PL223374B1

PL223374B1 - Urządzenie do sztaplowania formatek nasączonych płynem oraz sposób sztaplowania formatek nasączonych płynem

Info

Publication number: PL223374B1
Application number: PL407908A
Authority: PL
Inventors: Marcin Hunka
Original assignee: Automatec Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2014-04-15
Filing date: 2014-04-15
Publication date: 2016-10-31
Also published as: PL407908A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie sztaplowania mające zastosowanie w zakładach produkcyjnych, w szczególności przy przemysłowym układaniu w stosy nasączonych płynem pojedynczych formatek z włókniny o dowolnej gramaturze i różnych rozmiarach.

Z opisu wynalazku nr P-348 779, pod tytułem „Urządzenie do układania w stos zeszytów do postaci pakietu oraz urządzenie do wykrywania i automatycznego usuwania spiętrzenia albo zatoru zeszytów, przeznaczone do urządzenia do układania w stos zeszytów do postaci pakietu”, znane jest rozwiązanie - urządzenia do sztaplowania zeszytów w postaci pakietu. Urządzenie obejmujące głowicę sztaplującą o drodze pionowego podawania warstwy zeszytów od góry ku dołowi, na poziomy stół do sztaplowania. Droga pionowego podawania zeszytów zawiera się pomiędzy pierwszą serią taśm przesuwających, tworzących pionową ściankę wewnętrzną i drugą serią zewnętrznych taśm przesuwających znajdującą się obok wymienionej pionowej ścianki wewnętrznej. Wynalazek polega na tym, że urządzenie do sztaplowania obejmuje urządzenie do wykrywania i usuwania nieładu zeszytów, obejmujące środki pomiaru prędkości przesuwania się zeszytów na drodze pionowego podawania, co najmniej środki porównania tej prędkości, mierzonej w stosunku do teoretycznej prędkości przesuw ania się zeszytów w urządzeniu do sztaplowania, jak również środki przeznaczone do usuwania, co najmniej częściowo, zewnętrznych taśm przesuwających z drogi pionowego podawania i do przywracania wymienionych taśm do ich pozycji początkowej zależnie od mierzonej prędkości.

Celem rozwiązania według wynalazku jest rozwiązanie dotyczące urządzenia do sztaplowania formatek nasączonych płynem oraz sposób sztaplowania formatek nasączonych płynem umożliwiający zachowanie ciągłości produkcji poprzez układanie w stosy chusteczek nasączonych płynem.

Urządzenie do sztaplowania formatek nasączonych płynem, charakteryzuje się tym, że jest w yposażone w stykające się powierzchnią ze sobą elastyczne pasy prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośnika. Nad pasem dociskającego przenośnika umieszczony jest liczący czujnik. Wzdłuż ciągu elastycznych pasów przenośnika prowadzącego oraz przenośnika dociskającego zamontowane są widełki. Urządzenie składa się korzystnie z co najmniej dwóch zespołów sztaplowania.

Korzystnie, pierwszy zespół składa się ze stykających się powierzchnią ze sobą elastycznych pasów prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośnika, rozmieszczonej pod nimi zaopatrzonej we wzdłużne, skierowane dośrodkowo łukowe szczeliny sztaplującej gwiazdy i zamontowanej na poziomym wysięgniku w pewnym zbliżeniu do sztaplującej gwiazdy windy. Pod windą znajduje się pas zdawczego przenośnika.

Korzystnie, zespoły sztaplowania usytuowane są szeregowo względem siebie i działają naprzemiennie. Drugi zespół składa się ze stykających się powierzchnią ze sobą elastycznych pasów prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośnika, rozmieszczonej pod nimi zao patrzonej we wzdłużne, skierowane dośrodkowo łukowe szczeliny sztaplującej gwiazdy i zamontowanej na poziomym wysięgniku w pewnym zbliżeniu do sztaplującej gwiazdy windy. Pod windą znajduje się pas zdawczego przenośnika.

Korzystnie, ilość łukowych szczelin sztaplującej gwiazdy jest zmienna i zależy od ilości formatek w stosie, długości formatek i wydajności maszyny.

