PL221313B1 - Elastyczna uszczelka pasmowa do okien, drzwi i tym podobnych elementów - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest elastyczna uszczelka pasmowa do okien, drzwi i tym podobnych elementów, zwłaszcza do drzwi i okien o dużym ciężarze płycin.

W zabudowie okien i drzwi, od jakiegoś czasu zwraca się coraz większą uwagę na to, aby za pomocą uszczelek mona było uzyskać nie tylko doskonałe działanie uszczelniające, ale również zwłaszcza na to, aby te uszczelki mogły być wykorzystane do przykrycia szczególnie dużych tolerancji wykonawczych i żeby ponadto mimo zamkniętego profilu wydrążonego obszaru główki, poprzez możliwie duży początkowy zakres początkowego przyporu uszczelki, występował „łagodny efekt zamykania, a więc aby nie powstawały zbyt duże siły skierowane przeciwnie, a tym samym został osiągnięty zwiększony komfort zamykania.

Znane są elastyczne uszczelki pasmowe, z obszarem główki, ukształtowanym jako profil wydrążony, który posiada żebro uszczelniające, przebiegające w zasadzie w kształcie dachu, przy czym często uszczelki te są oznaczane również jako „uszczelki szczytowe. Takie uszczelki stosowane są do drzwi, okien lub tym podobnych elementów, szczególnie korzystnie do takich, które wykonane są z drewna. Wiele uszczelek szczytowych tworzą uszczelki zderzakowe, które posiadają tylko wąski zakres docisku, którego wymiar niejednokrotnie wynosi tylko około 1,0 do 1,5 mm, w związku z czym mogą one przykryć tylko nieznaczne tolerancje, występujące w konstrukcji na przykład drzwi. Jeśli takie uszczelki szczytowe stosowane są w przypadku ciężkich płycin drzwiowych, pojawia się często niebezpieczeństwo, że podczas zamykania drzwi uszczelka „przebija, to znaczy przy zamykaniu drzwi ciężka płycina drzwi uderza o ramę poprzez całkowicie ściśniętą uszczelkę, co, również ze względu na powstający hałas, jest bardzo niepożądane.

Z opisu DE 196 02 292 A1 znana jest elastyczna uszczelka pasmowa do okien lub drzwi, która posiada obszar główki ukształtowanej w przekroju poprzecznym jako wydrążony, która zawiera grzbiet, zaopatrzony w stopkę z wargami uszczelniającymi oraz główkę uszczelniającą z żebrem uszczelniającym, utworzonym z trzech pojedynczych odcinków, usytuowanym naprzeciwlegle go grzbietu. Żebro uszczelniające na swoim jednym końcu, poprzez wyoblone żebro łączące jest połączone z grzbietem, a na drugim końcu przechodzi w żebro poprzeczne, które poprzez żebro ukośne jest połączone z grzbietem. Odcinki pojedyncze są wzajemnie wychylne i przebiegają w zasadzie prostoliniowo, a także są zagięte do siebie pod kątem ostrym. Uszczelka ta jest przystosowana do przejmowania większych konstrukcyjnych tolerancji wykonawczych, przy czym na początku działania przyporu uszczelniającego, w początkowej części zakresu docisku, wytwarza się w punkcie szczytowym tylko porównywalnie mniejszy docisk, a w przypadku pojawienia się wzrostu przyporu uszczelniającego, na żebro uszczelniające, składające się z wielu odcinków ramion, oddziaływują tylko stosunkowo nieduże elastyczne siły przywracające, aż ostatecznie na końcu procesu zamykania odcinek ramienia lub wiele odcinków ramion żebra uszczelniającego dochodzi do styku z profilem ramy i osiąga się uszczelnienie końcowe. Także z powodu istniejącej geometrii współpracujących profili skrzydła i ramy przy ugięciu główki występują niepożądane, wymuszone naprężenia w odcinkach żebra uszczelniającego, poprzez które wywierane jest działanie uszczelniające, tak że z biegiem czasu prowadzi to do wystąpienia zjawiska jego ścierania, a w efekcie często prowadzi to do zwiększającego się zjawiska pogarszania się jakości uszczelnienia. Ponadto niepożądane jest utrzymywanie na całej drodze docisku uszczelki bardzo łagodnych warunków działania uszczelnienia (nieznaczne siły przywracające), i powiązanej z tym nagłej rozbudowy gwałtownie działających sił uderzeniowych.

