PL224106B1 - Modułowy układ wentylacyjny i moduły układu wentylacyjnego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest modułowy układ wentylacyjny przeznaczony do mechanicznej wentylacji domów jednorodzinnych, budynków biurowych, obiektów użyteczności publicznej, handlowych, przemysłowych, szpitali i temu podobnych oraz moduły, z których jest możliwe zestawienie dowolnego układu wentylacji wywiewnej lub nawietrzno-wywiewnej z rekuperacją.

Z opisu amerykańskiego zgłoszenia patentowego nr LIS 5210550 jest znana konstrukcja układu wentylacyjnego składająca się z kombinacji pary ustawionych w linii elementów rurowych, połączonych koniec z końcem poprzez ekspandujące urządzenie sprzęgające, zabezpieczające połączenie przed rozerwaniem. Każdy z rurowych elementów charakteryzuje się tym, że posiada na swoim końcu jedno lub więcej, obwodowo rozmieszczone wgłębienia w jego ściankach. Urządzenie sprzęgające, które współpracuje ze wspomnianymi wgłębieniami, zawiera wydłużone, otwarte na końcach rurowe człony łączące, wykonane z przynajmniej jednego relatywnie sztywnego, prostokątnego członu arkusza, przy czym człon ten jest zdefiniowany przez parę przeciwstawnych końców arkusza z parą przeciwstawnych stron arkusza. Końce arkusza zachodzą na siebie tak, że części końcowe przylegają do siebie. Obwodowy rękaw uszczelniający, wykonany z materiału elastomerowego, zapewnia pokrycie każdej strony arkusza z każdym otwartym końcem rurowego członu łączącego, przy czym tuleja uszczelniająca jest przystosowana do położenia przyległego i jest dociskana do wewnętrznej ściany członu rurowego.

Z innego amerykańskiego opisu zgłoszenia wynalazku nr US 5957506 jest znany układ wentylacyjny z dystrybutorem powietrza, w którym blaszane kolano jest połączone bezpośrednio do płaskiego, blaszanego panelu wlotowego dystrybutora powietrza lub skrzynki rozprężnej, przez zawalcowaną część kołnierza, która współpracuje z blokadą, nakładając się na nią. Panel wlotu powietrza posiada rozszerzający się na zewnątrz, dogrzany kołnierz połączeniowy, graniczący z otworem wlotu powietrza. Zachodzące części kołnierza umożliwiają płynne, ciągłe obracanie się kolana o 360° w stosunku do skrzynki dystrybutora powietrza, aby umożliwić wszystkie kąty rozbiegu gałęzi przewodu. Ze względu na ciasne połączenie pomiędzy powierzchniami nachodzących na siebie części kołnierzy, obrotowe uszczelnienie ma zerowy lub znikomy wyciek powietrza w normalnych warunkach niskiego ciśnienia powietrza. Zachodzące na siebie części kołnierza wystają na zewnątrz głównego otworu kolana, przez co nie utrudniają przepływu, ani nie zmniejszają powierzchni przepływu lub przekroju poprzecznego urządzenia. Ponieważ części kołnierzy są mocno splecione ze sobą, ich połączenie wzajemnie się blokując, zapewnia strukturalnie stabilne podparcie dla obciążenia spowodowanego przez wiszącą gałąź przewodu. Podobnie, zachodzące na siebie części kołnierza zapobiegają wepchnięciu kolana do środka skrzynki i zapobiegają przed oderwaniem kolana od panelu skrzynki rozdzielacza. Ponieważ kolano i skrzynka rozprężna są wstępnie zmontowane, możliwym jest ich zainstalowanie pod sufitem pokoju, a kolano może być obracane dowolnie tak, by dopasować go do kąta do ustawienia gałęzi przewodu bez przerywania uszczelnienia metal-metal. W związku z tym, wstępnie zmontowane kolano ze skrzynką rozprężną, wymaga tylko jednej kontroli, podczas wstępnej instalacji. Doszczelnianie i opaski nie są wymagane dla integralności uszczelnienia, ze względu na doskonałe uszczelnienie zapewnione poprzez nakładające się, wzajemnie przeplecione części kołnierzy.

Z kolei w dokumencie patentowym nr EP 1959208 ujawniono rozdzielacz powietrza zaopatrzonego w komorę rozprowadzania powietrza utworzoną przez obudowę do rozprowadzania i lub kontrolowania prądów powietrza przez kilka połączeń powietrza. Obudowa jest wykonana ze spienionego homopolimeru. Homopolimer polipropylenu o gęstości około 60 gramów na litr.

