CN201287718Y - 液力传动箱无火回送润滑装置 - Google Patents

液力传动箱无火回送润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201287718Y
CN201287718Y CNU2008202183280U CN200820218328U CN201287718Y CN 201287718 Y CN201287718 Y CN 201287718Y CN U2008202183280 U CNU2008202183280 U CN U2008202183280U CN 200820218328 U CN200820218328 U CN 200820218328U CN 201287718 Y CN201287718 Y CN 201287718Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
type pump
gear
gear type
hydraulic transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202183280U
Other languages
English (en)
Inventor
李文勇
张庆永
朱家景
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Dalian Institute Co Ltd
Original Assignee
CNR Dalian Locomotive Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNR Dalian Locomotive Research Institute Co Ltd filed Critical CNR Dalian Locomotive Research Institute Co Ltd
Priority to CNU2008202183280U priority Critical patent/CN201287718Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201287718Y publication Critical patent/CN201287718Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

一种液力传动箱无火回送润滑装置，该液力传动箱无火回送润滑装置由一个双向齿轮泵供油，通过一对齿轮传动带动齿轮泵工作，其主动齿轮固定在液力传动箱的输出轴上，从动齿轮安装于双向齿轮泵的泵轴上，只要输出轴运转，该齿轮泵就工作。齿轮泵出油口连接一个控制阀体，保证机车正反向运行时，即齿轮泵正反向运转时，吸、排油方向不变，均能够正常供油。在液力传动内燃机车无火回送时，为液力传动箱输出轴支承轴承提供润滑油，保证其润滑可靠。

