PL229937B1 - Środek do ochrony antykorozyjnej - Google Patents
Środek do ochrony antykorozyjnejInfo
- Publication number
- PL229937B1 PL229937B1 PL415433A PL41543315A PL229937B1 PL 229937 B1 PL229937 B1 PL 229937B1 PL 415433 A PL415433 A PL 415433A PL 41543315 A PL41543315 A PL 41543315A PL 229937 B1 PL229937 B1 PL 229937B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- corrosion
- agent
- coatings
- protective
- solution
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 24
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 19
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 title description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 claims 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 11
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 102100030500 Heparin cofactor 2 Human genes 0.000 description 2
- 101001082432 Homo sapiens Heparin cofactor 2 Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 125000005007 perfluorooctyl group Chemical group FC(C(C(C(C(C(C(C(F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)* 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- KYGYECUCOFNZLS-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-heptadecafluorooctyl-tris(1,1,2,2,2-pentafluoroethoxy)silane Chemical class FC(F)(F)C(F)(F)O[Si](OC(F)(F)C(F)(F)F)(OC(F)(F)C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F KYGYECUCOFNZLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- YGUFXEJWPRRAEK-UHFFFAOYSA-N dodecyl(triethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC YGUFXEJWPRRAEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 231100000584 environmental toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- XPBBUZJBQWWFFJ-UHFFFAOYSA-N fluorosilane Chemical compound [SiH3]F XPBBUZJBQWWFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003808 silyl group Chemical group [H][Si]([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest środek do ochronny antykorozyjnej zawierający fluorofunkcyjne silany.
Do niedawna ochrona antykorozyjna opierała się głównie na stosowaniu do obróbki metali i powłok - metali ciężkich - będących inhibitorami procesu korozyjnego. Niestety, większość tego typu inhibitorów korozji jest toksyczna - na przykład związki Cr (VI). Obecnie powłoki chromianowe ze względu na kancerogenność i toksyczność względem środowiska są wycofywane z użycia. Obecnie rozważne są nowe środki antykorozyjne oparte o związki krzemu.
Wang opisał wyniki porównania powłok do ochronny antykorozyjnej stali na bazie n-dodecylotrietoksysilanu oraz perfluordecylotrietoksysilanu, stali [Wang Hai-ren, Xiao Zhen, Qu Jun-e, Yang Hongwei, Cao Zhi-yong, Guo Xing-peng, Journal of Iron and Steel Research, International, 2013, 20 (12), 75-81], Otrzymane powłoki dobrze zabezpieczają powierzchnię stali przed korozją. Lepsze rezultaty uzyskano dla powłok otrzymanych z fluorowanego silanu, jednakże związki te są drogie ze względu na skomplikowanym proces ich syntezy.
Jerman zastosował do wytworzenia powłoki ochronnej na powierzchni glinu dwufunkcyjne silseskwioksany (POSS) zawierające ugrupowanie perfluorooktylowe. Autorzy wykazali, że otrzymane powłoki wykazywały dobre hamowanie korozji, dodatkowo obecność grup perfluorooktylowych wpływała korzystnie na zahamowanie korozji poprzez nadanie bardziej hydrofobowego charakteru pokrytej powierzchni [lvan Jerman, Boris Orel, Angela Surca Vuk, Matjaź Kożelj, Janez Kovac; Thin Solid Films, 2010, 518, 27102721], Do wytworzenia stosowanych przez Jerman’a związków, otrzymywanych na drodze hydrolitycznej kondensacji stosowane są między innymi perfluorooktylotrietoksysilany, które są drogie i trudne do otrzymywania, co miedzy innymi skutkuje dużymi kosztami wytworzenia powłoki ochronnej.
Celem wynalazku było wytworzenie środka do ochronny antykorozyjnej zawierającego związki krzemu, które są tańsze, a ich synteza jest prostsza.
Przedmiotem wynalazku jest środek do ochronny antykorozyjnej zawierający fluorofunkcyjne silany o ogólnym wzorze 1:
HCF2(CF3)x(CH2)yO(CH2)3Si(R’)3 (i) w którym:
- R1 oznacza grupę alkoksylową zawierającą od 1 do 4 atomów węgla,
- x przyjmuje wartość od 1 do 12, a y przyjmuje wartość od 1 do 4, w formie roztworu silanu w rozpuszczalniku wybranym z rozpuszczalników alifatycznych, aromatycznych oraz alkoholi lub eterów, z których optymalnymi są toluen lub alkohole metylowy lub etylowy lub ich mieszaniny.
