JP7158418B2 - たばこ産業の棒状物品を移送するための移送装置および移送方法、ならびにそのような物品のストリーム構成の変換装置 - Google Patents

Description

本発明の目的は、たばこ産業の棒状物品を移送するための移送装置および移送方法、ならびにそのような物品のストリーム構成の変換装置である。

たばこ産業の機械では、フィルタ無しタバコ、フィルタ付きタバコ、シガリロ、１種類の材料で作られたフィルタロッド、マルチセグメントフィルタロッド、シガーなどの、様々な種類の棒状物品が製造される。個々の製造段階で製造された半完成品は、棒状物品とも呼ばれる。棒状物品は、移送される棒状物品の相対位置がランダムかつ可変である、マスフローで移送され得るが、機械の一部では、隣接する棒状物品の相対的な位置が定義されている、個々の物品のストリームで移送されることが要求される。棒状物品の軸が移送方向に対して平行になるように、該棒状物品を次々に連続して移送することが可能であるが、これは、棒状物品が同軸で移送されることを意味している。また、棒状物品の軸が移送方向に対して横向きに位置するように、該棒状物品の軸が互いに平行に位置するようにして、該棒状物品を次々に移送することが可能である。セグメント間の距離、ならびにセグメントをグループで移送するか、あるいは互いに独立して移送するかの可能性を定義することができる。異なる製造ライン構成を考慮すると、ストリーム間で棒状物品を移送する必要もあるが、ストリーム内の構成が各ストリームで異なっている場合がある。

マルチセグメントフィルタロッドは、複数の棒状物品で構成される棒状物品の一例である。マルチセグメントフィルタロッドは、様々な種類のフィルタ材料でできたセグメントで構成されている。マルチセグメントロッドの製造前に、１種類のフィルタ材料を含むフィルタロッドを、複数の短いフィルタセグメントに切断する。連続した動作でマルチセグメントロッドを最終的に製造するために、セグメント間の定義された距離を維持する適切な順序で、異なる材料でできたフィルタセグメントを配置するが、完成した棒状物品では、セグメントが隣接している場合や、セグメント間に距離が残されている場合がある。マルチセグメントフィルタロッドの製造装置は、特許文献１により知られているが、この装置では、異なる構成を有する棒状物品のいくつかのストリームが示され得る。ある種類のフィルタ材料でできたロッドがセグメントに切断され、セグメントが次々に軸方向に移動する第１のストリームの形態で搬送される。セグメントは、分離カムを用いて、ストリームから移送装置に１つずつ供給される。この移送装置は、セグメントをベルトコンベア上に移送するラグが設けられた移送ホイールを備える。セグメントストリーム形成ユニットは、個々のセグメントを分離するように設計された分離カムとともに、セグメントを移送装置に供給するように設計された供給装置を構成するが、分離カムがセグメントを一度に１つずつ引き出すストリームの構成は、セグメントが次々と同軸に移動し、互いに接触したままになるようなものである。セグメントは、ラグ付きの移送ホイールによって、セグメント受取領域でＵ字形の断面を有するベルトコンベア上へと下方に移送される。ベルトコンベアは、第１のストリームとは異なる構成を有する、セグメントの第２のストリームが形成される、受取装置を構成している。ベルトコンベア上のストリーム構成は、セグメントが距離をおいて同軸移動するようになっているが、セグメントが等距離で移動するか、あるいはセグメント間の距離が２つの異なる値を有し得るように、すなわち交互に同じになるように、セグメント間に間隔があけられ得る。特許文献１は、ラグが均一に配置されており、ベルトコンベア上にセグメントを等距離に配置するために使用される、移送装置の移送ディスクを開示している。特許文献１は、ラグが不均一に配置されており、ベルトコンベア上にセグメントを交互に同じ距離に配置するために使用される、移送ディスクも開示している。