Z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku oznaczonego numerem P.389227 jest znany układ wentylacyjny, zwłaszcza do zastosowania w pomieszczeniach użytkowych budynków mieszkalnych i biurowych, który charakteryzuje się tym, że ma zamocowany w kanale wentylacyjnym kolektor z dwoma otworami wlotowymi, górnym i dolnym oraz jednym otworem wylotowym, natomiast wewnątrz kolektora jest zamocowana wahliwie przepustnica. Otwory wlotowe, górny i dolny są skierowane wobec siebie pod kątem zawartym w zakresie od 0° do 180°. Kolektor składa się z obudowy górnej wyposażonej w pokrywę górną z górnym otworem wlotowym z kołnierzem, a ponadto do dolnego otworu obudowy górnej jest przyłączona rozłącznie obudowa dolna wyposażona w pokrywę dolną z dolnym otworem wlotowym z kołnierzem. Przepustnica jest zamocowana wewnątrz obudowy kolektora, pomiędzy górnym otworem wlotowym i dolnym otworem wlotowym, przy czym jej zarys zewnętrzny odpowiada zarysowi wewnętrznemu obudowy termicznej.

PL 224 106 B1

Z polskiego opisu patentowego nr PL174218 jest znany element wentylacyjny przeznaczony do zabudowy w otworze zewnętrznej ściany budynku, zwłaszcza elektrycznej rozdzielni sieciowej. Ujawniony element jest wyposażony w układ równoległych, poziomych płyt perforowanych, mocowanych między pionowymi ściankami bocznymi obudowy elementu, wykonanymi korzystnie z ceowników stalowych oraz w układ płyt osłonowych charakteryzuje się tym, że każda, umieszczona po przekątnej między płytami perforowanymi, płyta osłonowa, wyposażona w połączoną z nią przegubowo klapę zamykającą, składa się z części płaskiej oraz z połączonych z nią po obu stronach pionowych żeber kształtowych. Żebro, znajdujące się na obrzeżu wyżej umieszczonej strony płyty jest zaopatrzone w miejscu połączenia z jej płaską częścią - w odsądzenie, stanowiące podparcie poziomej płyty perforowanej i w umieszczony nad tym odsądzeniem, w odległości q równej grubości płyty perforowanej, rurowy element dociskowy oraz w znajdujący się nad tym elementem dociskowym poziomy występ. W przestrzeni między występem a elementem dociskowym utworzone jest gniazdo do zaciskowego połączenia z klapą zamykającą, osadzoną przegubowo pod płaską częścią płyty osłonowej. W tym celu zebro, znajdujące się na obrzeżu wyżej umieszczonej strony płyty jest zaopatrzone w umieszczony pod jej płaską częścią wpust do przegubowego osadzenia w nim klapy zamykającej. Natomiast pionowe żebro na obrzeżu niżej umieszczonej strony płyty jest zaopatrzone w rurowy element dociskowy, znajdujący się bezpośrednio pod płaską częścią tej płyty oraz w znajdujący się pod tym elementem w odległości q poziomy występ, stanowiący drugostronne podparcie poziomej płyty perforowanej. Płyta osłonowa elementu wentylacyjnego według wynalazku jest korzystnie nachylona pod kątem około 30° do poziomu. Rurowy element dociskowy, służący do zaciśnięcia poziomej płyty perforowanej jest zaopatrzony w szczelinę równoległą do osi, której obrzeża tworzą korzystnie kąt środkowy 60° i korzystnie połączony z żebrem płyty osłonowej za pośrednictwem przęsła. Otwór wewnętrzny elementu dociskowego stanowi równocześnie gniazdo do osadzenia łącznika, mocującego ten element dociskowy do ścianki bocznej obudowy elementu wentylacyjnego. Dolna płyta osłonowa jest wyposażona na swym niżej położonym obrzeżu w umieszczony, bezpośrednio pod jej płaską częścią, rurowy element dociskowy oraz w krótkie, skierowane do dołu żebro, zakończone poziomym występem, stanowiącym podparcie poziomej dolnej płyty, będącej częścią obudowy elementu wentylacyjnego. Obudowa elementu wentylacyjnego według wynalazku jest wyposażona w dolną płytę poziomą, złożoną z części płaskiej, opartej z jednej strony na występie krótkiego żebra dolnej płyty osłonowej i zaopatrzona w znajdującą się w pobliżu jej obrzeża listwę kątową, połączoną z prostopadłą do niej pionową osłoną, stanowiącą krawędź ociekową. Z drugiej strony dolna płyta pozioma jest połączona za pośrednictwem rurowego elementu dociskowego z krótkim, pionowym żebrem.

