PL238818B1

PL238818B1 - Urządzenie transferujące do transferowania i sposób transferowania artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego oraz urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia takich artykułów

Info

Publication number: PL238818B1
Application number: PL421723A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Lisowski; Bartosz CIEŚLIKOWSKI; Bartosz Cieślikowski
Original assignee: Int Tabacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2017-05-29
Filing date: 2017-05-29
Publication date: 2021-10-11
Also published as: WO2018220472A1; KR20200014302A; CN110650638A; CN110650638B; JP2020521482A; EP3629780A1; PL421723A1; US11213065B2; RU2754167C2; KR102614518B1; JP7158418B2; US20200163374A1; RU2019138223A; BR112019025252A2; RU2019138223A3; EP3629780B1; PL3629780T3

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem zgłoszenia jest urządzenie transferujące do transferowania i sposób transferowania artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego oraz urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia takich artykułów.

W maszynach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły prętopodobne takie jak papierosy bez filtra, papierosy z filtrem, cygaretki, sztabki filtrowe wykonane z jednego rodzaju materiału, sztabki filtrowe wielosegmentowe, cygara itp. Terminem artykuły prętopodobne określa się również półprodukty wytwarzane na poszczególnych etapach produkcji. Artykuły prętopodobne mogą być przesyłane w przepływie masowym, w którym wzajemne położenie przesyłanych artykułów jest przypadkowe i zmienne, jednak część maszyn wymaga, aby artykuły prętopodobne były przesyłane w strumieniach pojedynczych artykułów, w których położenie względem siebie sąsiadujących ze sobą artykułów jest zdefiniowane. Możliwe jest przesyłanie artykułów prętopodobnych kolejno jeden za drugim tak, że osie artykułów prętopodobnych są równoległe do kierunku przesyłania, czyli artykuły są przesyłane współosiowo. Możliwe jest przesyłanie artykułów jeden za drugim tak, że osie artykułów są usytuowane poprzecznie do kierunku transportowania, przy czym osie artykułów są usytuowane równolegle do siebie. Zdefiniowane mogą być odległości między segmentami oraz to, że segmenty mogą być przesyłane w grupach lub niezależnie od siebie. Z uwagi na różne konfiguracje linii produkcyjnych istnieje również potrzeba transferowania artykułów między strumieniami, przy czym konfiguracja w strumieniach może być inna dla każdego strumienia.

Sztabki filtrowe wielosegmentowe są przykładem artykułu prętopodobnego, który składa się z wielu artykułów prętopodobnych. W skład sztabek filtrowych wielosegmentowych wchodzą segmenty wykonane z różnego rodzaju materiałów filtracyjnych. Przed wytworzeniem sztabek wielosegmentowych, sztabki filtracyjne zawierające materiał filtracyjny jednego rodzaju są cięte na wiele krótkich segmentów filtracyjnych. Segmenty filtracyjne wykonane z różnych materiałów są umieszczane w odpowiedniej kolejności z zachowaniem zdefiniowanych odległości między segmentami tak, aby w kolejnych operacjach ostatecznie wytworzyć sztabki wielosegmentowe, przy czym w gotowej sztabce segmenty mogą się stykać lub mogą być pozostawione odstępy między segmentami. Urządzenie do wytwarzania sztabek filtracyjnych wielosegmentowych znane jest z patentu EP2230951B1, przy czym w urządzeniu tym można wskazać kilka strumieni artykułów prętopodobnych o różnych konfiguracjach. Sztabki wykonane z materiału filtracyjnego jednego rodzaju są cięte na segmenty, które są przemieszczane w postaci pierwszego strumienia, w którym segmenty poruszają się poosiowo jeden za drugim. Segmenty są podawane pojedynczo ze strumienia za pomocą krzywki separującej do urządzenia transferującego obejmującego koło transferujące wyposażone w zabieraki i transferuje segmenty na przenośnik pasowy. Zespół formujący strumień segmentów wraz z krzywką separującą do oddzielania pojedynczych segmentów stanowią urządzenie podające do podawania segmentów do urządzenia transferującego, przy czym konfiguracja strumienia, z którego krzywka separująca wysuwa po jednym segmencie, jest taka, że segmenty poruszają się współosiowo jeden za drugim i pozostają w kontakcie ze sobą. Segmenty są przenoszone w dół za pomocą tarczy transferującej z zabierakami na przenośnik pasowy, który w strefie odbierania segmentów ma w przekroju kształt litery U. Przenośnik pasowy stanowi urządzenie odbierające, na którym zostaje uformowany drugi strumień segmentów o konfiguracji innej niż w pierwszym strumieniu. Konfiguracja strumienia na przenośniku pasowym jest taka, że segmenty poruszają się współosiowo w odstępach, przy czym segmenty mogą się poruszać w jednakowych odstępach albo segmenty mogą być rozmieszczone tak, że odstępy między segmentami mogą mieć dwie różne wartości tzn. mogą być naprzemiennie takie same. Patent EP2230951B1 ujawnia tarczę transferującą urządzenia transferującego, na której zabieraki są rozmieszczone równomiernie i służą do rozmieszczania segmentów w jednakowych odległościach na przenośniku pasowym. Patent EP2230951B1 ujawnia również tarczę transferującą na której zabieraki są rozmieszczone nierównomiernie i służą do rozmieszczania segmentów w naprzemiennie takich samych odległościach na przenośniku pasowym.