セグメントは、第１のセグメントストリームから、移送ディスクのラグによって取得される場所に均一に移送される。セグメントが不均一に供給され、該セグメントがベルトコンベア上に異なる距離で配置されている場合、１つおきのセグメントはすべて、移送ディスクのラグによって取り出される場所に供給された直後に取り出され、１つおきのセグメントはすべて、この場所で取り出されるのを待機する。これは、セグメントの供給と移送ディスクのラグによるセグメントの取り出しとの間に、一定の時間が経過することを意味する。非常に短いセグメントを供給する場合、短いセグメントをセグメントストリームから分離するときに、隣接するセグメントの相互摩擦の結果として短いセグメントが制御不能に回転する場合があるため、問題が発生する。さらに、物品がガイドされるガイド面が可動であり、セグメントがすべての側面で保持されていないため、遅れて取得されたセグメントも制御不能に回転する場合がある。その結果、短いセグメントは、制御されていない位置でベルトコンベア上に配置され、それ故に、不良ロッドが製造される場合がある。制御システムによってこのようなロッドを検出し、そのようなロッドを製造から排除する必要がある。しかしながら、曲がったセグメントを伴うロッドの一部は検出されずに、それらで作られた不良のフィルタチップがタバコに取り付けられる可能性がある。そのような不良のタバコが顧客に届く可能性がある。

欧州特許第２２３０９５１（Ｂ１）号

本発明は、棒状物品の移送装置および棒状物品のストリーム構成の変換装置の開発に関する問題を解決する。そのような装置は、不良の棒状物品を製造するリスクを排除するであろう。このタスクは、特には、製造時に、コンベア上に異なる距離で短いセグメントを配置する必要がある、そのようなロッドに関するものである。

本発明の目的は、タバコ産業の機械において、棒状物品の供給装置から、該棒状物品の受取装置に、該棒状物品のストリームを移送する移送装置である。供給装置では、棒状物品が第１の構成で配置された棒状物品の第１のストリームで該棒状物品が搬送され、受取装置では、棒状物品が第２の構成に配置された棒状物品の第２のストリームで該棒状物品が搬送される。本発明による装置は、移送ホイールと、該移送ホイールの円周上に位置する非摺動ラグと、棒状物品をガイドするためのガイド面と、を備える。棒状物品は、軸方向に、ガイド面の接線方向に搬送される。本発明による装置は、駆動機構によって移送ホイールの円周に対して摺動可能である摺動ラグを有し、摺動ラグが、隣接する非摺動ラグに対するその位置を変化させることができることを特徴とする。

本発明による装置は、摺動ラグが、移送ホイールの回転軸に回転可能に取り付けられたアームに取り付けられていることをさらに特徴とする。

本発明による装置は、摺動ラグが、移送ホイールの回転軸に対して回転可能に偏心して取り付けられたアームに取り付けられていることをさらに特徴とする。

本発明による装置は、回転駆動機構が、連結点で、ラグのアームに回転可能または摺動可能に連結されており、該連結点の、駆動機構の回転軸からの距離が、駆動機構の回転中に周期的に変化することを特徴とする。

本発明による装置は、駆動機構が、アームに取り付けられた連結マンドレルと係合するガイド溝を有する駆動ディスクを備えることを特徴とする。

本発明による装置は、駆動ディスクが、移送ホイールの回転軸に対して偏心して取り付けられていることを特徴とする。

本発明による装置は、交互に配置された、少なくとも２つの摺動ラグと、少なくとも２つの非摺動ラグと、を有することを特徴とする。

本発明による装置は、ガイド面が、移送ホイールの円周面であることを特徴とする。

本発明による装置は、ガイド面が、移送ホイールの円周面の上方に位置する円筒面であることを特徴とする。

さらに、本発明の目的は、タバコ産業の機械における、棒状物品のストリーム構成を変換する装置である。この変換装置は：棒状物品の第１のストリームを搬送し、そこから棒状物品を移送装置に供給する、棒状物品の供給装置であって、第１のストリームにおける棒状物品が第１の構成に配置されている、供給装置と；さらに、本発明に従う、棒状物品を移送するための装置であって、棒状物品を受取装置に移送する、移送装置と；棒状物品の第２のストリームを搬送する、棒状物品を受け取るための受取装置であって、第２のストリームにおける棒状物品が第２の構成に配置されている、受取装置と、を備える。

