PL221050B1 - Urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego i przenośny rozpylacz cieczy z przepływem dwufazowym - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego i przenośny rozpylacz cieczy z przepływem dwufazowym, przeznaczone do rozpylania cieczy do gaszenia pożarów oraz roztworów środków chemicznych stosowanych do dezynfekcji, dezaktywacji, dezodoryzacji i unieszkodliwiania szkodliwych substancji, przy użyciu rozpylaczy wyposażonych w zbiornik fazy ciekłej i źródło fazy gazowej pod ciśnieniem.

Znane są gaśnice przenośne z przepływem dwufazowym wyposażone w zbiornik z fazą ciekłą połączony ze źródłem fazy gazowej pod ciśnieniem oraz głowicę z zaworem odcinającym i dyszą. Po wprowadzeniu fazy gazowej do fazy ciekłej i zwolnieniu zaworu odcinającego następuje przepływ obu faz przez głowicę lub inny element pośredni do dyszy rozpylającej. Fazę gazowa stanowi zwykle dwutlenek węgla, azot, lub sprężone powietrze. Jako fazę ciekłą stosuje się wodę lub inne płyny o właściwościach gaśniczych, z ewentualnym dodatkiem substancji pianotwórczej. Jako źródło fazy gazowej stosuje się zbiornik ze sprężonym gazem umieszczony wewnątrz lub na zewnątrz zbiornika fazy ciekłej. Faza gazowa jest wprowadzana przewodem gazowym zanurzonym w zbiorniku fazy ciekłej w pobliżu wlotu rurki przepływowej. W wyniku wzrostu ciśnienia w zbiorniku fazy ciekłej obie fazy są doprowadzane przez rurkę przepływową do głowicy z dyszą, przy czym mieszanie obu faz następuje podczas ciągłego przepływu fazy gazowej. Wadą tych rozwiązań jest różny stopień mieszania faz, a także szybki spadek ciśnienia i natężenia przepływu, co wpływa na zaburzenia przepływni i stopniowe pogorszenie parametrów pracy gaśnicy.

Znane są także rozpylacze cieczy wyposażone w zbiornik fazy ciekłej połączony zaworem gazowym ze zbiornikiem fazy gazowej, w których faza ciekła i faza gazowa jest doprowadzana oddzielnymi przewodami do komory mieszania połączonej na wylocie pojedynczym przewodem przepływowym z dyszą rozpylającą.

W zgłoszeniu patentowym EP1197245 przedstawiona jest przenośna gaśnica pianowa wyposażona w głowicę pistoletową połączoną ze zbiornikiem fazy ciekłej i źródłem fazy gazowej poprzez komorę mieszania. Po otwarciu zaworu gazowego faza ciekła jest wypierana do komory mieszania gdzie następuje zderzenie strugi cieczy ze strumieniem gazu doprowadzonego przewodem gazowym ze źródła fazy gazowej. Następnie obie fazy są doprowadzane przewodem przepływowym wykonanym w głowicy do dyszy rozpylającej. Dodatkowa armatura służy do regulacji proporcji fazy gazowej i fazy ciekłej doprowadzonej do komory mieszania. Rozwiązanie to umożliwia wygenerowanie przepływu dwufazowego w komorze mieszania i doprowadzenie mieszaniny obu faz pod ciśnieniem do dyszy rozpylającej, gdzie następuje rozprężenie środka gaśniczego. Gaśnica jest przeznaczona do pracy pod ciśnieniem roboczym w zakresie od 25 do 35 bar.