W innym wykonaniu, elastyczna uszczelka pasmowa według opisu DE 197 14 465 C1 posiada obszar główki ukształtowany w przekroju poprzecznym jako wydrążony, który zawiera stopkę do zakotwienia i grzbiet oraz żebro uszczelniające, utworzone z dwóch ramion, które są połączone z grzbietem, na jednym końcu, przez żebro łączące, a na drugim końcu są połączone przez przebiegające ukośnie żebro podporowe. Oba ramiona mają w przybliżeniu jednakową długość i są połączone ze sobą za pomocą zaokrąglonego odcinka pośredniego, który przebiega stycznie do ramienia, odchodzącego od żebra łączącego i przebiega w przybliżeniu prostopadle do obszaru końcowego drugiego ramienia. Odstęp pomiędzy miejscem przyłączenia żebra uszczelniającego do żebra łączącego i do grzbietu jest mniejszy od odstępu pomiędzy miejscem przyłączenia do żebra poprzecznego i grzbietu. Przy zbliżeniu punktu szczytowego do tylnej powierzchni profilu powstaje efekt rozpierania, działający na obydwa ramiona żebra uszczelniającego, przy czym w wyniku występowania łukowatego obszaru przejściowego pomiędzy wzajemnie skierowanymi do siebie końcami wychylanych ramion, dochodzi

PL 221 313 B1 do występowania niepożądanych naprężeń w punkcie szczytowym. Przy ugięciach punktu szczytowego występuje dobre działanie uszczelniające w punkcie szczytowym. Także na końcu odcinka ugięcia, dla którego ta uszczelka jest zaprojektowana, powstaje nagłe uderzenie końcowe wywołujące bardzo duże siły przywracające, ale nie w sensie uszczelnienia zderzakowego, lecz tuż przed osiągnięciem końcowego położenia uszczelniającego rozbudowuje się silna siła przywracająca, która, ze względu na osiągnięcie końcowego położenia uszczelki ciągle zwiększa się. Dlatego początkowo osiąga się „bardziej łagodne, a w ostatniej części zakresu drogi docisku uszczelki „bardziej twarde warunki przywracające uszczelnienie, które przy takich uszczelkach są bardzo pożądane.

Okazało się jednak, że przy dłuższym okresie użytkowania takich uszczelek, w sposób wzrastający pogarszają się warunki działania siły przywracającej, co prowadzi do konieczności ich wymiany.

Przedmiotem wynalazku jest elastyczna uszczelka pasmowa do okien, drzwi i tym podobnych elementów, z obszarem główki, ukształtowanej w przekroju poprzecznym jako wydrążony, która zawiera grzbiet, na którym wykonana jest stopka uszczelniająca do zakotwienia w rowku mocującym w skrzydle lub innym elemencie współpracującym, przy czym obszar główki na swojej powierzchni przeciwległej do grzbietu zawiera żebro uszczelniające, którego jeden koniec poprzez żebro łącznikowe połączony jest z końcem grzbietu, przy czym od grzbietu w odstępie od miejsca przejścia w żebro łącznikowe odchodzi żebro podporowe, a żebro uszczelniające w stanie nieobciążonym uszczelki pasmowej od swojego końca połączonego z żebrem łącznikowym przebiega wzrastająco ukośnie do góry, w kierunku od żebra podporowego i poprzez dwa, usytuowane jeden za drugim, odcinki żebrowe połączone jest z żebrem podporowym, i przy czym pierwszy z dwóch odcinków żebrowych na swoim jednym końcu przechodzi w dolną powierzchnię żebra uszczelniającego, zwróconą do grzbietu profilu, a swoim drugim końcem, przy ukształtowaniu miejsca przegubowego, połączony jest z drugim odcinkiem żebrowym, który w odstępie od miejsca przejścia w grzbiet przechodzi w żebro podporowe, charakteryzująca się tym, że miejsca przejścia żebra uszczelniającego w żebro łącznikowe i drugiego odcinka żebrowego w żebro podporowe mają taki sam odstęp od grzbietu, a żebro łącznikowe przebiega pod kątem prostym do grzbietu i, że żebro uszczelniające posiada obszar zakładkowy, przykrywający co najmniej częściowo przebieg pierwszego odcinka żebrowego, który tworzy z żebrem uszczelniającym kąt ostry, i że wszystkie żebra obszaru główki wykonane są ze spienionego tworzywa sztucznego.

Korzystnie, żebro uszczelniające w swoim obszarze końcowym, oddalonym od żebra łącznikowego, przykrywa także obszar końcowy drugiego odcinka żebrowego, oddalony od żebra podporowego, a pierwszy odcinek żebrowy łączy pomiędzy sobą koniec żebra uszczelniającego i drugiego odcinka żebrowego wewnątrz obszaru zakładkowego, przy czym żebro uszczelniające na powierzchni drugiego odcinka żebrowego, odwróconej od grzbietu, przechodzi w niego pod kątem ostrym. Ponadto, żebro łącznikowe w przekroju poprzecznym posiada grubość zmniejszającą się wraz ze wzrastającym odstępem od grzbietu, która w miejscu przejścia żebra uszczelniającego w żebro łącznikowe odpowiada grubości żebra uszczelniającego.

Uprzywilejowanie, drugi odcinek żebrowy, patrząc w przekroju poprzecznym, posiada przebieg łukowato zagięty, wybrzuszony w kierunku od grzbietu, przy czym drugi odcinek żebrowy przechodzi w żebro podporowe przy ukształtowaniu miejsc przegubowych.

