PL68680B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68680B1 PL68680B1 PL13159769A PL13159769A PL68680B1 PL 68680 B1 PL68680 B1 PL 68680B1 PL 13159769 A PL13159769 A PL 13159769A PL 13159769 A PL13159769 A PL 13159769A PL 68680 B1 PL68680 B1 PL 68680B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mandrel
- ingot mold
- blocks
- mold
- spindle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.11.1969 (P 131 597) 12.11.1968 Austria 15.07.1974 68680 KI. 31b2,7/04 MKP B22d 7/04 CZYTELNIA Urzedu Poioal»w»q Wtfttjlzeirzif#s|»ftej Lim* Wlasciciel patentu: Gebriider Bohler und Co Aktiengesellschaft, Wieden (Austria) Urzadzenie do wytwarzania pustych bloków z metali, zwlaszcza ze stali Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwa¬ rzania pustych bloków z metali, zwlaszcza ze stali spo¬ sobem elektro-zuzlowego przetapiania, przy zastosowa¬ niu wlewnic chlodzonych ciecza. Dotychczas znane by¬ lo wytwarzanie sposobem elektro-zuzlowego przetapia¬ nia jedynie pelnych bloków metalowych.Przy wytwarzaniu — na przyklad ze stali szlachet¬ nych — rur jest szczególnie korzystnym produkowac bloki puste sposobem elektro-zuzlowego przetapiania.Bloki te powinny wykazywac wysoki stopien czystosci przy czym dalsza przeróbka tych bloków polegalaby na przewalcowaniu ich na rury, eliminujac w ten spo¬ sób kosztowne ciagnienie. Podstawowym zadaniem wy¬ nalazku jest wiec skonstruowanie urzadzenia do wy¬ twarzania sposobem elektro-zuzlowym pustych bloków z metalu.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze urzadzenie wedlug wynalazku zaopatrzo¬ ne jest w trzpien otoczony wlewnica przynajmniej na czesci swej dlugosci, polaczony przez przewód elek¬ tryczny z biegunem zródla pradu.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urza¬ dzenia do wytwarzania pustych bloków stalowych; fig. 2 przedstawia to samo urzadzenie widziane z góry.Wspólosiowo do cylindrycznej sciany formy odlew- czej 11 wlewnicy 10 umieszczony jest zwezajacy sie stozkowo ku dolowi, pusty trzpien 30 wykonany ko¬ rzystnie z miedzi. Do pierscieniowej przestrzeni pomie¬ dzy wlewnica 10 i trzpieniem 30 siegaja od góry roz- 10 15 20 25 30 mieszczone równolegle do trzpienia, topiace sie równo¬ czesnie elektrody 50 w ksztalcie pretów. Elektrody 50 wykonane sa jednakowo o przekroju kolowym i sa umieszczone w równych odstepach od siebie na kole wspólsrodkowym z trzpieniem 30. Elektrody 50 sa za- mocowywane wymiennie przy pomocy srub 63 w za¬ ciskach 62 przewidzianych na górnej stronie pierscienia przytrzymujacego 61.Trzpien 30 posiada na swym górnym koncu cylin¬ dryczny element uchwytowy 31, który jest trwale za¬ ciskany przy pomocy dwu srub 43 na tulei 42 znajdu¬ jacej sie na ramieniu 41 i majacej podluzna szczeline 42'. Ramie 41 i pierscien przytrzymujacy 6l (na któ¬ rym zawieszone sa elektrody 50) sa zamocowane od¬ dzielnie na wózkach podnosnych 40 badz 60. Wlewni¬ ca 10 opiera sie swymi bocznymi wystepami 14 i 17 na dwu widlowo umieszczonych ramionach 21 i 25 wózka podnosnego 20 wlewnicy i jest utrzymywana we wlasciwym polozeniu czopami 22. Wszystkie trzy wóz¬ ki podnosne 20, 40, 60 mozna przy pomocy (nieprzed- stawionego) napedu liniowego przesuwac w kierunku pionowym na slupie 70 o kwadratowym przekroju. W wyniku tego mozliwe jest przy wytwarzaniu dluzszych bloków 80 przestawienie podczas przebiegu topienia elektrod 50 ich wysokosci i wlewnicy w taki sposób, ze z jednej strony elektrody 50 zanurzone sa pod ply¬ wajaca na cieklym metalu 81 warstwe zuzla 82 (sluzaca do czyszczenia i oslaniania topionej stali), a przy tym ich konce wykazuja wymagany odstep od zwierciadla cieklego metalu 81 i z drugiej strony — poza poczat- 6868068680 kowa faza topienia — polozenie tego zwierciadla wzgledem wlewnicy 10 pozostaje bez zmian.Poniewaz trzpien 30 i wlewnica 10 sa umieszczone na osobnych wózkach podnosnych 40 i 20, mozliwe jest równiez podczas procesu przetapiania przesuwanie trzpienia 30 w kierunku jego osi podluznej a — b wzgledem wlewnicy 10. Jest to szczególnie wazne, po¬ niewaz przy