W zgłoszeniu patentowym WO9524274 przedstawione jest urządzenie do gaszenia pożarów z przepływem dwufazowym generowanym w komorze mieszania. Po doprowadzeniu obu faz do komory mieszania, w przewodzie łączącym komorę mieszania z dyszą powstaje przepływ dwufazowy tłokowy, w którym porcje fazy gazowej i fazy ciekłej są od siebie rozdzielone. Urządzenie umożliwia uzyskanie na wylocie dyszy rozproszonego strumienia cieczy o charakterze pulsacyjnym. W stanie techniki zgłoszenia patentowego WO9524274 są przedstawione urządzenia do generowania przepływu dwufazowego o określonej proporcji fazy gazowej w fazie ciekłej, za pomocą układu zaworów lub rozdzielaczy, które na przemian zamykają i otwierają przewody doprowadzające obie fazy do komory mieszania. Wymaga to dużej szybkości transportu fazy gazowej obecnej w fazie ciekłej. Zastosowanie tego typu przemienników faz o przepływie pulsacyjnym jest ograniczone do urządzeń stacjonarnych pracujących przy stałym i zbliżonym ciśnieniu obu faz lub wyposażonych w zewnętrzne źródło napędu rozdzielacza.

Celem rozwiązania jest opracowanie urządzenia do regulacji przepływu dwufazowego w przenośnych rozpylaczach cieczy, nadającego się do gaśnic przenośnych i rozpylaczy zasilanych z własnego źródła fazy gazowej pod ciśnieniem.

Urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego w rozpylaczach cieczy, wyposażone w komorę mieszania wykonaną w korpusie zaopatrzonym w oddzielne kanały wlotowe doprowadzające fazę ciekłą i fazę gazową pod ciśnieniem oraz kanał wylotowy łączący komorę mieszania z dyszą rozpylającą poprzez przewód przepływowy, według wynalazku wyróżnia się tym, że w korpusie jest wydzielona walcowa komora robocza, w której jest osadzony wirnik z łopatkami. Łopatki zamykają cyklicznie kanały wlotowe obu faz wykonane w oddzielnych strefach komory roboczej rozdzielonych przez łopatki, przy czym kanał wlotowy fazy gazowej jest zamykany naprzemian z co najmniej jednym kanałem wlotowym fazy ciekłej doprowadzającym fazę ciekłą do komory mieszania przez otwarte kanały międzyłoPL 221 050 B1 patkowe. Ponadto strefa komory roboczej z kanałem wlotowym fazy gazowej jest oddzielona od komory mieszania przez stały fragment przegrody zamykający kanały międzyłopatkowe wirnika w tej strefie.

Korzystnym jest, jeżeli wirnik ma od 3 do 7 łopatek, przy czym każda łopatka ma wydrążoną kieszeń usytuowaną od strony ścianki bocznej komory roboczej i kanału wlotowego fazy gazowej.

Korzystnym jest także, jeżeli w ściance bocznej komory roboczej jest wykonany kanał kompensacyjny usytuowany na wysokości kieszeni.

Korzystnym jest, jeżeli wirnik jest osadzony pomiędzy podstawą komory roboczej, w której jest wykonany co najmniej jeden kanał wlotowy fazy ciekłej, a przegrodą z co najmniej jednym otworem przepływowy, która oddziela komorę roboczą od komory mieszania.

Korzystnym jest, jeżeli każdy kanał wlotowy fazy ciekłej jest wykonany w podstawie komory roboczej ukośnie do powierzchni łopatek.

Korzystnym jest także, jeżeli kanały wlotowe obu faz są usytuowane ukośnie do powierzchni łopatek.

Przenośny rozpylacz cieczy z przepływem dwufazowym, wyposażony w zbiornik fazy ciekłej, źródło fazy gazowej pod ciśnieniem, oraz urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego według zastrz. 1, które to urządzenie ma komorę mieszania wykonaną w korpusie zaopatrzonym w oddzielne kanały wlotowe doprowadzające fazę ciekłą i fazę gazową pod ciśnieniem oraz kanał wylotowy łączący komorę mieszania z dyszą rozpylającą poprzez przewód przepływowy, przy czym kanał wlotowy fazy gazowej jest połączony ze źródłem fazy gazowej przewodem gazowym, według wynalazku wyróżnia się tym, że w korpusie jest wydzielona walcowa komora robocza, w której jest osadzony wirnik z łopatkami. Łopatki zamykają cyklicznie kanały wlotowe obu faz wykonane w oddzielnych strefach komory roboczej rozdzielonych przez łopatki, przy czym kanał wlotowy fazy gazowej jest zamykany naprzemian z co najmniej jednym kanałem wlotowym fazy ciekłej doprowadzającym fazę ciekłą do komory mieszania przez otwarte kanały międzyłopatkowe, zaś strefa komory roboczej z kanałem wlotowym fazy gazowej jest oddzielona od komory mieszania przez stały fragment przegrody zamykający kanały międzyłopatkowe wirnika w tej strefie. Ponadto korpus urządzenia jest umieszczony wewnątrz zbiornika fazy ciekłej, zaś przewód gazowy umieszczony w zbiorniku fazy ciekłej ma szereg małych otworów bocznych.