Według wynalazku żebro podporowe w obszarze pomiędzy miejscem wyjścia z grzbietu a przejściem w drugi odcinek żebrowy ma większą grubość niż żebro uszczelniające i pierwszy oraz drugi odcinek żebrowy, a żebro uszczelniające w przekroju poprzecznym posiada łukowaty przebieg, wybrzuszony na zewnątrz w stosunku do grzbietu.

Korzystnie, w innym wykonaniu uszczelki pasmowej, koniec drugiego odcinka żebrowego, od strony odgałęzienia pierwszego odcinka żebrowego, połączony jest poprzez żebro pośrednie z grzbietem, przy czym żebro pośrednie, patrząc na przekrój poprzeczny, posiada przebieg łukowato wygięty, wyoblony w kierunku żebra łącznikowego i przechodzi w grzbiet pod kątem ostrym w jego środkowym obszarze, pomiędzy miejscem przyłączenia żebra podporowego i żebra łącznikowego.

W innym wykonaniu, na powierzchni zewnętrznej grzbietu ukształtowana jest poza miejscem przyłączenia żebra podporowego stopka profilowa, względnie stopka profilowa jest usytuowana prostopadle do grzbietu.

Korzystnie, żebro pośrednie, patrząc w przekroju poprzecznym, posiada przebieg łukowato wygięty, wybrzuszony w kierunku żebra podporowego.

W jeszcze innym wykonaniu, pierwszy odcinek żebrowy, patrząc w przekroju poprzecznym, przebiega prostoliniowo, a drugi odcinek żebrowy, po stronie przeciwległej do miejsca przejścia

PL 221 313 B1 w pierwszy odcinek żebrowy, jest podparty na żebrze łącznikowym poprzez żebro pośrednie, również przebiegające prostoliniowo i skierowane do pierwszego odcinka żebrowego, względnie żebro uszczelniające, patrząc w przekroju poprzecznym, przebiega prostoliniowo do żebra łącznikowego, a pierwszy odcinek żebrowy jest przyłączony do środkowego obszaru żebra uszczelniającego i patrząc w przekroju poprzecznym, posiada przebieg łukowaty, wybrzuszony w kierunku grzbietu.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku zostały uzyskane uszczelki pasmowe, które odznaczają się lepszym zachowaniem podczas długotrwającego przywracania do ich stanu pierwotnego i łagodną reakcją na całej drodze docisku, a także chronią przed niebezpieczeństwem wystąpienia zjawiska przebicia uszczelki, zwłaszcza w przypadku ciężkich płycin drzwi.

Zaskakującym okazało się to, że zachowanie długo trwającego przywracania uszczelek wykonanych ze spienionego tworzywa, zwłaszcza ze spienionego tworzywa termoplastycznego, jest lepsze niż w przypadku zastosowania tworzywa litego. Pozostałe istotne cechy rozwiązania według wynalazku, powodują to, że zapewnione jest miękkie zamykanie przy jednoczesnym, godnym uwagi, szerokim zakresie przykrywania istniejących tolerancji wykonawczych ramy i skrzydeł okiennych lub drzwiowych. Ponadto przechodzenie pierwszego odcinka żebrowego pod kątem ostrym do dolnej powierzchni żebra uszczelniającego pozwala na utworzenie miejsca przegubowego pomiędzy nimi i przyczynia się do „łagodnego” ugięcia żebra uszczelniającego przy wystąpieniu przyporu uszczelniającego, bez doprowadzenia do silnego podparcia przez pierwszy odcinek żebrowy uszczelniającego przy jego ugięciu, tak że podparcie to wystarcza do skutecznego działania uszczelniającego.

Konstrukcja uszczelki pasmowej zapewnia, że żebro uszczelniające na swoim końcu nie jest usytuowane na przedłużeniu do pierwszego odcinka żebrowego, lecz wzdłuż całego pierwszego odcinka żebrowego, lub przynajmniej częściowo jest przestawione w stosunku do tego odcinka. Ponadto, obszar końcowy żebra uszczelniającego w obszarze nakładania jest usytuowany dalej w pewnym odstępie od grzbietu. To nakładanie w połączeniu z ostrokątnym usytuowaniem pierwszego odcinka żebrowego w sprzyjający sposób wpływa na utrzymanie „łagodnych warunków ugięcia i przy ugięciu pozwala na realizację ruchu względnego wspomnianych obszarów końcowych w kierunku do siebie, bez wystąpienia wymuszonych naprężeń między nimi, zwłaszcza przy wierzchołku żebra uszczelniającego (punkt szczytowy).

Uszczelka pasmowa według wynalazku zapewnia zatem, poprzez wzajemne współdziałanie swoich cech charakterystycznych, utrzymanie łagodnego działania drzwi rozwieranych i harmonijkowych. Prowadzi to do wzrostu komfortu obsługi tych drzwi i stanowi poza tym skuteczną blokadę przed przebiciem, również przy zastosowaniu cięższych płycin drzwi i dzięki zastosowaniu spienionego materiału zapewnia, zwłaszcza w porównaniu do uszczelek wykonanych z litego tworzywa, bardzo dobre długotrwałe warunki elastyczności.