Segmenty są przekazywane z pierwszego strumienia segmentów równomiernie do miejsca, z którego zostają zabrane przez zabierak tarczy transferującej. W przypadku nierównomiernego podawania segmentów i rozmieszczania segmentów w różnych odległościach na przenośniku pasowym co drugi segment zostaje zabrany natychmiast po podaniu go do miejsca, z którego zabiera go zabierak tarczy transferującej, a co drugi segment oczekuje w tym miejscu na zabranie, czyli mija pewien czas między podaniem segmentu a zabraniem go przez zabierak tarczy transferującej. Problem pojawia się w przypadku podawania bardzo krótkich segmentów, ponieważ przy oddzielaniu krótkich segmentów

PL 238 818 B1 ze strumienia segmentów w wyniku wzajemnego tarcia sąsiadujących segmentów krótkie segmenty mogą się obracać w niekontrolowany sposób. Ponadto może się zdarzyć, że segmenty, które są zabierane z opóźnieniem, mogą obrócić się również w niekontrolowany sposób, ponieważ powierzchnie prowadzące, po których prowadzone są artykuły, są ruchome, a segmenty nie są trzymane ze wszystkich stron. W efekcie krótkie segmenty mogą być przetransferowane i umieszczone na przenośniku pasowym w niekontrolowanym położeniu, w wyniku czego zostanie wyprodukowana wadliwa sztabka. System kontroli powinien wykryć taką sztabkę i powinna ona zostać odrzucona z produkcji. Jednak część sztabek z obróconymi segmentami nie zostaje wykryta i powstają z nich wadliwe ustniki, które zostają dołączone do papierosów. Takie wadliwe papierosy mogą trafić do klientów.

Niniejszy wynalazek rozwiązuje problem opracowania urządzenia do transferowania artykułów prętopodobnych oraz urządzenia do konwersji konfiguracji strumienia artykułów prętopodobnych, które wyeliminują zagrożenie wytwarzania wadliwych sztabek. Zadanie to dotyczy zwłaszcza sztabek, w produkcji których konieczne jest rozmieszczanie krótkich segmentów w różnych odległościach na przenośniku.

Istotą wynalazku jest urządzenie transferujące do transferowania strumienia artykułów prętopodobnych od urządzenia podającego artykuły prętopodobne do urządzenia odbierającego artykuły prętopodobne w maszynach przemysłu tytoniowego. W urządzeniu podającym artykuły prętopodobne są przemieszczane w pierwszym strumieniu artykułów prętopodobnych, w którym artykuły prętopodobne są rozmieszczone w pierwszej konfiguracji, a w urządzeniu odbierającym artykuły prętopodobne są przemieszczane w drugim strumieniu artykułów prętopodobnych, w którym artykuły prętopodobne są rozmieszczone w drugiej konfiguracji. Urządzenie według wynalazku zawiera, koło transferujące, zabieraki nieprzesuwne usytuowane na obwodzie koła transferującego, powierzchnię prowadzącą do prowadzenia artykułu prętopodobnego. Artykuły prętopodobne przemieszczane są osiowo, stycznie do powierzchni prowadzącej. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie posiada zabierak przesuwny, który jest przesuwany względem obwodu koła transferującego za pomocą mechanizmu napędowego w taki sposób, że wspomniany zabierak przesuwny zmienia położenie względem sąsiadującego zabieraka nieprzesuwnego.

Ponadto urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zabierak przesuwny jest zamocowany na ramieniu zamocowanym obrotowo na osi obrotu koła transferującego.

Ponadto urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zabierak przesuwny jest zamocowany na ramieniu zamocowanym obrotowo mimośrodowo względem osi obrotu koła transferującego.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że obrotowy mechanizm napędowy jest sprzęgnięty obrotowo lub suwliwie z ramieniem zabieraka w punkcie sprzęgnięcia, przy czym odległość punktu sprzęgnięcia od osi obrotu mechanizmu napędowego zmienia się cyklicznie w czasie obrotu mechanizmu napędowego.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że mechanizm napędowy jest wyposażony w tarczę napędową z rowkiem prowadzącym współpracującym z trzpieniem sprzęgającym zamocowanym na ramieniu.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że tarcza napędowa jest zamocowana mimośrodowo względem osi obrotu tarczy transferującej.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie posiada co najmniej dwa zabieraki przesuwne i co najmniej dwa zabieraki nieprzesuwne rozmieszczone naprzemiennie.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia prowadząca jest powierzchnią obwodową koła transferującego.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia prowadząca jest powierzchnią walcową usytuowaną ponad powierzchnią obwodową koła transferującego.

Ponadto istotą wynalazku jest urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia artykułów prętopodobnych w maszynach przemysłu tytoniowego posiadające: urządzenie podające artykuły prętopodobne, w którym przemieszczany jest pierwszy strumień artykułów prętopodobnych, i z którego podawane są artykuły prętopodobne do urządzenia transferującego, przy czym artykuły prętopodobne w pierwszym strumieniu są rozmieszczone w pierwszej konfiguracji. Ponadto zawiera urządzenie transferujące do transferowania artykułów prętopodobnych według wynalazku, przy czym artykuły prętopodobne są transferowane do urządzenia odbierającego; oraz urządzenie odbierające artykuły prętopodobne, w którym przemieszczany jest drugi strumień artykułów prętopodobnych, przy czym artykuły prętopodobne w drugim strumieniu są rozmieszczone w drugiej konfiguracji.

