PL243196B1 - Mieszadło, zwłaszcza do wytwarzania mieszanki piaskowo – cementowej - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest mieszadło, przeznaczone szczególnie do wytwarzania mieszanki piaskowo — cementowej a także do wytwarzania mieszanek z innych surowców o dużym ciężarze właściwym. Mieszadło, zwłaszcza do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej, według wynalazku, jest utworzone z elementu cylindrycznego (1) przystosowanego do łączenia z napędem, do którego przymocowane są elementy mieszające, korzystnie łopatki (2). Mieszadło charakteryzuje się tym, że łopatki (2) są przymocowane do elementu cylindrycznego (1) prostopadle do jego osi obrotu a ich końce są skręcone tworząc z osią obrotu kąt (α) 35 — 55°, zaś do końców łopatek (2) przymocowane są mieszające ramiona (3), których główny korpus jest równoległy do osi obrotu natomiast do przeciwnych końców mieszających ramion (3) przymocowane są zgarniające łopatki, których powierzchnia jest równoległa do płaszczyzny osi obrotu.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mieszadło, przeznaczone szczególnie do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej, a także do wytwarzania mieszanek z innych surowców o dużym ciężarze właściwym.

Znany jest mieszalnik planetarny do produkcji betonu na budowie lub w podobnych miejscach przedstawiony w opisie patentowym nr PL/EP 2558260. Mieszalnik zawiera zbiornik wyposażony w stały korpus przekładni redukcyjnej przenoszący środki mieszające oraz ich części napędzające. Górna część środkowa stałego korpusu przekładni redukcyjnej ma podajnik. Mieszalnik ma także układ rozprowadzania wody, cementu i dodatków, który jest zamocowany do nieruchomego korpusu przekładni redukcyjnej. Układ zawiera szereg współśrodkowych rur, przy czym najbardziej współśrodkowa rura służy do wprowadzania cementu. Zewnętrzna koncentryczna rura służy do usuwania pyłu. Najbardziej zewnętrzna rura koncentryczna służy do podawania wody i dodatków. Mieszalnik zawiera środki mieszające umieszczone wewnątrz zbiornika zawierające wiele łopatek zgarniających napędzanych za pomocą systemu przeniesienia napędu. Silniki przekładni planetarnej są połączone kołnierzowo do górnej części nieruchomego korpusu przekładni redukcyjnej przekazują siłę napędową do koła pierścieniowego. Łopatki mieszające są wykonane z odlewów żeliwa lub stali odpornej na ścieranie lub są pokryte gumą odporną na ścieranie.

Znane jest mieszadło z oddzielnymi łopatkami przedstawione w opisie patentowym US 4.365.897. Mieszadło to jest utworzone z napędowego obrotowego wału do którego przymocowane są łopatki usytuowane na różnych poziomach. Wał jest przystosowany do połączenia go z silnikiem lub przekładnią, które mogą nadać mu ruch obrotowy. Łopatki są mocowane do wału rozłącznie i mogą być dobierane tak by ich zasięg był dostosowany do rozmiarów zbiornika.

Mieszadło, zwłaszcza do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej, według wynalazku, jest utworzone z elementu cylindrycznego przystosowanego do łączenia z napędem, do którego przymocowane są elementy mieszające, korzystnie łopatki. Mieszadło charakteryzuje się tym, że łopatki są przymocowane do elementu cylindrycznego prostopadle do jego osi obrotu a ich końce są skręcone tworząc z osią obrotu kąt α = 35 - 55°. Do końców łopatek przymocowane są mieszające ramiona, których główny korpus jest równoległy do osi obrotu natomiast do przeciwnych końców mieszających ramion przymocowane są zgarniające łopatki, których powierzchnia jest równoległa do płaszczyzny osi obrotu. Mieszające ramiona mają kształt owalny jedynie w miejscu połączeń z łopatkami i zgarniającymi łopatkami mają kształt płaski. Element cylindryczny stanowi piasta, która ma od góry gwintowane otwory dla łączeniowych śrub, a do jej bocznej powierzchni przymocowane są trzy łopatki.