Dzięki zwiększeniu grubości żebra łącznikowego w kierunku grzbietu, zwłaszcza wtedy, gdy usytuowane jest ono prostopadle do grzbietu, zapewniona jest jego duża sztywność na boczne odginanie. W wyniku takiej konstrukcji, siły występujące podczas zamykania okien, drzwi i tym podobnych elementów, wynikające z przyporu tarciowego, działające w kierunku wolnego końca żebra łącznikowego, nie powodują jego odginania, które jest bardzo niekorzystne.

Ukształtowanie żeber uszczelki pasmowej według wynalazku zapewnia wyjątkowo korzystne i łagodne warunki działania uszczelki, zarówno w początkowym etapie, jak i pod koniec działania procesu uszczelniania, gdy powierzchnie współpracujące ościeżnic drzwi lub okien zbliżają się do grzbietu uszczelniającego na odległość, która odpowiada długości żebra łącznikowego. W tym położeniu, żebro uszczelniające prawie na całej długości szczelnie przylega do powierzchni współpracującej i dzięki temu poprzez stosunkowo dużą powierzchnię uszczelniającą jest utworzone odpowiednie uszczelnienie.

Zastosowanie spienionego materiału o matowej powierzchni na wszystkie żebra profilowe powoduje, że gdy powierzchnia obszaru główki uszczelki pasmowej w stanie wbudowanym wystaje na zewnątrz, to jest poprawiony nie tylko wygląd zewnętrzny uszczelnienia, ale także zmniejsza się tarcie w obszarze uszczelki.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uszczelkę pasmową w powiększonym przekroju poprzecznym, fig. 2 - inny przykład wykonania uszczelki pasmowej w powiększonym widoku poprzecznym, fig. 3 - jeszcze inny przykład wykonania uszczelki pasmowej w powiększonym przekroju poprzecznym, fig. 4 - kolejny przykład wykonania uszczelki pasmowej w powiększonym przekroju poprzecznym, fig. 5A do 5D - uszczelkę pasmową według fig. 4 w stanie wbudowanym, podczas różnych etapów przyporu uszczelniającego

PL 221 313 B1 fig. 6 - jeszcze inny przykład wykonania uszczelki pasmowej w powiększonym przekroju poprzecznym, a fig. 7 - kolejny przykład wykonania uszczelki pasmowej w powiększonym przekroju p oprzecznym.

W poniższym opisie różnych przykładów wykonania wynalazku, do tych samych elementów, względnie elementów pełniących te same funkcje, zastosowano te same oznaczenia cyfrowe.

Na fig. 1 jest pokazany powiększony przekrój poprzeczny elastycznej uszczelki pasmowej 1, która posiada obszar główki 2, jak również obszar 3 stopki 12.

Obszar główki 2 jest utworzony w postaci zamkniętego przekroju wydrążonego 4. Przekrój wydrążony 4 obszaru główki 2, na dolnej powierzchni, zwróconej do obszaru 3 stopki 12, jest zamknięty przez grzbiet 5.

W obszarze główki 2, na powierzchni przeciwległej do grzbietu 5, usytuowane jest żebro uszczelniające 6, które na jednym końcu (na fig. 1 prawym ) połączone jest poprzez żebro łącznikowe 7 z końcem (na fig. 1 prawym) grzbietu 5. Żebro łącznikowe 7 jest skierowane prostopadle do grzbietu 5 i w kierunku do przejścia w żebro uszczelniające 6 posiada zmniejszającą się szerokość B, która w miejscu połączenia żebra uszczelniającego 6 i żebra łącznikowego 7 posiada wielkość, odpowiadającą grubości żebra uszczelniającego 6.

Żebro łącznikowe 7 ukształtowane jest jako element lity i dlatego posiada dużą sztywność na zginanie w kierunku strzałki X (fig. 1). Jest to ważne w przypadku, gdy uszczelka pasmowa 1, w stanie wbudowanym, jest w stanie przyporu uszczelniającego z ramą okna, drzwi lub tym podobnych elementów przeznaczonych do uszczelniania. W przypadku wystąpienia takiego przyporu, na górnej powierzchni żebra uszczelniającego 6, stycznie do niego, wytwarzane są siły tarcia, które przenoszone są z żebra uszczelniającego 6 na żebro łącznikowe 7, tak że jest ono obciążone dużymi siłami w kierunku X, ale ponieważ żebro łącznikowe 7 jest ukształtowane jako element lity, to obciążenie siłą nie prowadzi one do poważniejszego odłamania żebra łącznikowego w kierunku X.

W obszarze główki 2, po stronie przeciwległej do żebra łącznikowego 7, od grzbietu 5 odchodzi pod kątem rozwartym a żebro podporowe 8.

