PL22323B1 - Sposób wytwarzania skedzierzawionych nici sztucznych. - Google Patents
Sposób wytwarzania skedzierzawionych nici sztucznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22323B1 PL22323B1 PL22323A PL2232335A PL22323B1 PL 22323 B1 PL22323 B1 PL 22323B1 PL 22323 A PL22323 A PL 22323A PL 2232335 A PL2232335 A PL 2232335A PL 22323 B1 PL22323 B1 PL 22323B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- vessel
- winding
- threads
- fact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Sztuczne wlókna (jedwab sztuczny) ten sposób, iz przed nawijaniem przepu- otrzymuje sie zwykle zupelnie gladkie. szczano nici miedzy walcami zlobkowane- Czesto jednakze chodzi o nadanie wlóknom mi, sztucznym skedzierzawienia w celu uzy- Wymienione wyzej znane sposoby nie skania przy tkaniu, dzianiu i t. d. specjal- odpowiadaja wymaganiom praktyki. Pomi- nych efektów albo tez w celu otrzymania nawszy, iz sposoby te sa zwykle trudne do np. z wlókien peczkowych przedziwa do przeprowadzenia i wymagaja drogich urza- wytwarzania nici na przedzarkach do ba- dzen, otrzymana kedzierzawosc wlókien welny lubwelny, jest bardzo nierównomierna, a przede- Dotychczas wytwarzano tego rodzaju wszystkiem nietrwala, poniewaz ginie przy nici kedzierzawione w ten sposób, iz sztucz- wyciaganiu, zwilzaniu i podobnych zabie- ne nici poddawano specjalnej obróbce, al- gach. bo próbowano nadac materjalowi kedzie- Obecnie stwierdzono, iz mozna uzyskac rzawosc juz przy przedzeniu przez wycia- w sposób nadzwyczaj prosty doskonala i ganie lub spietrzanie wiazki nitek, albo w trwala kedzierzawosc nici, jesli podczaspr^^enk tt&wija *i% ft& wciagana z dy¬ szy pod zwyklem lub zwiekszonem napie¬ ciem w taki sposób, iz droga nici (to zna¬ czy odleglosc ruchomej nawij^rki do wo¬ dzika nici) podlega szybko po sobie naste¬ pujaceniu wydluzaniu i skracaniu. To wy- dluzkiiie i skracapie osiaga sie bardzo pia¬ sto dzieki temu, ze przy przedzeniu wifcyw- kowem nadaje sie lejkowi wodzacerftUK przfe^ któryTnipii doprowadza sie do wirów¬ ki, polozenie mimosrodowe w stosunku do osi naczynia, ptiiievi&i da&ki teiou nie wprowadza sie nic wzdluz osi, czyli nie w linji jednakowo oddaW^i #4 4ci^mfk na¬ czynia, lecz mimosrodo\vof zachodzi pod¬ czas obracania lejka stale zmiana wielko¬ sci drogi nici od najwiekszej do najmniej¬ szej przy kazclem pólobiegu nici, co praw¬ dopodobnie jest przyczyna tworzenia sie nici skedzierzawionych. Zwykle dobrze jest, jesli nic wchodzi blizej osi naczynia, niz scianek naczynia. Naprzyklad okazaJto sie, iz dobre wyniki uzyskuje sie, jesfi przy 150 mm srednicy naczynia odleglosc ta wy¬ nosi 20 mim od osi u&iczyró.. Jednak z&Wzy to w zupelnosci od pozadanej kedzierzawo¬ sci, tak iz w pewnych warunkach nic moze wchodzic blizej scianek niz osi naczynia.Zwlaszcza równomierna kedzierzawosc o- siaga sie, jesli wodzik zbliza sie podczas przedzenia stale do osi naczynia w miare zwiekszania sie grubosci warstwy zwoju w naczyniu.Otrzymuje sie np. przy srednicy naczy¬ nia 150 nam doskonale wyniki, jesli odle¬ glosc wprowadzania do osi naczynia zmniejsz sie z 20 mm do 15 min.Poza tean stwierdzono^ ze odleglosc mie¬ dzy miejseein, wprowadzania nici a we- wEbetrznemi sciankami odczynia wirówki posiada wplyw na jakosc kedzierzawosci.Tozaaczy, iz rodzaj kedzierzawosci zalezy równiez od srednicy naczynia wirówki.Istotnie przy bardzo malych naczyniach {np. o srednicy 130 mm lub mniejszej or trzymuje so$ bardzo liczne drobne ii wyraz¬ ne zwoje, podczas gdy przy duzych sredni¬ cach (300 mm) otrzymuje sie znacznie rzadsze duze zwoje. Rozumie sie, iz wazne to jest tylko w tym przypadku, jesli inne warunki, wplywajace na kedzierzawienie, pozostana bez z^njan; takze inne czynniki decyduja o jakosci zwojów, jak np. szyb¬ kosc obrotowa naczynia, a mianowicie przy wiekszej szybkosci obrotowej tworza sie zwoje gestsze i osiaga sie lepsza kedzierza¬ wosc nici. Przy odpowiednim doborze na¬ czynia mozna zatem otrzymywac pozadany wynik.Dalsza obróbke i«*Hvabiu przeprowadza sie jak zwykle. Poniewaz nici poddawane kedzierzawieniu doprowadza sie do naczy¬ nia w stanie mozliwie plastycznym, czyli malo utrwalonym (co mozna osiagnac zaa- ny» sposobem przez dobranie odpowiednie¬ go okladu i dojrzewanie wiskozy oraz na¬ stawienie kwasowosci i temperatury kapie¬ li), dotrze jest, jak stwierdzono doswiad¬ czalnie, w celu osiagniecia bardzo trwalej kedzierzawosci traktowac nici przed dalsza obróbka kwasna kapiela utrwalajaca, za¬ wierajaca np. 5 — 1% H2S04. Okazalo sie równiez, iz dla osiagniecia dobrych wyni¬ ków dobrze jest poddawac nici suszeniu bezposrednio po plókaniu przed dalsza ob¬ róbka.Szybko po sobie nastepujace zmiany drogi nici mozna osiagnac równiez fzwla- szcza przy sposobach nawijania na szpuk, walce, motowidla i t. d.) przez szybkie ru¬ chy (drgania, wahania) wodzika nici. PL PL
Claims (8)
1.Z a s tr z eze nia patentowe. 1. Sposób wytwarzania skedzierzawio¬ nych nici sztucznych, znamienny tem* ze podczas nawijania róci po wyprzedzeniu wydluza, sie i skraca w nastepujacych po sobie* okresach dsoge nici to jest odleglosc od przyrzadu nawijajacego do wodzika nici.