wytwarzaniu dluzszych, rurowych bloków 80 z jednej strony na poczatku procesu topienia za¬ równo wlewnica 10 jak i dolny koniec trzpienia 30 musza przylegac do poziomej plyty dennej 90, a z dru¬ giej strony waznym jest, ze (jak to przedstawiono na rysunku) dolny koniec trzpienia 30 znajduje sie ponad dolnym koncem wlewnicy 10, gdy tylko zwierciadlo cieklego metalu 81 we wlewnicy osiagnelo okreslona wysokosc, tak aby utworzony pusty blok metalowy 80 mógl sie latwo oddzielic od trzpienia.Przy wytwarzaniu krótkich, pustych bloków nie pod¬ nosi sie wlewnicy 10-z plyty 90, która pozostaje w tym polozeniu podczas calego procesu przetapiania. Od bie¬ guna stosowanego (nie pokazanego na rysunku) zródla pradu (np. wtórnego uzwojenia transformatora) prowa¬ dzi przewód elektryczny 100 do pierscienia przytrzy¬ mujacego 61 (z którym polaczone sa elektrody 50 w sposób przewodzacy prad elektryczny), natomiast dru¬ gi biegun zródla pradu jest polaczony przez przewód elektryczny 101 z trzpieniem 30. Podczas procesu prze¬ tapiania wlewnica 10 i trzpien 30 sa chlodzone przy pomocy wody.Przez gietka rure (nie pokazana), przez nasadke ruro¬ wa 23, oraz kanaly 24, 15 i 16 w ramieniu 21 wózka podnosnego 20, bocznym wystepie 14 oraz w zewnetrz¬ nym plaszczu wlewnicy jest doprowadzana woda chlo¬ dzaca do pustej przestrzeni pomiedzy zewnetrznym plaszczem 12 i sciana formy odlewczej 11 wlewnicy 10.Gdy woda chlodzaca przeplynie od dolu do góry przez te przestrzen 13, zostaje nastepnie odprowadzona przez kanaly 18 i 26 znajdujace sie w bocznym wystepie 17 wlewnicy 10 oraz w ramieniu 25 wózka podnosnego 20, nasadke rurowa 27 i (nie przedstawiona) gietka rure.Ponadto poprzez te gietka rure, przez nasadke ruro¬ wa 32 znajdujaca sie przy elemencie uchwytowym 31, kanal 35 w elemencie 31 oraz przez wspólsrodkowa do osi podluznej a — b trzpienia 30 rure wewnetrzna 34 doprowadza sie wode chlodzaca do dolnego konca trzpienia 30.Woda chlodzaca wyplywa nastepnie przez zamoco¬ wany na dolnym koncu rury wewnetrznej 34 aparat kierujacy 35 majac ustawione osiowe lopatki 36 siega¬ jace az do zewnetrznej sciany 30' trzpienia 30, gdzie zostaje zawirowana, a nastepnie przeplywa od dolu do góry przez pusta przestrzen 37 zawarta pomiedzy zew¬ netrzna sciana 30' i wewnetrzna rura 34, przy czym poszczególne czasteczki cieczy poruszaja sie w przybli¬ zeniu po linii spiralnej. Odprowadzenie wody chlodza¬ cej nastepuje przez nasadke rurowa 36 znajdujaca sie na górnym koncu trzpienia 39. W jednostce czasu do¬ prowadza sie tyle wody do obu pustych przestrzeni 13 i 37 we wlewnicy 10 i w trzpieniu 30, ze posiada ona tam predkosc przeplywu wystarczajaca do uzyskania znacznej wymiany ciepla.Dla zwiekszenia przenikania ciepla pusta przestrzen 13 we wlewnicy 10 moze byc zaopatrzona w sciane- prowadzaca wygieta spiralnie (nie pokazana na rysun¬ ku), która sprawia, ze woda chlodzaca na calej wyso¬ kosci wlewnicy 10 przeplywa z duza predkoscia po spi¬ ralnych liniach wzdluz sciany formy odlewczej 11.Równiez w pustej przestrzeni 37 w trzpieniu 30 mozna 5 umiescic zamiast aparatu kierujacego 35 spiralnie wy¬ gieta sciane prowadzaca.Woda chlodzaca odbiera tyle ciepla cieklemu meta¬ lowi 81 wytworzonemu w procesie przetapiania z jed¬ nej strony przez sciane formy odlewczej 11 i z drugiej 10 strony przez zewnetrzna sciane 30 trzpienia 30, ze przy stosunkowo malej predkosci podnoszenia wlewnicy 10 z jej dolnego otworu wychodzi tylko zakrzepnieta stal.Tworzy ona mocny, pusty blok 80, który opiera sie swa dolna strona na plycie dennej 90 ulozonej pozio- 15 mo i skladajacej sie z metalu, korzystnie z miedzi.Wytworzone przy pomocy opisanego wyzej urzadze¬ nia wedlug wynalazku puste bloki 80 maja ksztalt ru¬ rowy i przekrój kolistego pierscienia. Jednakze przy pomocy urzadzenia wedlug wynalazku mozna wytwa- 20 rzac równiez bloki o innych przekrojach, gdy zasto¬ suje sie odpowiednio uksztaltowane wlewnice badz trzpienie. Nalezy równiez wskazac, ze zamiast wielu, umieszczonych równolegle do trzpienia 30, topiacych sie równoczesnie, pretowych elektrod 50 mozna stoso- 25 wac kazdorazowo jedna rurowa elektrode obejmujaca podczas procesu topienia trzpien.Trzpien nie musi byc koniecznie zamocowywany na swym górnym koncu, jak to ma miejsce w przedsta¬ wionym na rysunku przykladzie urzadzenia wedlug wy- 30 nalazku, lecz moze byc zamocowany od dolu na dragu przechodzacym przez plyte denna.