Żebro uszczelniające 6, które w przekroju ma kształt łukowaty i jest wybrzuszone w kierunku na zewnątrz od przekroju wydrążonego 4, w swoim obszarze końcowym przeciwległym do żebra łącznikowego 7, przechodzi w pierwszy odcinek żebrowy 9, skierowany pod kątem ostrym β, który przebiega z zasadzie prostoliniowo w kierunku żebra łącznikowego 7.

Pierwszy odcinek żebrowy 9 jest połączony poprzez drugi odcinek żebrowy 10 z żebrem podporowym 8. Drugi odcinek żebrowy 10 w przekroju poprzecznym ma kształt łukowaty i jest wybrzuszony w kierunku na zewnątrz od przekroju wydrążonego 4.

Jak przedstawiono na fig. 1, miejsce przejścia drugiego odcinka żebrowy 10 w żebro podporowe 8 jest usytuowane na tej samej wysokości co miejsce przejścia żebra uszczelniającego 6 w żebro łącznikowe 7 i każdorazowo oddalone jest o ten sam odstęp A od grzbietu 5.

Z fig. 1 wynika wyraźnie, że żebro uszczelniające 6, w swoim obszarze końcowym oddalonym od żebra łącznikowego 7, przykrywa wewnątrz obszaru C, zwanego obszarem nakładania, przykrywa zarówno cały pierwszy odcinek żebrowy 9, jak również obszar końcowy drugiego odcinka żebrowego 10 oddalony od żebra podporowego 8. Przy tym pierwszy odcinek żebrowy 9 przechodzi w drugi odcinek żebrowy 10 pod kątem ostrym γ.

Drugi odcinek żebrowy 10 przechodzi pod kątem ostrym δ poprzez dwa okrągłe zagłębienia 11 w żebro podporowe 8, tak że zostają utworzone miejsca przegubowe, które pozwalają na łatwiejsze wychylanie drugiego odcinka żebrowego 10.

Jak jest widoczne z fig. 1 i na fig. 2 do 4, miejsca przechodzenia pierwszego odcinka żebrowego 9 w żebro uszczelniające 6 usytuowane na jego dolnej powierzchni i na górnej powierzchni drugiego odcinka żebrowego 10, usytuowane pod kątem ostrym β i γ, stanowią w zasadzie miejsca przegubowe, które ponieważ pozwalają na łatwiejsze wychylanie pierwszego odcinka żebrowego 9 zarówno wokół końca żebra uszczelniającego 6, jak również wokół końca drugiego odcinka żebrowego 10.

W przypadku wystąpienia przyporu uszczelniającego, powierzchnia uszczelnianej ramy zbliża się do żebra uszczelniającego 6 i zagina je wzrastająco w kierunku grzbietu 5, przy czym wspomniane wystające końce (górny i dolny) żebra uszczelniającego 6 również wychylane są w kierunku grzbietu 5. Ten ruch w kierunku zbliżenia do grzbietu 5 zapewnia, że aby pierwszy odcinek żebrowy 9 pod wpływem zmniejszania się kąta β wychyla się w kierunku do żebra uszczelniającego 6 i równocześnie przenosi pewną siłę podporową na drugi odcinek żebrowy 10, wychylając się pod wpływem zmniejszania się kąta γ, nieznacznie w kierunku grzbietu 5.

PL 221 313 B1

Przy tym jednak swobodnie wystający, zewnętrzny koniec żebra uszczelniającego 6 w obszarze C może się poruszać w ruchu względnym w kierunku do swojego drugiego odcinka żebrowego 10. Przy wychyleniu żebra uszczelniającego 6 w kierunku jego drugiego odcinka żebrowego 10, wspomniany koniec wychyla się w kierunku do dołu, jak również nieznacznie w kierunku do żebra podporowego 8, a jednocześnie swobodny, wewnętrzny koniec drugiego odcinka żebrowego 10, przy wychylaniu w kierunku grzbietu 5, porusza się w kierunku do dołu, również w kierunku profilowego żebra łącznikowego 7.

Przykrycie w obszarze zakładki C żebra uszczelniającego 6 i drugiego odcinka żebrowego 10, podczas działania przyporu uszczelniającego zapewnia bardzo łagodne i odbywającego się bez przeszkód ugięcie uszczelki pasmowej 1 na całej drodze docisku.

Jeśli podczas działania przyporu uszczelniającego uszczelniająca powierzchnia współpracująca ramy lub innego elementu, przylegająca do żebra uszczelniającego 6, zbliży się na taką odległość do grzbietu 5, że zwrócona do niej powierzchnia uszczelniająca żebra uszczelniającego 6 wychyli się do poziomu odstępu A, to dzięki sztywnemu żebru łącznikowemu 7 i żebru podporowemu 8, które również posiada znacznie większą szerokość niż pozostałe żebra w obszarze główki 2, uzyskuje się podtrzymywanie żebra uszczelniającego 6 przez grzbiet 5, dzięki czemu również osiągane jest działanie zderzakowe uszczelki pasmowej 1, ale bez efektu przebicia.