本発明による装置は、供給装置が、棒状物品を供給するように設計され、かつ移送面に対して垂直な平面内に位置する、分離カムを備えることを特徴とする。

本発明による装置は、供給装置が、棒状物品を供給するように設計され、かつ移送面に対して垂直な平面内に位置する、供給ホイールを有することをさらに特徴とする。

本発明による装置は、受取装置がベルトコンベアであることをさらに特徴とする。

本発明の目的は、移送ホイールおよびラグを備える移送装置によって、棒状物品の供給装置から、該棒状物品の受取装置に、当該棒状物品を移送するための方法であり、供給装置から移送装置に棒状物品を供給して、該棒状物品を移送装置で搬送し、移送装置における棒状物品間の入力距離を付与し、連続する棒状物品間の移送装置の入力距離を維持しながら、移送装置から受取装置に棒状物品を移送する方法である。本発明による方法は、棒状物品を移送装置で搬送する間に、搬送装置における隣接するラグの相対位置を変化させることにより、棒状物品を互いに対してシフトさせて、棒状物品間の入力距離を出力距離に変化させることを特徴とする。

本発明による方法は、入力距離が均一であり、出力距離が交互に均一であることを特徴とする。

本発明は、製造ラインに新規のユニットを導入する必要なしに、既存の製造ラインに容易に使用され得る、シーケンス間の距離を制御するための有利な方法を導入する。本発明による方法は、棒状物品の移送速度を高速にしながら、当該距離を制御することを可能にする。

本発明の目的は、図面の好ましい実施形態に詳細に示されている。

第１の実施形態における移送装置を示す図である。 図１の装置の断面図である。 第１の実施形態における構成変換のための装置を示す図である。 第２の実施形態における移送装置を示す図である。 第２の実施形態におけるストリーム構成を変換する装置を示す図である。 第３の実施形態におけるストリーム構成を変換する装置を示す図である。 第４の実施形態におけるストリーム構成を変換する装置を示す図である。 第５の実施形態におけるストリーム構成を変換する装置を示す図である。

図１および２は、本発明による移送装置の第１の実施形態を示す。本発明による移送装置１は、移送ホイール３０と、移送ホイールに対して不動の非摺動ラグ３３，３３’と、移送ホイールに対して可動の摺動ラグ２２，２２’と、摺動ラグの位置を変化させるようになっている駆動機構１０と、を備える。ガイド面３４に対して不動である非摺動ラグ３３，３３’は、移送ホイール３０の円周上に位置している。非摺動ラグ３３，３３’は、移送ホイール３０の一部を構成していてもよい。ラグ２２，２２’，３３，３３’は、例えばフィルタセグメントであるタバコ産業における棒状物品を取り出して、移送ホイール３０の回転中にそれらを円形経路で搬送するために使用される。棒状物品は、移送ホイール３０の円周面である、ガイド面３４上を搬送される。移送装置１には、ガイド面３４と連結されておらず、かつガイド面３４に対して摺動し得る、摺動ラグ２２が設けられている。摺動ラグ２２は、軸２１、例えばベアリングに回転可能に取り付けられたアーム２０に取り付けられている。移送ホイール３０のガイド面３４には、摺動ラグ２２がガイド面３４の上方に位置するようにアーム２０が突出する、長手方向の切り欠き部３５がある。連結マンドレル２３が、アーム２０に回転可能に取り付けられている。連結マンドレル２３は、駆動機構１０の駆動ディスクのガイド溝１２に沿って、移送ホイールの貫通孔３２内を移動するようになっているが、駆動ディスク１３の回転軸１１は、移送ホイール３０に対して、すなわち軸３１に対して偏心して位置している。駆動機構１０の駆動ディスク１３の回転運動は、移送ホイール３０の回転速度と等しい回転速度ωで行われる。駆動ディスク１３は、ベアリングによって軸１１に取り付けるか、あるいはシャフトに取り付けることができる。駆動機構１０は、摺動ラグ２２が取り付けられた少なくとも１つのアーム２０と、連結点Ｋにおいて、回転可能および／または摺動可能に連結されている。摺動ラグ２２が設けられたアーム２０および移送ホイール３０は、アーム２０の回転軸２１と移送ホイール３０の回転軸３１とが重複するように回転可能に取り付けられているが、その一方で、駆動機構１０の駆動ディスク１３は、その回転軸１１が、移送ホイール３０の回転軸３１およびアーム２０の回転軸２１と重複しないように回転可能に取り付けられている。駆動機構１０の駆動ディスク１３の偏心取り付け、およびアーム２０を駆動機構１０に連結するようになっている連結ユニット１６の構成、ならびに連結マンドレル２３による駆動機構１０と摺動ラグ２２を備えたアーム２０とが機械的に連結している構成により、摺動ラグ２２の位置の、隣接する非摺動ラグ３３に対する周期的な変動が引き起こされる。

