PL222006B1 - Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej - Google Patents
Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanejInfo
- Publication number
- PL222006B1 PL222006B1 PL397215A PL39721511A PL222006B1 PL 222006 B1 PL222006 B1 PL 222006B1 PL 397215 A PL397215 A PL 397215A PL 39721511 A PL39721511 A PL 39721511A PL 222006 B1 PL222006 B1 PL 222006B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- divider
- hydraulic
- drive wheels
- line
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej. Kolejki tego typu przeznaczone są do pracy w zakładach górnictwa podziemnego.
W układach hydraulicznych stosowanych powszechnie w ciągnikach spalinowych górniczych kolejek podwieszanych najczęściej pompa główna o zmiennej wydajności zasila kilka par silników hydraulicznych wózków napędowych. Olej hydrauliczny powracający z silników spływa ponownie do pompy (obieg zamknięty). Równoległe zasilanie silników hydraulicznych umożliwia jazdę maszyny niezależnie od stopnia zużycia kół napędowych i silników. Każdy z wózków napędowych jest wyposażony w co najmniej dwa koła napędowe rozmieszczone symetrycznie po obydwu stronach szyny kolejki podwieszanej (każde koło porusza się po innej powierzchni). W przypadku identycznej jakości powierzchni (chropowatość, zanieczyszczenia, uszkodzenia, niedokładność wykonania), po której poruszają się koła napędowe, obciążenie kół napędowych jest identyczne a co za tym idzie chłonności silników hydraulicznych napędzających koła napędowe są takie same. W przypadku zróżnicowania oporów tarcia koła napędowe zaczynają poruszać się z innymi prędkościami obrotowymi. W skrajnych przypadkach koło, które utraciło sprzężenie cierne z szyną, rozbiega się w sposób niekontrolowany, a napędzający je silnik hydrauliczny przejmuje całą wydajność pompy. Wywołany rozbieganiem się silnika hydraulicznego spadek ciśnienia w całej magistrali zasilającej powoduje, że pozostałe silniki hydrauliczne przestają wytwarzać odpowiedni do obciążenia moment obrotowy, a maszyna traci siłę ciągu.
Znany jest z instrukcji obsługi ciągnika spalinowego DZ1500 górniczej kolejki podwieszanej firmy SCHARF stanowiącej część dokumentacji ofertowej przetargowej sposób zasilania silników hydraulicznych napędzających koła napędowe (Pos. I). Olej hydrauliczny przewodem A poprzez kolektor B zasila silniki hydrauliczne C.
Znany jest także z instrukcji obsługi ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej KPCS-148 firmy BECKER stanowiącej część dokumentacji ofertowej przetargowej sposób zasilania silników hydraulicznych napędzających koła napędowe (Pos. II). Olej hydrauliczny bezpośrednio przewodem D zasila silniki hydrauliczne E.
Znany jest również z instrukcji obsługi ciągnika spalinowego podwieszanego PIOMA CS 120 firmy PIOMA stanowiącej część dokumentacji ofertowej przetargowej sposób zasilania silników hydraulicznych napędzających koła napędowe (Pos. III). Olej hydrauliczny bezpośrednio przewodem F zasila bezpośrednio silniki hydrauliczne G.
Przedstawione sposoby zasilania silników hydraulicznych pomimo wielu zalet nie spełniają w pełni swojej roli. Nierównomierna prędkość obrotowa kół napędowych wywołana ich poślizgiem może powodować niepożądane zjawiska. Nierówne zużywanie się okładziny kół napędowych w czasie jazdy kolejką podwieszaną generuje drgania prowadzące do uszkodzenia układu. Zasysanie oleju z jednego silnika hydraulicznego do drugiego skutkuje występowaniem zjawiska kawitacji prowadzącego do powstawania trwałych uszkodzeń elementów hydraulicznych zasilających koła napędowe w postaci wżerów kawitacyjnych. Ślizganie się kół podczas ruszania kolejki spalinowej uniemożliwia łagodny start. Utracenie stabilnej przyczepności podczas jazdy z dużą prędkością może skutkować wypadnięciem z trasy.
Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej według wynalazku, charakteryzuje się tym, że pomiędzy przewodem magistrali zasilającej a pierwszym silnikiem hydraulicznym umieszczony jest dzielnik równego rozdziału strumienia i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne. Pomiędzy przewodem magistrali zasilającej z odwrotnym kierunkiem przepływu a drugim silnikiem hydraulicznym umieszczony jest także dzielnik równego rozdziału strumienia i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne. Jeden dzielnik równego rozdziału strumienia na wylocie połączony jest przewodem z pierwszym silnikiem hydraulicznym oraz innym przewodem z drugim silnikiem hydraulicznym. Kolejny dzielnik równego rozdziału strumienia na wylocie połączony jest przewodem z drugim silnikiem hydraulicznym oraz innym przewodem z pierwszym silnikiem hydraulicznym.
Przedmiot wynalazku, przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
- Fig. 1 przedstawia schemat ideowy hydraulicznego układu napędowego ciągnika spal inowego z układem antypoślizgowym według wynalazku,
- Fig. 2 przedstawia schemat ideowy układu antypoślizgowego według wynalazku.
PL 222 006 B1
Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej według wynalazku charakteryzuje się tym, że pomiędzy przewodem 1 magistrali zasilającej a pierwszym silnikiem hydraulicznym 2 umieszczony jest dzielnik równego rozdziału strumienia 3 i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne 4 i 4'. Pomiędzy przewodem 5 magistrali zasilającej z odwrotnym kierunkiem przepływu a drugim silnikiem hydraulicznym 6 umieszczony jest także dzielnik równego rozdziału strumienia 7 i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne 8 i 8'. Dzielnik równego rozdziału strumienia 3 na wylocie połączony jest przewodem 9 z pierwszym silnikiem hydraulicznym 2 oraz innym przewodem 10 z drugim silnikiem hydraulicznym 6. Dzielnik równego rozdziału strumienia 7 na wylocie połączony jest przewodem 11 z drugim silnikiem hydraulicznym 6 oraz przewodem 12 z pierwszym silnikiem hydraulicznym 2.
Zasilenie układu z pompy roboczej 13 poprzez przewód magistrali zasilającej 1 powoduje podanie medium roboczego wprost poprzez dzielnik równego rozdziału strumieni 3 przewodem 9 do pierwszego silnika hydraulicznego 2, co wymusza układ zaworów zwrotnych 4 i 4', oraz równocześnie przewodem 10 do drugiego silnika hydraulicznego 6. Spływ medium roboczego z pierwszego silnika hydraulicznego 2 odbywa się swobodnie przewodem 12 przez zawór 8 lub dzielnik równego rozdziału strumienia 7. Natomiast spływ medium roboczego z drugiego silnika hydraulicznego 6 odbywa się swobodnie przewodem 11 przez zawór 8' lub dzielnik równego rozdziału strumienia 7.
Zasilenie układu z pompy roboczej 13 poprzez przewód magistrali zasilającej 5 powoduje podanie medium roboczego wprost poprzez dzielnik równego rozdziału strumieni 7 przewodem 11 do drugiego silnika hydraulicznego 6, co wymusza układ zaworów zwrotnych 8 i 8', oraz równocześnie przewodem 12 do pierwszego silnika hydraulicznego 2. Spływ medium roboczego z drugiego silnika hydraulicznego 6 odbywa się swobodnie przewodem 10 przez zawór 4 lub dzielnik równego rozdziału strumienia 3. Natomiast spływ medium roboczego z pierwszego silnika hydraulicznego 2 odbywa się swobodnie przewodem 9 przez zawór 4' lub dzielnik równego rozdziału strumienia 3.
Podobnie realizowany jest obieg medium roboczego dla każdej pary silników hydraulicznych w układzie np. silników 2.1 i 6.1, 2.2 i 6.2 oraz 2.3 i 6.3.
