PL81835B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81835B1
PL81835B1 PL1971149466A PL14946671A PL81835B1 PL 81835 B1 PL81835 B1 PL 81835B1 PL 1971149466 A PL1971149466 A PL 1971149466A PL 14946671 A PL14946671 A PL 14946671A PL 81835 B1 PL81835 B1 PL 81835B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crucible
electrode
melting
slug
die
Prior art date
Application number
PL1971149466A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL81835B1 publication Critical patent/PL81835B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Piec do elektrozuzlowego przetapiania metalu przeznaczonego na wlewki Przedmiotem wynalazku jest piec do elektro¬ zuzlowego przetapiania metalu przeznaczonego na wlewki, w szczególnosci stali, skladajacy sie z co najmniej dwóch uchwytów elektrodowych prze¬ suwnych w kierunku pionowym i przylaczonych do wspólnego transformatora wzglednie przyla¬ czanych do niego na zmiane oraz z umieszczo¬ nej w zasiegu kazdego z tych uchwytów elektro¬ dowych chlodzonej kokili metalowej i z równiez chlodzonej spodniej plyty tej kokili.Piece do elektrozuzlowego przetapiania metali skladaja sie zwykle tylko z transformatora, z elek¬ trody topliwej, z przesuwaiacego sie po slupie wysiegnika z uchwytem elektrodowym, z chlo¬ dzonej kokili metalowej, z chlodzonej plyty spod¬ niej tej kokili, z przewodów zasilajacych laczacych transformator z elektroda topliwa i z plyta spod¬ nia kokili. Na poczatku ptrocesu przetapiania wy¬ twarza sie luk miedzy elektroda topliwa a spodnia plyta kokili wykonana z odpowiedniego materia¬ lu i dodaje sie granulowany wstepnie stopiony zu- cel tak, ze tworzy sie kapiel zuzlowa.Podczas topienia zuzla nastepuje tez stapianie elektrody. Szczególnie w przypadku kokili o wiek¬ szych srednicach zachodzi z tego powodu silne zanieczyszczenie przez nie stopiony zuzel, przy czym znaczna jego czesc nie nadaje sie do dal¬ szej przeróbki.Znane jest, ze w celu zmniejszenia wymienio¬ nego niedostatku stosuje sie wstepne topienie zu- 15 26 30 zla w osobnym piecu, a ciekly zuzel wlewa sie do kokjli badz od góry, badz, jak to wystepuje w przypadku stopu odlewniczego, od dolu przez ka¬ naly w plycie spodniej i dopiero wtedy podej¬ muje sie proces przetapiania. Taki sposób ma te zasadnicza wade, ze do jego realizacji niezbedny jest wlasnie osobny piec do topienia zuzla.Projektowano juz topienie wstepne zuzla w sa¬ mym elektrycznym piecu zuzlowym do przeta¬ piania wyzej opisanego rodzaju przy zastosowaniu niezuzywalnej elektrody, po czym podwozi sie ko- kile pod elektrode topliwa i podejmuje proces przetapiania. Taki proces prowadzony jest w urza¬ dzeniu majacym dwa slupy, z których kazdy za¬ opatrzony jest w wysiegnik i uchwyt elektrodo¬ wy, przy czym na jednym wysiegniku zawieszona jest elektroda niezuzywalna, a na drugim elektro¬ da topliwa. Obie elektrody przylaczone sa do transformatora zasilajacego piec. Kokila umiesz¬ czona jest przy tym na wózku, dzieki czemu mo¬ ze byc przewozona od jednej elektrody do dru¬ giej. Do tego procesu moze byc tez zastosowane urzadzenie wyposazone w jeden slup z jednym wysiegnikiem elektrodowym, z tym, ze obie elek¬ trody zawieszone sa na tym samym wysiegniku obok