W korzystnym wykonaniu rozpylacza przewód gazowy jest połączony z wewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik fazy gazowej umieszczony wewnątrz zbiornika fazy ciekłej.

W innym wykonaniu przewód gazowy jest połączony z zewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik fazy gazowej umieszczony na zewnątrz zbiornika fazy ciekłej.

Korzystnym jest także wykonanie, w którym przewód gazowy jest połączony z wewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik fazy gazowej utworzony wewnątrz zbiornika fazy ciekłej przez przestrzeń nad powierzchnią swobodną fazy ciekłej.

Dzięki zastosowaniu wirnika do regulacji przepływu obu faz, faza ciekła jest podawana naprzemiennie z fazą gazową do komory mieszania i dalej do pojedynczego przewodu przepływowego połączonego z pojedynczą dyszą rozpylającą lub układem takich dysz połączonych za pomocą łączników, gdzie następuje pulsacyjny wypływ rozpylanej cieczy. Odpowiedni wzajemny układ poszczególnych elementów urządzenia pozwala na uzyskanie na wylocie każdej dyszy strumienia środka gaśniczego w postaci mgły wodnej lub piany o bardzo dobrych właściwościach gaśniczych. Ponadto zastosowanie wirnika wpływa na wydłużenie czasu pracy rozpylacza i generowanie stabilnego strumienia rozproszonej fazy ciekłej w całym okresie rozprężania fazy gazowej.

Rozwiązanie według wynalazku nadaje się do gaśnic ze zbiornikiem ciśnieniowym stanowiącym źródło fazy ciekłej i z oddzielnym zbiornikiem ciśnieniowym fazy gazowej, do gaśnic z pojedynczym zbiornikiem ciśnieniowym stanowiącym źródło zarówno fazy ciekłej jak i gazowej - gdzie przestrzeń nad powierzchnią swobodną stanowi zasobnik sprężonego gazu, do gaśnic, w których faza gazowa jest pod magazynowana pod ciśnieniem w naboju, a także do przenośnych rozpylaczy roztworów wodnych środków chemicznych, mgły wodnej, piany gaśniczej i innych środków gaśniczych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego w przekroju osiowym, fig. 2 przedstawia przegrodę z jednym otworem przepływowymi między komorą mieszania a komorą roboczą w widoku z góry, fig. 2a przedstawia przegrodę z trzema otworami przepływowymi między komorą mieszania a komorą roboczą w widoku z góry, fig. 3 przedstawia wirnik z kieszeniami w widoku z góry, fig. 4 przedstawia wirnik z kieszeniami w przekroju B-B z fig. 3, fig. 5 przedstawia podstawę komory roboczej wirnika z dwoma kanałami wlotowymi w widoku z góry, fig. 6 przedstawia podstawę komory roboczej z fig. 5 w widoku z boku, fig. 7 przedstawia fragment zbiornika fazy ciekłej z wewnętrznym oddzielnym

PL 221 050 B1 zbiornikiem fazy gazowej i urządzeniem do regulacji przepływu dwufazowego w przekroju wzdłużnym, fig. 8 przedstawia schematycznie przenośny rozpylacz cieczy z oddzielnym wewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym fazy gazowej w widoku z boku, fig. 9 - przenośny rozpylacz cieczy z oddzielnym zewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym fazy gazowej, a fig. 10 - przenośny rozpylać cieczy z wewnętrznym zbiornikiem ciśnieniowym fazy gazowej utworzonym wewnątrz zbiornika fazy ciekłej przez przestrzeń nad powierzchnią swobodną fazy ciekłej.