連結ユニット１６は、駆動機構１０の駆動ディスク１３のガイド溝１２と、アーム２０に取り付けられた連結マンドレル２３と、含む。移送ホイール３０には、移送ホイール３０の内側で動作するアーム２０から、移送ホイール３０の外側に位置する駆動機構１０の駆動ディスク１３まで、連結マンドレル２３が通過できるようにする貫通孔３２が設けられている。摺動ラグ２２が移送ホイール２０の円周上を摺動することの効果は、アーム２０の回転軸２１に対する駆動機構１０の偏心取り付けから生じる、駆動機構１０の回転軸１１に対する連結マンドレル２３の半径方向の運動を、アーム２０の回転軸２１に対する連結マンドレル２３の接線成分を有する運動に変換した結果として生じる。そのような変換は、連結マンドレル２３をガイドする連結ユニット１６の溝１２の適切な構成により引き起こされる。連結ユニット１６の適切な構成は、溝１２の形状、両方の回転軸１１，２１に対するそれらの位置および角度方向を選択することにある。図示の実施形態において、溝１２は、直線状の溝であるが、それらはアーチ形の溝の形態であってもよい。結果として、摺動ラグ２２が、移送装置１の動作中に可変の回転速度で移動する一方で、非摺動ラグ３３は、移送ホイール３０の一定の回転速度で移動する。

連結マンドレル２３による駆動機構１０の駆動ディスク１３とアーム２０との連結は、駆動機構１０の駆動ディスク１３からアーム２０への動力伝達を確実にする。駆動機構１０の駆動ディスク１３の回転運動が、アーム０および摺動ラグ２２を回転運動させる。駆動機構１０の駆動ディスク１３の連結は、溝１２内の連結マンドレル２３の運動により摺動可能であり、アーム２０および駆動機構１０の駆動ディスク１３の相対回転運動により回転可能である。連結マンドレル２３は、アーム２０に回転可能に取り付けられていてもよく、ローラの形態を有していてもよく、溝１２の壁１２Ａまたは１２Ｂに沿って回転してもよいが、連結マンドレル２３がアーム２０に回転可能に取り付けられておらず、溝１２に対して回転するような解決策も可能である。

駆動機構１０において、該駆動機構１０の駆動ディスク１３の連結点Ｋと、連結マンドレル２３の軸にあるアーム２０とを区別することができる。連結点Ｋと、駆動機構１０の駆動ディスク１３の回転軸１１と、の間の距離は、移送装置１の回転運動中に可変である。駆動機構１０の駆動ディスク１３の回転中、駆動ディスク１３とアーム２０の偏心状態により、ガイド溝１２内における連結マンドレル２３の位置が変化する。この変化は、図２にＲとして示した、駆動ディスク１３の回転軸１１からの、連結点Ｋの距離の変更を伴う。溝１２内における連結マンドレル２３の動きに関連して、摺動ラグ２２’の、該摺動ラグ２２’に隣接する非手動ラグ３３’に対する位置もまた変化する（図１）。

移送装置２の機構の動作中、連結マンドレル２３は、ガイド溝１２に沿って移動し、これにより、非摺動ラグ３３に対する摺動ラグ２２の位置が変化させられる。非摺動ラグ３３と摺動ラグ２２との間の元の角距離ｄは、図１にマークされている。第１のラグ３３，２２は、回転の一部を行った後、第２のラグ３３’，２２’と同じ位置にあり、それらの間の角距離ｄ’は、元の角距離ｄよりも小さい。ラグ３３，２２間の角距離は、移送装置の回転の過程で変化する。さらなる回転の過程で、連結マンドレル２３のローラがガイド溝１２に沿ってさらに移動し、摺動ラグ２２’と非摺動ラグ３３’との間の距離が減少する。さらなる回転の過程で、隣接するラグ３３および２２間の最小の角距離ｄ’’を達成した後、連結マンドレル２３は、ガイド溝１２内で先の方向とは反対方向に移動し、これが摺動ラグ２２と非摺動ラグ３３との間の角距離が増大するように該摺動ラグ２２の位置を変化させる。移送装置１が回転する間に、摺動ラグ２２と非摺動ラグ３３との間の角距離の周期的な変化が生じる。移送装置１は、１つの非摺動ラグ３３および１つの摺動ラグ２２を有し得るが、好ましい解決策では、偶数個の非摺動ラグ３３および摺動ラグ２２が交互に配置されている。

