PL236555B1 - Dwustronna taśma samoprzylepna - Google Patents
Dwustronna taśma samoprzylepna Download PDFInfo
- Publication number
- PL236555B1 PL236555B1 PL428142A PL42814218A PL236555B1 PL 236555 B1 PL236555 B1 PL 236555B1 PL 428142 A PL428142 A PL 428142A PL 42814218 A PL42814218 A PL 42814218A PL 236555 B1 PL236555 B1 PL 236555B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- adhesive
- mixture
- solvent
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract 3
- BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N (2,3-dichlorobenzoyl) 2,3-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 abstract 1
- MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N chlorine peroxide Chemical compound ClOOCl MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003324 Araldite® GT 6097 Polymers 0.000 description 1
- 229920003326 Araldite® GY 280 Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Dwustronna taśma samoprzylepna, po obu stronach nośnika w postaci folii polimerowej ma klej samoprzylepny, charakteryzuje się tym, że nośnik polimerowy stanowi produkt reakcji od 37% do 60% wagowych samoprzylepnego kleju silikonowego, od 30% do 60% wagowych żywicy epoksydowej oraz od 3% do 10% wagowych mieszaniny sieciującej termicznie, przy czym całkowite stężenie wszystkich komponentów mieszaniny wynosi 100% wagowych, a jako mieszaninę sieciującą termicznie stosuje się mieszaninę od 1% do 6% wagowych nadtlenku benzoilu (BPO), od 1% do 6% wagowych dichloro nadtlenku benzoilu (DCIBPO) oraz od 1% do 6% wagowych poliamidoaminy, zaś sieciowanie kompozycji prowadzi się w temperaturze od 120°C do 160°C.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest dwustronna taśma samoprzylepna. Taśma ta może być stosowana do łączenia ze sobą sztywnych elementów jako taśma montażowa w przemyśle samochodowym, budowlanym, lotniczym oraz okrętowym.
Dwustronne taśmy samoprzylepne mogą być zastosowane z powodzeniem jako taśmy montażowe w wielu gałęziach przemysłowych do łączenia ze sobą różnorodnych materiałów pracujących w podwyższonych temperaturach. Dwustronne samoprzylepne taśmy montażowe zawierające nośnik znane są od ponad 60-70 lat. Jako nośnik, na który powleka się klej samoprzylepny, stosuje się takie materiały, jak włókniny szklane, papierowe oraz polimerowe, polimerowe folie z polietylenu, polipropylenu, poli(chlorku winylu), poliuretanu oraz poliestru, miękkie pianki polimerowe z polietylenu, polipropylenu, poli(chlorku winylu) oraz poliuretanu jak również nośniki metaliczne z miedzi lub aluminium. Większość z ww. nośników, przeważnie na bazie polimerów niskoenergetycznych, takich jak polietylen oraz polipropylen, wymaga aktywacji, czyli zwiększenia energii powierzchniowej, przeważnie poprzez koronowanie lub nałożenie primera (związku polepszającego adhezję), w celu lepszego zakotwiczenia kleju samoprzylepnego na powierzchni nośnika. Ponadto większość polimerowych nośników, takich jak polietylen, polipropylen oraz poli(chlorek winylu) ma stosunkowo ograniczoną odporność na działanie wysokich temperatur. Zastosowanie jako nośnika poli(chlorku winylu) ze względu na negatywny wpływ zawartych w polimerze plastyfikatorów i ich migrację w głąb warstwy kleju samoprzylepnego może pogarszać istotnie kohezję kleju. Zgłoszenie patentowe WO 1992020754 opisuje kleje na bazie fotoreaktywnych epoksydów mogących tworzyć powłoki polimerowe, nie opisuje ich zastosowania jako nośnika dwustronnej taśmy samoprzylepnej. Z publikacji „Physical Properties of UV-cured Epoxy Nanocomposite Films” autorów E. H. Lee oraz D. S. Kim znane są sieciowane kationowo folie polimerowe na bazie epoksydów. Publikacja ta nie opisuje zastosowania tego typu folii jako do produkcji dwustronnych taśm samoprzylepnych. Większość folii polimerowych stosowanych do wytwarzania dwustronnych taśm samoprzylepnych musi być aktywowana powierzchniowo przed naniesieniem kleju albo, jak w przypadku folii na bazie PVC zawiera plastyfikatory, które z biegiem czasu migrują do warstwy samoprzylepnej kleju, pogarszając jego właściwości, a szczególnie kohezję.