PL 238 818 B1

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie podające jest wyposażone w krzywkę separującą do podawania artykułów prętopodobnych usytuowaną w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny transferowania.

Ponadto urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie podające posiada koło podające do podawania artykułów prętopodobnych usytuowane w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny transferowania.

Ponadto urządzenie według wynalazku, charakteryzuje się tym, że urządzenie odbierające jest przenośnikiem pasowym.

Ponadto istotą wynalazku jest sposób transferowania artykułu prętopodobnego z urządzenia podającego artykuł prętopodobny do urządzenia odbierającego artykuł prętopodobny za pomocą urządzenia transferującego wyposażonego w koło transferujące i zabieraki, w którym podaje się artykuły prętopodobne, z urządzenia podającego do urządzenia transferującego, transportuje się artykuły prętopodobne w urządzeniu transferującym, nadając w urządzeniu transferującym odstępy wejściowe między artykułami prętopodobnymi, przekazuje się artykuły prętopodobne z urządzenia transferującego do urządzenia odbierającego z zachowaniem odstępów wyjściowych z urządzenia transferującego między kolejnymi artykułami prętopodobnymi. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas transportowania artykułów prętopodobnych w urządzeniu transferującym przesuwa się artykuły prętopodobne względem siebie tak, że zmienia się odstępy wejściowe między kolejnymi artykułami prętopodobnymi na odstępy wyjściowe poprzez zmianę wzajemnego położenia sąsiadujących zabieraków w urządzeniu transportującym.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że odstępy wejściowe są równomierne, a odstępy wyjściowe są naprzemiennie równomierne.

Wynalazek wprowadza korzystny sposób regulacji odstępów pomiędzy sekwencjami który łatwo można zastosować w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności wprowadzania nowego zespołu w linii. Sposób według wynalazku pozwala na regulację odległości przy zastosowaniu dużej szybkości transferu artykułów prętopodobnych.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia urządzenie transferujące w pierwszym przykładzie wykonania;

Fig. 2 przedstawia przekrój przez urządzenie z fig. 1;

Fig. 3 przedstawia urządzenie do konwersji konfiguracji w pierwszym przykładzie wykonania;

Fig. 4 przedstawia urządzenie transferujące w drugim przykładzie wykonania;

Fig. 5 przedstawia urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w drugim przykładzie wy- konania;

Fig. 6 przedstawia urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w trzecim przykładzie wykonania;

Fig. 7 przedstawia urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w czwartym przykładzie wykonania;

Fig. 8 przedstawia urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w piątym przykładzie wykonania.

Na fig. 1 i 2 został przedstawiony pierwszy przykład wykonania urządzenia transferującego według wynalazku. Urządzenie transferujące 1 według wynalazku ma postać zespołu zawierającego koło transferujące 30, zabieraki nieprzesuwne 33, 33' nieruchome względem koła transferującego, zabieraki przesuwne 22, 22' ruchome względem koła transferującego oraz mechanizm napędowy 10 do zmiany położenia zabieraków przesuwnych. Na obwodzie koła transferującego 30 są usytuowane zabieraki nieprzesuwne 33, 33' nieruchome względem powierzchni prowadzącej 34. Zabieraki nieprzesuwne 33, 33' mogą stanowić część koła transferującego 30. Zabieraki 22, 22', 33, 33' służą do zabierania artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego, przykładowo segmentów filtrowych, i przemieszczania ich po kołowym torze w trakcie obrotu koła transferującego 30. Artykuły prętopodobne przemieszczane są na powierzchni prowadzącej 34 będącej powierzchnią obwodową koła transferującego 30. Urządzenie transferujące 1 jest wyposażone w zabieraki przesuwne 22, które nie są związane z powierzchnią prowadzącą 34 i mogą się przesuwać względem powierzchni prowadzącej 34. Zabierak przesuwny 22 jest zamocowany na ramieniu 20, które jest zamocowane obrotowo na osi 21, przykładowo na łożysku. W powierzchni prowadzącej 34 koła transferującego 30 wykonane jest podłużne wycięcie 35, przez które przechodzi ramię 20 tak, że zabierak przesuwny 22 jest usytuowany ponad powierzchnią prowadzącą 34. Na ramieniu 20 zamocowany jest obrotowo trzpień sprzęgający 23. Trzpień sprzęgający 23

PL 238 818 B1 jest przystosowany do poruszania się wzdłuż rowka prowadzącego 12 w tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 oraz w otworze przepustowym 32 w kole transferującym, przy czym oś obrotu 11 tarczy napędowej 13 jest usytuowana mimośrodowo względem koła transferującego 30 tzn. względem osi 31. Ruch obrotowy tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 odbywa się z prędkością obrotową ω równą prędkości obrotowej koła transferującego 30. Tarcza napędowa 13 może być zamocowana w osi 11 za pomocą łożyska lub na wałku. Mechanizm napędowy 10 jest sprzęgnięty obrotowo i/lub suwliwie w punkcie sprzęgnięcia K z co najmniej jednym ramieniem 20, na którym jest zamocowany zabierak przesuwny 22. Ramiona 20 zaopatrzone w zabieraki przesuwne 22 oraz koło transferujące 30 są zamocowane obrotowo tak, że oś obrotu 21 ramion 20 i oś obrotu 31 koła transferującego 30 pokrywają się, natomiast tarcza napędowa 13 mechanizmu napędowego 10 jest zamocowana obrotowo tak, że jej oś obrotu 11 nie pokrywa się z osią obrotu 31 koła transferującego 30 oraz osią obrotu 21 ramion 20. Mimośrodowe zamocowanie tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 oraz ukształtowanie zespołu sprzęgającego 16 do sprzęgania ramion 20 z mechanizmem napędowym 10, a także samo sprzęgnięcie mechaniczne mechanizmu napędowego 10 oraz ramion 20 z zabierakami przesuwnymi 22 za pomocą trzpienia sprzęgającego 23, powoduje cykliczne zmiany położenia zabieraka przesuwnego 22 względem sąsiadującego zabieraka nieprzesuwnego 33.

