PL22267B1 - Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. - Google Patents

Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL22267B1
PL22267B1 PL22267A PL2226730A PL22267B1 PL 22267 B1 PL22267 B1 PL 22267B1 PL 22267 A PL22267 A PL 22267A PL 2226730 A PL2226730 A PL 2226730A PL 22267 B1 PL22267 B1 PL 22267B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cathode
tools
chamber
axis
electrolytic
Prior art date
Application number
PL22267A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22267B1 publication Critical patent/PL22267B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania powlok metalo¬ wych zapomoca elektrolizy oraz urzadze¬ nie do przeprowadzania tego sposobu. Spo¬ sób wedlug wynalazku nadaje sie do wy¬ twarzania przewodów wysokiego napiecia, w których rdzen stalowy posiada powloke miedziana.Wedlug wynalazku drut, tworzacy ka¬ tode, przeprowadza sie bez przerwy przez komore elektrolityczna lub przez kilka ta¬ kich komór i obraca sie go równoczesnie okolo jego osi. Dzieki temu zabiegowi osia¬ ga sie równomierna grubosc powloki na ca¬ lej powierzchni drutu.Odmiana sposobu polega na obracaniu anod naokolo katody.Z drutów lub pretów z miekkiego me¬ talu, np. olowiu, powleczonych miedzia, zelazem lub innym metalem, mozna nastep¬ nie wytopic metal miekki. Otrzymuje sie wtedy rure z metalu, tworzacego powloke.Jako rdzen nadaja sie równiez wyroby ze stopu, zawierajacego chrom lub krzem, np. ze stali, zawierajacej 17% Si. Stopy te musza byc tak jednolite, aby umozliwialy zdejmowanie z nich powloki bez jej uszko¬ dzenia.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu urzadzenie, sluzace do przeprowa¬ dzania sposobu wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia w przekroju podluz¬ nym urzadzenie do powlekania drutu, pre¬ ta lub rury, a fig. 2 przedstawia komoreelektrolityczna tego urzadzenia w przekro¬ ju poprzecznym. Fig. 3 i 4 przedstawiaja w przekroju podluznym i poprzecznym u- rzadzenie, w którem drut, pret lub rura przesuwa sie w kierunku podluznym i rów¬ noczesnie sie obraca, fig. 5 przedstawia polaczenie dwóch katod rurowych, fig. 6 przedstawia w przekroju urzadzenie do wyrobu drutu ze stopionego metalu, fig. 7 przedstawia w widoku i czesciowym prze¬ kroju dwa naczynia, które sa umieszczone jedno nad drugiem i przez które przepro¬ wadza sie katode w kierunku pionowym, a fig. 8 przedstawia w przekroju dlawnice u- rzadzenia wedlug fig. 7, W naczyniu 1 krazy bez przerwy elek¬ trolit 2. Na rysunku przedstawione jest jed¬ no naczynie; przy wytwarzaniu powlok o znacznej grubosci stosuje sie wieksza licz¬ be naczyn, umieszczonych jedno za dru¬ giem. Na dnie i scianach bocznych naczy¬ nia 1 umieszczone sa anody 3, polaczone z biegunem dodatnim zródla pradu. Katoda, skladajaca sie z drutu, odwijanego z kraz¬ ka 7, jest przeprowadzana przez dlawnice 5, 6 w scianach naczynia. Drut mozna jed¬ nak przeprowadzac przez elektrolit po¬ chylo i odprowadzac ponad poziomem elek¬ trolitu; w tym przypadku zbedna jest dlawnica 6. Krazek 7 obraca sie na wale 8 i jest umieszczony w wiencu kola slimako¬ wego 9, napedzanego slimakiem 10. Lozy¬ ska kulkowe 13, umieszczone pomiedzy podstawa 12 a slimakiem 10, zmniejszaja tarcie. Slimak 10, osadzony w lozyskach 11, jest napedzany zapomoca walu 14 i prze¬ kladni 15. Krazki 16, 17, umieszczone przed dlawnica 5 wzglednie za dlawnica 6, slu¬ za do prowadzenia drutu dokladnie w prze¬ dluzeniu osi kola 9. Drut 4, otrzymujacy w naczyniu 1 osad metalowy, jest nawijany na krazek 18, którego wal 19 znajduje sie w wiencu kola slimakowego 20. Kolo to, obra¬ cajace sie w podstawie 21, jest napedzane zapomoca walu 14 za posrednictwem prze¬ kladni 23, 22, a kolo stozkowe 24, osadzo¬ ne na krazku 18, zazebia sie z wiencem u- zebionym 25, przymocowanym do oslony 21. Przy obrocie walu 14 slimaki 10, 22, a wiec i k©La 