Dwustronna taśma samoprzylepna, według wynalazku, po obu stronach nośnika w postaci folii polimerowej ma klej samoprzylepny, charakteryzuje się tym, że nośnik polimerowy stanowi produkt reakcji od 37% do 60% wagowych samoprzylepnego kleju silikonowego, od 30% do 60% wagowych żywicy epoksydowej oraz od 3% do 10% wagowych mieszaniny sieciującej termicznie, przy czym całkowite stężenie wszystkich komponentów mieszaniny wynosi 100% wagowych, a jako mieszaninę sieciującą termicznie stosuje się mieszaninę od 1% do 6% wagowych nadtlenku benzoilu (BPO), od 1% do 6% wagowych nadtlenku dichlorobenzoilu (DClBPO) oraz od 1% do 6% wagowych poliamidoaminy, zaś sieciowanie kompozycji prowadzi się w temperaturze od 120°C do 160°C. Klej samoprzylepny stanowi poliakrylanowy klej rozpuszczalnikowy, kauczukowy klej rozpuszczalnikowy, silikonowy klej rozpuszczalnikowy, klej poliuretanowy, klej poliestrowy, polieterowy klej rozpuszczalnikowy.
Nieoczekiwanie okazało się, że folia polimerowa na bazie silikonowo-epoksydowej sieciowana termicznie nadaje się do wytwarzania dwustronnych taśm samoprzylepnych. Nie wymaga ona aktywacji powierzchni, nie zawiera plastyfikatorów ani innych niskocząsteczkowych związków, a ponadto wskutek zastosowania związków krzemoorganicznych (silikonów) wykazuje się bardzo dobrą odpornością termiczną, umożliwiającą zastosowanie dwustronnych taśm samoprzylepnych w podwyższonych temperaturach.
Wynalazek przedstawiony jest bliżej w poniższych przykładach wykonania. Przykłady od 1 do 6 ilustrują wytworzenie dwustronnych taśm samoprzylepnych z zastosowaniem folii polimerowych stosowanych jak nośnik na bazie sieciowanych termicznie kompozycji silikonowo-epoksydowych. Otrzymane w ten sposób taśmy samoprzylepne badano wg międzynarodowych norm, odpowiednio AFERA 4001 (adhezja), AFERA 4015 (kleistość) oraz FIN AT FTM 8 (kohezja w 20 oraz 70°C). Wyniki badań kleistość, adhezję oraz kohezję, przedstawiono w tabeli.
Przykład 1
Poliakrylanowy klej rozpuszczalnikowy Gelwa 1753 firmy Monsanto powleczono o gramaturze 60 g/m2 na silikonowanym papierze o grubości 90 μ firmy Laufenberg, następnie suszono przez 10 min w temperaturze 110°C, a następnie transferowano obustronnie na nośnik - folię polimerową otrzymaną w wyniku sieciowania termicznego w kanale suszącym przez 10 minut w temperaturze 120°C kompo
PL 236 555 B1 zycji polimerowej zawierającej 37 g (37% wag.) silikonowego kleju samoprzylepnego 282 (Dow Corning), 60 g (60% wag.) żywicy epoksydowej Araldite GT 6097 (Huntsman), 1 g (1% wag.) nadtlenku benzoilu (BPO) (Arkema), 1 g (1% wag.) nadtlenku dichlorobenzoilu (DClBPO) (Tianjin Icason Technology) oraz 1 g (1% wag.) poliamidoaminy Itamid FL 430 (DDChem), otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną.
Przykład 2
Kauczukowy klej rozpuszczalnikowy Isapren™ Rapid TRX firmy H.B.Fuller powl eczono o gramaturze 90 g/m2 na silikonowanym papierze o grubości 90 μ firmy Laufenberg, następnie suszono przez 10 min w temperaturze 110°C, a następnie transferowano obustronnie na nośnik - folię polimerową otrzymaną w wyniku sieciowania termicznego w kanale suszącym przez 10 minut w temperaturze 160°C kompozycji polimerowej zawierającej 60 g (60 % wag.) kleju silikonowego kleju samoprzylepnego PSA 529 (Momentive), 30 g (30% wag.) żywicy epoksydowej Epon 828 (Shell), 1 g (1% wag.) nadtlenku benzoilu (BPO) (Arkema), 6 g (6% wag.) nadtlenku dichlorobenzoilu (DClBPO) (Tianjin Icason Technology) oraz 3 g (3% wag.) poliamidoaminy Itamid FL 440 (DDChem), otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną.