W przykładzie wykonania uszczelki pasmowej 1, według fig. 1, stopka 12 jest skierowana prostopadle do powierzchni grzbietu 5, przeciwległej do obszaru główki 2, prawie w jego środku, i jest ukształtowana w postaci harpuna.

Grzbiet 5, jak również wystający odcinek stopki 12 i żebro środkowe stopki 12 wykonane są jako jedna całość z pełnego, utwardzonego materiału termoplastycznego, o twardości w zakresie od 55° ShA do 65° ShA. Natomiast wszystkie inne żebra uszczelki pasmowej 1, znajdujące się w obszarze główki 2 wykonane są ze spienionego tworzywa termoplastycznego przykładowo z TPE, o twardości w zakresie od 21° Sha do 25° ShA, i są zatem znacznie bardziej miękkie, niż grzbiet 5.

Takie ukształtowanie uszczelki pasmowej 1 pokazanej na fig. 1 powoduje, że pojedyncze żebra 6, 7, 8 i 10 utworzone ze spienionego materiału termoplastycznego, wywołują szczególnie łagodne zachowanie działania uszczelniającego przy przyporze ciernym, bez wystąpienia przy tym niebezpieczeństwa zjawiska przebicia uszczelki profilowej 1 nawet przy większym ciężarze płyty drzwi lub okna.

Na fig. 2, 3 i 4 przedstawione są trzy inne przykłady wykonania uszczelki pasmowej 1, które tym różnią się od przykładu wykonania według fig. 1, że drugi odcinek żebrowy 10 na swoim końcu oddalonym od żebra podporowego 8 i przechodzącym pod kątem ostrym w pierwszy odcinek żebrowy 9, połączony jest z grzbietem 5, względnie pogrubionym żebrem łącznikowym 7 za pomocą żebra pośredniego 13.

Żebro pośrednie 13, zgodnie z przykładem wykonania przedstawionym na fig. 2 i 4, w przekroju poprzecznym jest wybrzuszone, przy czym w przypadku profilu według fig. 2 wybrzuszenie jest skierowane w kierunku żebra podporowego 8, podczas gdy w przypadku przykładu wykonania według fig. 4, wybrzuszenie żebra pośredniego 13 jest skierowane w kierunku żebra łącznikowego 7.

W obydwu przypadkach żebro pośrednie 13 przechodzi pod kątem ostrym ε w grzbiet 5, w jego środkowym obszarze leżącym pomiędzy żebrem łącznikowym 7 i żebrem podporowym 8.

Natomiast w przypadku uszczelki profilowej 1 według fig. 3, żebro pośrednie 13 wykonane jest jako prostoliniowe przedłużenie prawie prostoliniowo przebiegającego pierwszego odcinka żebrowego 9 i w stanie nieobciążonym uszczelki pasmowej 1 przechodzi w żebro łącznikowe 7. W przypadku wystąpienia przyporu ciernego, drugi odcinek żebrowy 10 jest nieco silniej i bardziej podparty przed wychyleniem w kierunku do grzbietu 5 niż w przykładach wykonania według fig. 1, 2 i 4, tak że także tutaj początkowo występują w przypadku przyporu ciernego bardzo łagodne warunki ugięcia uszczelki pasmowej 1, po czym dochodzi do powstania nieco silniejszego oporu wobec dalszego wychylania drugiego odcinka żebrowego 10 w kierunku do grzbietu 5.

Uszczelka pasmowa 1 przedstawiona na fig. 4 jest bliżej pokazana na fig. 5A, 5B, SC i 5D w różnych etapach przyporu ciernego, przy czym fig. 5A pokazuje początek działania przyporu ciernego do uszczelnianej ramy okna lub drzwi, fig. 5D przedstawia końcowy etap zamykania (względnie w stanie końcowym działania przyporu ciernego), a fig. 5B i 5C ilustrują etapy pośrednie.

Według fig. 5A, rama R skrzydła okiennego, względnie skrzydła drzwi wraz z krawędzią końcową, zwróconą do uszczelki pasmowej 1, przebiega naprzeciwko zewnętrznej powierzchni żebra uszczelniającego 6.

PL 221 313 B1

Uszczelka pasmowa 1 swoją stopką 12 jest wprowadzona do rowka 14 ramy r okna lub drzwi i jest tam w znany sposób zakotwiona.

Jeśli, zgodnie z fig. 5B i 5C rama R skrzydła okiennego lub skrzydła drzwi podczas dalszego przebiegu procesu zamykania zbliża się do ramy r okna lub drzwi, to żebro uszczelniające 6 wychyla się rozszerzająco w kierunku do grzbietu 5 wokół żebra łącznikowego 7, przy czym pierwszy odcinek żebrowy 9 coraz bardziej przylega do dolnej powierzchni żebra uszczelniającego 6 i do górnej powierzchni, drugiego odcinka żebrowego 10, poruszającego się również w kierunku grzbietu 5.

