PL222006B1 - Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej - Google Patents

Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej

Info

Publication number
PL222006B1
PL222006B1 PL397215A PL39721511A PL222006B1 PL 222006 B1 PL222006 B1 PL 222006B1 PL 397215 A PL397215 A PL 397215A PL 39721511 A PL39721511 A PL 39721511A PL 222006 B1 PL222006 B1 PL 222006B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydraulic motor
divider
hydraulic
drive wheels
line
Prior art date
Application number
PL397215A
Other languages
English (en)
Other versions
PL397215A1 (pl
Inventor
Piotr Rosikowski
Radosław Michalak
Original Assignee
Famur Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Famur Spółka Akcyjna filed Critical Famur Spółka Akcyjna
Priority to PL397215A priority Critical patent/PL222006B1/pl
Publication of PL397215A1 publication Critical patent/PL397215A1/pl
Publication of PL222006B1 publication Critical patent/PL222006B1/pl

Links

Landscapes

  • Motor Power Transmission Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej. Kolejki tego typu przeznaczone są do pracy w zakładach górnictwa podziemnego.
W układach hydraulicznych stosowanych powszechnie w ciągnikach spalinowych górniczych kolejek podwieszanych najczęściej pompa główna o zmiennej wydajności zasila kilka par silników hydraulicznych wózków napędowych. Olej hydrauliczny powracający z silników spływa ponownie do pompy (obieg zamknięty). Równoległe zasilanie silników hydraulicznych umożliwia jazdę maszyny niezależnie od stopnia zużycia kół napędowych i silników. Każdy z wózków napędowych jest wyposażony w co najmniej dwa koła napędowe rozmieszczone symetrycznie po obydwu stronach szyny kolejki podwieszanej (każde koło porusza się po innej powierzchni). W przypadku identycznej jakości powierzchni (chropowatość, zanieczyszczenia, uszkodzenia, niedokładność wykonania), po której poruszają się koła napędowe, obciążenie kół napędowych jest identyczne a co za tym idzie chłonności silników hydraulicznych napędzających koła napędowe są takie same. W przypadku zróżnicowania oporów tarcia koła napędowe zaczynają poruszać się z innymi prędkościami obrotowymi. W skrajnych przypadkach koło, które utraciło sprzężenie cierne z szyną, rozbiega się w sposób niekontrolowany, a napędzający je silnik hydrauliczny przejmuje całą wydajność pompy. Wywołany rozbieganiem się silnika hydraulicznego spadek ciśnienia w całej magistrali zasilającej powoduje, że pozostałe silniki hydrauliczne przestają wytwarzać odpowiedni do obciążenia moment obrotowy, a maszyna traci siłę ciągu.
Znany jest z instrukcji obsługi ciągnika spalinowego DZ1500 górniczej kolejki podwieszanej firmy SCHARF stanowiącej część dokumentacji ofertowej przetargowej sposób zasilania silników hydraulicznych napędzających koła napędowe (Pos. I). Olej hydrauliczny przewodem A poprzez kolektor B zasila silniki hydrauliczne C.
Znany jest także z instrukcji obsługi ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej KPCS-148 firmy BECKER stanowiącej część dokumentacji ofertowej przetargowej sposób zasilania silników hydraulicznych napędzających koła napędowe (Pos. II). Olej hydrauliczny bezpośrednio przewodem D zasila silniki hydrauliczne E.
Znany jest również z instrukcji obsługi ciągnika spalinowego podwieszanego PIOMA CS 120 firmy PIOMA stanowiącej część dokumentacji ofertowej przetargowej sposób zasilania silników hydraulicznych napędzających koła napędowe (Pos. III). Olej hydrauliczny bezpośrednio przewodem F zasila bezpośrednio silniki hydrauliczne G.
Przedstawione sposoby zasilania silników hydraulicznych pomimo wielu zalet nie spełniają w pełni swojej roli. Nierównomierna prędkość obrotowa kół napędowych wywołana ich poślizgiem może powodować niepożądane zjawiska. Nierówne zużywanie się okładziny kół napędowych w czasie jazdy kolejką podwieszaną generuje drgania prowadzące do uszkodzenia układu. Zasysanie oleju z jednego silnika hydraulicznego do drugiego skutkuje występowaniem zjawiska kawitacji prowadzącego do powstawania trwałych uszkodzeń elementów hydraulicznych zasilających koła napędowe w postaci wżerów kawitacyjnych. Ślizganie się kół podczas ruszania kolejki spalinowej uniemożliwia łagodny start. Utracenie stabilnej przyczepności podczas jazdy z dużą prędkością może skutkować wypadnięciem z trasy.
Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej według wynalazku, charakteryzuje się tym, że pomiędzy przewodem magistrali zasilającej a pierwszym silnikiem hydraulicznym umieszczony jest dzielnik równego rozdziału strumienia i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne. Pomiędzy przewodem magistrali zasilającej z odwrotnym kierunkiem przepływu a drugim silnikiem hydraulicznym umieszczony jest także dzielnik równego rozdziału strumienia i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne. Jeden dzielnik równego rozdziału strumienia na wylocie połączony jest przewodem z pierwszym silnikiem hydraulicznym oraz innym przewodem z drugim silnikiem hydraulicznym. Kolejny dzielnik równego rozdziału strumienia na wylocie połączony jest przewodem z drugim silnikiem hydraulicznym oraz innym przewodem z pierwszym silnikiem hydraulicznym.
Przedmiot wynalazku, przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
- Fig. 1 przedstawia schemat ideowy hydraulicznego układu napędowego ciągnika spal inowego z układem antypoślizgowym według wynalazku,
- Fig. 2 przedstawia schemat ideowy układu antypoślizgowego według wynalazku.
PL 222 006 B1
Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej według wynalazku charakteryzuje się tym, że pomiędzy przewodem 1 magistrali zasilającej a pierwszym silnikiem hydraulicznym 2 umieszczony jest dzielnik równego rozdziału strumienia 3 i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne 4 i 4'. Pomiędzy przewodem 5 magistrali zasilającej z odwrotnym kierunkiem przepływu a drugim silnikiem hydraulicznym 6 umieszczony jest także dzielnik równego rozdziału strumienia 7 i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne 8 i 8'. Dzielnik równego rozdziału strumienia 3 na wylocie połączony jest przewodem 9 z pierwszym silnikiem hydraulicznym 2 oraz innym przewodem 10 z drugim silnikiem hydraulicznym 6. Dzielnik równego rozdziału strumienia 7 na wylocie połączony jest przewodem 11 z drugim silnikiem hydraulicznym 6 oraz przewodem 12 z pierwszym silnikiem hydraulicznym 2.
Zasilenie układu z pompy roboczej 13 poprzez przewód magistrali zasilającej 1 powoduje podanie medium roboczego wprost poprzez dzielnik równego rozdziału strumieni 3 przewodem 9 do pierwszego silnika hydraulicznego 2, co wymusza układ zaworów zwrotnych 4 i 4', oraz równocześnie przewodem 10 do drugiego silnika hydraulicznego 6. Spływ medium roboczego z pierwszego silnika hydraulicznego 2 odbywa się swobodnie przewodem 12 przez zawór 8 lub dzielnik równego rozdziału strumienia 7. Natomiast spływ medium roboczego z drugiego silnika hydraulicznego 6 odbywa się swobodnie przewodem 11 przez zawór 8' lub dzielnik równego rozdziału strumienia 7.
Zasilenie układu z pompy roboczej 13 poprzez przewód magistrali zasilającej 5 powoduje podanie medium roboczego wprost poprzez dzielnik równego rozdziału strumieni 7 przewodem 11 do drugiego silnika hydraulicznego 6, co wymusza układ zaworów zwrotnych 8 i 8', oraz równocześnie przewodem 12 do pierwszego silnika hydraulicznego 2. Spływ medium roboczego z drugiego silnika hydraulicznego 6 odbywa się swobodnie przewodem 10 przez zawór 4 lub dzielnik równego rozdziału strumienia 3. Natomiast spływ medium roboczego z pierwszego silnika hydraulicznego 2 odbywa się swobodnie przewodem 9 przez zawór 4' lub dzielnik równego rozdziału strumienia 3.
Podobnie realizowany jest obieg medium roboczego dla każdej pary silników hydraulicznych w układzie np. silników 2.1 i 6.1, 2.2 i 6.2 oraz 2.3 i 6.3.
Wykaz oznaczeń na rysunku:
- przewód magistrali zasilającej
- pierwszy silnik hydrauliczny
2.1, 2.2, 2.3 - silnik hydrauliczny
- dzielnik równego rozdziału strumienia i 4' - zawory zwrotne
- przewód magistrali zasilającej (odwrotny kierunek przepływu)
- drugi silnik hydrauliczny
6.1, 6.2, 6.3 - silnik hydrauliczny
- dzielnik równego rozdziału strumienia i 8' - zawory zwrotne
- przewód
- przewód
- przewód
- przewód
- pompa robocza
- układ antypoślizgowy

