonym pod dzialaniem ciepla w kolumnie rektyfikacyjnej w ten sposób,ze pary materialu ogrzewanego w kotle stopniowo, np. od 100° do 350°Cf wprowa¬ dza sie do kolumny, której temperature utrzymuje sie ponizej temperatury panuja¬ cej w kotle, przy czym ogrzewanie kotla i chlodzenie kolumny reguluje sie tak, aby nie zachodzilo sciekanie skroplin do kotla oraz destylacja par z górnej czesci ko¬ lumny, az wszystkie pólki kolumny zosta¬ na wypelnione ciecza; wtedy przerywa sie chlodzenie kolumny i cala jej zawartosc wraz z parami wznoszacymi sie z kotla od- destylowuje sie az do zupelnego opróznie¬ nia kolumny., Znane jest chlodzenie pólek kolumny rektyfikacyjnej. Jednak chlodzenie takie mialo na celu jeszcze energiczniejsze roz¬ dzielne par, z których najlzejsze byly od- prowa4»tre poza kolumne, skladniki zas ciezsze ulegaly skraplaniu i wracaly z po¬ wrotem do kotla.Natomiast wedlug wynalazku niniej¬ szego stosuje sie chlodzenie kolumny w ce¬ lu przeszkodzenia uchodzeniu nawet naj¬ lzejszych par z kolumny, i to w ciagu cza¬ su wystarczajacego do wywolania przemia¬ ny par oddestylowanych.Do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku mozna zastosowac kazde urzadze¬ nie odpowiednie. Urzadzenie takie moze byc utworzone z kotla ogrzewanego od spo¬ du i posiadajacego u góry kolumne pólko¬ wa otoczona plaszczem wodnym zaopa¬ trzonym w urzadzenia do regulacji tempe¬ ratury tej wody. Jest rzecza najkorzyst¬ niejsza, gdy pojemnosc kolumny wynosi od Vs do calej pojemnosci kotla. W celu przy¬ spieszenia procesu przemiany stosuje sie próznie. Podczas calego procesu utrzymuje sie temperature plaszcza wodnego kolum¬ ny nieco nizsza od punktów wrzenia sklad¬ ników materialu. W ten sposób chlodzenie dziala jako zapora chlodnicza majaca na celu utrzymanie wszystkich skladników ra¬ zem w poblizu temperatur wrzenia.Po ukonczeniu procesu, gdy wszystkie pólki kolumny wypelnia sie ciecza, wstrzy¬ muje sie chlodzenie plaszcza kolumny, któ¬ re stanowilo zapore chlodnicza przeszka¬ dzajaca uchodzeniu pary. Cala zawartosc kolumny destyluje wtedy razem wraz z o- statnimi parami przybywajacymi z kotla.Czas stopniowego ogrzewania moze wahac sie w granicach od 5 do 24 godzin, zaleznie od rodzaju materialu. Otrzymany produkt ostateczny stanowi od 70 do 95% produk¬ tu pierwotnego i zawiera wszystkie jego skladniki palne.Ciezkie zanieczyszczenia w rodzaju naftalenu, kreozotów, antracenu, smól i asfaltów pozostaja w kotle jako pozosta¬ losc.Ponizej podane sa 3 przyklady wyko¬ nania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad I. Miesza sie pól na pól zwykly nieprzezroczysty olej gazowy o cie¬ zarze wlasciwym 0,843 w temperaturze 21°C, zawierajacy liczne zanieczyszczenia, z olejem gudronowym z pieca koksowego pozbawionym benzenu i asfaltu i posiada¬ jacym ciezar wlasciwy 0,962 w 21°C.Krzywa destylacji tej mieszaniny przed przeróbka przedstawia sie, jak nastepuje pierwsza kropla 130°C, 20% 233°C, 40% 253°C, 60% 273»C, 80% 303°C, 92% 337°C, pozostalosc stala wynosi 5,2%. 10 kg tego materialu poddanego prze¬ mianie sposobem wedlug wynalazku daje 88,6 kg dobrego produktu latwego do zga- zowania o nastepujacej krzywej destylacji pierwsza kropla 100PC, 20% 210°C, 40% 225°C, 60% 237°C, 80% 250PC, 98% 275°C. — 2 —'Pozostalosc wynosi 0,4%/a straty wy¬ nosza 1,2%, Przyklad II. Surowcem jest olej gu- dronowy (z pieca koksowego) o ciezarze wlasciwym 1,021 w 15°C, barwie czarnej i nastepujacej krzywej destylacji pierwsza kropla 10% 40% 82% 88% 90% 190°C, 235°C, 240°C, 250°C, 255°C, 263°C. 100 kg tego materialu daje 95 kg jasne¬ go i przezroczystego oleju o ciezarze wla¬ sciwym 1,017 w 15°C o nastepujacej krzy¬ wej destylacji pierwsza kropla 10% 74% 96% 99% 190°C, 235eC, 240°C, 250*0, 255°C, oraz 5 kg pozostalosci o ciezarze wlasci¬ wym 1,024 w 15°C.Przyklad III. Surowcem jest smola su¬ rowa pochodzaca z koksowania nasion