CN203750990U - 一种三辊穿孔机轧辊 - Google Patents

一种三辊穿孔机轧辊 Download PDF

Info

Publication number
CN203750990U
CN203750990U CN201420218613.8U CN201420218613U CN203750990U CN 203750990 U CN203750990 U CN 203750990U CN 201420218613 U CN201420218613 U CN 201420218613U CN 203750990 U CN203750990 U CN 203750990U
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
roll
circular cone
stage body
cone stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420218613.8U
Other languages
English (en)
Inventor
郭正阳
李进
任文权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Dingrui Materials & Technology Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Dingrui Materials & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Dingrui Materials & Technology Co Ltd filed Critical Luoyang Dingrui Materials & Technology Co Ltd
Priority to CN201420218613.8U priority Critical patent/CN203750990U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203750990U publication Critical patent/CN203750990U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

本实用新型属于热轧无缝钢管技术领域,提出一种三辊穿孔机轧辊。提出的一种三辊穿孔机轧辊包括有轧辊轴(8)和套置在所述轧辊轴(8)上、并与轧辊轴(8)配合的辊体;辊体的外表面呈波浪状,所述的辊体包括有由前至后顺序设置的扩径段Ⅰ(1)、缩径段Ⅰ(2)、扩径段Ⅱ(3)、缩径段Ⅱ(4)、扩径段Ⅲ(5)、等直径段(6)和缩径段Ⅲ(7)。本实用新型可以实现在同一个机架上对棒料进行穿孔、轧制和定径,得到成品钢管,降低了设备成本,提高了工作效率。