Jak przedstawiono na fig. 1, urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego posiada komorę mieszania 2 wykonaną w korpusie 8 zaopatrzonym w oddzielne kanały wlotowe doprowadzające fazę ciekłą i fazę gazową pod ciśnieniem. W górnej części 4 korpusu 8 jest wykonany kanał wylotowy 19 łączy komorę mieszania z dyszą rozpylającą poprzez przewód przepływowy 20. W korpusie 8 poniżej komory mieszania 2 jest wydzielona walcowa komora robocza 1, w której jest osadzony wirnik 3 z łopatkami 5 zamykającymi cyklicznie kanały wlotowe obu faz. Kanały te są wykonane w oddzielnych strefach komory roboczej 1 rozdzielonych przez łopatki 5, przy czym kanał wlotowy 11 fazy gazowej jest zamykany naprzemian z co najmniej jednym kanałem wlotowym 12 fazy ciekłej doprowadzającym fazę ciekłą do komory mieszania 2 przez otwarte kanały międzyłopatkowe. Ponadto strefa komory roboczej 1 z kanałem wlotowym 11 fazy gazowej jest oddzielona od komory mieszania 2 przez stały fragment przegrody 7 zamykający kanały międzyłopatkowe wirnika 3 w tej strefie. Poza tą strefą przegroda 7, która oddziela komorę roboczą 1 od komory mieszania 2, ma otwory przepływowe 14 łączące kanały międzyłopatkowe wirnika 3 z komorą mieszania 2. Przegroda 7 może być wykonana jako oddzielna część lub formowana w jednej operacji wraz z górną częścią 4 korpusu 8.

Wirnik 3 ma od 3 do 7 łopatek 5 i jest osadzony pomiędzy podstawą 15 komory roboczej 1 a przegrodą 7. W podstawie 15 komory roboczej 1 jest wykonany co najmniej jeden kanał wlotowy 12 fazy ciekłej. W przypadku jednego kanału wlotowego 12 fazy ciekłej jest on przesunięty w płaszczyźnie osiowej wirnika o 180 stopni względem kanału wlotowego 11 fazy gazowej. W środku podstawy 15 i przegrody 7 są wykonane gniazda 23 do osadzenia czopów wirnika 3. Podstawa jest zamocowana rozłącznie w korpusie 8 za pomocą pierścienia rozprężnego 17 i uszczelniona na obwodzie za pomocą uszczelki pierścieniowej 16. Kołnierz korpusu 8 poniżej pierścienia rozprężnego 17 umożliwia zamocowanie sitka stosowanego w gaśnicach wodnych.

Przegroda 7 przedstawiona na fig. 2 ma jeden otwór przepływowy 14 i jeden otwór wlotowy 11 fazy gazowej usytuowane przeciwległe względem osi obrotu wirnika 3. Otwór wlotowy 11 fazy gazowej jest wykonany w stałym fragmencie przegrody 7 ukośnie do powierzchni łopatek 5 w kierunku zbieżnym do kierunku obrotu wirnika 3.

Przegroda 7 w postaci wykonania przedstawionej na fig. 2a ma trzy otwory przepływowe 14 równo rozmieszczone względem osi obrotu wirnika 3, zaś wykonany ukośnie otwór wlotowy 11 fazy gazowej jest usytuowany w stałym fragmencie przegrody 7 pomiędzy dwoma otworami przepływowymi 14.

Przedstawiony na fig. 3, wirnik 3 ma trzy łopatki 5, z których każda ma wydrążoną kieszeń 6 usytuowaną od strony ścianki bocznej komory roboczej 1 i od strony kanału wlotowego 11 fazy gazowej.