ba¬ welny. Smola ta jest ciecza czarna, nie¬ przezroczysta, o ciezarze wlasciwym 0,868 w 15°C i o nastepujacej krzywej destyla¬ cji 8% 14% 25% /o 54% 68% 78% 87% 150°C, 175°C, 200°C, 225°C, 250°C, 275°C, 300°C, 325°C. 100 kg tej substancji daje 80 kg ruchli¬ wego zóltobrunatnego oleju o ciezarze wla¬ sciwym 0,857 w temperaturze 15°C, 15 kg czarnego oleju i 5 kg koksu w stenie sta¬ lym.Produkt posiada nastepujaca krzywa destylacji 10% 34% 55% 78% 175°C, 200°C, 225°C, 250°C, 275°C.Gdy ciecz przerabiana nie zawiera skladników, które sa pozadane w produk¬ cie ostatecznym, miesza sie ja przed prze¬ róbka z ciecza uzupelniajaca, która ma na celu dodanie skladników brakujacych. Ta¬ ka niejednorodna mieszanina ulega prze¬ ksztalceniu na produkt jednorodny za po¬ moca procesu bedacego przedmiotem wy¬ nalazku niniejszego.Produkty otrzymywane po przemianie sposobem wedlug wynalazku nadaja sie jako paliwo do silników Diesela, zwla¬ szcza do szybkobieznych silników Diesela, oraz do silników spalinowych o znacznym sprezaniu i wytryskiwaniu bezposred¬ nim.Na przyklad, po przemianie mieszani¬ ny skladajacej sie z 20% oleju gudronowe- go, 20% alkoholu i 60% benzenu otrzy¬ muje sie bardzo dobre paliwo o nastepuja¬ cej krzywej destylacji pierwsza kropla 10% 80% koniec 65°C, 68°C, 174°C, 248°C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania paliwa z materia¬ lów malo nadajacych sie lub wcale nie na¬ dajacych sie do uzytku jako paliwo do sil¬ ników, znamienny tym, ze material wyj¬ sciowy poddaje sie dlugotrwalemu stop¬ niowemu ogrzewaniu pod cisnieniem — 3 —zmniejszonym w poblizu punktu wrzenia mieszaniny, np. od 100° do 350°C, a wy¬ dzielajace sie pary zbierajace sie w ko¬ lumnie rektyfikacyjnej oziebia sie tak, aby z jednej strony pary nie mogly uchodzic z kolumny, z drugiej zas strony skropliny nie sciekaly do kotla, po czym po wypel¬ nieniu kolumny skroplinami par przery¬ wa sie oziebianie kolumny i oddestylowuje cala jej zawartosc. Auguste Haeck. Jean Spiltoir. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Diuk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24398A 1932-12-02 Sposób wytwarzania paliwa. PL24398B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24398B1 true PL24398B1 (pl) 1937-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1561899A (en) Process for extracting benzols from heavy oils
PL24398B1 (pl) Sposób wytwarzania paliwa.
JPS57198789A (en) Method for distillation of crude oil in hydrogen atmosphere and hydrogenative desulfurization treatment of crude oil
US2147306A (en) Fatty acid distillation
DE1418166A1 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserdampfgekrackten Kohlenwasserstoffen
US2085422A (en) Method of distilling oils
US1944483A (en) Method of treating hydrocarbons
DE529729C (de) Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen
DE714487C (de) Verfahren zur Herstellung klopffester Motortreibstoffe
JPS5578089A (en) Preparation of power transmission fluid
RU2140957C1 (ru) Способ первичной перегонки нефти
GB966154A (en) Production of oil from solid carbonaceous materials
SU1116046A1 (ru) Способ ректификации мазута
US1815129A (en) Distillation of mineral oils
SU889684A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
SU1142497A1 (ru) Способ получени масл ных фракций
US2018377A (en) Method and apparatus fob dehy
GB704580A (en) Improvements in or relating to condensing gases by direct contact with immiscible cooling liquids
RU2679660C1 (ru) Способ переработки жидких углеводородов
GB645072A (en) Crude petroleum oil distillation process
US1911992A (en) Method for dividing heavy oil mixtures
DE641459C (de) Verfahren zur Gewinnung fluessiger Kohlenwasserstoffe durch Druckhydrierung
DE626964C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen
SU1736997A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
US2069596A (en) Method of treating oil