Wykaz oznaczeń na rysunku:
- przewód magistrali zasilającej
- pierwszy silnik hydrauliczny
2.1, 2.2, 2.3 - silnik hydrauliczny
- dzielnik równego rozdziału strumienia i 4' - zawory zwrotne
- przewód magistrali zasilającej (odwrotny kierunek przepływu)
- drugi silnik hydrauliczny
6.1, 6.2, 6.3 - silnik hydrauliczny
- dzielnik równego rozdziału strumienia i 8' - zawory zwrotne
- przewód
- przewód
- przewód
- przewód
- pompa robocza
- układ antypoślizgowy
Claims (1)
- Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej zawierający co najmniej jedną parę kół napędowych napędzanych odpowiednio przez parę silników hydraulicznych zasilanych z magistrali zasilającej, znamienny tym, że pomiędzy przewodem (1) magistrali zasilającej a pierwszym silnikiem hydraulicznym (2) umieszczony jest dzielnik równego rozdziału strumienia (3) i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne (4) i (4') oraz pomiędzyPL 222 006 B1 przewodem (5) magistrali zasilającej z odwrotnym kierunkiem przepływu a drugim silnikiem hydraulicznym (6) umieszczony jest także dzielnik równego rozdziału strumienia (7) i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne (8) i (8'), przy czym jeden dzielnik równego rozdziału strumienia (3) na wylocie połączony jest przewodem (9) z pierwszym silnikiem hydraulicznym (2) oraz innym przewodem (10) z drugim silnikiem hydraulicznym (6) oraz kolejny dzielnik równego rozdziału strumienia (7) na wylocie połączony jest przewodem (11) z drugim silnikiem hydraulicznym (6) oraz innym przewodem (12) z pierwszym silnikiem hydraulicznym (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL397215A PL222006B1 (pl) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL397215A PL222006B1 (pl) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL397215A1 PL397215A1 (pl) | 2013-06-10 |
| PL222006B1 true PL222006B1 (pl) | 2016-06-30 |
Family
ID=48539536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL397215A PL222006B1 (pl) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222006B1 (pl) |
-
2011
- 2011-12-01 PL PL397215A patent/PL222006B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL397215A1 (pl) | 2013-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2758359T3 (es) | Máquina de asiento de vía con alimentación de energía autónoma y redundante | |
| US9878724B2 (en) | Traction assist for railcar mover | |
| CN203612840U (zh) | 一种矿用液压单轨吊车 | |
| CN203740886U (zh) | 矿用单轨吊车用新型驱动装置 | |
| PL222006B1 (pl) | Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej | |
| CN104768784B (zh) | 车辆驱动传动系控制方法 | |
| CN218325536U (zh) | 一种大坡度煤矿用履带运输车 | |
| CN203925511U (zh) | 带有多功能掘进平台的单轨吊车 | |
| US20140339022A1 (en) | Lube car for locomotive | |
| CN202806780U (zh) | 宽轨机械传动综合轨道车 | |
| CN103953710B (zh) | 一种复合型双泵轮液力变矩器以及无级变速器 | |
| CN106741877A (zh) | 一种多轮起落架电液地面滑行推动与自馈能刹车组合装置 | |
| CN201287718Y (zh) | 液力传动箱无火回送润滑装置 | |
| CN210912407U (zh) | 一种矿用防爆电牵引卡轨齿轨机车 | |
| PL235361B1 (pl) | Układ do zasilania silników hydraulicznych kół napędowych maszyn z napędem hydraulicznym | |
| CN109562766B (zh) | 轨道车辆和用于操作轨道车辆的方法 | |
| CN204922171U (zh) | 驱动系统 | |
| CN204038377U (zh) | 一种积放式链条输送线 | |
| CN203902279U (zh) | 载重汽车的混合式电磁/液压减速器 | |
| RU2604259C2 (ru) | Дифференциальный механизм поворота пропорционального изменения скорости сторон колесного или гусеничного движителя, сохраняющего на поворотах среднюю скорость прямолинейного движения транспортного средства | |
| US4015483A (en) | Vehicle transmission | |
| PL230409B1 (pl) | Układ zasilania silników hydraulicznych w ciągnikach spalinowych górniczych kolejek podwieszanych | |
| CN203730723U (zh) | 铁路轨道车变扭器反拖润滑系统 | |
| RU62074U1 (ru) | Источник электроэнергии для железнодорожных вагонов (варианты) | |
| CN104314124A (zh) | 一种单电机双轴输出的电驱动履带式推土机 |