Jak przedstawiono na fig. 4 kieszenie 6 są otwarte od strony przegrody 7 w obszarze kanału wlotowego 11 fazy gazowej, zaś od strony ścianki bocznej komory roboczej 1 mają otwór kompensacyjny 13 usytuowany na wysokości kanału kompensacyjnego 18 wykonanego w korpusie 8. Zastosowanie kanału kompensacyjnego 18 i otworu kompensacyjnego 13 pozwala na zmniejszenie różnicy ciśnień pomiędzy fazą gazową i ciekłą doprowadzaną do komory roboczej 1 a tym samym na stabilizację obrotów wirnika 3.

Przedstawiona na fig. 5 podstawa 15 ma kanały wlotowe 12 fazy ciekłej równo rozmieszczone wokół osi obrotu wirnika 3, przy czym są one usytuowane ukośnie do powierzchni łopatek 5 w kierunku zbieżnym do kierunku obrotu wirnika 3 w komorze roboczej 1. W przypadku wykonania w podstawie 15 tylko jednego kanału wlotowego 12 fazy ciekłej, jest on usytuowany po przeciwnej stronie kanału wlotowego 11 fazy gazowej względem osi obrotu wirnika 3.

Jak przedstawiono na fig. 6, kąt pochylenia osi kanałów wlotowych 12 fazy ciekłej do płaszczyzny podstawy 15 wynosi około 45 stopni. Kąt ten może przyjmować wartość od 30 do 60 stopni w zależności od projektowanej prędkości przepływu osiowego cieczy.

Jak przedstawiono na fig. 7, przenośny rozpylacz cieczy z przepływem dwufazowym jest wyposażony w urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego połączone przewodem gazowy 9 z wewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik 21 fazy gazowej umieszczony wewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej. Korpus 8 urządzenia jest umieszczony wewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej poniżej powierzchni swobodnej cieczy, zaś przewód gazowy 9 jest przyłączony do kanału wlotowego 11

PL 221 050 B1 fazy gazowej. Ponadto przewód gazowy 9 ma szereg małych otworów bocznych 10 umożliwiających doprowadzenie fazy gazowej do zbiornika 22 fazy ciekłej. Średnica otworów bocznych 10 jest znacznie mniejsza od średnicy przewodu gazowego 9. Urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego ma komorę mieszania 2 wykonaną w korpusie 8 zaopatrzonym w oddzielne kanały wlotowe doprowadzające fazę ciekłą i fazę gazową pod ciśnieniem oraz kanał wylotowy 19 łączący komorę mieszania z dyszą rozpylającą poprzez przewód przepływowy 20. W korpusie 8 jest także wydzielona walcowa komora robocza 1, w której jest osadzony wirnik 3 z łopatkami 5 zamykającymi cyklicznie kanały wlotowe obu faz wykonane w oddzielnych strefach komory roboczej 1 rozdzielonych przez łopatki 5. Kanał wlotowy 11 fazy gazowej jest zamykany naprzemian z co najmniej jednym kanałem wlotowym 12 fazy ciekłej doprowadzającym fazę ciekłą do komory mieszania 2 przez otwarte kanały międz yłopatkowe, zaś strefa komory roboczej 1 z kanałem wlotowym 11 fazy gazowej jest oddzielona od komory mieszania 2 przez stały fragment przegrody 7 zamykający kanały międzyłopatkowe wirnika 3 w tej strefie. W ściance bocznej komory roboczej 1 jest wykonany kanał kompensacyjny 18 usytuowany na wysokości otworu kompensacyjnego 13, widocznego na fig. 4. Kątowe położenie kanału kompensacyjnego 18 względem kanału wlotowego 11 fazy gazowej jest ustalane w zależności od wymaganej charakterystyki pracy urządzenia.