Przykład 3
Silikonowy klej rozpuszczalnikowy DC 282 A firmy Dow Corning powleczono o gramaturze 120 g/m2 na silikonowanym papierze o grubości 120 μ firmy Laufenberg, następnie suszono przez 10 min w temperaturze 110°C, a następnie transferowano obustronnie na nośnik - folię polimerową otrzymaną w wyniku sieciowania termicznego w kanale suszącym przez 10 minut w temperaturze 130°C kompozycji polimerowej zawierającej 50 g (50% wag.) silikonowego kleju samoprzylepnego 280 (Dow Corning), 45 g (45% wag.) żywicy epoksydowej ERL 4221 (Union Carbide), 2 g (2% wag.) nadtlenku benzoilu (BPO) (Arkema), 2 g (2% wag.) nadtlenku dichlorobenzoilu (DClBPO) (Tianjin Icason Technology) oraz 1 g (1% wag.) poliamidoaminy Itamid FL 430 (DDChem), otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną.
Przykład 4
Klej poliuretanowy UCOPOL LP firmy SAPICI powleczono o gramaturze 90 g/m2 na silikonowanym papierze o grubości 75 μ firmy Laufenberg, następnie suszono przez 10 min w temperaturze 110°C, a następnie transferowano obustronnie na nośnik - folię polimerową otrzymaną w wyniku sieciowania termicznego w kanale suszącym przez 10 minut w temperaturze 140°C kompozycji polimerowej zawierającej 41 g (41% wag.) silikonowego kleju samoprzylepnego PSA 590 (Momentive), 50 g (50% wag.) żywicy epoksydowej DER 736 (Dow), 6 g (6% wag.) nadtlenku benzoilu (BPO) (Arkema), 1 g (1% wag.) nadtlenku dichlorobenzoilu (DClBPO) (Tianjin Icason Technology ) oraz 2 g (2% wag.) poliamidoaminy Itamid FL 450 (DDChem), otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną.
Przykład 5
Klej poliestrowy Dynacol 7000 firmy Evonik powleczono o gramaturze 30 g/m2 na silikonowanym papierze o grubości 75 μ firmy Laufenberg, następnie suszono przez 10 min w temperaturze 110°C, a następnie transferowano obustronnie na nośnik - folię polimerową otrzymaną w wyniku sieciowania termicznego w kanale suszącym przez 10 minut w temperaturze 150°C kompozycji polimerowej zawierającej 38 g (38% wag.) silikonowego kleju samoprzylepnego 7358 (Dow Corning), 54 g (54% wag.) żywicy epoksydowej Epi-Rex 521 (Hi-Tek Polymers), 3,5 g (3,5% wag.) nadtlenku benzoilu (BPO) (Arkema), 1 g (1% wag.) nadtlenku dichlorobenzoilu (DClBPO) (Tianjin Icason Technology) oraz 3,5 g (3,5% wag.) poliamidoaminy Itamid FL 430 (DDChem), otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną.
Przykład 6
Polieterowy klej rozpuszczalnikowy Lutonal I 60 firmy BASF powleczono o gramaturze 45 g/m2 na silikonowanym papierze o grubości 75 μ firmy Laufenberg, następnie sieciowano przez 10 min w temperaturze 110°C, a następnie transferowano na nośnik - folię polimerową otrzymaną w wyniku sieciowania termicznego w kanale suszącym przez 10 minut w temperaturze 125°C kompozycji polimerowej zawierającej 45 g (45% wag.) silikonowego kleju samoprzylepnego SS 4191A (Momentive), 45 g (45% wag.) żywicy Araldite GY 280 (Huntsman), 2 g (2% wag.) nadtlenku benzoilu (BPO) (Arkema), 2 g (2% wag.) nadtlenek dichlorobenzoilu (DClBPO) (Tianjin Icason Technology) oraz 6 g (6% wag.) poliamidoaminy Itamid FL 450 (DDChem), otrzymując dwustronną taśmę samoprzylepną.