Sposób sztaplowania formatek nasączonych płynem, charakteryzuje się tym, że nasączone formatki kieruje się na zespół prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośnika. Formatki zlicza się za pomocą liczącego czujnika i kieruje się po przez widełki do zespołów sztaplowania, w których formatki kierowane są za pomocą prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośnika na ramiona sztaplującej gwiazdy. Sztaplująca gwiazda ruchem obrotowym buforuje je i przekazuje na windę, gdzie formatki układa się w równy stos, który przenosi je na zdawczy przenośnik transportujący stos formatek na zewnątrz maszyny. Zespoły sztaplowania pracują naprzemiennie, w momencie załączenia windy zamykają się widełki i otwierają się widełki kierujące formatki na drugi zespół sztaplowania. Formatki kierowane są za pomocą prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośnika na ramiona sztaplującej gwiazdy, która ruchem obrotowym buforuje je i przekazuje na windę, gdzie formatki układa się w równy stos, który przenosi je na zdawczy przenośnik, transportujący stos formatek na zewnątrz maszyny. W momencie załączenia windy zamykają się widełki zespołu pierwszego i otwierają się widełki zespołu drugiego.

Korzystnie, w pierwszej kolejności w trakcie rozruchu maszyny następuje przemieszczenie formatek z pozycji wejściowej poprzez zespół prowadzącego przenośnika oraz dociskającego przenośn ika do pozycji wyjściowej.

PL 223 374 B1

Stosując urządzenie do sztaplowania formatek nasączonych płynem oraz sposób sztaplowania formatek nasączonych płynem uzyskujemy płynność zachowania produkcji, także w sytuacji konserwacji lub awarii jednego urządzeń z ustawionego szeregu ciągu. Włączenie w ciąg technologiczny następnego urządzenia do sztaplowania formatek (multiplikacja sztaplujących gwiazd) daje zwielokrotnienie szybkości pakowania i wydajności ciągu.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym przedstawiono urządzenie w widoku z boku.

Urządzenie do sztaplowania formatek nasączonych płynem jest wyposażone w stykające się powierzchnią ze sobą elastyczne pasy prowadzącego przenośnika 1.1 oraz dociskającego przenośnika 1.2. Nad pasem dociskającego przenośnika 1.2 umieszczony jest liczący czujnik 5. Wzdłuż ciągu elastycznych pasów przenośnika prowadzącego 1.1 oraz przenośnika dociskającego 1.2 zamontowane są widełki 4.1, 4.2. Urządzenie składa się z dwóch zespołów sztaplowania. Pierwszy zespół składa się ze stykających się powierzchnią ze sobą elastycznych pasów prowadzącego przenośnika 2.1 oraz dociskającego przenośnika 3.1, rozmieszczonej pod nimi zaopatrzonej we wzdłużne, skierowane dośrodkowo łukowe szczeliny sztaplującej gwiazdy 6.1 i zamontowanej na poziomym wysięgniku w pewnym zbliżeniu do sztaplującej gwiazdy 6.1 windy 7.1. Pod windą 7.1 znajduje się pas zdawczego przenośnika 8. Zespoły sztaplowania usytuowane są szeregowo względem siebie i działają naprzemiennie. Drugi zespół składa się ze stykających się powierzchnią ze sobą elastycznych pasów prowadzącego przenośnika 2.2 oraz dociskającego przenośnika 3.2, rozmieszczonej pod nimi zaopatrzonej we wzdłużne, skierowane dośrodkowo łukowe szczeliny sztaplującej gwiazdy 6.2 i zamontowanej na poziomym wysięgniku w pewnym zbliżeniu do sztaplującej gwiazdy 6.2 windy 7.2. Pod windą 7.2 znajduje się pas zdawczego przenośnika 8.

Sposób sztaplowania formatek nasączonych płynem

W pierwszej kolejności, w trakcie rozruchu maszyny następuje przemieszczenie formatek z pozycji wejściowej A poprzez zespół prowadzącego przenośnika 1.1 oraz dociskającego przenośnika 1.2 do pozycji wyjściowej B. Kolejno, nasączone formatki kieruje się na zespół prowadzącego przenośnika 1.1 oraz dociskającego przenośnika 1.2. Formatki zlicza się za pomocą liczącego czujnika 5 i kieruje się po przez widełki 4.1 do zespołów sztaplowania, w których formatki kierowane są za pomocą prowadzącego przenośnika 2.1 oraz dociskającego przenośnika 3.1 na ramiona sztaplującej gwiazdy 6.1. Sztaplująca gwiazda 6.1 ruchem obrotowym buforuje je i przekazuje na windę 7.1, gdzie formatki układa się w równy stos, który przenosi je na zdawczy przenośnik 8, transportujący stos formatek na zewnątrz maszyny do punktu C. Zespoły sztaplowania pracują naprzemiennie. W momencie załączenia windy 7.1 zamykają się widełki 4.1 i otwierają się widełki 4.2 kierujące formatki na drugi zespół sztaplowania. Formatki kierowane są za pomocą prowadzącego przenośnika 2.2 oraz dociskającego przenośnika 3.2 na ramiona sztaplującej gwiazdy 6.2, która ruchem obrotowym buforuje je i przekazuje na windę 7.2, gdzie formatki układa się w równy stos, który przenosi się na zdawczy przenośnik 8, transportujący stos formatek na zewnątrz maszyny do punktu C. W momencie załączenia windy 7.2 zamykają się widełki 4.2 i otwierają się widełki 4.1.