Jak przedstawiono na fig. 8, 9 i 10, przenośny rozpylacz cieczy ma urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego umieszczone wewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej, natomiast w zależności od wykonania źródło fazy gazowej może znajdować się wewnątrz lub na zewnątrz tego zbiornika. W każdym wykonaniu przewód gazowy 9 umieszczony w zbiorniku 22 fazy ciekłej jest zaopatrzony w otwory boczne 10.

Fig. 8 przedstawia schematycznie rozpylacza z fig. 7, w którym źródłem fazy gazowej jest oddzielny zbiornik 21 fazy gazowej umieszczony wewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej. Rozpylacz jest zaopatrzony w głowicę z uchwytem i dyszę rozpylającą z zaworem odcinającym.

W wykonaniu przedstawionym na fig. 9 źródłem fazy gazowej jest oddzielny zbiornik 21 fazy gazowej umieszczony na zewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej.

W wykonaniu przedstawionym na fig. 10, źródłem fazy gazowej jest zbiornik 21 fazy gazowej utworzony wewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej przez przestrzeń nad powierzchnią swobodną fazy ciekłej. W rozwiązaniu tym zawór odcinający jest zamontowany w korpusie głowicy.

Przenośny rozpylacz cieczy z przepływem dwufazowym jest przeznaczony do gaśnic i innych rozpylaczy przenośnych pracujących przy malejącym ciśnieniu roboczym. Wartość początkowa ciśnienia roboczego w gaśnicach i innych rozpylaczach przenośnych zwykle nie przekracza 25 bar. Zastosowanie w tych rozpylaczach urządzenia do regulacji przepływu dwufazowego według wynalazku zapewnia generowanie stabilnego strumienia rozproszonej fazy ciekłej podczas spadku ciśnienia aż do wyrównania ciśnienia fazy gazowej z ciśnieniem atmosferycznym.

Uruchomienie rozpylacza według wynalazku następuje po otwarciu zaworu odcinającego zamocowanego w korpusie głowicy lub dyszy. Sprężony gaz ze źródła fazy gazowej jest doprowadzany przewodem gazowym 9 do komory roboczej 1 urządzenia do regulacji przepływu dwufazowego. Otwory boczne 10 umożliwiają stopniową kompensacje różnicy ciśnień. Gdy źródłem fazy gazowej pod ciśnieniem jest oddzielny zbiornik 21 fazy gazowej umieszczony wewnątrz lub na zewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej, wówczas otwory boczne 10 umożliwiają stopniowe doprowadzenie sprężonego gazu do wnętrza tego zbiornika. Gdy źródłem fazy gazowej pod ciśnieniem jest zbiornik 21 fazy gazowej utworzony wewnątrz zbiornika 22 fazy ciekłej przez przestrzeń nad powierzchnią swobodną fazy ciekłej, wówczas otwory boczne 10 umożliwiają stopniowe doprowadzenie sprężonej fazy gazowej do przewodu gazowego 9 a dalej do komory roboczej 1 wirnika 3. Przepływ obu faz, ciekłej i gazowej, przez komorę roboczą 1 wprowadza wirnik 3 w ruch obrotowy. Podczas obrotu wirnika 3 następuje porcjowanie fazy ciekłej i jej doprowadzenie poprzez komorę mieszania 2 do przewodu przepływowego 20 na przemian z fazą gazową.

Claims (10)

1. Urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego w rozpylaczach cieczy, wyposażone w komorę mieszania (2) wykonaną w korpusie (8) zaopatrzonym w oddzielne kanały wlotowe doprowadzające fazę ciekłą i fazę gazową pod ciśnieniem oraz kanał wylotowy (19) łączący komorę mieszania z dyszą rozpylającą poprzez przewód przepływowy (20), znamienne tym, że w korpusie (8) jest wydzielona walcowa komora robocza (1), w której jest osadzony wirnik (3) z łopatkami (5) zamykającymi