Środek według wynalazku zawiera fluorofunkcyjne silany o ogólnym wzorze 1 oraz co najmniej jeden z rozpuszczalników wybranych z grupy rozpuszczalników alifatycznych, aromatycznych oraz alkoholi lub eterów.
Środek antykorozyjny według wynalazku może być nanoszony na powierzchnie metalu w dowolny sposób, np. poprzez zanurzanie, natryskiwanie, powlekanie, itp. W przypadku metody zanurzeniowej konieczne jest stosowanie środka o stężeniu nie mniejszym niż 0,25%, gdyż jak wykazał Arkles [B. Arkles, Chem. Tech., 7 (12), 1977, 766] jest to minimalne stężenie, jakie musi mieć środek ochronny nanoszony metodą zanurzeniową. Jako środek według wynalazku stosuje się roztwory zawierające od 0,25 do 25% odpowiedniego fluorokarbofunkcyjnego silanu lub ich mieszaniny, korzystnie 2-25%.Przy stężeniach poniżej 2% należy wydłużyć czas kontaktu środka z zabezpieczaną powierzchnią.
Środek może być stosowany do ochrony wszelkich powierzchni metalicznych, tzn. metali i ich stopów, w szczególności takich jak stal, aluminium, miedź, cynk, tytan).
Środek stosuje się w ilości nie mniejszej niż 0,1 mmol na 1 cm2 powierzchni metalu.
Środek będący przedmiotem wynalazku może być stosowany do wytworzenia na powierzchni metali lub ich stopów powłoki ochronnej, chemicznie związanej z powierzchnią w wyniku reakcji hydro litycznej kondensacji grup hydroksylowych, znajdujących się na powierzchni metalu, z grupami alkoksylowymi fluorosilanu o wzorze ogólnym 1. Proces hydrolitycznej kondensacji zachodzi w szerokim zakresie pH roztworu od 1-14, przy czym w środowisku kwaśnym szybciej przebiega hydroliza, zaś w środowisku zasadowym - kondensacja [J. Chruściel, E. Leśniak, M. Fejdyś, POLIMERY 2008, 53, 709], W celu przyspieszenia procesu układ środek ochronny-metal można ogrzać, przy czym nie należy stosować temperatur zbliżonych lub wyższych od temperatury wrzenia rozpuszczalnika, korzystnie jest prowadzić proces w temperaturze pokojowej. Przed przystąpieniem do nanoszenia środka powierzchnię
PL 229 937 Β1 metalu oczyszcza się w celu usunięcia wszelkich zabrudzeń i pyłów przy zastosowaniu powszechnie znanych metod oczyszczania.
Środek można nanosić stosując dostępne sposoby nanoszenia ciekłych środków ochronnych: malowanie, natrysk, zanurzanie, sonikację. Proces nakładania korzystnie jest prowadzić w temperaturze pokojowej. Następnie otrzymane powłoki suszy się w temperaturze pokojowej lub podwyższanej. Podczas suszenia ma miejsce usuwanie wody oraz dokondensowanie wszystkich grup sililowych - sieciowanie powłoki ochronnej. Podczas suszenia elementy metalowe pokryte powłoką ochronną powinny znajdować się w pozycji pionowej.
Środek według wynalazku jest dużo tańszy od dotychczas znanych, gdyż zawiera fluorofunkcyjne silany otrzymane w reakcji fluorowanych alkoholi z chlorkiem alilu, a następnie otrzymany produkt pośredni jest poddawany reakcji hydrosililowania z trialkoksysilanem. Metoda ta, znana z opisu patentowego nr PL 217 830 jest tania i efektywna, co istotnie wpływa na koszty otrzymywania środka ochronnego według wynalazku.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
Przykład I
A. Przygotowanie środka
Przygotowano 5% roztwór oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu w metanolu poprzez zmieszanie 5 mL oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu o wzorze HCF2(CF2)3(CH2)O(CH2)3Si(OC2H5)3 i 95 mL metanolu. Roztwór mieszano przez okres 30 minut w temperaturze pokojowej.