Zespół sprzęgający 16 zawiera rowek prowadzący 12 w tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 oraz trzpień sprzęgający 23 przymocowany do ramienia 20. Koło transferujące 30 jest zaopatrzone w otwór przepustowy 32 umożliwiający przejście trzpienia sprzęgającego 23 od ramienia 20 pracującego wewnątrz koła transferującego 30 do tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 znajdującej się na zewnątrz koła transferującego 30. Efekt przesunięcia zabieraków przesuwnych 22 po obwodzie koła transferującego 30 wynika z przekształcenia ruchu w kierunku promieniowym trzpienia sprzęgającego 23 względem osi obrotu 11 mechanizmu napędowego 10 wynikającego z mimośrodowego zamocowania mechanizmu napędowego 10 względem osi obrotu 21 ramion 20 na ruch o składowej stycznej trzpienia sprzęgającego 23 względem osi obrotu 21 ramion 20. Przekształcenie to spowodowane jest odpowiednim ukształtowaniem rowków 12 zespołu sprzęgającego 16, które prowadzą trzpień sprzęgający 23. Odpowiednie ukształtowanie zespołu sprzęgającego 16 polega na dobraniu kształtu rowków 12, ich położenia oraz orientacji kątowej względem obu osi obrotu 11,21. W pokazanym przykładzie wykonania rowki 12 są prostoliniowymi rowkami, przy czym mogą one być wykonane jako rowki łukowe. W efekcie zabieraki przesuwne 22 poruszają się w czasie pracy urządzenia transferującego 1 ze zmienną prędkością obrotową natomiast zabieraki nieprzesuwne 33 poruszają się ze stałą prędkością obrotową koła transferującego 30.

Sprzęgnięcie tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 z ramieniem 20 za pomocą trzpienia sprzęgającego 23 zapewnia przeniesienie napędu z tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 na ramię 20. Ruch obrotowy tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 wymusza ruch obrotowy ramion 20 i zabieraków przesuwnych 22. Sprzęgnięcie tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 jest zrealizowane suwliwie z uwagi na ruch trzpienia sprzęgającego 23 w rowku 12 i obrotowo z uwagi na względny ruch obrotowy ramienia 20 i tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10. Trzpień sprzęgający 23, może być zamocowany obrotowo na ramieniu 20, może mieć postać rolki i może się toczyć wzdłuż ściany 12A lub 12B rowka 12, przy czym możliwe jest również rozwiązanie takie, w którym trzpień sprzęgający 23 nie jest zamocowany obrotowo na ramieniu 20, ale obraca się względem rowka 12.

W mechanizmie napędowym 10 można wskazać punkt sprzęgnięcia K tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10 i ramienia 20 leżący w osi trzpienia sprzęgającego 23. Odległość między punktem sprzęgnięcia K, a osią obrotu 11 koła napędowego 13 mechanizmu napędowego 10 jest zmienna w czasie ruchu obrotowego urządzenia transferującego 1. W czasie obrotu tarczy napędowej 13 mechanizmu napędowego 10, ze względu na mimośrodowe usytuowanie tarczy napędowej 13 i ramion 20, położenie trzpienia sprzęgającego 23 w rowku prowadzącym 12 zmienia się. Z tą zmianą związana jest zmiana odległości punktu sprzęgnięcia K od osi obrotu 11 tarczy napędowej 13 oznaczona jako R na fig. 2. W związku z przemieszczaniem się trzpienia sprzęgającego 23 w rowku 12 zmienia się również położenie zabieraka przesuwnego 22' względem zabieraka nieprzesuwnego 33', który sąsiaduje ze zabierakiem przesuwnym 22' (fig. 1).

W trakcie obrotu mechanizmów urządzenia transferującego 2 następuje przemieszczenie trzpienia sprzęgającego 23 wzdłuż rowka prowadzącego 12, co wymusza zmianę położenia zabieraka przesuwnego 22 względem zabieraka nieprzesuwnego 33. Pierwotna odległość kątowa d między zabierakiem nieprzesuwnym 33 a zabierakiem przesuwnym 22 jest oznaczona na fig. 1. Pierwsze zabieraki 33,

