PL237249B1 - Olej ochronny - Google Patents
Olej ochronny Download PDFInfo
- Publication number
- PL237249B1 PL237249B1 PL424704A PL42470418A PL237249B1 PL 237249 B1 PL237249 B1 PL 237249B1 PL 424704 A PL424704 A PL 424704A PL 42470418 A PL42470418 A PL 42470418A PL 237249 B1 PL237249 B1 PL 237249B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- oil
- protective
- protective oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest olej ochronny przeznaczony do ochrony czasowej elementów metalowych przed korozją, zwłaszcza konstrukcji stalowych, elementów metalowych maszyn i urządzeń oraz do zabezpieczania w trakcie transportu i magazynowania łożysk tocznych.
Oleje ochronne wykorzystywane są do zabezpieczania powierzchni metalowych przed działaniem czynników korozyjnych takich jak: woda czy powietrze. Od oleju ochronnego wymaga się, aby chronił on powierzchnie metalowe w jak najdłuższym czasie np. okres przechowywania łożysk tocznych zabezpieczonych olejem ochronnym powinien wynosić co najmniej 3 lata bez widocznych śladów rdzewienia czy korozji. Środki ochronne muszą wykazywać bardzo dobre właściwości przeciwkorozyjne, jednocześnie spełniając pozostałe właściwości użytkowe. Oleje ochronne powinny charakteryzować się niską lepkością, tak aby na powierzchni metalowej wytwarzały cienką warstewkę ochronną dobrze przylegającą do całej powierzchni. Ważne jest, aby warstwa ochronna była jak najcieńsza i łatwa do usunięcia. Cienka warstwa jest bardzo korzystna, bowiem zapobiega brudzeniu magazynów lub pojazdów podczas przechowywania i transportu. Jednocześnie niska lepkość skraca czas ociekania po zanurzeniu zabezpieczanego wyrobu w oleju. Kolejną cechą jaką powinien charakteryzować się olej ochronny jest niskie napięcie powierzchniowe. To właśnie niskie napięcie powierzchniowe jest odpowiedzialne za właściwe przyleganie warstwy olejowej do powierzchni metalowej. Zbyt wysokie napięcie powierzchniowe lub zbyt wysoka lepkość może spowodować, że olej nie będzie właściwie przylegał do chronionej powierzchni i będzie powodował zlepianie się metalowych elementów podczas składowania np. łożysk. W przypadku części maszyn i urządzeń olej ochronny pełni bowiem przez krótki czas rolę środka smarowego, zabezpieczając przed tarciem w fazie uruchamiania urządzenia.
Znane środki ochrony czasowej przed korozją elementów metalowych stanowią kompozycje oleju węglowodorowego z odpowiednimi dodatkami uszlachetniającymi, które nadają olejowi właściwości przeciwkorozyjne.
Z polskiego opisu patentowego nr 127 441 znany jest środek do ochrony metali przed korozją na bazie oleju węglowodorowego, dodatków zagęszczających, przeciwutleniających, wypierających wodę z powierzchni metalu, bakterio- i grzybobójczych, przeciwpiennych oraz lotnych rozpuszczalników. Środek według tego wynalazku zawiera kompozycje od 0,01 do 2% wagowych kwasu alkenobursztynowego, zawierającego rodnik alkenowy o ciężarze cząsteczkowym 230 do 550 lub jego estrów oraz od 0,1 do 3% wagowych amidów wyższych kwasów tłuszczowych o ciężarze cząsteczkowym 220 do 350. Jako oleje węglowodorowe stosuje się oleje syntetyczne lub mineralne o temperaturze początku wrzenia powyżej 200°C. Jako dodatki zagęszczające stosuje się cerezynę, woski syntetyczne, gacz parafinowy i inne. Jako lotny rozpuszczalnik korzystnie stosuje się benzynę lakową o temperaturze wrzenia 150 do 200°C.
Z polskiego opisu patentowego nr 133 639 znany jest środek do ochrony czasowej metali przed korozją na bazie olejów naftowych z rodnikami, który zawiera od 0,05 do 15% wagowych sulfonianokarboksylanów amoniowych.
Z polskiego opisu patentowego nr 195 208 znany jest olej ochronny przeznaczony do czasowej ochrony przed korozją metalowych elementów na bazie olejów węglowodorowych o lepkości kinematycznej od 16,00 do 20,00 mm2/s w temperaturze 40°C i temperaturze zapłonu powyżej 190°C z dodatkiem od 5 do 30 części wagowych rozpuszczalnika otrzymanego z rafinowanych frakcji węglowodorowych o temperaturze zapłonu powyżej 50°C. Ponadto olej ochronny wzbogacony jest dodatkami przeciwutleniającymi, przeciwkorozyjnymi, smarnościowymi i detergencyjnymi.