B. Wykonanie powłok
Płytki stali nierdzewnej 304 przemyto kolejno acetonem oraz 10% wodnym roztworem KOH w celu oczyszczenie i odblokowania grup hydroksylowych znajdujących się na powierzchni stali. Tak przygotowane płytki stali nierdzewnej 304 zanurzono w naczyniu zawierającym środek wg punktu A. Następnie, naczynie to zostało umieszczone w myjce ultradźwiękowej na okres 15 minut. Po procesie osadzania, płytki stali nierdzewnej 304 z naniesionymi powłokami oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu suszono w pozycji pionowej w temperaturze 80°C, przez okres jednej godziny. Otrzymane powłoki ochronne scharakteryzowano elektrochemicznie (badanie polaryzacji liniowej (± 250 mV) w 3,5% roztworze chlorku sodu) w celu oszacowania szybkości zachodzących procesów korozyjnych - tabela 1.
Przykład II
Przygotowano 5% roztwór oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu w metanolu poprzez zmieszanie 5 mL oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu o wzorze HCF2(CF2)3(CH2)O(CH2)3Si(OC2H5)3 i 95 mL metanolu. Roztwór mieszano przez okres 30 minut w temperaturze pokojowej. Następnie, płytki stali nierdzewnej 304 przemyto kolejno acetonem oraz 10% wodnym roztworem KOH w celu oczyszczenia i odblokowania grup hydroksylowych znajdujących się na powierzchni stali. Tak przygotowane płytki stali nierdzewnej 304 zanurzono w naczyniu zawierającym 5% roztwór oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu w metanolu na okres 5 minut. Po wyjęciu z roztworu modyfikatora, nadmiar płynu zalegający na płytkach stali nierdzewnej 304 osuszano za pomocą papierowego ręcznika (w pozycji pionowej) i pozostawiano na powietrzu na okres 3 minut. Proces zanurzania w roztworze oraz suszenia na powietrzu powtarzano trzykrotnie. Następnie, płytki suszono w pozycji pionowej w temperaturze 80°C, przez okres jednej godziny. Otrzymane powłoki ochronne scharakteryzowano elektrochemicznie (badanie polaryzacji liniowej (± 250 mV) w 3,5% roztworze chlorku sodu) w celu oszacowania szybkości zachodzących procesów korozyjnych - tabela 1.
T a b e I a 1
Wartości potencjału i prądu korozji poszczególnych próbek. Podane wartości potencjału korozji wyznaczono w odniesieniu do nasyconej elektrody kalomelowej (SCE)
| Lp. | Potencja! korozji |mVl | Prąd korozji [nA-cm1] |
| Stal nierdzewna 304 | -105 | 3 |
| Przykład I | -6 i | 0.8 |
| Przykład II | -49 | 0.7 |
PL 229 937 Β1
Zastosowanie środka zawierającego fluorofunkcyjne silany do wytworzenia powłok zapewniających ochronę przed korozją zapewnia polepszenie właściwości ochronnych stali nierdzewnej 304. Potencjał równowagowy (potencjał korozji) tej stali przesuwa się w kierunku wartości bardziej dodatnich (bardziej szlachetnych), a gęstość prądu wymiany (prądu korozji) zmniejsza się, co przedstawia tabela 1. Wzrost wartości potencjału równowagowego (korozji) oraz zmniejszenie wartości prądu wymiany (korozji) badanej próbki oznacza zmniejszenie szybkości procesów utleniania (roztwarzania) składników stali nierdzewnej 304. Proces roztwarzania składników stopowych stali nierdzewnej 304 ulega znacznemu zahamowaniu. Poprzez wytworzenie wiązań metal-O-Si dochodzi do zablokowania miejsc aktywnych na powierzchni stali, które narażone są na bezpośredni atak czynników utleniających (jony H+ oraz O2). Ponadto, poprzez wytworzenie się wiązań Si-O-Si pomiędzy cząsteczkami oktafluoropentyloksypropylotrietoksysilanu dostęp do miejsc aktywnych na powierzchni stali jest znacznie utrudniony. Ponadto, grupy fluorokarbofunkcyjne obecne w omawianych silanach powodują zwiększenie właściwości hydrofobowych stali nierdzewnej 304.