PL 236 555 Β1
Tabela
| Przykład | Kleistość (tack) [N/2,5 cm] | Adhezja [NN/2,5 cm] | Kohezja [czas] | |
| 20’C | 70eC | |||
| 1 | 11,9 | 13,8 | >72 h | >72 h |
| 2 | 17,9 | 21,4 | 64 h 22 min | 1 h 12 min |
| 3 | 20.5 | 22,3 | >72 h | >72 h |
| 4 | 9.1 | 9,8 | 40 h 18 min | 10 h 31 min |
| 5 | 6,2 | 7,0 | 30 h 31 min | 19 h 11 min |
| 6 | 102 | 9,7 | 7 h 51 min | 2 h 6 min |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Dwustronna taśma samoprzylepna, która po obu stronach nośnika w postaci folii polimerowej ma klej samoprzylepny, znamienna tym, że nośnik polimerowy stanowi produkt reakcji od 37% do 60% wagowych samoprzylepnego kleju silikonowego, od 30% do 60% wagowych żywicy epoksydowej oraz od 3% do 10% wagowych mieszaniny sieciującej termicznie, przy czym całkowite stężenie wszystkich komponentów mieszaniny wynosi 100% wagowych, a jako mieszaninę sieciującą termicznie stosuje się mieszaninę od 1% do 6% wagowych nadtlenku benzoilu (BPO), od 1% do 6% wagowych nadtlenku dichlorobenzoilu (DCIBPO) oraz od 1% do 6% wagowych poliamidoaminy, zaś sieciowanie kompozycji prowadzi się w temperaturze od 120°C do 160°C, przy czym klej samoprzylepny stanowi poliakrylanowy klej rozpuszczalnikowy, kauczukowy klej rozpuszczalnikowy, silikonowy klej rozpuszczalnikowy, klej poliuretanowy, klej poliestrowy, polieterowy klej rozpuszczalnikowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428142A PL236555B1 (pl) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | Dwustronna taśma samoprzylepna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428142A PL236555B1 (pl) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | Dwustronna taśma samoprzylepna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL428142A1 PL428142A1 (pl) | 2020-06-15 |
| PL236555B1 true PL236555B1 (pl) | 2021-01-25 |
Family
ID=71086929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL428142A PL236555B1 (pl) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | Dwustronna taśma samoprzylepna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236555B1 (pl) |
-
2018
- 2018-12-12 PL PL428142A patent/PL236555B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL428142A1 (pl) | 2020-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2435849T3 (es) | Lámina adhesiva por lo menos de dos capas | |
| JP2015178539A (ja) | 感温性粘着剤 | |
| CN104946144B (zh) | 聚硅氧烷类粘合带 | |
| WO2014061533A1 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着シート | |
| CN104704073A (zh) | 用于医疗应用的粘合剂制品 | |
| JP2013508487A (ja) | 接着を生じさせる方法 | |
| JP2023512220A (ja) | シリコーン系コーティング組成物およびこれを含むシリコーン系離型フィルム | |
| JP2019527745A (ja) | フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物 | |
| CN110062797A (zh) | 粘合剂组合物和自其获得的粘合剂膜 | |
| JP6626125B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着テープ | |
| JP6554232B2 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着テープ | |
| KR102655512B1 (ko) | 감온성 점착제, 감온성 점착 시트 및 감온성 점착 테이프 | |
| PL236555B1 (pl) | Dwustronna taśma samoprzylepna | |
| JP2017031331A (ja) | タッチセンサ転写用感温性粘着テープ | |
| KR20160100122A (ko) | 감온성 점착제 조성물 및 이를 포함하는 감온성 점착 테이프 | |
| TW201843275A (zh) | 感溫性黏著劑 | |
| US10081162B2 (en) | Adhesive bonding process | |
| JP6148926B2 (ja) | 機能性粘着シート | |
| CN116829672A (zh) | 用于使用热可逆和温度敏感的粘合剂的方法 | |
| PL246115B1 (pl) | Dwustronna taśma klejąca o podwyższonej odporności termicznej oraz sposób jej otrzymywania | |
| TW201807147A (zh) | 感溫性黏著劑 | |
| JP6829142B2 (ja) | 感温性粘着剤および被加工物の加工方法 | |
| PL233641B1 (pl) | Dwustronna tasma samoprzylepna | |
| JP6989277B2 (ja) | 接着剤、該接着剤を含む物品、及びその使用方法 | |
| JP4251905B2 (ja) | 導電性基材 |