図３は、タバコ産業の搬送システムにおける移送装置の一実施形態を示す。図１に示す移送装置１が、第１のストリームＳ１でセグメントが搬送される供給装置１００と、第２のストリームＳ２でセグメントが搬送される受取装置２００と、の間に位置している。供給装置１００、移送装置１、および受取装置２００は、第１の実施形態におけるストリーム構成の変換装置を構成している。

供給装置１００と移送装置１との間の境界領域には、セグメント４０が供給装置１００から移送装置１に移送される供給領域１４がある。供給装置１００は、第１のストリームＳ１のセグメント４０を縦方向に供給するための、スパイラル回転ドラム１１０と、個々のセグメント４０を分離してそのようなセグメントを供給領域１４に送る分離カム１１１と、を備える（スパイラルドラムおよび分離カムの動作は、特許文献１に詳細に記載されていた）。分離カム１１１は、別の送達要素、例えば、移送平面に対して垂直に配置された送達ホイールに置き換えられ得る。セグメント４０は、等距離で受け取られるように、均一な速度で供給領域１４に送られる。供給領域１４内の連続するセグメント間の距離は、移送装置１における入力距離である。

移送領域１５および受取装置２００への移送後、セグメント４０は、入力距離とは異なる出力距離で離間される。出力距離の長さは、交互に変化し、２つの連続した入力距離の合計は、２つの連続した出力距離の合計に等しくなる。セグメント４０を供給領域１４に配置した後、該セグメント４０は、ガイド面３４上に支持される。供給領域１４には、セグメント４０を適切な位置に、すなわちガイド面３４に対して接線方向に保持する、さらなるガイド面が配置されていてもよい。図３は、移送面３４とガイド面４８との間にセグメント４０のためのチャネルを形成することをタスクとする、ガイド４７を示している。

移送装置１と受取装置２００との間の境界領域には、セグメント４０が受取装置２００によって受け取られる受取領域１５がある。受取装置２００は、その上をセグメント４０が直線状に移動するベルトコンベア２１０を備えるが、ベルトコンベアのベルトは、受取領域内でのみ、またはセグメント４０が搬送される全長でＵ字形であってもよい。

供給装置１００における第１のストリームＳ１の構成は、相互に接触したセグメント４０が軸方向に次々に供給されるようなものである。受取装置２００において、セグメント４０は、第２のストリームＳ２で移動する。第２のストリームＳ２の構成では、セグメント４０は、搬送方向に、次々に軸方向に供給され、接触せず、距離ａまたはｂで交互に配置されている。Ｓ１からＳ２へのセグメントストリームの構成の変化は、本発明による移送装置１によってなされる。

本発明による図示の装置の実施形態では、セグメント４０が等距離で離間する第１の構成のセグメントストリームＳ１から、セグメント４０が異なる距離で離間する第２の構成のセグメントストリームＳ２が形成されるように、当該セグメント４０が移送される。ストリーム内のセグメント４０の配置構成の逆変換も可能である。すなわち、不均一なセグメント配置を有するストリームから、均一なセグメント配置を有するストリームを形成することが可能である。