Description

液力传动箱无火回送润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种机车用液力传动箱无火回送润滑装置，属于轨道交通装置。
背景技术
液力传动箱是液力传动内燃机车的主传动装置，它将柴油机的动力传递给走行部的车轮，驱动机车以不同速度和牵引力运行。
液力传动箱由液力变矩器和齿轮传动组成，通过液力变矩器充排油控制机车牵引和制动以及换向，通过不同的齿轮传动实现各种工况之间转换。
液力传动箱的润滑通过供油泵和惰行泵来实现，供油泵在柴油机运转后即开始工作，除了为变矩器充油外，还为液力传动箱轴承和齿轮的各润滑点供油；惰行泵是在柴油机不运转而机车惰行时，为液力传动箱轴承和齿轮的各润滑点供油。
液力传动内燃机车除了有牵引运行和惰行两种工况外，还有一种无火回送工况，即机车在柴油机不工作情况下，连挂在铁路列车中被牵引回送，此时要求液力传动箱挂空档并锁定，除输出轴外其他各轴均不旋转，防止高速反带使变矩器损坏。此时液力传动箱的供油泵和惰行泵均不工作，各润滑点均无供油，而液力传动箱输出轴仍在高速旋转，其支承轴承工作条件恶劣，极易烧损，因此液力传动内燃机车若长距离无火回送，必须断开液力传动箱输出轴与转向架上车轴齿轮箱之间的万向轴连接，以保证安全运行。而断开液力传动箱输出轴与转向架上车轴齿轮箱之间万向轴连接的工作异常繁琐，工人劳动强度高，现场要求改进的呼声甚高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不足之处，在液力传动箱中设计安装一套专门用于液力传动内燃机车无火回送工况时的润滑装置。当液力传动内燃机车长距离无火回送时，为液力传动箱输出轴轴承提供润滑，确保无火回送运行安全可靠，同时改善现场工人劳动强度，提高工作效率。
这种液力传动箱无火回送润滑装置，液力传动箱的输出轴与齿轮泵的泵轴平行，液力传动箱输出轴上的主动齿轮与齿轮泵泵轴上的从动齿轮相啮合；齿轮泵与控制阀体组成正反向油路内部转换机构，齿轮泵正反向时该机构的吸油管和排油管位置不变，齿轮泵与控制阀体固定在支架上。所述的齿轮泵与控制阀体组成正反向油路内部转换机构是由4个单向阀和相互贯通的油道组合构成的。单向阀Z1、齿轮泵、单向阀Z2依油路输送方向串联，单向阀Z3跨接在单向阀Z1的吸油口和齿轮泵与单向阀Z2连接节点上，单向阀Z4跨接在输出润滑油道和单向阀Z1与齿轮泵连接节点上。齿轮泵为双向齿轮泵。吸油管前端加装滤网。该润滑装置通过齿轮泵供油，齿轮泵由主动齿轮和从动齿轮驱动，采用控制阀体保证齿轮泵正反向时吸油管和排油管位置不变。
本实用新型是一种机车用液力传动箱无火回送润滑装置，该润滑装置由一个双向齿轮泵供油，安装于液力传动箱底部的输出轴下方，通过一对齿轮传动带动齿轮泵工作，其主动齿轮固定在液力传动箱输出轴上，从动齿轮安装于齿轮泵泵轴上，只要输出轴运转，该齿轮泵就工作。该齿轮泵的吸油口在液力传动箱底部油槽内，安装有滤网过滤装置；齿轮泵进、出油口前连接一个控制阀体，保证机车正反向运行时，即齿轮泵正反向运转时，吸、排油方向不变，均能够正常供油；齿轮泵排油管为液力传动箱输出轴支承轴承各润滑点提供润滑油，在机车运行和惰行时，与供油泵和惰行泵同时供油，在无火回送时，独立为输出轴支承轴承提供润滑油，保证其润滑可靠。
主动齿轮安装于液力传动箱的输出轴上，从动齿轮安装于齿轮泵输入轴上，齿轮泵与控制阀体固定在一起，并同时固定在支架上，吸油管连接在控制阀体的吸油口上，通过滤网从箱体底部油槽吸油，排油管连接在控制阀体的排油口上，向液力传动箱输出轴支承轴承提供润滑油。
控制阀体通过油道设计和4个单向阀组合开启，即使齿轮泵运转方向改变，整个装置的吸、排油口保持不变，从而满足了润滑装置双向供油的要求。
当齿轮泵正向旋转时，润滑油通过控制阀体吸油口进入正向吸油腔，再通过齿轮泵正向吸油口进入齿轮泵；齿轮泵排油经过齿轮泵正向排油口进入控制阀体正向排油腔，通过其排油口进入润滑油道。齿轮泵反向旋转时，润滑油通过控制阀体吸油口进入其反向吸油腔，再通过齿轮泵反向吸油口进入齿轮泵，齿轮泵排油经过齿轮泵反向排油口进入控制阀体反向排油腔，通过其排油口进入输出润滑油道。
本实用新型与现有技术相比其优点为：
1、为液力传动内燃机车用液力传动箱提供了一种无火回送润滑装置。
2、该润滑装置在液力传动内燃机车长距离无火回送时，为液力传动箱输出轴支承轴承提供润滑，保证无火回送运行安全可靠。
3、该润滑装置可以保证在液力传动内燃机车长距离无火回送时，不必断开液力传动箱输出轴与转向架上车轴齿轮箱之间的万向轴连接，从而降低了现场工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型无火回送润滑装置结构示意图。
图2是本实用新型无火回送润滑装置控制阀体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明：
参照图1：主动齿轮3安装于液力传动箱输出轴1上，从动齿轮4安装于无火回送齿轮泵5的输入轴上，齿轮泵5与控制阀体6固定在一起，并同时固定在支架10上，吸油管8连接在控制阀体6的吸油口上，通过滤网9从箱体底部油槽吸油，排油管7连接在控制阀体6的排油口上，向液力传动箱输出轴支承轴承2提供润滑油。
参照图2：当齿轮泵正向旋转时，润滑油通过单向阀Z1的吸油口15进入其正向吸油腔14，再通过齿轮泵正向吸油口13进入齿轮泵；齿轮泵排油经过齿轮泵正向排油口17进入单向阀Z2的正向排油腔18，通过其排油口11进入输出润滑油道。
当齿轮泵反向旋转时，润滑油通过单向阀Z3的吸油口15进入吸油腔16，再通过齿轮泵反向吸油口17进入齿轮泵，齿轮泵排油经过齿轮泵反向排油口13进入单向阀Z4的排油腔12，通过其排油口11进入输出润滑油道。

Claims (4)