W alternatywnym rozwiązaniu żebro dolnej płyty osłonowej jest zaopatrzone w swej górnej części w występ, mający w przekroju kształt litery U i tworzący wewnątrz gniazdo, w którym jest wciskowo osadzony występ rynny ściekowej, przy czym ścianka czołowa tej rynny wystaje ponad obrzeże występu. Obudowa elementu wentylacyjnego według wynalazku jest ponadto wyposażona w górną płytę poziomą, złożoną z części płaskiej, połączonej z jednej strony za pośrednictwem rurowego elementu dociskowego z kształtowym żebrem, nasadzanym na górne obrzeże pionowej półki bocznej ścianki, z drugiej zaś osadzoną w szczelinie między poziomym odsądzeniem żebra górnej płyty osłonowej a elementem dociskowym tego żebra. Żebro kształtowe górnej płyty poziomej obudowy składa się z części pionowej, połączonej za pomocą przęsła z nasadą osadzaną na obrzeżu pionowej półki ściany bocznej obudowy i zaopatrzoną w nachyloną półkę, stanowiącą krawędź ociekową. Klapa zamykająca elementu wentylacyjnego według wynalazku składa się z płaskiej części, zakończonej z jednej strony, w miejscu połączenia z nachyloną płytą osłonową, wałeczkowym obrzeżem, współpracującym z wpustem dolnej części żebra tej płyty osłonowej, natomiast z drugiej strony zaopatrzonej w odchylony pod kątem prostym występ, na który nasadzony jest elastyczny wałek, współpracujący z gniazdem zaciskowym, utworzonym między poziomym występem a elementem dociskowym żebra. Obudowa elementu według wynalazku jest zaopatrzona w ścianki boczne, których pionowe półki są wyposażone w odejmowalne pasy montażowo-wzmacniające z przymocowanymi do nich pionowymi żebrami płyt osłonowych. Płyty osłonowe oraz płyty poziome obudowy, jak również klapy zamykające elementu wentylacyjnego według wynalazku są korzystnie wykonane ze stopu aluminium.

Zgodny z wynalazkiem modułowy układ wentylacyjny przeznaczony do mechanicznej wentylacji domów jednorodzinnych, budynków biurowych, obiektów użyteczności publicznej, handlowych, przemysłowych, szpitali i temu podobnych, którego poszczególne moduły, połączone z sobą przewodami rozprowadzającymi powietrze, są zaopatrzone w otwory wlotowe i wylotowe powietrza, a ich pozostałe ściany są zamknięte pokrywami, charakteryzuje się tym, że jest zestawiony z połączonych ciągami

PL 224 106 B1 elastycznych kanałów wentylacyjnych prostopadłościennych skrzynek w postaci modułów podstawowych samoistnie stanowiących skrzynki rozprężne, lub w przypadku dołączenia do nich jednego lub wielu segmentów stanowiących rozdzielacze powietrza. W bocznych ścianach podstawowych modułów i segmentów są usytuowane otwory dla króćców zaś w jednej z szerszych ścian modułów otwór dla króćca o większej średnicy, natomiast w sąsiedztwie górnej i dolnej krawędzi długich ścian modułów i segmentów, przy jednej krawędzi są usytuowane zaczepy, a przy przeciwległej krawędzi są umiejscowione szczeliny dla zaczepów kolejnego dołączanego segmentu i/lub dekla zamykającego, przy tym krawędzie otworów dla króćców wykonanych zarówno w bocznych, krótkich ścianach modułów i segmentów jak i w deklach zamykających mają dwa promieniowo skierowane występy rozmieszczone na obwodzie naprzeciw siebie, aby zapewnić połączenie bagnetowe, tak, że króćce o różnych średnicach są montowane w otworach przystosowanych do ich średnic bagnetowo z półobrotem. Każdy z otworów w ścianach bocznych, w przypadku braku konieczności przyłączenia doń króćca dolotowego lub wylotowego jest zaślepiony zaślepką montowaną podobnie jak króćce z półobrotem. Nadto do co najmniej jednej z bocznych ścian podstawowego modułu , prostopadłej do ścian z otworami dla króćców, jest zamocowany segmentowy moduł. Moduł podstawowy, którego krótsze boki są zamknięte dwoma deklami z przyłączonym do niego przynajmniej jednym króćcem oraz jednym króćcem o większej średnicy, przy sześciu pozostałych otworach zamkniętych zaślepkami, korzystnie stanowi skrzynkę rozprężną. Natomiast moduł podstawowy wraz z dołączonym do niego króćcem o większej średnicy i co najmniej dwóch króćcach o mniejszych średnicach oraz z przyłączonym do niego co najmniej jednym modułem segmentowym i pozostałych bokach zamkniętych deklami przy pozostałych otworach zamkniętych zaślepkami stanowi korzystnie rozdzielacz. Alternatywnie króćce o mniejszej średnicy przyłączone do otworów w modułach i segmentach, zaś króciec o większej średnicy do otworu w module za pomocą połączenia gwintowego lub na zatrzask.