図４は、本発明による移送装置２の第２の実施形態を示す。移送装置２は、その上をタバコ産業の棒状物品がガイドされるガイド面３４を備えたガイドホイール３０を有する、移送ホイールユニットの形態を有している。移送装置２は、連結点Ｋにおいて、少なくとも１つのアーム２０と回転可能および／または摺動可能に連結された、駆動機構１０を備える。移送ホイールは、連結マンドレル２３が通過する貫通孔３２を有する。第１の実施形態と同様に、連結ユニット１６は、連結マンドレル２３によって、駆動機構１０の駆動ディスク１３をアーム２０に連結している。第２の実施形態では、移送装置２は、ラグ２２，２２’が設けられた８つのアーム２０を備える。第２の実施形態では、移送ホイール３０の円周上の摺動ラグ２２，２２’の動きにより、摺動ラグ２２，２２’間の距離が連続的に変化する。また、この実施形態では、摺動ラグ２２，２２’の位置の変化の範囲が、連結ユニットの関連する幾何学的パラメータを選択することにより調整され得る。

図５に示すストリーム構成の変換装置の第２の実施形態において、移送装置２は、供給装置３００からの棒状物品のストリームＵ１を搬送して、受取装置２００に供給される棒状物品のストリームＵ２に変化させるようになっている。棒状物品は、この場合、フィルタセグメントである。ストリームＵ１は、セグメントグループ４１で形成されているが、連続するセグメントグループ４１は、互いに所定の距離ｅに位置している。ストリームＵ２は、セグメントグループ４１で形成されているが、セグメントグループ４１間において、距離ｅよりも小さい距離ｅ’’’が維持されている。供給装置３００は、セグメントを円形の、ほぼアーチ状の経路で搬送するようになっている。セグメントグループ４１は、ホイール４５の円周面４４上に位置し、均一に間隔をあけられたラグ４６によって移動経路上を搬送される。セグメントグループ４１は、供給領域１４内で移送装置１に供給される。移送装置１には、１種類のラグ、すなわちガイド面３４に対して摺動可能である摺動ラグ２２が設けられている。移送装置１でセグメントグループ４１を移送する間、隣接するセグメントグループ４１間の距離は、隣接する摺動ラグ２２の位置の変化に起因して、値ｅから減少し、値ｅ’，ｅ’’を経て値ｅ’’’まで減少する。距離ｅ’’’のセグメントグループ４１は、受取領域１５内で、受取装置２００に移送される。受取装置２００は、セグメントグループ４１間の距離ｅ’’’を維持しながら、直線状の経路上でストリームＵ２のセグメントを搬送するようになっている。供給装置３００、移送装置２および受取装置２００を備える装置は、セグメントグループ４１のストリーム構成のための距離を伴って円弧上を搬送されるセグメングループ４１のストリーム構成を、セグメントグループ４１間の距離がより小さい直線的な移動に変換する装置である。図５に示す実施形態において、移送装置２は、移送されるセグメントグループ４１のチャネルを形成するガイド４７と協働する。

図６は、供給装置３００、移送装置３および受取装置２００を備える、第３の実施形態におけるストリーム構成の変換装置を示す。第３の実施形態において、移送装置３は、セグメントグループ４１のストリームＶ１をセグメントストリームＶ２に変換するようになっているが、ストリームＶ２では、セグメント間に距離があいていない。ストリームＶ１は、円形経路上を搬送される。移送装置３では、先の実施形態における摺動ラグ２２よりも薄い摺動ラグ２６が使用されており、例えば、摺動ラグ２６は、鋼板として設計されていてもよい。ガイド面３７は、摺動ラグ２６を備えるアーム２７が回転可能に取り付けられている、軸２１に対して偏心して位置している軸３６を備える円筒面である。ガイド面３７は、静止していてもよく、その場合、セグメントはガイド面３７をスライドすることにより搬送される。ガイド面３７は、回転軸３６と回転することができるが、一方で、ガイド面３７は、駆動ディスク１３の回転速度と等しい回転速度で回転する。ガイド面３７の偏心状態により、摺動ラグ２６は、軸２１の周りの摺動ラグ２６の回転に伴って変化する高さｒまで、ガイド面３７の上に突出する。受取領域１５内にある摺動ラグ２６については、高さｒは、ゼロまたはゼロに近い値まで減少する。高さｒがゼロまで減少するという事実により、セグメントグループ４１を互いに近づけることが可能である。ストリープＶ２でセグメントグループ４１を互いに近づけることは、摺動ラグ２６がガイド面３７の下に完全に下がらない一方で、受取装置２００の直線速度を摺動ラグ２６の速度よりも小さく維持することによっても可能である。先の実施形態と同様に、アーム２７は、軸２１に取り付けられているが、駆動ディスク１３は、軸１１に偏心して取り付けられている。先の実施形態と同様に、移送装置３が回転している間に、隣接する摺動ラグ２６間の距離に周期的変化が生じるが、そのような距離は、受取領域１５にある摺動ラグ２６で最小値に達する。移送装置３におけるセグメントグループ４１の搬送の過程で、当該距離は、摺動ラグ２６の位置の変化に起因して、ストリームＶ１における値ｃから、値ｃ’，ｃ’’およびｃ’’’を経て減少する。距離ｃ’’’は、摺動ラグ２６の厚さよりもわずかに大きく、受取装置２００におけてゼロに等しい値ｃ’’’’まで減少する。受取装置２００におけるベルトコンベアの直線速度は、摺動ラグ２６の移動速度と等しいか、あるいはそれよりも遅くてもよい。ストリームＶ２の構成は、セグメントが次々に同軸で直線的に搬送され、セグメントが互いに接触するようなものである。

