PL80702B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80702B1
PL80702B1 PL1970141370A PL14137070A PL80702B1 PL 80702 B1 PL80702 B1 PL 80702B1 PL 1970141370 A PL1970141370 A PL 1970141370A PL 14137070 A PL14137070 A PL 14137070A PL 80702 B1 PL80702 B1 PL 80702B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
holder
electrodes
ingot
guides
ingot mold
Prior art date
Application number
PL1970141370A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gebr Boehler & Co Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Boehler & Co Aktiengesellschaft filed Critical Gebr Boehler & Co Aktiengesellschaft
Publication of PL80702B1 publication Critical patent/PL80702B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Uchwyt dla elektrod, wlewnic, dennic lub podobnych elementów w urzadzeniach dla elektro-zuzlowego wytapiania metali, w szcze¬ gólnosci stali Przedmiotem wynalazku jest uchwyt dla elektrod, wlewnic, dennic, lub podobnych elementów w urza¬ dzeniach dla elektro-zuzlowego wytapiania metali, w szczególnosci stali, przesuwajacy sie wzdluz w zasadzie stalych kolumn, na przyklad przy po¬ mocy napedu linowego.Znane sa uchwyty, które sa trwale przymocowa¬ ne do odpowiedniej kolumny, lub takie, które moga przesuwac sie jedynie w kierunku pionowym.Kiedy elektrody, lub wykonany w trakcie pro¬ cesu wytapiania blok metalu ma duze wymiary, te wtedy doprowadzenie elektrod do takiego uchwytu craz odtransportowanie" wytworzonego bloku me- . talu, napotyka na duze trudnosci. Stanowi to za¬ sadnicza wade znanego rozwiazania.Celem wynalazku jest unikniecie wad znanych rozwiazan.Zadaniem wynalazku jest opracowanie uchwytu o prostej konstrukcji, która pozwoli na wyelimi¬ nowanie uprzednio przedstawionych wad. Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowanie uchwytu, wyposazonego w przesuwna wzdluz kolumny pro¬ wadnice, a na niej wspólnie zamocowany element obrotowy. Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze stanowi ono znaczny postep w stosunku do znanych rozwiazan. Dzieki zastosowaniu obroto¬ wych uchwytów elektrod i uchwytów wlewnicy, doprowadzenie elektrod, jak równiez odtransporto¬ wanie wykonanych w procesie wytapiania bloków metalu, nie sprawia zadnych trudnosci, szczególnie 10 15 20 25 30 w przypadku zastosowania elektrod wytapiajacych duzych rozmiarów.Zgodnie z wynalazkiem oczywiste jest, ze wlasci¬ wy uchwyt moze byc wykorzystany w urzadzeniach dla elektro-zuzlowego wytapiania metalu, które po¬ siadaja tylko jedna kolumne, na której umieszcza sie uchwyt elektrod oraz uchwyt wlewnicy.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat urzadzenia w widoku, a fig. 2 urzadzenie w widoku z góry. Cylindryczny plaszcz wewnetrzny 11, tworzacy wlewnice 10 spoczywa swoimi scianami bocznymi 14 na dwóch ramio¬ nach 23 o ksztalcie widlastym, czesci obrotowej 22, która jest równiez obrotowo ulozyskowana na ele¬ mencie prowadnicy 21, która jest czescia skladowa uchwytu wlewnicy 20. Element prowadnicy 21 jest zamontowany na stalej kolumnie 30, która ma za¬ rys walu wielowypustowego. Elementy prowadnic 21, 51, 50, 50' sa zabezpieczone przed obraca¬ niem sie.Kazda z dwóch kolejnych elektrod 40 lub 40' jest zamocowana za pomoca znajdujacego sie na jej górnym koncu, przedluzacza 41 do czesci obrotowej 52 uchwytu elektrod 50 lub 