Z tak ujawnionej modułowej konstrukcji kształtek można zestawić rozdzielacze oraz skrzynki rozprężne o dowolnej liczbie króćców, czyli wejść/wyjść do kanałów wentylacyjnych. Opisany system kształtek, uzupełniony o elastyczne kanały wentylacyjne o dowolnym przekroju, owalnym, okrągłym lub prostokątnym pozwala zestawić dowolny, nawet najbardziej skomplikowany układ wentylacyjny dla domów jednorodzinnych, budynków biurowych, obiektów handlowych, przemysłowych czy użyteczności publicznej.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie układ wentylacyjny zestawiony z elastycznych kanałów wentylacyjnych z rozdzielaczami oraz skrzynkami rozprężnymi zabudowanymi w poszczególnych pomieszczeniach obiektu z systemem mechanicznej wentylacji nawiewnej, fig. 2 ukazuje odstawione od siebie moduły podstawowy i segmentowy z odstawioną od niego ścianą boczną w postaci dekla zamykającego i pojedynczego króćca przyłączeniowego, natomiast fig. 3 przedstawia skrzynkę rozprężną zestawioną z dwóch modułów podstawowego i segmentowego bez ściany bocznej (dekla). Z kolei fig. 4 ukazuje skrzynkę z umieszczoną w jej wnętrzu kierownicą powietrza, jako opcjonalne wykonanie przedmiotu zgodnego z wynalazkiem.

Jak pokazano na rysunku, zgodny z wynalazkiem modułowy układ wentylacyjny jest zestawiony z połączonych ciągami elastycznych kanałów wentylacyjnych (R) prostopadłościennych skrzynek w postaci modułów podstawowych (1) samoistnie stanowiących skrzynki rozprężne, lub w przypadku dołączenia do nich jednego lub wielu segmentów (1.1) stanowiących rozdzielacze powietrza, przy czym w bocznych ścianach podstawowych modułów (1) i segmentów (1.1) są usytuowane otwory (2) dla króćców (3), zaś w jednej z szerszych ścian modułów (1) otwór (8) odpowiednio dla króćca (9), natomiast w sąsiedztwie górnej i dolnej krawędzi długich ścian modułów (1) i segmentów (1.1), przy jednej krawędzi są usytuowane zaczepy (5), a przy przeciwległej krawędzi są umiejscowione szczeliny (4) dla zaczepów kolejnego dołączanego segmentu i/lub dekla (6) zamykającego, przy tym krawędzie otworów (2) dla króćców (3) wykonanych zarówno w bocznych, krótkich ścianach modułów (1) i segmentów (1.1) jak i w deklach zamykających (6) mają dwa promieniowo skierowane występy rozmieszczone na obwodzie naprzeciw siebie, aby zapewnić połączenie bagnetowe, tak, że króćce (3) i (9) są montowane w otworach (2) i odpowiednio (8) bagnetowo z półobrotem Każdy z otworów (2) w ścianach bocznych, w przypadku braku konieczności przy łączenia doń króćca (3) dolotowego lub wylotowego jest zaślepiony zaślepką (7) montowaną podobnie jak króćce (3) z półobrotem. Do co najmniej jednej z bocznych ścian podstawowego modułu (1), prostopadłej do ścian z otworami (2) dla króćców (3), jest zamocowany segmentowy moduł (1.1). Moduł podstawowy (1) którego krótsze boki są zamknięte dwoma deklami (6) z przyłączonym do niego przynajmniej jednym króćcem (3) oraz