PL 221 050 B1 cyklicznie kanały wlotowe obu faz wykonane w oddzielnych strefach komory roboczej (1) rozdzielonych przez łopatki (5), przy czym kanał wlotowy (11) fazy gazowej jest zamykany naprzemian z co najmniej jednym kanałem wlotowym (12) fazy ciekłej doprowadzającym fazę ciekłą do komory mieszania (2) przez otwarte kanały międzyłopatkowe, zaś strefa komory roboczej (1) z kanałem wlotowym (11) fazy gazowej jest oddzielona od komory mieszania (2) przez stały fragment przegrody (7) zamykający kanały międzyłopatkowe wirnika (3) w tej strefie.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wirnik (3) ma od 3 do 7 łopatek, przy czym każda łopatka (5) ma wydrążoną kieszeń (6) usytuowaną od strony ścianki bocznej komory roboczej (1) i kanału wlotowego (11) fazy gazowej.

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że w ściance bocznej komory roboczej (1) jest wykonany kanał kompensacyjny (18) usytuowany na wysokości kieszeni.

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wirnik (3) jest osadzony pomiędzy podstawą (15) komory roboczej (1), w której jest wykonany co najmniej jeden kanał wlotowy (12) fazy ciekłej, a przegrodą (7) z co najmniej jednym otworem przepływowy (14), która oddziela komorę roboczą (1) od komory mieszania (2).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każdy kanał wlotowy (12) fazy ciekłej jest wykonany w podstawie (15) komory roboczej (1) ukośnie do powierzchni łopatek (5).

6. Urządzenie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że kanały wlotowe obu faz są usytuowane ukośnie do powierzchni łopatek (5).

7. Przenośny rozpylacz cieczy z przepływem dwufazowym, wyposażony w zbiornik (22) fazy ciekłej, źródło fazy gazowej pod ciśnieniem, oraz urządzenie do regulacji przepływu dwufazowego według zastrz. 1, które to urządzenie ma komorę mieszania (2) wykonaną w korpusie (8) zaopatrzonym w oddzielne kanały wlotowe doprowadzające fazę ciekłą i fazę gazową pod ciśnieniem oraz kanał wylotowy (19) łączący komorę mieszania z dyszą rozpylającą poprzez przewód przepływowy (20), przy czym kanał wlotowy (11) fazy gazowej jest połączony ze źródłem fazy gazowej przewodem gazowym (9), znamienny tym, że w korpusie (8) jest wydzielona walcowa komora robocza (1), w której jest osadzony wirnik (3) z łopatkami (5) zamykającymi cyklicznie kanały wlotowe obu faz wykonane w oddzielnych strefach komory roboczej (1) rozdzielonych przez łopatki (5), przy czym kanał wlotowy (11) fazy gazowej jest zamykany naprzemian z co najmniej jednym kanałem wlotowym (12) fazy ciekłej doprowadzającym fazę ciekłą do komory mieszania (2) przez otwarte kanały międzyłopatkowe, zaś strefa komory roboczej (1) z kanałem wlotowym (11) fazy gazowej jest oddzielona od komory' mieszania (2) przez stały fragment przegrody (7) zamykający kanały międzyłopatkowe wirnika (3) w tej strefie, a ponadto korpus (8) jest umieszczony wewnątrz zbiornika (22) fazy ciekłej, zaś przewód gazowy (9) umieszczony w zbiorniku (22) fazy ciekłej ma szereg małych otworów bocznych (10).

8. Rozpylacz według zastrz. 7, znamienny tym, że przewód gazowy (9) jest połączony z wewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik (21) fazy gazowej umieszczony wewnątrz zbiornika (22) fazy ciekłej.

9. Rozpylacz według zastrz. 7, znamienny tym, że przewód gazowy (9) jest połączony z zewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik (21) fazy gazowej umieszczony na zewnątrz zbiornika (22) fazy ciekłej.

10. Rozpylacz według zastrz. 7, znamienny tym, że przewód gazowy (9) jest połączony z wewnętrznym źródłem fazy gazowej stanowiącym zbiornik (21) fazy gazowej utworzony wewnątrz zbiornika (22) fazy ciekłej przez przestrzeń nad powierzchnią swobodną fazy ciekłej.