Description

一种三辊穿孔机轧辊
技术领域
本实用新型属于热轧无缝钢管技术领域,具体涉及一种三辊穿孔机轧辊。
背景技术
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定(减)径和钢管冷却、精整等几个基本工序;生产过程中一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定径或减径,而三个工序分别需要在穿孔机、轧管机、定径机或减径机上实现。目前市场上钢管种类繁多,如生产同一种外径不同壁厚或同一壁厚不同外径的钢管,按照传统的生产工艺加工,则需要频繁的调整工艺和更换设备,降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种三辊穿孔机轧辊。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种三辊穿孔机轧辊,所述的轧辊包括有轧辊轴和套置在所述轧辊轴上、并与轧辊轴配合的辊体;所述的辊体包括有扩径段Ⅰ、缩径段Ⅰ、扩径段Ⅱ、缩径段Ⅱ、扩径段Ⅲ、等直径段和缩径段Ⅲ;所述的扩径段Ⅰ、缩径段Ⅰ、扩径段Ⅱ、缩径段Ⅱ、扩径段Ⅲ和缩径段Ⅲ均为圆锥台体,所述的等直径段为圆柱体;所述扩径段Ⅰ的圆锥台体、缩径段Ⅰ的圆锥台体、扩径段Ⅱ的圆锥台体、缩径段Ⅱ的圆锥台体、扩径段Ⅲ的圆锥台体、等直径段的圆柱体和缩径段Ⅲ的圆锥台体由前至后顺序设置,构成外表面呈波浪状的辊体;所述扩径段Ⅰ的圆锥台体与所述的缩径段Ⅰ的圆锥台体构成轧辊的穿孔段;所述扩径段Ⅱ的圆锥台体与所述的缩径段Ⅱ的圆锥台体构成轧辊的展轧段;所述扩径段Ⅲ的圆锥台体、所述等直径段的圆柱体和所述缩径段Ⅲ的圆锥台体构成轧辊的定径段。
所述的辊体为一体成型结构。
所述的辊体为分体式结构,即所述的辊体包括有穿孔辊、展轧辊和定径辊;所述的穿孔辊由扩径段Ⅰ的圆锥台体与缩径段Ⅰ的圆锥台体构成;所述的展轧辊由扩径段Ⅱ的圆锥台体与缩径段Ⅱ的圆锥台体构成;所述的定径辊由扩径段Ⅲ的圆锥台体、等直径段的圆柱体和缩径段Ⅲ的圆锥台体构成。
本实用新型提出一种三辊穿孔机轧辊,采用上述技术方案,可以实现在同一个机架上对棒料进行穿孔、轧制和定径,得到成品钢管;另外,轧辊的辊体采用分体式结构,可以通过更换不同的穿孔辊、展轧辊和定径辊轧制得到不同规格的成品钢管,降低了设备成本,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、扩径段Ⅰ,2、缩径段Ⅰ,3、扩径段Ⅱ,4、缩径段Ⅱ,5、扩径段Ⅲ,6、等直径段,7、缩径段Ⅲ,8、轧辊轴。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种三辊穿孔机轧辊,所述的轧辊包括有轧辊轴8和套置在所述轧辊轴8上、并与轧辊轴8配合的辊体;所述的辊体包括有扩径段Ⅰ1、缩径段Ⅰ2、扩径段Ⅱ3、缩径段Ⅱ4、扩径段Ⅲ5、等直径段6和缩径段Ⅲ7;所述的扩径段Ⅰ1、缩径段Ⅰ2、扩径段Ⅱ3、缩径段Ⅱ4、扩径段Ⅲ5和缩径段Ⅲ7均为圆锥台体,所述的等直径段6为圆柱体;所述扩径段Ⅰ1的圆锥台体、缩径段Ⅰ2的圆锥台体、扩径段Ⅱ3的圆锥台体、缩径段Ⅱ4的圆锥台体、扩径段Ⅲ5的圆锥台体、等直径段6的圆柱体和缩径段Ⅲ7的圆锥台体由前至后顺序设置构成外表面呈波浪状的辊体;所述扩径段Ⅰ1的圆锥台体与所述的缩径段Ⅰ2的圆锥台体构成轧辊的穿孔段;所述扩径段Ⅱ3的圆锥台体与所述的缩径段Ⅱ4的圆锥台体构成轧辊的展轧段;所述扩径段Ⅲ5的圆锥台体、所述等直径段6的圆柱体和所述缩径段Ⅲ7的圆锥台体构成轧辊的定径段。
该实施例中,所述的辊体为分体式结构,即所述的辊体包括有穿孔辊、展轧辊和定径辊;所述的穿孔辊由扩径段Ⅰ1的圆锥台体与缩径段Ⅰ2的圆锥台体构成;所述的展轧辊由扩径段Ⅱ3的圆锥台体与缩径段Ⅱ4的圆锥台体构成;所述的定径辊由扩径段Ⅲ5的圆锥台体、等直径段6的圆柱体和缩径段Ⅲ7的圆锥台体构成;所述的穿孔辊、展轧辊和定径辊顺序套置在所述的轧辊轴8上,并与所述的轧辊轴8配合;所述的辊体也可为一体成型结构。
本实用新型在使用时,棒料首先通过扩径段Ⅰ1与缩径段Ⅰ2所构成的穿孔段进行穿孔,然后穿孔后的毛管进入由所述的扩径段Ⅱ3和缩径段Ⅱ4所构成的展轧段进行减壁轧制得到荒管;所得到的荒管进入扩径段Ⅲ5、等直径段6和缩径段Ⅲ7构成的定径段进行定减径轧制得到成品钢管;所述的穿孔辊、展轧辊和定径辊可以为不同规格的多个,不同规格的穿孔辊、展轧辊和定径辊相互配合使用,可以加工不同规格尺寸的钢管。

Claims (3)