Po osiągnięciu określonego położenia wychylenia żebra uszczelniającego 6, żebro pośrednie 13 również jest wzrastająco wybrzuszane w kierunku żebra łącznikowego 7 i tworzy w stanie zamknięcia, jak to pokazuje fig. 5D, silne wybrzuszenie w kierunku na prawo. W tym końcowym położeniu zamknięcia, żebro uszczelniające 6 jest umieszczone prawie równolegle do grzbietu 5, przy czym żebro łącznikowe 7, ze względu na swoje masywne ukształtowanie przebiega w niezmienionej postaci prostopadle od grzbietu 5.

Inaczej niż w przypadku żebra uszczelniającego 6, które od początku działania przyporu uszczelniającego (fig. 5A ) do chwili zakończenia tego działania jest stosunkowo silnie wychylone, drugi odcinek żebrowy 10, który odchodzi od żebra podporowego 8, jest mniej odchylony w kierunku do grzbietu 5, co jest widoczne z porównania fig. 5A i 5D.

Na fig. 6 przedstawiony jest jeszcze inny przykład wykonania uszczelki pasmowej 1, w którym stopka 12 nie jest prostopadła do grzbietu 5, lecz jest usytuowana na jego przedłużeniu, za miejscem przyłączenia żebra podporowego 8. Poza tym geometria obszaru główki 2 w zasadzie odpowiada w pełni ukształtowaniu uszczelki pasmowej według fig. 4.

Inne ukształtowanie uszczelki pasmowej 1 jest przedstawione na fig. 7 w powiększeniu, w przekroju poprzecznym.

Uszczelka ta różni się od uszczelek pasmowych 1 z fig. 1 do 4 przede wszystkim tym, że żebro uszczelniające 6 odstaje prostoliniowo od żebra łącznikowego 7, posiadającego wzdłuż całej długości posiada stałą szerokość.

W przypadku tego ukształtowania, w przybliżeniu w środku żebra uszczelniającego 6 jest przyłączony pierwszy odcinek żebrowy 9, który wzdłuż całej swojej długości jest wybrzuszony w kierunku grzbietu 5.

Żebro podporowe 8 jest skierowane prostopadle do grzbietu na tej samej wysokości, na której z żebra łącznikowego 7 wystaje żebro uszczelniające 6, z żebra podporowego 8 wystaje ukształtowany prostoliniowo drugi odcinek żebrowy 10, który jest połączony z końcem pierwszego odcinka żebrowego 9.

Pierwszy odcinek żebrowy 9 przechodzi w żebro uszczelniające 6 pod katem ostrym β, przy czym z obu stron odcinka żebrowego w miejscu połączenia tych żeber, są utworzone okrągłe zagłębienia 15, tak że jest utworzone miejsce przegubowe, które pozwala na łatwiejsze wychylanie pierwszego odcinka żebrowego 9 wokół miejsca połączenia z żebrem uszczelniającym 6.

Również w tym przykładzie wykonania, grzbiet 5, stopka 12 i jej żebro środkowe wykonane są z litego, utwardzonego materiału termoplastycznego, podczas gdy wszystkie inne żebra uszczelki pasmowej 1 wykonane są ze spienionego, bardziej miękkiego materiału termoplastycznego.

We wszystkich przykładach wykonania według fig. 1 do 7, na wszystkich powierzchniach, które są widoczne od zewnątrz po wbudowaniu uszczelki pasmowej 1 nałożona jest cienka warstwa powłoki 16, która wykonana jest z litego materiału, który nie jest spieniany i ma większą twardość niż spieniony materiał, z którego wykonane są żebra 7 i 8. Powłoka 16 służy nie tylko do poprawy wyglądu zewnętrznego uszczelki, lecz dodatkowo, ze względu na to, że posiada większą twardość, przyczynia się do podwyższenia właściwości ciernych tam, gdzie one występują, w celu osiągnięcia działania uszczelniającego powierzchni współpracujących w przyporze ciernym.

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Elastyczna uszczelka pasmowa do okien, drzwi i tym podobnych elementów, z obszarem główki, ukształtowanej w przekroju poprzecznym jako wydrążony, która zawiera grzbiet, na którym wykonana jest stopka do zakotwienia w rowku mocującym przylgi skrzydła lub innego elementu, przy czym obszar główki na swojej powierzchni przeciwległej do grzbietu zawiera żebro uszczelniające,