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie szczególnie racjonalnie, sposobem elektro-zuzlowe- go przetapiania pustych bloków, skladajacych sie z me- 35 tali, zwlaszcza stali i wykazujacych wysoki stopien czy¬ stosci. 55 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Urzadzenie do wytwarzania pustych bloków z me¬ tali, zwlaszcza ze stali sposobem elektro-zuzlowego prze¬ tapiania, z wlewnica chlodzona ciecza, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w trzpien (30) otoczony przynaj- 45 mniej na czesci swej dlugosci wlewnica (10) i polaczo¬ ny elektrycznym przewodem (101) z biegunem zródla pradu.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w wiele, umieszczonych równolegle do 50 trzpienia (30), topiacych sie równoczesnie, pretowych elektrod (50).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pretowe elektrody (50) maja jednakowe, korzystnie ko¬ liste przekroje i sa rozmieszczone w równych odstepach od siebie na kole wspólsrodkowym z trzpieniem (30).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze trzpien (30) jest przestawny w kierunku swej osi po¬ dluznej (a — b) wzgledem wlewnicy (10) równiez pod¬ czas procesu przetapiania.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ramie (41), na którym znajduje sie trzpien (30) i wlew* nica (10) sa umieszczone na róznych wózkach podnos¬ nych (40, 20) korzystnie przesuwnych w kierunku pio- 65 nowym na slupie (70) przy pomocy napedu linowego.KI. 31b2,7/04 68680 MKP B22d 7/04 '////////////////////////A Fig. 2 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13159769A PL68680B1 (pl) | 1969-02-06 | 1969-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13159769A PL68680B1 (pl) | 1969-02-06 | 1969-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68680B1 true PL68680B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13159769A PL68680B1 (pl) | 1969-02-06 | 1969-02-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68680B1 (pl) |
-
1969
- 1969-02-06 PL PL13159769A patent/PL68680B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3470939A (en) | Continuous chill casting of cladding on a continuous support | |
| US2130202A (en) | Continuously casting pipe | |
| US3610319A (en) | Apparatus for the production of hollow ingots of metal by electric slag refining | |
| US3702155A (en) | Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals | |
| JPS6254579B2 (pl) | ||
| US3587715A (en) | Plant for producing ingots differing in size by an electric remelting of metal | |
| JP2004520163A (ja) | 電気放電を移動させることによる溶融金属の処理 | |
| US3379238A (en) | Polyphase electric furnace for molding ingots | |
| US3670089A (en) | Apparatus for electroslag remelting of metals with molten slag introduction | |
| PL68680B1 (pl) | ||
| CN112276029A (zh) | 圆坯连铸系统及连铸方法 | |
| CN213591708U (zh) | 圆坯连铸系统 | |
| US3902543A (en) | Process of electroslag remelting | |
| US3848657A (en) | Apparatus for electroslag melting of hollow ingots | |
| US3693699A (en) | Arrangement for electroslag remelting of metals and, in particular, steel | |
| FI112447B (fi) | Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin | |
| SU822759A3 (ru) | Устройство дл электрошлаковогопЕРЕплАВА | |
| US3614285A (en) | Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting | |
| CN219752392U (zh) | 一种模具钢电渣重熔机 | |
| CN203495392U (zh) | 电杆钢筋骨架旋转定位机和电杆钢筋骨架自动焊接成型机 | |
| PL80702B1 (pl) | ||
| KR101390055B1 (ko) | 동-카드뮴 합금 빌렛 반연속 주조용 금형 장치 | |
| CN210512611U (zh) | 一种钢铁铸件加工用顶式热风熔炼炉 | |
| RU2304484C2 (ru) | Способ непрерывного горизонтального литья, установка для осуществления способа, кристаллизатор и устройство для вытяжки слитка | |
| CN107498001A (zh) | 用于球铁铸模连续化生产的带电磁净化处理的浇口杯装置 |