50'. Uchwyt elektrod 50 znajduje sie na tej samej kolumnie 30* co uchwyt wlewnicy 20, natomiast uchwyt elektrod 50' za¬ montowany jest na drugiej kolumnie 30', która jest odpowiednikiem kolumny 30. Tak uchwyt wlewnicy 20, jak uchwyt elektrod 50 lub 50' moga 80 702 *$3 80702 4 przesuwac sie niezaleznie od siebie w kierunku pio¬ nowym za pomoca napedu linowego 27 lub 57 na swoich kolumnach 30 lub 30'. Wskutek tego przy wytwarzaniu dlugich bloków 42 jest mozliwe takie ustawienie wysokosci wzniesienia elektrody 40, która zanurza sie w warstwie zuzla 43, plywajacej na roztopionym metalu, sluzacej do oczyszczania i oslaniania roztopionej stali, przy czym koniec znajduje sie w odpowiedniej odleglosci od lustra roztopionego metalu, a z drugiej strony w poczat¬ kowej fazie procesu wytapiania polozenie tego lu¬ stra wzgledem wlewnicy 10 pozostaje niezmienione.Kazdy uchwyt elektrody 50 lub 50' jest w analo¬ giczny sposób, jak uchwyt wlewnicy 20 osadzony na wlasciwej kolumnie 30 lub 30', prowadnicy 51 przesuwajacej sie w kierunku pionowym oraz na tej prowadnicy jest zamocowana obrotowa czesc 52.Na elementach obrotowych 52 lub 32 uchwytów elektrod 50 i 50', lub uchwytu wlewnicy 20 jest zamocowany wieniec zebaty 53 lub 24, z którym zazebia sie, na prowadnicy 51 lub 21 obrotowo ulozyskowane kolo zebate 54 lub 25, które jest na¬ pedzane za pomoca silnika elektrycznego 55 lub 26.Dzieki temu jest mozliwe za pomoca silnika elek¬ trycznego 55 i 26 obracanie czesci obrotowej 52 uchwytu elektrody 50, lacznie z wiszacymi na nim elektrodami 40 lub 40', jak równiez czesci obroto¬ wej 22 uchwytu wlewnicy 20, lacznie z zamoco¬ wana na nim wlewnica 10, wokól osi wzdluznej odpowiadajacej mu kolumny 30 lub 30'. Srodek dennicy 62 z miedzi lezy w przyblizeniu na osi pio¬ nowej, która przechodzi przez punkt przeciecia linii lukowych dróg Sx i S2 elektrod 40 i 40'. Po zakon¬ czonym procesie wytapiania na dennicy spoczywa krzepnacy blok metalu 42. Od bieguna, nie przed¬ stawionego na rysunku zródla pradu, na przyklad takiego, jak uzwojenie wtórne transformatora, pro¬ wadza przewody elektryczne 60 do przedluzaczy 41 obydwu elektrod 40 i 40', a drugi biegun zródla pradu jest polaczony z dennica 62 równiez za po¬ moca przewodu elektrycznego 61. Podczas procesu wytapiania wlewnice 10 ochladza sie woda, która przeplywa przez istniejaca pusta przestrzen 13 miedzy plaszczem wewnetrznym 11 i plaszczem ze¬ wnetrznym 12 wlewnicy 10. Doplyw i odplyw wody chlodzacej do przestrzeni 13 miedzy plaszczami wlewnicy odbywa sie za pomoca gietkiego prze¬ wodu, nie przedstawionego na rysunku. Przedsta¬ wione urzadzenie umozliwia wytwarzanie bloków stali z zastosowaniem kilku elektrod, przy czym elektrody 40 lub 40' bezposrednio, jedna za druga sa wprowadzane do wlewnicy za pomoca uchwytów elektrod 50 i 50'. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uchwyt dla elektrod, wlewnic, dennic lub po¬ dobnych elementów w urzadzeniach dla elektro- -zuzlowego wytapiania metali, w szczególnosci stali, przesuwajacy sie wzdluz w zasadzie stalych ko¬ lumn, na przyklad za pomoca napedu linowego, znamienny tym, ze osadzone przesuwnie wzdluz kolumn (30, 30') uchwyty (20, 50, 50') z prowadni¬ cami (21, 51) i lacznie z nimi osadzonymi elemen¬ tami obrotowymi (20, 52) maja mozliwosc obrotu w plaszczyznie poziomej.