図７は、供給装置３００、移送装置４および受取装置２００を備える、第４の実施形態におけるストリーム構成の変換装置を示す。第４の実施形態において、移送装置４は、距離ｓをあけて搬送されるセグメントグループ４１おストリームＷ１を、距離をあけないセグメントのストリームＷ２に変換するようになっている。移送装置４では、第３の実施形態と同様のラグ２６が使用されているが、摺動ラグ２６が取り付けられているアーム２８は、軸２１の周りに配置された複数の回転軸３８に固定されている。回転軸３８は、軸２１に回転可能に取り付けられたディスク４８に配置することができる。静止したガイド面３７’は、軸２１に対して偏心して位置する軸３６を備えた円筒面または円筒面セクタである。セグメントグループ４１は、ガイド面３９上をスライドすることによって搬送される。ガイド面３９は、摺動ラグ２６が移動する円周上の切り欠きを有していてもよい。ガイド面３９の偏心配置により、摺動ラグ２６は、摺動ラグ２６の回転に伴って変化する異なる高さまでガイド面３９の上に突出する。受取領域１５内にある摺動ラグ２６は、ガイド面３９の上には突出しない。その結果、セグメントグループ４１を互いに近づけることが可能である。セグメントグループ４１間の距離は、摺動ラグ２６の相互位置における変化に起因して、ストリームＷ１の値ｓから、ｓ’およびｓ’’を経て、ゼロに等しい値ｓ’’’まで減少する。ストリームＷ１において、セグメントは、円弧上をセグメントグループ４１で搬送され、該グループ間で距離ｓが維持される。ストリームＷ２の構成は、セグメントが次々に同軸的に直線的に搬送されるようなものであり、セグメントは隣接している。

図８は、セグメントグループ７０または個々のセグメントを供給する供給装置６０、移送装置６１，６２，６３および受取装置２００を備える、セグメントストリーム構成の変換装置を示す。セグメントグループ７０または個々のセグメントの入力ストリームＺ１は、セグメントグループ７０または個々のセグメントが所定の距離ｈをあけて搬送される入力構成を有する。出力ストリームＺ５は、セグメントグループ７０または個々のセグメントが所定の距離ｈ’をあけて搬送される出力構成を有する。移送装置６１，６２，６３は、ストリームＺ２，Ｚ３，Ｚ４でそれぞれセグメントを搬送するために使用されるが、それらはグループ７０またはセグメント間の距離を減少させる、あるいは先行するストリームの距離を維持することができる。移送装置６１，６２，６３は、移送装置２，３，４の実施形態のうちの１つの従って設計され得る。

Claims (15)