1 一种液力传动箱无火回送润滑装置，其特征在于：液力传动箱的输出轴(1)与齿轮泵(5)的泵轴平行，液力传动箱输出轴(1)上的主动齿轮(3)与齿轮泵(5)泵轴上的从动齿轮(4)相啮合；齿轮泵(5)与控制阀体(6)组成正反向油路内部转换机构，齿轮泵(5)正反向时该机构的吸油管(8)和排油管(7)位置不变，齿轮泵(5)与控制阀体(6)固定在支架(10)上。
2 根据权利要求1所述的液力传动箱无火回送润滑装置，其特征在于：所述的齿轮泵(5)与控制阀体(6)组成正反向油路内部转换机构是由4个单向阀和相互贯通的油道组合构成的，单向阀Z1、齿轮泵、单向阀Z2依油路输送方向串联，单向阀Z3跨接在单向阀Z1的吸油口和齿轮泵与单向阀Z2连接节点上，单向阀Z4跨接在输出润滑油道和单向阀Z1与齿轮泵连接节点上。
3 根据权利要求1所述的液力传动箱无火回送润滑装置，其特征在于：齿轮泵(5)为双向齿轮泵。
4 根据权利要求1所述的液力传动箱无火回送润滑装置，其特征在于：吸油管(8)前端加装滤网(9)。
CNU2008202183280U 2008-09-29 2008-09-29 液力传动箱无火回送润滑装置 Expired - Fee Related CN201287718Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202183280U CN201287718Y (zh) 2008-09-29 2008-09-29 液力传动箱无火回送润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202183280U CN201287718Y (zh) 2008-09-29 2008-09-29 液力传动箱无火回送润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201287718Y true CN201287718Y (zh) 2009-08-12

Family

ID=40979392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202183280U Expired - Fee Related CN201287718Y (zh) 2008-09-29 2008-09-29 液力传动箱无火回送润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201287718Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102653274A (zh) * 2012-05-23 2012-09-05 南车戚墅堰机车有限公司 液力传动机车无火回送装置
CN103382997A (zh) * 2013-07-29 2013-11-06 中国北车集团大连机车研究所有限公司 传动箱用供油控制润滑系统
CN103775621A (zh) * 2014-01-22 2014-05-07 宝鸡南车时代工程机械有限公司 铁路轨道车变扭器反拖润滑系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102653274A (zh) * 2012-05-23 2012-09-05 南车戚墅堰机车有限公司 液力传动机车无火回送装置
CN102653274B (zh) * 2012-05-23 2014-12-31 南车戚墅堰机车有限公司 液力传动机车无火回送装置
CN103382997A (zh) * 2013-07-29 2013-11-06 中国北车集团大连机车研究所有限公司 传动箱用供油控制润滑系统
CN103382997B (zh) * 2013-07-29 2015-11-18 中国北车集团大连机车研究所有限公司 传动箱用供油控制润滑系统
CN103775621A (zh) * 2014-01-22 2014-05-07 宝鸡南车时代工程机械有限公司 铁路轨道车变扭器反拖润滑系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103717933B (zh) 用于机动车的离合装置和传动系
JP5868522B2 (ja) 駆動システム及び該駆動システムを備える電気自動車
CN205298483U (zh) 一种分箱独立润滑的机车减速器
CN103101427B (zh) 静液压混合动力系统
CN104534053A (zh) 一种复合型液力传动器以及起动器
CN201287718Y (zh) 液力传动箱无火回送润滑装置
CN107869562A (zh) 一种复合型双泵轮液力变矩器
CN101915237B (zh) 混凝土输送泵润滑系统及混凝土泵送设备
CN105074287B (zh) 液压供应装置
CN102518780A (zh) 一种电机-amt耦合机构
CN102537261B (zh) 双动力输出齿轮箱和车辆牵引动力系统
CN104696476B (zh) 一种复合型叶轮式液力变矩器
CN204852221U (zh) 一种四轮驱动液力传动系统
CN204153087U (zh) 一种分体式车用自动变速箱
CN202441831U (zh) 一种工程机械车辆的动力换挡变速箱
CN201580399U (zh) 防卡死片式滤清器
CN2937653Y (zh) 间隙运转减速机
CN104534054A (zh) 一种复合式调速型液力偶合器以及起动器
CN104482162A (zh) 一种复合型箱体式液力偶合器以及起动器
CN203730723U (zh) 铁路轨道车变扭器反拖润滑系统
CN204279065U (zh) 前置前驱型自动变速箱
CN104653744B (zh) 一种复合型溢流阀外置式液力变矩器
CN202228894U (zh) 采煤机集中加油装置
CN104653743B (zh) 一种复合型双涡轮液力变矩器
CN202783346U (zh) 控制车辆实现双向行驶的液压系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090812

Termination date: 20130929