siebie. Takze i tu kokile umieszcza sie naj¬ pierw do topienia zuzla pod elektroda niezuzy¬ walna, po czym przesuwa sie ja pod elektrode topliwa.Taki sposób pozwala wiec uniknac osobnego pde- 8183581835 ¦ - ¦-¦ - '•¦¦¦- 3 • -" ¦ -¦* ca do topienia zuzla, ma jednak te wade, ze to¬ pienie zuzla trwa bardzo dlugo i nie mozna do¬ prowadzic do pelnego jjego stopienia, jesli kokila ma duze wymiary lub ttez zastosowane sa stosun¬ kowo cienkie elektrody niezuzywalne.Dzieki wynalazkowi zmniejsza sie te wady zna¬ nych sposobów wzglednie urzadzen. Uzyskuje sie to w elektrycznym piecu zuzlowym do przetapiania opisanego na wstepie Rodzaju, który wedilug wy¬ nalazku ma jeden tygiel do topienia zuzla z chlo¬ dzonymi sciankami metalowymi umieszczony w zasiegu co najmniej jednego uchwytu elektrodo¬ wego o powierzchni przekroju mniejszej od po¬ wierzchni kokili, oraz [urzadzenie do przelewania cieklego zuzla z wymienionego tygla do topienia do kokili. Aby moznia ^bylo korzystnie wytwarzac ptzy uzyciu jednego Mgla do topienia rózne ilosci zuzla, w dalszym rozwinieciu wynalazku jego chlo¬ dzone sciany metalowe nie sa pionowe, leciz stoz¬ kowate, przez co tygiel ma wiekszy przekrój w górnej niz w dolnej czesci.W celu zmniejszenia strat przez promieniowa¬ nie przy topieniu zuzla korzystne jest wyposazyc omówiony tygiel w pokrywe z ogniotrwalego ma¬ terialu ceramicznego z jednym otworem na elek¬ trode.Dno lub trzon tygla do topienia zuzla moga byc utworzone z weglowej masy wykladzinowej.Aby jednak zwiekszyc trwalosc takiego dna, sta¬ nowi go chlodzona plyta metalowa z nalozona war¬ stwa weglowej masy wykladzinowej, przy ozym spód chlodzonych scian metalowych spoczywa cze¬ sciowo na zewnetrznej krawedzi warstwy weglo¬ wej masy wykladzinowej.Urzadzenie do przelewania cieklego zuzla z tygla do topienia do kokili sklada sie w najlepszym razie z wózka do tygla, którym mozna podjechac blisko kokili i z zespolu do przechylania tygla z roztopionym zuzlem.Piec wedlug wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok pieca z boku, a fig. 2 — widok z góry.Elektryczny piec zuzlowy do przetapiania za¬ wiera dwa pionowe slupy 1, 1', na które nasadzo¬ ne sa po jednym prowadniku 2, 2', mogacym prze¬ suwac sie w kierunku pionowym. Na kazdym z tych prowadników osadzony jest wysiegnik 3, 3' w itaki sposób, ze moze obracac sie wokól pro¬ wadnika w plaszczyznie poziomej. Na wolnych kon¬ cach wysiegników 3, 3' zamocowane sa uchwyty 4, 4' elektrodowe ze szczekami zaciskowymi elek¬ trod 5, 5'. Oba uchwyty 4, 4' elektrodowe moga sie wiec przemieszczac po luku okregu wokól utrzy¬ mujacych je slupów, przy czym chlodzona kokila 6 ze spodnia plyta 7 umieszczona jest pod punk¬ tem przeciecia obu tych luków. Za pomoca wy¬ mienionych uchwytów obie elektrody topliwe mo¬ ga byc na zmiane przetapiane w kokili. Poniewaz kokila moze byc unoszona pionowo przez wysieg¬ nik 8 przesuwny wzdluz slupa 1', mozliwe staje sie wytwarzanie z kilku elektrod topliwych jed¬ nego bloku znacznie" dluzszego od samej kokili.W zasiegu uchwytu elektrody 4 w odpowiedniej odleglosci od kokili 6 umieszczony jest tygiel do 4 topienia zuzla z chlodzonymi j scianami metalpwyr mi w rozwiazaniu podobnym jak w zuzlowym pie¬ cu do wytapiania. Skladki sie on z ogniotrwalej po¬ krywy 9, pierscienia 10 posredniego przechodza- 5 cego z jednej strony w[ lej spustowy oraz z roz¬ szerzajacych sie ku gcfrze chlodzonych scian 12 metalowych i z dna utworzonego przez chlodzona plyte 13 metalowa z wjiarstwa 14 weglowej masy wykladzinowej. Spód sjcian 12 'metalowych spo- 10 czywa przy tym czesciowo na zewnetrznej kra- wedzi warstwy 14 weglowej masy wykladzinowej.