W pierwszej kolejności w trakcie rozruchu maszyny następuje przemieszczenie formatek z pozycji wejściowej A po przez zespół prowadzącego przenośnika 1.1 oraz dociskającego przenośnika 1.2 do pozycji wyjściowej B.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do sztaplowania formatek nasączonych płynem, znamienne tym, że jest wyposażone w stykające się powierzchnią ze sobą elastyczne pasy prowadzącego przenośnika (1.1) oraz dociskającego przenośnika (1.2), nad pasem dociskającego przenośnika (1.2) umieszczony jest liczący czujnik (5), wzdłuż ciągu elastycznych pasów przenośnika prowadzącego (1.1) oraz przenośnika dociskającego (1.2) zamontowane są widełki (4.1), (4.2), przy czym urządzenie składa się korzystnie z co najmniej dwóch zespołów sztaplowania, korzystnie pierwszy zespół składa się ze stykających się powierzchnią ze sobą elastycznych pasów prowadzącego przenośnika (2.1) oraz dociskającego przenośnika (2.1), rozmieszczonej pod nimi zaopatrzonej we wzdłużne, skierowane dośrodkowo łukowe szczeliny sztaplującej gwiazdy (6.1) i zamontowanej na poziomym wysięgniku w pewnym zbliżeniu do sztaplującej gwiazdy (6.1) windy (7.1), nadto pod windą (7.1) znajduje się pas zdawczego przenośnika (8).

PL 223 374 B1
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespoły sztaplowania usytuowane są szeregowo względem siebie i działają naprzemiennie, nadto drugi zespół składa się ze stykających się powierzchnią ze sobą elastycznych pasów prowadzącego przenośnika (2.2) oraz dociskającego przenośnika (3.2), rozmieszczonej pod nimi zaopatrzonej we wzdłużne, skierowane dośrodkowo łukowe szczeliny sztaplującej gwiazdy (6.2) i zamontowanej na poziomym wysięgniku w pewnym zbliżeniu do sztaplującej gwiazdy (6.2) windy (7.2), nadto pod windą (7.2) znajduje się pas zdawczego przenośnika (8).
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ilość łukowych szczelin sztaplującej gwiazdy (6.1) i (6.2) jest zmienna i zależy od ilości formatek w stosie, długości formatek i wydajności maszyny.
4. Sposób sztaplowania formatek nasączonych płynem, znamienny tym, że nasączone formatki kieruje się na zespół prowadzącego przenośnika (1.1) oraz dociskającego przenośnika (1.2), które zlicza się za pomocą liczącego czujnika (5) i kieruje się po przez widełki (4.1) do zespołów sztaplowania, w których formatki kierowane są za pomocą prowadzącego przenośnika (2.1) oraz dociskającego przenośnika (3.1) na ramiona sztaplującej gwiazdy (6.1), która ruchem obrotowym buforuje je i przekazuje na windę (7.1), gdzie formatki układa się w równy stos, który przenosi je na zdawczy przenośnik (8), transportujący stos formatek na zewnątrz maszyny do punktu (C), przy czym zespoły sztaplowania pracują naprzemiennie, w momencie załączenia windy (7.1) zamykają się widełki (4.1) i otwierają się widełki (4.2) kierujące formatki na drugi zespół sztaplowania kolejno, kierowane są za pomocą prowadzącego przenośnika (2.2) oraz dociskającego przenośnika (3.2) na ramiona sztaplującej gwiazdy (6.2), która ruchem obrotowym buforuje je i przekazuje na windę (7.2), gdzie formatki układa się w równy stos, który przenosi się na zdawczy przenośnik (8), transportujący stos formatek na zewnątrz maszyny do punktu (C), przy czym w momencie załączenia windy (7.2) zamykają się widełki (4.2) i otwierają się widełki (4.1).
5. Sposób sztaplowania według zastrz. 4, znamienny tym, że w pierwszej kolejności w trakcie rozruchu maszyny następuje przemieszczenie formatek z pozycji wejściowej (A) po przez zespół prowadzącego przenośnika (1.1) oraz dociskającego przenośnika (1.2) do pozycji wyjściowej (B).