PL 224 106 B1 jednym króćcem (9), przy sześciu pozostałych otworach (2) zamkniętych zaślepkami (7), korzystnie stanowi skrzynkę rozprężną. Z kolei moduł podstawowy (1) wraz z dołączonym do niego króćcem (9) i co najmniej dwóch króćcach (3) oraz z przyłączonym do niego co najmniej jednym modułem segmentowym (1.1) i pozostałych bokach zamkniętych deklami (6) przy pozostałych otworach (2) zamkniętych zaślepkami (7) korzystnie stanowi rozdzielacz. W jednej z szerszych ścian modułu podstawowego (1) jest wykonany otwór (8), dla przyłączenia do niego króćca (9) o większej średnicy. Alternatywnie króćce (3) są przyłączone do otworów (2) w modułach (1) i segmentów (1.1), a króciec (9) do otworu (8) w module (1) za pomocą połączenia gwintowego lub na zatrzask.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Modułowy układ wentylacyjny, przeznaczony do mechanicznej wentylacji, który zawiera elastyczne kanały wentylacyjne, zestawione z odcinków elastycznych rur i prostopadłościennych modułów skrzynkowych, zaopatrzonych na części ścian w otwory wlotowe i wylotowe, a na pozostałych ścianach zamkniętych pokrywami, znamienny tym, że wspomniane moduły są zmontowane z wykorzystaniem następujących elementów: modułów podstawowych (1), które mają po dwie przeciwległe szersze ściany i dwie przeciwległe węższe ściany, a pozostałe w nich dwa przeciwległe boki są otwarte, modułów segmentowych (1.1), które są opcjonalnie wykorzystywane do rozszerzania modułów podstawowych (1) i jako węższe od nich, mają po dwie przeciwległe krótsze ściany i dwie przeciwległe dłuższe ściany, a pozostałe w nich dwa przeciwległe boki są otwarte, dekli zamykających (6) dopasowanych kształtem do otwartych boków modułów podstawowych (1) i modułów segmentowych (1.1), przy czym moduły podstawowe (1) samoistnie, to jest bez rozszerzeń, stanowią skrzynki rozprężne, a dodatkowo połączone z modułami segmentowymi (1.1), stanowią rozdzielacze powietrza, przy czym na dwóch przeciwległych węższych ścianach modułów podstawowych (1) i na dwóch przeciwległych krótszych ścianach modułów segmentowych (1.1) oraz na deklach zamykających (6) są usytuowane otwory (2) do zamontowania w nich opcjonalnie dolotowych lub wylotowych króćców (3), ewentualnie zaślepek (7), zaś na jednej z szerszych ścian modułów podstawowych (1) jest usytuowany otwór (8), natomiast w sąsiedztwie krawędzi górnej i dolnej, otwartych boków modułu podstawowego (1) i modułu segmentowego (1.1), przy jednej krawędzi są usytuowane zaczepy (4), a przy przeciwległej krawędzi są usytuowane szczeliny (5) dla zaczepów kolejnego modułu segmentowego (1.1) lub dekla zamykającego (6), przy tym krawędzie otworów (2) i (8) mają po dwa promieniowo skierowane występy rozmieszczone na obwodzie naprzeciw siebie, aby zapewnić połączenie bagnetowe z półobrotem z króćcami (3) i (9) oraz zaślepkami (7), przy czym opcjonalnie króćce (3) są zamontowane w otworach (2) przy pomocy połączenia gwintowego, czy też połączenia zatrzaskowego.
2. 2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że skrzynkę rozprężną stanowi moduł podstawowy (1 obustronnie zamknięty deklami zamykającymi (6), przy czym zamontowany na nim przynajmniej jeden króciec (3) jest korzystnie króćcem wlotowym, a zamontowany na nim króciec (9) jest korzystnie króćcem wylotowym, zaś w pozostałych niewykorzystywanych przepływowo otworach (2) są zamontowane zaślepki (7).
3. 3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że rozdzielacz powietrza stanowi moduł podstawowy (1) z przyłączonym co najmniej jednym modułem segmentowym (1.1) i zespół ten jest obustronnie zamknięty deklami zamykającymi (6), przy czym zamontowany na nim króciec (9) jest korzystnie króćcem wlotowym, a zamontowane na nim co najmniej dwa króćce (3) są króćcami wylotowymi, zaś w pozostałych niewykorzystywanych przepływowo otworach (2) są zamontowane zaślepki (7).
4. 4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że króciec (9) ma większą średnicę niż króciec (3).