^ Omówiony tygiel do topienia zuzla stoi na wózku z nabudowa 16, która podtrzymuje lej 17 spustowy !* i lozysko 19, wokól któfego przechyla sie' caly ty- * 15 giel 12 do topienia zuzia przy uzyciu napedu od * cylindra 18 hydraulicznego. ' Dzialanie .pokazanego pieca1 wedlug wynalazku jest nastepujace. Po usunieciu bloku wytworzo¬ nego w poprzednimi procesie przetapiania oraz 20 przygotowaniu kokili 6 i spodniej plyty 7 do na¬ stepnego procesu przetapiania nastepuje topienie zuzla niezbednego do tego nastepnego przetopu.W tym celu tygiel- do topienia zuzla i uchwyt 4 elektrody musza sie znalezc w polozeniu pokaza- 25 nym na fig. 1. W uchwycie 4 elektrodowym mu¬ si byc zawieszona nietopliwa elektroda 5, na przy¬ klad grafitowa, wykonane nie pokazane na ry¬ sunku polaczenie miedzy zaciskami przylaczenio¬ wymi transformatora 1-fazowego i uchwytem 4 ao elektrodowym oraz plyta 13, po czym przez opusz¬ czenie elektrody 5 musi byc zapalony luk miedzy ta elektroda i plyta denna tygla i dodane sklad¬ niki zuzla. Poniewaz tygiel do topienia zuzla jest stosunkowo waski, a do topienia zuzla mozna wy- 35 korzystac calkowita moc transformatora, proces ten nastepuje bardzo szyfoko. Grdf tylko zuzel jest roztopiony i dostatecznie przegrzany, elektroda 5 zostaje wysoko uniesiona, polaczenie elektryczne z transformatorem rozlaczone, a tygiel z roztopio- 40 nym zuzlem na wózku 15 oprózniony do kokili 6.Nastepnie wózek 15 zostaje odciagniety i opusz¬ czona elektroda 5' topliwa az do zetkniecia z ka¬ piela zuzlowa i w ten sposób podjety zostaje pro¬ ces przetapiania tej elektrody. 45 Elektroda 5 nietopliwa jest wtedy zastepowana przez elektrode topliwa odpowiadajaca elektrodzie 5'. Kiedy elektroda 5' topliwa zostaje juz w pro¬ cesie przetapiania zuzyta, unosi sie uchwyt 4' elektrodowy i obraca, oraz wymienia sie zuzyta 50 elektrode na nowa elektrode topliwa ustawiajac uchwyt w poprzednie polozenie, co umozliwia prze¬ tapianie praktycznie w sposób ciagly.Wynalazek nie ogranicza sie oczywiscie do po¬ danego przykladu wykonania. Jego zalety moga 55 byc wykorzystane we wszystkich elektrycznych pie¬ cach zuzlowych, które zawieraja co najmniej dwa uchwyty elektrodowe przylaczone lub przylaczane na zmiane do tego samego transformatora. Oba te uchwyty moga byc zamocowane do jednego wspól- go nego' wysiegnika, a tygiel do topienia zuzla zna}* chije sie wtedy w polozeniu roboczym pod tyni uchwytem ^elektrodowym;r w którym' zawieszona jestt nietopliwa elektroda, podczas gdy drugi uchwyt z elektroda tópliwia znajduje sig nad/kokila. Jesli es w ogólnosci w"3danym--przypadku-wysiegnik elefe81835 tradowy nie moze byc obracany lub przesuwany tak, aby oba uchwyty mogly byc ustawione nad kokila, to w itakim piecu moze byc