2. Uchwyt wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na elementach obrotowych (22, 52) sa zamocowane wience zebate (24, 55), które zazebiaja sie z kolami zebatymi (25, 54), obrotowo ulozyskowane na pro¬ wadnicach (25, 54), napedzane na przyklad silni¬ kami elektrycznymi (26, 55). 10 15 20 25 3080 702 f/g. 7 ///////,'///'////////¦///////////// Fig.2 PL PL
PL1970141370A 1969-06-17 1970-06-16 PL80702B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT571069A AT291451B (de) 1969-06-17 1969-06-17 Halter für Abschmelzelektroden, Kokillen, Bodenplatten od.dgl. in Anlagen zum Elektroschlackenumschmelzen von Metallen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80702B1 true PL80702B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=3578810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970141370A PL80702B1 (pl) 1969-06-17 1970-06-16

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3660584A (pl)
AT (1) AT291451B (pl)
BE (1) BE752128A (pl)
CA (1) CA942272A (pl)
CH (1) CH531048A (pl)
CS (1) CS156470B2 (pl)
DE (1) DE2028553A1 (pl)
FR (1) FR2052636A5 (pl)
GB (1) GB1256689A (pl)
LU (1) LU61144A1 (pl)
PL (1) PL80702B1 (pl)
ZA (1) ZA704130B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3821979A (en) * 1970-12-07 1974-07-02 B Paton Electron-beam furnace for remelting electrodes
SU426525A1 (ru) * 1973-04-28 1977-10-25 Институт электросварки им. Е.О. Патона Печь дл электрошлакового переплава
FR2325724A1 (fr) * 1975-09-23 1977-04-22 Heurtey Metallurgie Dispositif de changement d'electrodes pour installation de refusion sous laitier
US4049901A (en) * 1976-02-23 1977-09-20 Pomeschikov Andrei Grigorievic Electroslag furnace
US4154973A (en) * 1977-11-25 1979-05-15 Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Ingot electroslag remelting apparatus
FR2420575A1 (fr) * 1978-03-22 1979-10-19 Heurtey Metallurgie Perfectionnement apportes aux installations de refusion sous laitier electroconducteur
DE2852937A1 (de) * 1978-12-07 1980-06-19 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Elektroschmelzanlage mit mindestens zwei abwechselnd in eine schmelzstellung einschwenkbaren elektrodentragarmen
FR2463817A1 (fr) * 1979-08-23 1981-02-27 Inst Elektroswarki Patona Installation pour la production de lingots par refusion sous laitier electroconducteur

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2046085A (en) * 1933-12-22 1936-06-30 Pittsburgh Res Corp Electric furnace
US2942044A (en) * 1958-02-27 1960-06-21 Gen Electric Electric arc furnace
GB979583A (en) * 1961-09-25 1965-01-06 Inst Electrosvarki E O Paton Refining metals
US3523995A (en) * 1967-02-28 1970-08-11 Nikolai Alexeevich Tulin Installation for casting metal with the electroslag refining thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR2052636A5 (pl) 1971-04-09
CH531048A (de) 1972-11-30
CS156470B2 (pl) 1974-07-24
BE752128A (fr) 1970-12-01
US3660584A (en) 1972-05-02
CA942272A (en) 1974-02-19
DE2028553A1 (pl) 1970-12-23
GB1256689A (pl) 1971-12-15
LU61144A1 (pl) 1970-09-16
ZA704130B (en) 1971-03-31
AT291451B (de) 1971-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL80702B1 (pl)
KR20010022951A (ko) 니켈-철 합금 박판 제조장치 및 니켈-철 (80-20)합금 박판의 제조방법
PL80701B1 (pl)
CN104451506B (zh) 一种超软焊带的热涂锡系统
US3587715A (en) Plant for producing ingots differing in size by an electric remelting of metal
FI60547C (fi) Foerfarande foer modifiering av ytan av glas
US3161578A (en) Apparatus for carrying out electrolytic treatments on the entire surface
US4707581A (en) Apparatus for the electroslag surfacing of rolling mill rolls
US3393264A (en) Electric arc furnaces
US3848657A (en) Apparatus for electroslag melting of hollow ingots
GB1055929A (en) Improvements n or relating to electrolytic apparatus
US3439103A (en) Electrode assembly for electric slag melting
US4074733A (en) Flexible lead chloride cathode construction
SU759625A1 (ru) Устройство для изготовления гальванических· термопар 1
US3835916A (en) Apparatus for electroslag remelting to produce tubular bodies
IT1092453B (it) Pompa elettromagnetica a conduzione per metalli fusi aventi delle impurita
CN214218894U (zh) 一种金属材料生产用表面电镀装置
SU574227A2 (ru) Электроплавильник
FR2349669A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication mecanique continue de plaques de demarrage pour l'affinage electrolytique des metaux, en particulier du cuivre
SE181554C1 (pl)
US3479272A (en) Apparatus for plating,blackening,pickling,stripping and the like
SU1289919A1 (ru) Устройство дл электрохимической очистки металлических поверхностей
US1719558A (en) Electric-arc furnace
RU182737U1 (ru) Устройство для получения высокочистого монокристалла зонной плавкой
PL22267B1 (pl) Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu.