PL221254B1 - Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi z tylną głowicą trójrolkową - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi z tylną głowicą trójrolkową stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych, pełnych i drążonych, zwłaszcza z centralnym przewężeniem.

Dotychczas znane są sposoby wytwarzania stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych, pełnych i drążonych, za pomocą obróbki skrawaniem oraz tradycyjnych technologii obróbki plastycznej takich jak między innymi kucie tradycyjne, kucie na kowarkach, kucie obrotowe, walcowanie, wyciskanie i tym podobne. Sposoby wytwarzania elementów osiowosymetrycznych, stopniowanych pełnych i drążonych opisane są w literaturze: Pater Z., Gontarz A., Weroński W. S. „Wybrane zagadnienia z teorii i technologii walcowania poprzeczno-klinowego”, wydawnictwo Lubelskie Towarzystwo Naukowe, Lublin 2001 Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Bartnicki J., Pater Z. „Walcowanie poprzeczno-klinowe wyrobów drążonych”, wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2005 r. oraz The theoretical and experimental research of rolling - extrusion process Bartnicki J., wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2009 r.

Opisane w literaturze sposoby opierają się na urządzeniach składających się z dwóch walców roboczych, trzech walców roboczych, walców i segmentów wklęsłych lub płaskich, mają możliwość kształtowania stopniowanych wyrobów osiowosymetrycznych. Jednak ich możliwości są ograniczone do walcowania wyrobów wydłużonych o stosunkowo niewielkiej różnicy średnic ukształtowanych stopni lub posiadają ograniczenia w możliwościach kształtowania jednego z końców powstającego wyrobu.

Znany jest również sposób przepychania obrotowego opisany w polskim zgłoszeniu patentowym nr P-394837, który dotyczy procesu przepychania obrotowego osiowosymetrycznych odkuwek pełnych i drążonych z regulowanym rozstawem osi oraz trzpieniami kalibrującymi.

Istotą sposobu przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi z tylną głowicą trójrolkową stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych, pełnych i drążonych, zwłaszcza z centralnym przewężeniem jest to, że kształtowany półfabrykat umieszcza się w gnieździe popychacza obrotowego, przemieszczającego się ruchem posuwistym z prędkością i wprowadza się półfabrykat do przestrzeni roboczej pomiędzy obracające się w tym samym kierunku, z taką samą prędkością n, rolki profilowe, przy czym rolki profilowe zbliża się w kierunku osi półfabrykatu, z prędkością V2, i kształtuje się przewężenia lub stopnie na obwodzie przemieszczanego wzdłużnie wyrobu 7 pełnego lub drążonego, którego część początkowa, znajdująca się po przeciwnej stronie do popychacza 1 obrotowego, jest profilowana lub kalibrowana za pomocą rolek kalibrujących, które przemieszczają się ruchem posuwistym z prędkością V3.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że umożliwia automatyczną zmianę odległości osi podczas procesu przepychania obrotowego wyrobów pełnych i drążonych, zwłaszcza stopniowanych, przez co możliwości technologiczne procesu znacznie się zwiększają. Tylna głowica trójrolkowa umożliwia ponadto bezpośrednie profilowanie, lub kalibrowanie części wyrobu o średnicy zredukowanej po przejściu przez rolki profilowe. Wynalazek umożliwia zastosowanie jednego kompletu prostych narzędzi obrotowych w postaci rolek do wytwarzania różnorodnych wyrobów, zarówno pełnych jak i drążonych.

Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi z tylną głowicą trójrolkową stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych, zwłaszcza z centralnym przewężeniem, został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny wzajemnego położenia narzędzi i kształtowanego półfabrykatu w początkowej fazie procesu, a fig. 2

- przekrój wzdłużny w końcowym etapie kształtowania.

Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi z tylną głowicą trójrolkową stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych, pełnych i drążonych, zwłaszcza z centralnym przewężeniem, polega na tym, że kształtowany półfabrykat 2 umieszcza się w gnieździe popychacza 1 obrotowego, przemieszczającego się ruchem posuwistym z prędkością Vi i wprowadza się półfabrykat 2 do przestrzeni roboczej pomiędzy obracające się w tym samym kierunku, z taką samą prędkością n, rolki 3, 4, 5 profilowe, przy czym rolki 3, 4, 5 profilowe zbliża się w kierunku osi półfabrykatu 2, z prędkością V2, i kształtuje się przewężenia lub stopnie na obwodzie przemieszczanego wzdłużnie wyrobu 7 pełnego lub drążonego. Po przeciwnej stronie do popychacza 1 obrotowego umieszcza się rolki 6a, 6b, 6c kalibrujące, posiadające możliwość swobodnego obrotu, które przemieszczają się ruchem posuwistym z prędkością V3.

Claims (1)

1. Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi z tylną głowicą trójrolkową stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych, pełnych i drążonych, zwłaszcza z centralnym przewężeniem, znamienny tym, że kształtowany półfabrykat (2) umieszcza się w gnieździe popychacza (1) obrotowego, przemieszczającego się ruchem posuwistym z prędkością (Vi) i wprowadza się półfabrykat (2) do przestrzeni roboczej pomiędzy obracające się w tym samym kierunku, z taką samą prędk ością (n), rolki (3), (4), (5) profilowe, przy czym rolki (3), (4), (5) profilowe zbliża się w kierunku osi półfabrykatu (2), z prędkością (V₂), i kształtuje się przewężenia lub stopnie na obwodzie przemieszczanego wzdłużnie wyrobu (7) pełnego lub drążonego, którego część początkowa, znajdująca się po przeciwnej stronie do popychacza (1) obrotowego, jest profilowana lub kalibrowana za pomocą rolek (6a, 6b, 6c) kalibrujących, które przemieszczają się ruchem posuwistym z prędkością (V3).