Claims (3)
1. Środek do ochronny antykorozyjnej zawierający fluorofunkcyjne silany o ogólnym wzorze 1:
HCF2(CF2)x(CH2)yO(CH2)3Si(R’)3 d) w którym:
- R1 oznacza grupę alkoksylową zawierającą od 1 do 4 atomów węgla,
- x przyjmuje wartość od 1 do 12, a y przyjmuje wartość od 1 do 4, oraz rozpuszczalnik wybrany z rozpuszczalników alifatycznych, aromatycznych oraz alkoholi lub eterów, lub ich mieszanin, przy czym stężenie silanu wynosi od 0,25 do 25%.
2. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik zawiera toluen lub alkohol metylowy lub alkohol etylowy.
3. Środek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stężenie silanu jest wyższe od 2%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415433A PL229937B1 (pl) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | Środek do ochrony antykorozyjnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL415433A PL229937B1 (pl) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | Środek do ochrony antykorozyjnej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL415433A1 PL415433A1 (pl) | 2017-07-03 |
| PL229937B1 true PL229937B1 (pl) | 2018-09-28 |
Family
ID=59201273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL415433A PL229937B1 (pl) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | Środek do ochrony antykorozyjnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL229937B1 (pl) |
-
2015
- 2015-12-29 PL PL415433A patent/PL229937B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL415433A1 (pl) | 2017-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Akhtar et al. | Enhancement of anticorrosion property of 304 stainless steel using silane coatings | |
| JP2768556B2 (ja) | 金属基材の非クロム性不動態化 | |
| JP4122135B2 (ja) | ２官能性ポリサルファシランを使用する金属の腐食防止 | |
| EP1163297B1 (en) | Method of treating metals using amino silanes and multi-silyl-functional silanes in admixture | |
| ES2671513T3 (es) | Sistemas de silano acuosos para la protección ante corrosión blanca y protección anticorrosión de metales | |
| JP6053687B2 (ja) | 金属表面を更なるコーティング前に前処理するための又は前記表面を処理するための水性組成物 | |
| Rouzmeh et al. | Steel surface treatment with three different acid solutions and its effect on the protective properties of the subsequent silane coating | |
| Vignesh et al. | Surface modification, characterization and corrosion protection of 1, 3-diphenylthiourea doped sol-gel coating on aluminium | |
| JP6440581B2 (ja) | クロムフリーの化成被覆 | |
| US5068134A (en) | Method of protecting galvanized steel from corrosion | |
| JP6058215B2 (ja) | クロム表面のカソード防食方法 | |
| Tavandashti et al. | Corrosion protection evaluation of silica/epoxy hybrid nanocomposite coatings to AA2024 | |
| WO2000046312A1 (en) | Method of treating metals using vinyl silanes and multi-silyl-functional silanes in admixture | |
| Collazo et al. | Corrosion protection properties of anodized AA2024T3 alloy sealing with organic-based species | |
| KR101212577B1 (ko) | 부식 억제 화합물들 및 그의 용도 | |
| Sugama | Cerium acetate-modified aminopropylsilane triol: A precursor of corrosion-preventing coating for aluminum-finned condensers | |
| ES2354691T3 (es) | Aclarado final sin cromo para superficies metálicas fosfatadas. | |
| US3061467A (en) | Method of coating metals with an aque- | |
| JP6275975B2 (ja) | クロムフリー化成被覆 | |
| US20170009083A1 (en) | Silane Containing Coatings | |
| KR20250058751A (ko) | 금속성 기판을 전처리하는 방법 | |
| JP2018095969A (ja) | クロムフリー化成被覆 | |
| Ditama et al. | Imidazoline derivatives based on silane functional group as corrosion inhibitor on mild steel | |
| DE1233522B (de) | Korrosionsschuetzende, luft- oder ofentrocknende UEberzugsmittel fuer Metalle | |
| BR112020008635A2 (pt) | composição aquosa de pré-tratamento, método para preparar uma composição de pré-tratamento de metal e método para revestir uma superfície metálica |