PL 238 818 B1 po wykonaniu części obrotu znajdą się w położeniu takim jak drugie zabieraki 33', 22', a odległość kątowa d' między nimi jest mniejsza niż pierwotna odległość d. Odległość kątowa między zabierakami 33, 22 zmienia się w trakcie obrotu urządzenia transferującego. W trakcie dalszego obrotu następuje dalsze przemieszczenie rolki trzpienia sprzęgającego 23 wzdłuż rowka prowadzącego 12, a odległość między zabierakiem przesuwnym 22’ a zabierakiem nieprzesuwnymi 33’ zmniejsza się. W trakcie dalszego obrotu, po osiągnięciu minimalnej odległości kątowej d'' między sąsiadującymi zabierakami 33 a 22 następuje przemieszczenie trzpienia sprzęgającego 23 w rowku prowadzącym 12 w kierunku przeciwnym do poprzedniego, co wymusza zmianę położenia zabieraka przesuwnego 22 w taki sposób, że odległość kątowa między zabierakiem przesuwnym 22 a zabierakiem nieprzesuwnym 33 zwiększa się. W czasie obrotu urządzenia transferującego 1 następuje cykliczna zmiana odległości kątowej między zabierakami przesuwnymi 22 a zabierakami nieprzesuwnymi 33. Urządzenie transferujące 1 może mieć jeden zabierak nieprzesuwny 33 i jeden zabierak przesuwny 22, przy czym korzystnym rozwiązaniem jest takie, w którym jest parzysta liczba zabieraków nieprzesuwnych 33 i zabieraków przesuwnych 22, przy czym zabieraki są rozmieszczone naprzemiennie.

Na fig. 3 został przedstawiony przykład zastosowania urządzenia transferującego w systemie transportowym przemysłu tytoniowego. Urządzenie transferujące 1 pokazane na fig. 1 jest usytuowane między urządzeniem podającym 100, w którym segmenty przemieszczane są w pierwszym strumieniu S1, a urządzeniem odbierającym 200, w którym segmenty przemieszczane są w drugim strumieniu S2. Urządzenie podające 100, urządzenie transferujące 1 oraz urządzenie odbierające 200 tworzą urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w pierwszym przykładzie wykonania.

W obszarze granicznym między urządzeniem podającym 100 a urządzeniem transferującym 1 znajduje się strefa podawania 14, w której przekazywane są segmenty 40 z urządzenia podającego 100 do urządzenia transferującego 1. Urządzenie podające 100 obejmuje obrotowy bęben spiralny 110 do wzdłużnego podawania segmentów 40 w pierwszym strumieniu S1 oraz krzywkę separującą 111 do oddzielania pojedynczego segmentu 40 i przekazywania tego segmentu do strefy podawania 14 (działanie bębna spiralnego i krzywki separującej zostało szczegółowo opisane w patencie EP2230951B1). Krzywka separująca 111 może być zastąpioną przez inny element podający, przykładowo koło podające usytuowane prostopadle do płaszczyzny transferowania. Segmenty 40 są podawane do strefy podawania 14 równomiernie tak, aby mogły być odbierane w równych odstępach. Odstępy między kolejnymi segmentami w strefie podawania 14 są odstępami wejściowymi do urządzenia transferującego 1. Po przetransferowaniu do strefy przekazywania 15 i do urządzenia odbierającego 200 segmenty 40 są rozmieszczone w odstępach wyjściowych różnych od odstępów wejściowych. Długość odstępów wyjściowych zmienia się naprzemiennie z zaznaczeniem, że suma dwóch kolejnych odstępów wejściowych równa jest sumie dwóch kolejnych odstępów wyjściowych.

Po umieszczeniu w strefie podawania 14 segment 40 jest podparty na powierzchni prowadzącej 34. W strefie podawania 14 mogą być usytuowane jeszcze inne powierzchnie prowadzące, które utrzymują segment 40 we właściwym położeniu tzn. stycznie do powierzchni prowadzącej 34. Na fig. 3 pokazano prowadnicę 47, która ma za zadanie utworzyć kanał dla segmentów 40 między powierzchnią transferującą 34 a powierzchnią prowadzącą 48.

W obszarze granicznym między urządzeniem transferującym 1 a urządzeniem odbierającym 200 znajduje się strefa odbierania 15, w której segmenty 40 są odbierane przez urządzenie odbierające 200. Urządzenie odbierające 200 obejmuje przenośnik pasowy 210, na którym segmenty 40 poruszają się liniowo, przy czym pas przenośnika pasowego może być uformowany w kształcie litery U tylko w strefie odbierania lub na całej długości, na której przenosi segmenty 40.

Konfiguracja pierwszego strumienia S1 w urządzeniu podającym 100 jest taka, że segmenty 40 podawane są osiowo jeden za drugim i stykają się ze sobą. W urządzeniu odbierającym 200 segmenty 40 poruszają się w drugim strumieniu S2. W konfiguracji drugiego strumienia S2 segmenty 40 podawane są osiowo jeden za drugim w kierunku transportowania, nie stykają się ze sobą i są rozmieszczone naprzemiennie w odległości a lub b. Zmiana konfiguracji strumienia segmentów z S1 na S2 jest realizowana za pomocą urządzenia transferującego 1 według wynalazku.

W przedstawionym przykładzie zastosowania urządzenia według wynalazku, następuje transferowanie segmentów 40 w taki sposób, że ze strumienia S1 segmentów o pierwszej konfiguracji, w którym segmenty 40 są rozmieszczone w równych odległościach, powstaje strumień S2 segmentów o drugiej konfiguracji, w którym segmenty 40 są rozmieszczone w różnych odległościach. Możliwa jest rów

PL 238 818 B1 nież odwrotna konwersja konfiguracji ułożenia segmentów 40 w strumieniach, tzn. ze strumienia o nierównomiernym rozmieszczeniu segmentów może powstać strumień o równomiernym rozmieszczeniu segmentów.