2. , Sposób wedlug zastrz,. t, znamien¬ ny tern, ze przy nawijaniu nici zapomoca — 2 —wirówki okresowa zmiane dlugosci drogi ni¬ ci osiaga sie przez wprowadzanie nici mi- mosrodowo do osi naczynia wirówki.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze podczas nawijania zmienia sie odleglosc miejsca wprowadzania nici od osi naczynia wirówki w celu otrzymywania róznego rodzaju kedzierzawosci nici.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze podczas przedzenia wodzik nici zbliza sie stale do osi naczynia wirów¬ ki w miare przyrostu warstwy nici w naczy¬ niu.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze wielkosc srednicy naczynia dobiera sie w zaleznosci od pozadanej ke¬ dzierzawosci, a mianowicie stosuje sie tern mniejsza srednice naczynia wirówki, im liczniejsze, mniejsze i wyrazistsze maja byc poszczególne zwoje skedzierzawionej nici
6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze nici skedzierzawione ustala sie przed dalsza obróbka w kapieli, zawie¬ rajacej np. 5 — 1% H2S04.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tern, ze skedzierzawione i ewen¬ tualnie utrwalone nici suszy sie bezposred¬ nio po myciu przed dalsza obróbka.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze szybko po sobie nastepujace zmiany dlugosci drogi nici, zwlaszcza przy nawijaniu na szpule, walce, motowidla lub podobne przyrzady nawijajace, osiaga sie przez szybkie ruchy (wahania, drgania) wo¬ dzika nici. Zellstofffabrik Waldhof. Hans Radestock. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszayia* PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22323B1 true PL22323B1 (pl) | 1935-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL22323B1 (pl) | Sposób wytwarzania skedzierzawionych nici sztucznych. | |
| EP1161581B1 (de) | Webverfahren | |
| DE2330961C3 (de) | Vorrichtung zur Bildung einer Fadenreserve auf einer Aufwickelspule mit wilder Wicklung an schnellaufenden Spulmaschinen | |
| DE1940272C3 (pl) | ||
| US2240185A (en) | Method of tangling wire | |
| CN114555498B (zh) | 纱线卷装体及其制造方法 | |
| DE10202008A1 (de) | Umwindegarn und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT145397B (de) | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Crêpe. | |
| JPS587732B2 (ja) | 捲回糸の製造方法 | |
| DE702247C (de) | Vorrichtung zum Umlegen der Faeden um die Abzugrollbsttaetigem Spulenwechsel | |
| GB398738A (en) | Improvements relating to the manufacture of artificial silk | |
| TW200305666A (en) | Glassyarn, glassyarn package, and method for loosening glassyarn | |
| US1781135A (en) | Cop holder | |
| DE556483C (de) | Spule mit veraenderlichem Umfang | |
| US1771390A (en) | Twisting and reeling artificial silk | |
| AT145813B (de) | Verfahren zur Herstellung von gekreppten bzw. gekräuselten Kunstfäden. | |
| CH180033A (de) | Verfahren zur Herstellung von gekreppten bezw. gekräuselten Kunstfäden. | |
| DE944565C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umspinnen elektrischer Leiter | |
| JPS5824953Y2 (ja) | 箔糸用シヤツトル | |
| JPS595752Y2 (ja) | 延伸装置 | |
| US1597684A (en) | Method of manufacture of artificial silk | |
| DE650179C (de) | Fadenwickel, insbesondere aus Kunstseide, sowie Verfahren und Aufwickelkoerper zur Herstellung eines solchen Fadenwickels | |
| DE871348C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide-Kettenbaumwickeln | |
| SU29523A1 (ru) | Вращающийс ниппель дл снимани пропиточного состава с двужильного скрученного кабел | |
| US2018565A (en) | Spinning process and apparatus |