Mieszadło do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej, według wynalazku, charakteryzuje się prostą budową, przez co jest łatwe w wykonaniu, jednocześnie charakteryzuje się doskonałą skutecznością w wytworzeniu mieszanki piaskowo - cementowej niezbędnej do wytworzenia betonu. Uzyskano to na skutek zastosowania mieszających ramion usytuowanych równolegle do osi obrotu przez co są one zanurzone w mieszance, zaś ich przemieszczanie powoduje doskonałe wymieszanie zawartych w pojemniku składników. Owalny kształt, w przekroju poprzecznym, mieszających ramion zmiesza opory mieszania, a tym samych zmniejsza ich zużycie. Zastosowanie, na końcach mieszających ramion, zgarniających łopatek powoduje wygarniane mieszanki w narożach pojemnika, przez co nie zachodzi zjawisko zalegania cementu lub piasku, czyli zostało wyeliminowane zjawisko tak zwanych martwych przestrzeni. Zamocowanie łopatek prostopadle do osi obrotu piasty stanowi o trwałości tego mocowania, zaś wygięcie ich końców o kąt zbliżony do 45° powoduje, że w czasie obrotów mieszadła pyły unoszące się nad mieszanką są wypychane ku górze. W wyniku tego zjawiska stwarza to możliwość łatwej obserwacji mieszania i jego efektu. Budowa mieszadła z piastą w górnej części, która ma gwintowane otwory umożliwia zastosowanie mieszadła jako samodzielnego ze swoim napędowym silnikiem. Ponadto możliwe jest także zamocowanie koła zębatego i połączenie go z planetarną przekładnią jak też z pojedynczym silnikiem. Budowa mieszadła powoduje, iż jest ono przystosowane do sporządzania różnych mieszanek zawartych w cylindrycznym zbiorniku o płaskim dnie.

Mieszadło, zwłaszcza do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej, według wynalazku, jest bliżej objaśnione w przykładzie wykonania oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mieszadło w widoku bocznym a fig. 2 ukazuje mieszadło w widoku z góry, fig. 3 stanowi przekrój przez połączenie łopatki z mieszającymi ramionami, zaś fig. 4 jest przekrojem przez połączenie mieszających ramion ze zgarniającymi łopatkami, natomiast fig. 5 stanowi przekrój poprzeczny przez mieszające ramię.

Jak przedstawiono na fig. 1 do fig. 5 mieszadło do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej jest utworzone z piasty 1 do której przymocowane są trzy łopatki 2 usytuowane prostopadle do osi piasty 1. Mocowanie łopatek 2 do piasty 1 może być wykonane metodą spawania lub obydwa elementy piasta 1 i łopatki 2 mogą być wykonane metodą odlewania. Piasta 1 ma od góry gwintowane otwory dla łączenia jej z napędowym zębatym kołem nie pokazanym na rysunku. Końce łopatek 2 są wygięte i tworzą z osią piasty 1 kąt 42°. Do końców łopatek 2 przymocowane są mieszające ramiona 3. Połączenie łopatek 2 z mieszającymi ramionami 3 jest wykonane przy pomocy śrub 4. Budowa mieszających ramion 3 jest częściowo wygięta pod kątem α = 42° bowiem jest dostosowana do położenia końców łopatek 2, zaś w dalszej części mieszające ramiona 3 są usytuowane pionowo czyli równolegle z osią piasty 1. Na końcach mieszających ramion 3 zamocowane są zgarniające łopatki 5 przymocowane do mieszających ramion 3 przy pomocy śrub 6. Powierzchnia zgarniających łopatek 5 jest usytuowana równolegle do osi piasty 1, zaś rozmiar zgarniających łopatek 5 jest dostosowany do średnicy pojemnika w którym dokonuje się sporządzania mieszanki piaskowo - cementowej. Przy niewielkich różnicach pojemników możliwe jest dokonanie tylko odpowiedniego doboru zgarniających łopatek 5 bez konieczności sporządzania nowego całego mieszadła co jest kolejną zaletą jego budowy.

Claims (3)

1. Mieszadło, zwłaszcza do wytwarzania mieszanki piaskowo - cementowej, utworzone z elementu cylindrycznego przystosowanego do łączenia z napędem, do którego przymocowane są elementy mieszające, korzystnie łopatki, znamienne tym, że łopatki (2) są przymocowane do elementu cylindrycznego (1) prostopadle do jego osi obrotu a ich końce są skręcone tworząc z osią obrotu kąt (α) = 35 - 55°, zaś do końców łopatek (2) przymocowane są mieszające ramiona (3), których główny korpus jest równoległy do osi obrotu natomiast do przeciwnych końców mieszających ramion (3) przymocowane są zgarniające łopatki (5), których powierzchnia jest równoległa do płaszczyzny osi obrotu.

2. Mieszadło według zastrz. 1, znamienne tym, że mieszające ramiona (3) mają kształt owalny jedynie w miejscu połączeń z łopatkami (2) i zgarniającymi łopatkami (5) mają kształt płaski.

3. Mieszadło według zastrz. 1, znamienne tym, że element cylindryczny (1) stanowi piasta, która ma od góry gwintowane otwory dla łączeniowych śrub, a do jej bocznej powierzchni przymocowane są trzy łopatki (2).