Claims (1)

  1. Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej zawierający co najmniej jedną parę kół napędowych napędzanych odpowiednio przez parę silników hydraulicznych zasilanych z magistrali zasilającej, znamienny tym, że pomiędzy przewodem (1) magistrali zasilającej a pierwszym silnikiem hydraulicznym (2) umieszczony jest dzielnik równego rozdziału strumienia (3) i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne (4) i (4') oraz pomiędzy
    PL 222 006 B1 przewodem (5) magistrali zasilającej z odwrotnym kierunkiem przepływu a drugim silnikiem hydraulicznym (6) umieszczony jest także dzielnik równego rozdziału strumienia (7) i zabudowane z nim w układzie równoległym zawory zwrotne (8) i (8'), przy czym jeden dzielnik równego rozdziału strumienia (3) na wylocie połączony jest przewodem (9) z pierwszym silnikiem hydraulicznym (2) oraz innym przewodem (10) z drugim silnikiem hydraulicznym (6) oraz kolejny dzielnik równego rozdziału strumienia (7) na wylocie połączony jest przewodem (11) z drugim silnikiem hydraulicznym (6) oraz innym przewodem (12) z pierwszym silnikiem hydraulicznym (2).
PL397215A 2011-12-01 2011-12-01 Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej PL222006B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL397215A PL222006B1 (pl) 2011-12-01 2011-12-01 Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL397215A PL222006B1 (pl) 2011-12-01 2011-12-01 Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL397215A1 PL397215A1 (pl) 2013-06-10
PL222006B1 true PL222006B1 (pl) 2016-06-30

Family

ID=48539536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL397215A PL222006B1 (pl) 2011-12-01 2011-12-01 Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL222006B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL397215A1 (pl) 2013-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2758359T3 (es) Máquina de asiento de vía con alimentación de energía autónoma y redundante
US9878724B2 (en) Traction assist for railcar mover
CN203612840U (zh) 一种矿用液压单轨吊车
CN203740886U (zh) 矿用单轨吊车用新型驱动装置
PL222006B1 (pl) Układ antypoślizgowy kół napędowych ciągnika spalinowego górniczej kolejki podwieszanej
CN104768784B (zh) 车辆驱动传动系控制方法
CN218325536U (zh) 一种大坡度煤矿用履带运输车
CN203925511U (zh) 带有多功能掘进平台的单轨吊车
US20140339022A1 (en) Lube car for locomotive
CN202806780U (zh) 宽轨机械传动综合轨道车
CN103953710B (zh) 一种复合型双泵轮液力变矩器以及无级变速器
CN106741877A (zh) 一种多轮起落架电液地面滑行推动与自馈能刹车组合装置
CN201287718Y (zh) 液力传动箱无火回送润滑装置
CN210912407U (zh) 一种矿用防爆电牵引卡轨齿轨机车
PL235361B1 (pl) Układ do zasilania silników hydraulicznych kół napędowych maszyn z napędem hydraulicznym
CN109562766B (zh) 轨道车辆和用于操作轨道车辆的方法
CN204922171U (zh) 驱动系统
CN204038377U (zh) 一种积放式链条输送线
CN203902279U (zh) 载重汽车的混合式电磁/液压减速器
RU2604259C2 (ru) Дифференциальный механизм поворота пропорционального изменения скорости сторон колесного или гусеничного движителя, сохраняющего на поворотах среднюю скорость прямолинейного движения транспортного средства
US4015483A (en) Vehicle transmission
PL230409B1 (pl) Układ zasilania silników hydraulicznych w ciągnikach spalinowych górniczych kolejek podwieszanych
CN203730723U (zh) 铁路轨道车变扭器反拖润滑系统
RU62074U1 (ru) Источник электроэнергии для железнодорожных вагонов (варианты)
CN104314124A (zh) 一种单电机双轴输出的电驱动履带式推土机