Celem wynalazku jest opracowanie receptury oleju ochronnego, który tworzy bardzo cienką, dobrze przylegającą do całej powierzchni, jednorodną i trwałą warstwę na powierzchni metalu, a także charakteryzuje się niską lepkością, niskim napięciem powierzchniowym i dobrymi właściwościami smarnymi.
Olej ochronny według wynalazku składa się z mineralnego oleju węglowodorowego głęboko rafinowanego o bardzo wysokim stopniu czystości o lepkości kinematycznej od 6,0 do 9,0 mm2/s korzystnie od 7,0 do 8,0 mm2/s w temperaturze 40°C i temperaturze zapłonu powyżej 150°C, z dodatkiem od 0,20 do 0,40 części wagowych, korzystnie od 0,27 do 0,32 części wagowych alkiloditiofosforanu cynku, z 0,050 do 0,150 części wagowych, korzystnie od 0,080 do 0,130 części wagowych alkilofenolu, z 0,015 do 0,025 części wagowych, korzystnie od 0,017 do 0,023 części wagowych alkaryloaminy oraz od 5,10 do 5,50 części wagowych, korzystnie od 5,15 do 5,30 części wagowych alkilofenolanu wapnia i od 0,25
PL 237 249 B1 do 0,40 części wagowych, korzystnie od 0,28 do 0,35 części wagowych długołańcuchowego kwasu alkilokarboksylowego.
Olej ochronny według wynalazku, dzięki tak dobranej kompozycji dodatków uszlachetniających, głównie dodatków przeciwkorozyjnych i smarnościowych w odpowiednim oleju bazowym, charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi i smarnościowymi oraz tworzy na powierzchni elementów metalowych cienką i niebrudzącą warstwę ochronną. Olej ochronny według wynalazku charakteryzuje się bardzo niską lepkością kinematyczna i bardzo krótkim czasem ociekania.
P r z y k ł a d 1
W 94,12 części wagowych węglowodorowego oleju mineralnego głęboko rafinowanego o lepkości kinematycznej 7,46 mm2/s w temperaturze 40°C, rozpuścić w temperaturze 40°C 0,28 części wagowych alkiloditiofosforanu cynku, 0,085 części wagowych alkilofenolu, 0,019 części wagowych alkaryloaminy, 5,2 części wagowych alkilofenolanu wapnia oraz 0,3 części wagowe długołańcuchowego kwasu alkilokarboksylowego.
Uzyskany olej ochronny posiada lepkość kinematyczną 8,41 mm 2/s w temperaturze 40°C, temperaturę zapłonu 168°C, wytrzymuje badanie własności ochronnych w komorze wilgotnościowej wg PN75/C-04154 w temperaturze 50°C powyżej 200 godzin, grubość warstwy wytworzonej wynosi 5 mikrometrów oraz posiada dobre właściwości smarne - średnia średnica skazy po teście przeciwzużyciowym pod obciążeniem 40 kG w ciągu 60 minut wynosi 0,42 mm.
P r z y k ł a d 2
W 94.15 części wagowych węglowodorowego oleju mineralnego głęboko rafinowanego o lepkości kinematycznej 7,46 mm2/s w temperaturze 40°C, rozpuścić w temperaturze 40°C 0,30 części wagowych alkiloditiofosforanu cynku, 0,100 części wagowych alkilofenolu, 0,022 części wagowych alkaryloaminy, 5,15 części wagowych alkilofenolanu wapnia oraz 0,28 części wagowe długołańcuchowego kwasu alkilokarboksylowego.
Uzyskany olej ochronny posiada lepkość kinematyczną 8,09 mm 2/s w temperaturze 40°C, temperaturę zapłonu 170°C, wytrzymuje badanie własności ochronnych w komorze wilgotnościowej wg PN75/C-04154 w temperaturze 50°C powyżej 200 godzin, grubość warstwy wytworzonej wynosi 5 mikrometrów oraz posiada dobre właściwości smarne - średnia średnica skazy po teście przeciwzużyciowym pod obciążeniem 40 kG w ciągu 60 minut wynosi 0,41 mm.
P r z y k ł a d 3
W 93,89 części wagowych węglowodorowego oleju mineralnego głęboko rafinowanego o lepkości kinematycznej 7,46 mm2/s w temperaturze 40°C, rozpuścić w temperaturze 40°C 0,32 części wagowych alkiloditiofosforanu cynku, 0,120 części wagowych alkilofenolu, 0,023 części wagowych alkaryloaminy, 5,3 części wagowych alkilofenolanu wapnia oraz 0,35 części wagowe długołańcuchowego kwasu alkilokarboksylowego.