1. タバコ産業の機械において、棒状物品（４０）の供給装置（１００）から、該棒状物品（４０）の受取装置（２００）に、該棒状物品（４０）のストリームを移送する移送装置（１）であり、前記供給装置（１００）では、前記棒状物品（４０）が第１の構成で配置された棒状物品の第１のストリーム（Ｓ１）で該棒状物品が搬送され、前記受取装置（２００）では、前記棒状物品（４０）が第２の構成で配置された棒状物品の第２のストリーム（Ｓ２）で該棒状物品が搬送され、当該移送装置（１）は：
   移送ホイール（３０）と；
   前記移送ホイール（３０）の円周上に位置する非摺動ラグ（３３）と；
   前記棒状物品をガイドするためのガイド面（３４）と、を備え、前記棒状物品が軸方向に、前記ガイド面（３４）の接線方向に搬送される、移送装置であって；
   当該移送装置が、駆動機構（１０）によって前記移送ホイール（３０）の円周に対して摺動可能である摺動ラグ（２２）を有し、当該摺動ラグ（２２）が、隣接する非摺動ラグ（３３）に対するその位置を変化させることを特徴とする、移送装置（１）。
2. 前記摺動ラグ（２２）が、前記移送ホイール（３０）の回転軸（３１）に回転可能に取り付けられたアーム（２０）に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 前記摺動ラグ（２２）が、前記移送ホイール（３０）の回転軸（３１）に対して回転可能に偏心して取り付けられたアーム（２０）に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
4. 前記駆動機構（１０）が、連結点（Ｋ）で、前記摺動ラグ（２２）の前記アーム（２０）に回転可能または摺動可能に連結されており、該連結点（Ｋ）の、前記駆動機構（１０）の回転軸（１１）からの距離が、前記駆動機構（１０）の回転中に周期的に変化することを特徴とする、請求項２又は３に記載の装置。
5. 前記駆動機構（１０）が、前記アーム（２０）に取り付けられた連結マンドレル（２３）と係合するガイド溝（１２）を有する駆動ディスク（１３）を備えることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
6. 前記駆動ディスク（１３）が、前記移送ホイール（３０）の回転軸（３１）に対して偏心して取り付けられていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. 交互に配置された、少なくとも２つの摺動ラグ（２２）と、少なくとも２つの非摺動ラグ（３３）と、を有することを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記ガイド面（３４）が、前記移送ホイール（３０）の円周面であることを特徴とする、請求項１～７にいずれが一項に記載の装置。
9. 前記ガイド面（３４）が、前記移送ホイール（３０）の円周面の上方に位置する円筒面であることを特徴とする、請求項１～７のいずれか一項に記載の装置。
10. タバコ産業の機械における、棒状物品のストリーム構成を変換する装置であって：
    棒状物品の第１のストリーム（Ｓ１）を搬送し、そこから該棒状物品（４０）を移送装置に供給する、該棒状物品（４０）の供給装置（１００）であって、前記第１のストリーム（Ｓ１）における前記棒状物品（４０）が第１の構成に配置されている、供給装置（１００）と；
    請求項１～９の１つに従う、前記棒状物品を移送するための移送装置（１）であって、前記棒状物品を受取装置（２００）に移送する、移送装置（１）と；
    棒状物品の第２のストリーム（Ｓ２）を搬送する、棒状物品を受け取るための受取装置（２００）であって、前記第２のストリーム（Ｓ２）における前記棒状物品が第２の構成に配置されている、受取装置（２００）と、を備える装置。
11. 前記供給装置（１００）が、前記棒状物品を供給するように設計され、かつ移送面に対して垂直な平面内に位置する、分離カム（１１１）を備えることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
12. 前記供給装置（１００）が、前記棒状物品を供給するように設計され、かつ前記移送面に対して垂直な平面内に位置する、供給ホイールを有することを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
13. 前記供給装置（１００）がベルトコンベアであることを特徴とする、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 移送ホイール（３０）およびラグ（２２，２３）を備える移送装置（１）によって、棒状物品の供給装置（１００）から、該棒状物品の受取装置（２００）に、当該棒状物品を移送するための方法であり、
    前記供給装置から前記移送装置に前記棒状物品を供給し、
    前記移送装置で前記棒状物品を搬送して、前記移送装置における前記棒状物品間の入力距離を設定し、
    連続する前記棒状物品間の前記移送装置の前記入力距離を維持しながら、前記移送装置から前記受取装置に前記棒状物品を移送する方法であって、
    前記移送装置で前記棒状物品を搬送する間に、前記移送装置における隣接するラグの相対位置を変化させることにより、前記棒状物品を互いに対してシフトさせて、前記棒状物品間の前記入力距離を出力距離に変化させることを特徴とする、方法。
15. 前記入力距離が均一であり、前記出力距離が交互に均一であることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。

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