1.一种三辊穿孔机轧辊,其特征在于:所述的轧辊包括有轧辊轴(8)和套置在所述轧辊轴(8)上、并与轧辊轴(8)配合的辊体;所述的辊体包括有扩径段Ⅰ(1)、缩径段Ⅰ(2)、扩径段Ⅱ(3)、缩径段Ⅱ(4)、扩径段Ⅲ(5)、等直径段(6)和缩径段Ⅲ(7);所述的扩径段Ⅰ(1)、缩径段Ⅰ(2)、扩径段Ⅱ(3)、缩径段Ⅱ(4)、扩径段Ⅲ(5)和缩径段Ⅲ(7)均为圆锥台体,所述的等直径段(6)为圆柱体;所述扩径段Ⅰ(1)的圆锥台体、缩径段Ⅰ(2)的圆锥台体、扩径段Ⅱ(3)的圆锥台体、缩径段Ⅱ(4)的圆锥台体、扩径段Ⅲ(5)的圆锥台体、等直径段(6)的圆柱体和缩径段Ⅲ(7)的圆锥台体由前至后顺序设置,构成外表面呈波浪状的辊体;所述扩径段Ⅰ(1)的圆锥台体与所述的缩径段Ⅰ(2)的圆锥台体构成轧辊的穿孔段;所述扩径段Ⅱ(3)的圆锥台体与所述的缩径段Ⅱ(4)的圆锥台体构成轧辊的展轧段;所述扩径段Ⅲ(5)的圆锥台体、所述等直径段(6)的圆柱体和所述缩径段Ⅲ(7)的圆锥台体构成轧辊的定径段。
2.根据权利要求1所述的一种三辊穿孔机轧辊,其特征在于:所述的辊体为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种三辊穿孔机轧辊,其特征在于:所述的辊体为分体式结构,即所述的辊体包括有穿孔辊、展轧辊和定径辊;所述的穿孔辊由扩径段Ⅰ(1)的圆锥台体与缩径段Ⅰ(2)的圆锥台体构成;所述的展轧辊由扩径段Ⅱ(3)的圆锥台体与缩径段Ⅱ(4)的圆锥台体构成;所述的定径辊由扩径段Ⅲ(5)的圆锥台体、等直径段(6)的圆柱体和缩径段Ⅲ(7)的圆锥台体构成。
CN201420218613.8U 2014-04-30 2014-04-30 一种三辊穿孔机轧辊 Expired - Fee Related CN203750990U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420218613.8U CN203750990U (zh) 2014-04-30 2014-04-30 一种三辊穿孔机轧辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420218613.8U CN203750990U (zh) 2014-04-30 2014-04-30 一种三辊穿孔机轧辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203750990U true CN203750990U (zh) 2014-08-06

Family

ID=51246301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420218613.8U Expired - Fee Related CN203750990U (zh) 2014-04-30 2014-04-30 一种三辊穿孔机轧辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203750990U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114393042A (zh) * 2022-03-01 2022-04-26 聊城市科环新材料科技有限公司 一种钛合金tc4无缝管生产用辊子、穿均一体机及系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114393042A (zh) * 2022-03-01 2022-04-26 聊城市科环新材料科技有限公司 一种钛合金tc4无缝管生产用辊子、穿均一体机及系统
CN114393042B (zh) * 2022-03-01 2024-04-26 聊城市科环新材料科技有限公司 一种钛合金tc4无缝管生产用辊子、穿均一体机及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103272845B (zh) 小口径特薄壁无缝钢管热轧工艺
CN101327492A (zh) 热轧无缝钢管制造工艺及系统
CN102245320B (zh) 利用冷轧制造无缝金属管的方法
CN202845437U (zh) 微张力减径机组的孔型
CN102284486A (zh) 一种热轧无缝钢管制造工艺
CN103736734A (zh) 热轧CPE机组制备高铬合金超级13Cr无缝钢管的工艺
CN102039313A (zh) 大口径气瓶用无缝钢管的生产方法
CN101972776A (zh) 自动轧管机热轧生产工艺
CN204035188U (zh) 无缝钢管穿孔机
CN101954377A (zh) 全浮动芯棒连轧无缝钢管生产工艺
CN102228905A (zh) 一种小口径热连轧无缝钢管生产工艺
CN102009069A (zh) 小口径热轧无缝钢管制造工艺
CN102581014A (zh) 生产薄壁无缝钢管的工艺
CN101020192A (zh) 一种热轧无缝钢管的轧制工艺
CN203750990U (zh) 一种三辊穿孔机轧辊
CN104475453B (zh) 一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置
CN103212624B (zh) 变截面辊弯成形生产线及变截面辊弯成形方法
CN104438333A (zh) 一种三辊往复式无缝管斜轧工艺方法
CN105478478A (zh) 一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺
JP5615938B2 (ja) 管圧延プラント
CN201664692U (zh) 二辊斜轧金属锭冷穿、冷扩孔机
CN101468360B (zh) 无缝油井钢管限动连轧加工设备
JP6197783B2 (ja) 継目無鋼管の製造方法
JP2006231354A (ja) 超薄肉継目無金属管の製造方法
CN204912275U (zh) 一种无缝钢管斜轧设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20150213

Granted publication date: 20140806

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20150813

Granted publication date: 20140806

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20151009

Granted publication date: 20140806

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20160409

Granted publication date: 20140806

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140806

Termination date: 20150430

EXPY Termination of patent right or utility model