9 i 20, jako tez krazki 7, 18 ob¬ racaja sie z ta sama szybkoscia, drut 4 obra¬ ca sie wiec w naczyniu 1 stale okolo wla¬ snej osi. Kolo 24 przetacza sie podczas ob¬ rotu kola 20 po wiencu 25, krazek 18 obra¬ ca sie wiec na wale 19 i napina stale drut 4. Zaleznie od pozadanej szybkosci drutu w naczyniu 1 wlacza sie ponuedzy krazek 18 a wieniec 25 przekladnie.Drut oczyszcza sie lub poleruje przed doprowadzaniem go do naczynia 1, do cze¬ go sluza urzadzenia, polaczone z kolem 9, a wiec obracajace sie równoczesnie z tern kolem. Zapobiega sie w ten sposób napre¬ zaniu drutu na skrecanie.Podpory 27 w naczyniu 1 zapobiegaja zwisaniu drutu i sluza do wygladzania po¬ wloki. Podpora taka (fig. 2) jest utworzona z kablaka 28, zaopatrzonego w nasady wy¬ gladzajace 31 z agatu, stali nierdzewieja- cej lub podobnego materjalu, z których dwie nasady sa stale przymocowane do ka¬ blaka, podczas gdy trzecia nasada moze byc odpowiednio ustawiana w prowadnicy 32 i jest dociskana sprezyna 33 do drutu 4.Kablaki 28 sa przymocowane do drazka 29, przesuwanego w prowadnicy 30 tam i zpo- wrotem zapomoca mechanizmu napedowe¬ go 36, 37, 38.Na fig. 3 i 4 przedstawione jest urzadze¬ nie do obracania rury lub preta, przepro¬ wadzanego przez koryto. Urzadzenie to po¬ siada zamiast krazka 18 walce 39, 40, do których przylega szczelnie rura 55 i które sa osadzone w ramionach 41 kola slimako¬ wego 42. Kolo zebate 47, umieszczone na jednym koncu walca 39, zazebia sie z ko¬ lem 48, które jest osadzone na wale kola stozkowego 49, zazebiajacego sie ze stale umocowanym wiencem uzebionym 50. Wa¬ lec 40 jest napedzany zapomoca .walca 39 za posrednictwem przekladni 45, 46. Przy obrocie kola slimakowego 42, dokonywa-nym slimakiem 44, kolo stozkowe 49 prze¬ tacza sie po wiencu 50, co powoduje obra¬ canie sie walca 39 zapomoca przekladni 48, 47 i walca 40 zapomoca przekladni 45^ 46.Urzadzenie, przedstawione na fig. 3 i 4 i umieszczone zamiast urzadzenia do nawi¬ jania drutu, odprowadzanego z naczynia 1 (fig. 1), umozliwia obracanie rury w kory¬ cie, przyczem powloka elektrolityczna nie odpada. Urzadzenie, uwidocznione na le¬ wej stronie fig. 1, zostaje zastapione urza¬ dzeniem wedlug fig. 3, jezeli rura, tworza¬ ca rdzen, lub taki pret nie posiada dosta¬ tecznej gietkosci.Poniewaz nasady 31 sa przesuwane ru¬ chem zwrotnym (zapomoca mechanizmu 36, 37, 38), otrzymuje sie wygladzona i nadzwyczaj scisla powloke.Polaczenie rury starej 53 (fig. 5), two¬ rzacej rdzen, z takaz rura nowa 54 doko¬ nywa sie zapomoca kawalka rury 55, która zostaje przylutowana do rur 53, 54 i laczy je ze soba.Drut lub pret, na którym wytwarza sie powloke, mozna wyrabiac w prasie, umie¬ szczonej bezposrednio przed naczyniem 1.Drut dostaje sie z prasy do dlawnicy 5 (fig- I)- Zamiast prasy mozna stosowac urza¬ dzenie, zapomoca którego plynny metal (np. olów) zostaje wytloczony i krzepnie nastepnie tak, ze otrzymuje sie drut lub ru¬ re. Urzadzenie takie (fig. 6) sklada sie z kotla 56 do stopionego metalu, zaopatrzo¬ nego w tlok 58, który przetlacza metal przez ochladzany przewód 59, tak ze otrzy¬ muje sie drut 60. Liczba 61 oznaczono dlawnice w scianie naczynia.Fig. 7 przedstawia urzadzenie, w któ- rem katode przeprowadza sie w kierunku pionowym. Urzadzenie to posiada dwa na¬ czynia 71, 73 lub kilka takich naczyn, a drut 70 jest przeprowadzany do naczynia 73 przez dlawnice 72 naczynia 71. Naczy¬ nia obracaja sie w lozyskach 74 i posiadaja na obwodzie zeby 75, zazebiajace sie z ko¬ lami 76, osadzonemi na wale napedowym 77. Katoda przesuwa sie w kierunku piono¬ wym, a naczynia obracaja sie.Dlawnica 72 zawiera tuleje 91 (fig. 8), przez która przeprowadza sie drut i która znajduje sie czesciowo wewnatrz naczynia 92. Dolny koniec tulei jest zamkniety szczelnie dlawikiem 93, a kolnierz tulei o- piera sie zapomoca lozysk kulkowych na plytce 94. Do uszczelniania tulei w scianie naczynia 92 sluzy dlawik 96. Naczynie 92 obraca sie okolo stalej tulei 91, a katoda 90 przesuwa sie w kierunku pionowym wdól. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrolitycznego wytwarza¬ nia powlok metalowych w postaci rur lub podobnych warstw na katodzie, przepro¬ wadzanej równoczesnie z powloka w jed¬ nym i tym samym kierunku (w kierunku jej osi) przez komore elektrolityczna lub przez kilka takich komór, znamienny tern, ze ka¬ tode obraca sie równoczesnie okolo swej o- si lub tez anody obraca sie naokolo katody. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie jako katode rdzen z metalu latwo topiacego sie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze komora elektrolityczna obraca sie naokolo katody, przesuwajacej sie w kierunku podluznym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze katode przeprowadza sie w kierun¬ ku pionowym przez kilka komór, umie¬ szczonych jedna nad druga. 5. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze posiada narzady, przeprowadzajace ka¬ tode (np. pret lub drut) w kierunku jej osi, i narzady do ciaglego jej obracania naoko¬ lo jej osi podluznej. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, posia¬ dajace przed komora elektrolityczna, jak tez za nia narzady do uruchomiania kato¬ dy, znamienne tern, ze narzady te sa wyko-nane tak, iz obracaja sie synchronicznie w plaszczyznach prostopadlych do osi kato- dy. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze w komorze elektrolitycznej (1) umieszczone sa narzady (31), które slu¬ za do wygladzania powloki i na których o- piera sie katoda. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 7, znamienne tern, ze jeden z narzadów (31) jest przyciskany sprezyna (33) do powloki. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 8, znamienne tern, ze urzadzenie uruchomia¬ jace na stronie wychodzenia katody z ko-« mory (1) sklada sie z dwóch walców (39, 40), przeciagajacych katode przez komore, lecz nienawijajacych jej na krazek. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze posiada narzady do obra¬ cania komory wraz z anodami naokolo ka¬ tody. Copperweld Steel Company. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22267. Ark- 1.Do opisu patentowego Nr 22267. Ark.
  2. 2. & 33 O ^ D 5? FIEZ flELb. FIElO, & 93 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
PL22267A 1930-12-12 Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. PL22267B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22267B1 true PL22267B1 (pl) 1935-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE830860C (de) Verfahren zur Hartverchromung des Inneren von Rohren
KR20010022951A (ko) 니켈-철 합금 박판 제조장치 및 니켈-철 (80-20)합금 박판의 제조방법
DE2244038A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum herstellen von flachglas
PL22267B1 (pl) Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu.
CN102554151A (zh) 热浸涂层多金属复合水平连铸铜包扁钢装置
CN211734449U (zh) 一种钢丝镀锌装置
US902892A (en) Method of and apparatus for electroplating.
NO128204B (pl)
KR20080021362A (ko) 파이프 내면의 전해연마 장치 및 방법
DE595659C (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Herstellung von metallischen Niederschlaegen
CN114645309A (zh) 一种运动自行车用铝合金把立表面着色镀覆处理装置
DE2363222C2 (de) Verfahren zum Heißtauchmetallisieren eines Eisenmetallstranges
PL80702B1 (pl)
DE708479C (de) Drehanodenroentgenroehre
CN209941131U (zh) 一种旋转式自动卸料电镀滚桶
CN216338022U (zh) 一种电子铜箔生产用电镀装置
CN110923599A (zh) 一种钢丝镀锌方法及其使用的镀锌装置
US1910150A (en) Apparatus for electrodeposition of metals
US2320412A (en) Apparatus for annealing and coating wire
CN215668172U (zh) 一种线缆用铜线镀锡设备
CN217104118U (zh) 一种五金加工用电镀装置
DE3822726A1 (de) Vorrichtung zum trommelgalvanisieren
US4497867A (en) Multiwire twisted conductor and device for coating twisted conductor wires
CN220132387U (zh) 一种电镀均匀的电镀槽
CN116065210A (zh) 一种滚镀铜阳极钛合金管的制造方法