przetapiana w blok tylko jedna elektroda lub tez musi istniec mozliwosc dostatecznie szybkiego przemieszczania kokili pod drugi uchwyt elektrodowy.Wynalazek stosuje sie wiec w szczególnosci do pieców do przetapiania wyposazonych w dwa od¬ dzielne slupy do przetapiania na zmiane to jednej to znów drugiej elektrody niezaleznie od tego, czy na slupach tych zamocowane sa obrotowe wy¬ siegniki wzglednie uchwyty elektrodowe, czy tez slupy zamieszczone sa na podnosnikach, które umo¬ zliwiaja przemieszczanie ich w dowolne polozenie w okreslonym obszarze.Wynalazek moze znalezc tez zastosowanie w pie¬ cach przystosowanych dzieki wyposazeniu ich w cztery slupy lub uchwyty elektrodowe do przeta¬ piania w sposób ciagly czterech elektrod. Takze w tym przypadku itygiel do topienia zuzla umiesz¬ czony jest obok kokili, a topienie zuzla nastepuje za pomoca jednej lub dwóch nietopliwych elektrod zawieszonych w jednym lub dwóch z czterech uchwytów elektrodowych. Po przeprowadzeniu zu¬ zla z tygla do topienia do kokili, przetapia¬ nie zapoczatkowuje sie wtedy przy uzyciu jed¬ nej lub dwóch toipliwych elektrod, a prowadzi sie je przy uzyciu czterech elektrod po wymianie elektrod nietopliwych na topliwe. Dla fachowca jest oczywiste, ze moga tu byc zastosowane wszy¬ stkie znane uklady polaczen wiekszej liczby elek¬ trod, a to polaczenie równolegle i szeregowe z przy¬ laczeniem spodniej plyty kokili wzglednie dna tygla do topienia zuzla.We wszystkich omówionych przypadkach docho¬ dza do znaczenia zalety wynalazku, to znaczy od poczatku kazdego procesu przetapiania pozostaje do dyspozycji przegrzany ciekly zuzel i nie ma potrzeby stosowania do przygotowania zuzla osob- 10 15 nego pieca do topienia zuzla, a wystarcza uzyc tygiel, gdyz do topienia zuzla wykorzystuje sie transformator stosowany i bez tego w podstawo¬ wym procesie przetapiania. PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec do elektrozuzlowego przetapiania metalu przeznaczonego na wlewki, w szczególnosci stali, skladajacy sie z co najmniej dwóch uchwytów elektrodowych przesuwnych w kierunku piono¬ wym, przylaczonych lub przylaczanych na zmiane do wspólnego transformatora oraz z umieszczonej w zasiegu co najmniej jednego uchwytu elektro¬ dowego chlodzonej kokili metalowej i z chlodzo¬ nej spodniej plyty tej kokili, znamienny tym, ze w zasiegu co najmniej jednego uchwytu elektro¬ dowego umieszczony jest tygiel do topienia zuzla 20 z chlodzonymi scianami metalowymi, o powierzchni przekroju mniejszej od kokili, wyposazony w urza¬ dzenie do wylewania cieklego zuzla z tygla.
2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po¬ wierzchnia przekroju tygla do topienia zuzla jest 25 w górnej jego czesci wieksza niz w dolnej.
3. Piec wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze ty¬ giel do topienia zuzla posiada pokrywe wykonana z ogniotrwalego materialu ceramicznego z otworem na elektrode. 30
4. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spód tygla do topienia zuzla stanowi chlodzona plyta metalowa pokryta warstwa weglowej masy wykla¬ dzinowej, przy czym spód chlodzonych scian me¬ talowych spoczywa na zewnetrznej krawedzi war- 35 stwy weglowej masy wykladzinowej.