Na fig. 4 został przedstawiony drugi przykład wykonania urządzenia transferującego 2 według wynalazku. Urządzenie transferujące 2 ma postać zespołu koła transferującego posiadającego koło prowadzące 30 z powierzchnią prowadzącą 34 po której prowadzone są elementy prętopodobne przemysłu tytoniowego. Urządzenie transferujące 2 zawiera mechanizm napędowy 10 sprzęgnięty obrotowo i/lub suwliwie z co najmniej jednym ramieniem 20 w punkcie sprzęgnięcia K. Koło transferujące ma wykonane otwory przepustowe 32, przez które przechodzą trzpienie sprzęgające 23. Analogicznie jak w pierwszym przykładzie wykonania zespół sprzęgający 16 sprzęga tarczę napędową 13 mechanizmu napędowego 10 z ramieniem 20 za pomocą trzpienia sprzęgającego 23. W drugim przykładzie wykonania urządzenie transferujące 2 zawiera osiem ramion 20, zaopatrzonych w zabieraki 22, 22'. W drugim przykładzie wykonania przemieszczenie zabieraków przesuwnych 22, 22' po obwodzie koła transferującego 30 powoduje ciągłą zmianę odległości pomiędzy zabierakami przesuwnymi 22, 22'. Również w tym przykładzie zakres zmiany położenia zabieraków przesuwnych 22, 22' można regulować odpowiednio dobierając parametry geometryczne zespołu sprzęgającego.

W drugim przykładzie wykonania urządzenia do konwersji konfiguracji strumienia przedstawionym na fig. 5 urządzenie transferujące 2 dostosowane jest do przenoszenia i zmiany strumienia U1 artykułów prętopodobnych z urządzenia podającego 300, na strumień U2 artykułów prętopodobnych podawanych do urządzenia odbierającego 200. Artykułami prętopodobnymi są w tym przypadku segmenty filtrowe. Strumień U1 jest utworzony przez grupy 41 segmentów, przy czym kolejne grupy 41 segmentów są oddalone od siebie na odległość e. Strumień U2 jest utworzony z grup 41 segmentów, przy czym między grupami 41 segmentów zachowany jest odstęp e'” mniejszy niż odstęp e. Urządzenie podające 300 jest przystosowane do transportowania segmentów po torze kołowym, ogólnie łukowym. Grupy 41 segmentów są usytuowane na powierzchni obwodowej 44 koła 45 i są przemieszczane po torze ruchu za pomocą równomiernie rozmieszczonych zabieraków 46. Grupy 41 segmentów są podawane do urządzenia transferującego 1 w strefie podawania 14. Urządzenie transferujące 1 jest wyposażone w zabieraki jednego rodzaju, mianowicie zabieraki przesuwne 22, które są przesuwne względem powierzchni prowadzącej 34. W czasie transferowania grup 41 segmentów w urządzeniu transferującym 1 następuje zmniejszanie odległości między sąsiadującymi grupami 41 segmentów od wartości e poprzez wartości e', e'' do e''' zmniejszające się ze względu na zmianę położenia sąsiadujących zabieraków przesuwnych 22. Grupy 41 segmentów w odstępach e''' są przekazywane do urządzenia odbierającego 200 w strefie odbierania 15. Urządzenie odbierające 200 jest przystosowane do transportowania segmentów w strumieniu U2 po torze liniowym z zachowaniem odstępów e''' między grupami 41 segmentów. Urządzenie obejmujące urządzenie podające 300, urządzenie transferujące 2 oraz urządzenie odbierające 200 jest urządzeniem do zmiany konfiguracji strumienia grup 41 segmentów przemieszczanych po łuku z odstępami na konfigurację strumienia grup 41 segmentów w ruchu liniowym z mniejszymi odstępami pomiędzy grupami 41 segmentów. Urządzenie transferujące 2 w przedstawionym na fig. 5 przykładzie wykonania współpracuje z prowadnicą 47, która tworzy kanał dla transferowanych grup 41 segmentów.

Na fig. 6 zaprezentowane zostało urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w trzecim przykładzie wykonania obejmującym urządzenie podające 300, urządzenie transferujące 3 oraz urządzenie odbierające 200. Urządzenie transferujące 3 w trzecim przykładzie wykonania jest przystosowane do konwersji strumienia V1 grup 41 segmentów na strumień V2 segmentów, przy czym w strumieniu V2 między segmentami nie ma odstępów. Strumień V1 jest przemieszczany po torze kołowym. W urządzeniu transferującym 3 zastosowane są zabieraki przesuwne 26, które mają mniejszą grubość od zabieraków przesuwnych 22 w poprzednich przykładach wykonania, zabieraki przesuwne 26 mogą być wykonane przykładowo jako stalowe blaszki. Powierzchnia prowadząca 37 jest powierzchnią walcową o osi 36 usytuowaną mimośrodowo względem osi 21, na której są zamocowane obrotowo ramiona 27 z zabierakami przesuwnymi 26. Powierzchnia prowadząca 37 może być stacjonarna, wtedy segmenty będą przemieszczane ślizgowo po powierzchni prowadzącej 37. Powierzchnia prowadząca 37 może być obrotowa o osi obrotu 36, przy czym powierzchnia prowadząca 37 obraca się z prędkością obrotową równą prędkości obrotowej tarczy napędowej 13. Ze względu na mimośrodowe usytuowanie powierzchni prowadzącej 37 zabieraki przesuwne 26 wystają ponad powierzchnię prowadzącą 37 na wysokość r, która zmienia się w miarę obracania się zabieraków przesuwnych 26 wokół osi 21. Dla zabieraka przesuwnego 26 znajdującego się w strefie odbierania 15 wysokość r zmniejsza się do zera lub do

PL 238 818 B1 wartości bliskiej zero. Dzięki temu, że wysokość r spada do zera, możliwe jest dosuwanie grup 41 segmentów do siebie. Dosuwanie grup 41 segmentów do siebie w strumieniu V2 jest możliwe również wtedy, gdy zabieraki przesuwne 26 nie chowają się całkiem poniżej powierzchni prowadzącej 37 przy zachowaniu prędkości liniowej urządzenia odbierającego 200 mniejszej od prędkości zabieraków przesuwnych 26. Ramiona 27 analogicznie jak w poprzednich przykładach wykonania są zamocowane na osi 21, natomiast tarcza napędowa 13 jest zamocowana mimośrodowo na osi 11. Analogicznie jak w poprzednich przykładach wykonania w czasie obrotu urządzenia transferującego 3 następuje cykliczna zmiana odległości między sąsiadującymi zabierakami przesuwnymi 26, przy czym odległość ta osiąga najmniejszą wartość dla zabieraków przesuwnych 26 znajdujących się przy strefie odbierania 15. W czasie transportowania grup 41 segmentów w urządzeniu transferującym 3 następuje zmniejszenie odległości od wartości c jak w strumieniu V1, poprzez wartości c', c'' i c''' zmniejszające się ze względu na zmianę położenia zabieraków przesuwnych 26, przy czym odległość c''' jest nieco większa od grubości zabieraka przesuwnych 26, do wartości c'''' równej zero w urządzeniu odbierającym 200. Prędkość liniowa przenośnika pasowego w urządzeniu odbierającym 200 może być równa lub mniejsza od prędkości, z którą poruszają się zabieraki przesuwne 26. Konfiguracja strumienia V2 jest taka, że segmenty są przemieszczane współosiowo liniowo jeden za drugim, przy czym segmenty dotykają do siebie.

Na fig. 7 zaprezentowane zostało urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia w czwartym przykładzie wykonania obejmującym urządzenie podające 300, urządzenie transferujące 4 oraz urządzenie odbierające 200. Urządzenie transferujące 4 w czwartym przykładzie wykonania jest przystosowane do konwersji strumienia W1 grup 41 segmentów przemieszczanych w odstępach s na strumień W2 segmentów bez odstępów. W urządzeniu transferującym 4 zastosowane są zabieraki 26 takie jak w trzecim przykładzie wykonania, przy czym ramiona 28, na których są zamocowane zabieraki przesuwne 26, zamocowane są na wielu osiach obrotu 38 rozmieszczonych wokół osi 21. Osie obrotu 38 mogą być rozmieszczone w tarczy 48 zamocowanej obrotowo na osi 21. Stacjonarna powierzchnia prowadząca 37' jest powierzchnią walcową lub wycinkiem powierzchni walcowej o osi 36 usytuowanej mimośrodowo względem osi 21. Po powierzchni prowadzącej 39 grupy 41 segmentów przemieszczane są ślizgowo. Powierzchnia prowadząca 39 może mieć wykonane obwodowe wycięcie, w którym poruszają się zabieraki przesuwne 26. Ze względu na mimośrodowe usytuowanie powierzchni prowadzącej 39 zabieraki przesuwne 26 wystają ponad powierzchnię prowadzącą 39 na różną wysokość w miarę obracania się zabieraków przesuwnych 26. Zabierak przesuwny 26 znajdujący się w strefie odbierania 15 nie wystaje ponad powierzchnię prowadzącą 39. Dzięki temu możliwe jest dosuwanie grup 41 segmentów do siebie. Odstępy między grupami 41 segmentów maleją od wartości s ze strumienia W1 poprzez s' i s'' ze względu na zmianę wzajemnego położenia zabieraków przesuwnych 26 do wartości s''' równej zero, W strumieniu W1 segmenty są przemieszczane w grupach 41 segmentów po łuku, przy czym między grupami zachowane są odstępy s. Konfiguracja strumienia W2 jest taka, że segmenty są przemieszczane współosiowo liniowo jeden za drugim, przy czym segmenty dotykają do siebie.

Fig. 8 przedstawia urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia segmentów obejmujące urządzenie podające 60 do podawania grup 70 segmentów lub pojedynczych segmentów, urządzenia transferujące 61, 62, 63 oraz urządzenie odbierające 200. Strumień wejściowy Z1 grup 70 segmentów lub pojedynczych segmentów ma wejściową konfigurację, w której grupy 70 segmentów lub pojedyncze segmenty są przemieszczane w określonych odstępach h. Strumień wyjściowy Z5 ma wyjściową konfigurację, w której grupy 70 segmentów lub pojedyncze segmenty są przemieszczane w określonych odstępach h'. Urządzenia transferujące 61, 62, 63 służą do przemieszczania segmentów odpowiednio w strumieniach Z2, Z3, Z4, przy czym mogą one zmniejszać odstępy między grupami 70 lub segmentami lub zachowywać odstępy z poprzedzających strumieni. Urządzenie transferujące 61, 62, 63 może być wykonane według jednego z przykładów wykonania urządzenia transferującego 2, 3, 4.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie transferujące (1) do transferowania strumienia artykułów prętopodobnych (40) od urządzenia (100) podającego artykuły prętopodobne do urządzenia (200) odbierającego artykuły prętopodobne w maszynach przemysłu tytoniowego, przy czym w urządzeniu (100) podającym artykuły prętopodobne (40) są przemieszczane w pierwszym strumieniu (S1) artyku

PL 238 818 B1 łów prętopodobnych, w którym artykuły prętopodobne są rozmieszczone w pierwszej konfiguracji, a w urządzeniu (200) odbierającym artykuły prętopodobne (40) są przemieszczane w drugim strumieniu (S2) artykułów prętopodobnych, w którym artykuły prętopodobne (40) są rozmieszczone w drugiej konfiguracji, zawierające:

koło transferujące (30);

zabieraki nieprzesuwne (33) usytuowane na obwodzie koła transferującego (30);

powierzchnię prowadzącą (34) do prowadzenia artykułu prętopodobnego, przy czym artykuły prętopodobne przemieszczane są osiowo, stycznie do powierzchni prowadzącej (34);

znamienne tym, że urządzenie posiada zabierak przesuwny (22) przesuwny względem obwodu koła transferującego (30) za pomocą mechanizmu napędowego (10) w taki sposób, że wspomniany zabierak przesuwny (22) zmienia położenie względem sąsiadującego zabieraka nieprzesuwnego (33).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zabierak przesuwny (22) jest zamocowany na ramieniu (20) zamocowanym obrotowo na osi obrotu (31) koła transferującego (30).
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zabierak przesuwny (22) jest zamocowany na ramieniu (20) zamocowanym obrotowo mimośrodowo względem osi obrotu (31) koła transferującego (30).
4. Urządzenie według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 do 3, znamienne tym, że obrotowy mechanizm napędowy (10) jest sprzęgnięty obrotowo lub suwliwie z ramieniem (20) zabieraka (22) w punkcie sprzęgnięcia (K), przy czym odległość punktu sprzęgnięcia (K) od osi obrotu (11) mechanizmu napędowego (10) zmienia się cyklicznie w czasie obrotu mechanizmu napędowego (10).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że mechanizm napędowy (10) jest wyposażony w tarczę napędową (13) z rowkiem prowadzącym (12) współpracującym z trzpieniem sprzęgającym (23) zamocowanym na ramieniu (20).
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że tarcza napędowa (13) jest zamocowana mimośrodowo względem osi obrotu (31) tarczy transferującej (30).
7. Urządzenie według któregokolwiek z poprzedzających zastrzeżeń, znamienne tym, że urządzenie posiada co najmniej dwa zabieraki przesuwne (22) i co najmniej dwa zabieraki nieprzesuwne (33) rozmieszczone naprzemiennie.
8. Urządzenie według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 7, znamienne tym, że powierzchnia prowadząca (34) jest powierzchnią obwodową koła transferującego (30).
9. Urządzenie według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 7, znamienne tym, że powierzchnia prowadząca (34) jest powierzchnią walcową usytuowaną ponad powierzchnią obwodową koła transferującego (30).
10. Urządzenie do konwersji konfiguracji strumienia artykułów prętopodobnych w maszynach przemysłu tytoniowego posiadające:

urządzenie (100) podające artykuły prętopodobne, w którym przemieszczany jest pierwszy strumień (S1) artykułów prętopodobnych, i z którego podawane są artykuły (40) prętopodobne do urządzenia transferującego (1), przy czym artykuły (40) prętopodobne w pierwszym strumieniu (S1) są rozmieszczone w pierwszej konfiguracji;

urządzenie transferujące do transferowania artykułów prętopodobnych przy czym artykuły prętopodobne są transferowane do urządzenia odbierającego (200); oraz urządzenie odbierające (200) artykuły prętopodobne, w którym przemieszczany jest drugi strumień (S2) artykułów prętopodobnych, przy czym artykuły (40) prętopodobne w drugim strumieniu (S2) są rozmieszczone w drugiej konfiguracji znamienne tym, że urządzenie transferujące ma postać urządzenia transferującego (1) takiego jak w jednym z zastrzeżeń od 1 do 9.
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że urządzenie podające (100) jest wyposażone w krzywkę separującą (111) do podawania artykułów prętopodobnych usytuowaną w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny transferowania.

PL 238 818 B1
12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że urządzenie podające (100) posiada koło podające do podawania artykułów prętopodobnych usytuowane w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny transferowania.
13. Urządzenie według któregokolwiek z zastrzeżeń od 10 do 12, znamienne tym, że urządzenie odbierające (200) jest przenośnikiem pasowym.
14. Sposób transferowania artykułu prętopodobnego z urządzenia podającego (100) artykuł prętopodobny do urządzenia odbierającego (200) artykuł prętopodobny za pomocą urządzenia transferującego (1) wyposażonego w koło transferujące (30) i zabieraki (22, 33), w którym podaje się artykuły prętopodobne, z urządzenia podającego do urządzenia transferującego, transportuje się artykuły prętopodobne w urządzeniu transferującym, nadając w urządzeniu transferującym odstępy wejściowe między artykułami prętopodobnymi przekazuje się artykuły prętopodobne z urządzenia transferującego do urządzenia odbierającego z zachowaniem odstępów wyjściowych z urządzenia transferującego między kolejnymi artykułami prętopodobnymi, znamienny tym, że podczas transportowania artykułów prętopodobnych w urządzeniu transferującym przesuwa się artykuły prętopodobne względem siebie tak, że zmienia się odstępy wejściowe między artykułami prętopodobnymi na odstępy wyjściowe, poprzez zmianę wzajemnego położenia sąsiadujących zabieraków w urządzeniu transportującym.
15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że odstępy wejściowe są równomierne, a odstępy wyjściowe są naprzemiennie równomierne.