   PL 221 313 B1 którego jeden koniec poprzez żebro łącznikowe jest połączony z końcem grzbietu, przy czym od grzbietu w odstępie od miejsca przejścia w żebro łącznikowe odchodzi żebro podporowe, a żebro uszczelniające w stanie nieobciążonym uszczelki pasmowej od swojego końca, połączonego z żebrem łącznikowym, przebiega wzrastająco ukośnie do góry i poprzez dwa, usytuowane jeden za drugim, odcinki żebrowe jest połączone z żebrem podporowym, przy czym pierwszy z dwóch odcinków żebrowych swoim jednym końcem przechodzi w żebro uszczelniające, zwrócone do grzbietu, a swoim drugim końcem, przy utworzeniu miejsca przegubowego, połączony jest z drugim odcinkiem żebrowym, który przechodzi w żebro podporowe w odstępie od miejsca jego połączenia z grzbietem, znamienna tym, że miejsca przejścia żebra uszczelniającego (6) w żebro łącznikowe (7) i drugiego odcinka żebrowego (10) w żebro podporowe (8) mają taki sam odstęp (A) od grzbietu (5), a żebro łącznikowe (7) jest usytuowane pod kątem prostym do grzbietu (5) i, że żebro uszczelniające (6) posiada obszar zakładkowy (C), który przykrywa co najmniej częściowo pierwszego odcinek żebrowy (9), który tworzy z żebrem uszczelniającym (6) kąt ostry (a) i, że wszystkie żebra (6-10) wykonane są ze spienionego tworzywa sztucznego.
2. 2. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 1, znamienna tym, że żebro uszczelniające (6) w swoim obszarze końcowym, oddalonym od żebra łącznikowego (7), przykrywa także obszar końcowy drugiego odcinka żebrowego (10) oddalony od żebra podporowego (8), a pierwszy odcinek żebrowy (9) łączy między sobą koniec żebra uszczelniającego (6) i drugiego odcinka żebrowego (10) wewnątrz obszaru zakładkowego (C), przy czym drugi odcinek żebrowy (10) jest skierowany żebro pod kątem ostrym (γ) do odcinka żebrowego (9).
3. 3. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 2, znamienna tym, że żebro łącznikowe (7) w przekroju poprzecznym posiada grubość (B) zmniejszającą się wraz ze wzrastającym odstępem od grzbietu (5), która w miejscu przejścia żebra uszczelniającego (6) w żebro łącznikowe (7) odpowiada grubości żebra uszczelniającego (6).
4. 4. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 3, znamienna tym, że drugi odcinek żebrowy (10), patrząc w przekroju poprzecznym posiada przebieg łukowato zagięty, wybrzuszony na zewnętrz w stosunku do grzbietu (5).
5. 5. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 4, znamienna tym, że drugi odcinek żebrowy (10) połączony jest z żebrem podporowym (8) z utworzeniem miejsc przegubowych (11).
6. 6. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 5, znamienna tym, że żebro podporowe (8) w obszarze pomiędzy miejscem połączenia z grzbietem (5) a miejscem przejścia w drugi odcinek żebrowy (10) ma większą grubość niż żebro uszczelniające (6) i pierwszy oraz drugi odcinek żebrowy (9, 10).
7. 7. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 6, znamienna tym, że żebro uszczelniające (6) w przekroju poprzecznym posiada łukowaty przebieg, wybrzuszony na zewnątrz w odniesieniu do grzbietu (5).
8. 8. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 1, znamienna tym, że drugi odcinek żebrowy (10) i pierwszy odcinek żebrowy (9), połączony jest poprzez żebro pośrednie (13) z grzbietem (5).
9. 9. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 8, znamienna tym, że żebro pośrednie (13) w przekroju poprzecznym posiada przebieg łukowato wygięty, wybrzuszony w kierunku żebra łącznikowego (7) i przechodzi w grzbiet (5) pod kątem ostrym (ε) w jego środkowym obszarze, pomiędzy miejscem przyłączenia żebra podporowego (8) i żebra łącznikowego (7).
10. 10. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 1 albo 8, znamienna tym, że na powierzchni zewnętrznej grzbietu (5) ukształtowana jest poza miejscem przyłączenia żebra podporowego (8) stopka (12).
11. 11. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 10, znamienna tym, że stopka (12) jest usytuowana prostopadle do grzbietu (5).
12. 12. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 8, znamienna tym, że żebro pośrednie (13) w przekroju poprzecznym posiada przebieg łukowato wygięty, wybrzuszony w kierunku żebra podporowego (8).
13. 13. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 1 albo 9, znamienna tym, że pierwszy odcinek żebrowy (9) w przekroju poprzecznym przebiega prostoliniowo, a drugi odcinek żebrowy (10), po stronie przeciwległej do miejsca przejścia w pierwszy odcinek żebrowy (9), jest podparty na żebrze łącznikowym (7) poprzez żebro pośrednie (13), również przebiegające prostoliniowo, skierowane do pierwszego odcinka żebrowego (9).

    PL 221 313 B1
14. 14. Elastyczna uszczelka pasmowa według zastrz. 1, znamienna tym, że żebro uszczelniające (6) w przekroju poprzecznym przebiega prostoliniowo do żebra łącznikowego (7), a pierwszy odcinek żebrowy (9) jest przyłączony do środkowego obszaru żebra uszczelniającego (6) i patrząc na przekrój poprzeczny posiada przebieg, łukowato wybrzuszony w kierunku grzbietu (5).