5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze urza¬ dzenie do wylewania cieklego zuzla z tygla do to¬ pienia do kokili sklada sie z wózka i z zespolu do przechylania tygla z roztopionym zuzlem.81835 15 12 PZGraf. Koszalin D-274. Nakl. 115 egz. Format A-4 Cena 10 zl PL PL PL PL
PL1971149466A 1970-07-20 1971-07-15 PL81835B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT657270A AT326845B (de) 1970-07-20 1970-07-20 Elektroschlacken-umschmelzvorrichtung zur herstellung von blöcken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81835B1 true PL81835B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=3587653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971149466A PL81835B1 (pl) 1970-07-20 1971-07-15

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3801153A (pl)
AT (1) AT326845B (pl)
CA (1) CA946031A (pl)
CH (1) CH561279A5 (pl)
CS (1) CS199230B2 (pl)
DE (1) DE2134223B2 (pl)
FR (1) FR2099468B1 (pl)
GB (1) GB1355264A (pl)
PL (1) PL81835B1 (pl)
ZA (1) ZA714803B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2420575A1 (fr) * 1978-03-22 1979-10-19 Heurtey Metallurgie Perfectionnement apportes aux installations de refusion sous laitier electroconducteur
DE3901297C2 (de) * 1989-01-18 1997-03-20 Leybold Ag Elektroschlacke-Umschmelzanlage mit einer Kokille und einer Haube

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2385206A (en) * 1943-05-13 1945-09-18 Kellogg M W Co Method and apparatus for producing metal bodies
US2380238A (en) * 1944-01-21 1945-07-10 Kellogg M W Co Method and apparatus for producing cast metal bodies
US3152372A (en) * 1959-12-10 1964-10-13 Firth Sterling Inc Method and apparatus for producing improved alloy metal
US3523995A (en) * 1967-02-28 1970-08-11 Nikolai Alexeevich Tulin Installation for casting metal with the electroslag refining thereof
FR1541666A (fr) * 1967-04-12 1968-10-11 Ass Elect Ind Procédé et dispositif d'affinage de métal à électrode consommable sous laitier
US3589434A (en) * 1967-11-06 1971-06-29 Otmar Kleinhagauer Installations for electrically remelting metals
AT286514B (de) * 1967-12-14 1970-12-10 Boehler & Co Ag Geb Anlage zur gleichzeitigen Herstellung verschieden großer Blöcke beim Elektroumschmelzen von Metallen, insbesondere von Stählen
US3658119A (en) * 1968-04-03 1972-04-25 Airco Inc Apparatus for processing molten metal in a vacuum

Also Published As

Publication number Publication date
FR2099468A1 (pl) 1972-03-17
CH561279A5 (pl) 1975-04-30
DE2134223B2 (de) 1973-09-06
CS199230B2 (en) 1980-07-31
ATA657270A (de) 1975-03-15
US3801153A (en) 1974-04-02
AT326845B (de) 1975-12-29
DE2134223A1 (de) 1972-01-27
FR2099468B1 (pl) 1975-02-07
CA946031A (en) 1974-04-23
GB1355264A (en) 1974-06-05
ZA714803B (en) 1972-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3472650A (en) Electric-arc steelmaking
KR0128355B1 (ko) 금속을 용해하는 직류전기로
US4462878A (en) Method of treating and refining liquid metal alloys by direct current electric arc heating
PL81835B1 (pl)
US2759034A (en) Metal electrode closing device for melting crucibles
US3493364A (en) Method of manufacturing alloy by using consumable electrodes
US3713476A (en) Installation for making ingots and method therefor
DK163402B (da) Jaevnstroems-lysbueovn
US4204082A (en) DC Arc furnace having starting electrode
US3510562A (en) Equipment for electroslag remelting of metals
SE430573B (sv) Anordning for tillforing av smelt stal till ett got under stelnande
US4150971A (en) Start-up method for an electroslag remelting system
ATE73503T1 (de) Verfahren zum sekundaer-metallurgischen behandeln von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen.
CN216614795U (zh) 一种双臂抽锭式电渣炉
SU402301A1 (ru) Установка дл электрошлакового переплава металла
SU708712A1 (ru) Устройство дл электрошлакового переплава
JPS6119909B2 (pl)
SE413676B (sv) Forfarande for elektroslaggjutning av smelt metall
ES8206231A1 (es) Torre giratoria para calderos
US3253076A (en) Apparatus for making precise castings
SU148239A1 (ru) Тигель (заготовка) дл плавлени тугоплавких металлов и сплавов
KR101246215B1 (ko) 전극봉 위치조정용 지그
SU376453A1 (pl)
JP3307010B2 (ja) 電気加熱用電極の支持装置
SU601959A1 (ru) Инвентарна головка