Uzyskany olej ochronny posiada lepkość kinematyczną 8,65 mm2/s w temperaturze 40°C, temperaturę zapłonu 172°C, wytrzymuje badanie własności ochronnych w komorze wilgotnościowej wg PN75/C-04154 w temperaturze 50°C powyżej 200 godzin, grubość warstwy wytworzonej wynosi 6 mikrometrów oraz posiada dobre właściwości smarne - średnia średnica skazy po teście przeciwzużyciowym pod obciążeniem 40 kG w ciągu 60 minut wynosi 0,43 mm.
Claims (1)
1. Olej ochronny na bazie oleju węglowodorowego, ewentualnie zawierający dodatki przeciwutleniające, przeciwkorozyjne, przeciwrdzewne, smarnościowe oraz detergent, znamienny tym, że składa się z mineralnego oleju węglowodorowego głęboko rafinowanego o bardzo wysokim stopniu czystości o lepkości kinematycznej od 6,0 do 9,0 mm2/s korzystnie od 7,0 do 8,0 mm2/s w temperaturze 40°C i temperaturze zapłonu powyżej 150°C, z dodatkiem od 0,20do 0,40 części wagowych, korzystnie od 0,27 do 0,32 części wagowych alkiloditiofosforanu cynku, z 0,050 do 0,150 części wagowych, korzystnie od 0,080 do 0,130 części wagowych alkilofenolu, z 0,015 do 0,025 części wagowych, korzystnie od 0,017 do 0,023 części wagowych alkaryloaminy oraz od 5,10 do 5,50 części wagowych, korzystnie od 5,15 do 5,30 części wagowych alkilofenolanu wapnia i od 0,25 do 0,40 części wagowych, korzystnie od 0,28 do 0,35 części wagowych długołańcuchowego kwasu alkilokarboksylowego.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424704A PL237249B1 (pl) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Olej ochronny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424704A PL237249B1 (pl) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Olej ochronny |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL424704A1 PL424704A1 (pl) | 2019-09-09 |
PL237249B1 true PL237249B1 (pl) | 2021-03-22 |
Family
ID=67844592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL424704A PL237249B1 (pl) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | Olej ochronny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL237249B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4013243A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Hoechst Ag | Gegen metallkorrosion inhibierte bremsfluessigkeiten auf der basis von glykolverbindungen |
PL195514B1 (pl) * | 2001-11-19 | 2007-09-28 | Inst Technologii Nafty | Olej hydrauliczny |
PL201820B1 (pl) * | 2003-10-06 | 2009-05-29 | Inst Paliw I En Odnawialnej | Olej przekładniowo-ochronny i hydrauliczno-ochronny |
EA020839B1 (ru) * | 2008-03-13 | 2015-02-27 | Эвальд Деркен Аг | Способ получения заданного коэффициента трения металлической заготовки |
-
2018
- 2018-02-27 PL PL424704A patent/PL237249B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL424704A1 (pl) | 2019-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82068C (fi) | Smoerjfettkomposition. | |
US2631979A (en) | Rust inhibiting composition | |
JP5729855B2 (ja) | 表面処理剤、表面処理方法および機械部品 | |
EP1605033A1 (en) | Novel multi-purpose rust preventative and penetrant | |
JP6040750B2 (ja) | 低温フレッチング改善グリース組成物 | |
US2956020A (en) | Anti-corrosion compositions | |
US2775560A (en) | Corrosion inhibitting lubricating compositions | |
JP5213215B2 (ja) | 潤滑剤組成物およびこれを用いた潤滑システム | |
US20080051613A1 (en) | Lubricants for use in processing of metallic material | |
US3169116A (en) | Corrosion inhibiting compsoitions | |
CA2263631C (en) | Sulphur-free, pao-based lubricants with excellent anti-wear properties and superior thermal/oxidation stability | |
JP2004346091A (ja) | 防錆兼プレス加工油剤組成物 | |
PL237249B1 (pl) | Olej ochronny | |
JP5228213B2 (ja) | 液状潤滑剤組成物 | |
WO2020184436A1 (ja) | 錆止め油組成物及びその製造方法 | |
JP3246989B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
US20100294166A1 (en) | Oleaginous Corrosion-Resistant Coatings | |
CN113490769A (zh) | 防锈油组合物及其制造方法 | |
JP2011111656A (ja) | 表面処理剤及び表面処理方法 | |
JP3639876B2 (ja) | 塑性加工用防錆潤滑剤組成物 | |
PL195208B1 (pl) | Olej ochronny | |
JP4938276B2 (ja) | 鋼板用潤滑防錆油 | |
US2791510A (en) | Rust preventive composition | |
US4263062A (en) | Rust-preventive compositions | |
JP5183110B2 (ja) | 表面処理剤及びそれを用いた処理方法 |